CN112105276A - 具有集成缓冲垫的低密度袋装弹簧床垫 - Google Patents

Abstract

披露了一种用于在床产品或座椅产品中使用的袋装弹簧床垫。该床垫包括多个相互连接的螺旋弹簧，这些螺旋弹簧被包围在连续的罩中，这些罩形成容纳这些螺旋弹簧的袋的串。每串中的相邻螺旋弹簧间隔开居间间隔距离，所述间隔距离超过相邻螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径的至少20％。进一步地，袋装弹簧床垫进一步包括位于每个螺旋弹簧的上端上方的缓冲垫，其中，这些罩提供包围这些螺旋弹簧的第一隔室、以及包围这些缓冲垫的第二隔室，所述第一隔室和第二隔室是彼此隔开的。缓冲垫沿串的纵向方向的长度延伸部均超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。

Description

具有集成缓冲垫的低密度袋装弹簧床垫

技术领域

本发明涉及一种弹簧床垫，其中，弹簧被包围在被称为袋装弹簧床垫的罩中，并且涉及制造这种床垫的方法。

背景技术

制造弹簧床垫的一种常见技术是被称为袋装技术的技术。根据这种技术，弹簧被包围在袋中，即，弹簧被罩材料独立地包围。由于这种布置，弹簧变得相对独立地具有弹性，使得每个弹簧可以单独弯曲而不会影响相邻的弹簧，这提高了使用者的舒适性，因为负载将更均匀地分布在接收负载的表面上。

然而，这种类型的床垫固有的一个问题是，与许多其他类型的弹簧床垫相比，它们制造起来昂贵得多。同一申请人先前已在US 7 048 263中提出了此问题的解决方案。其中披露的床垫是一种袋式床垫，其中，通过在成对的相邻螺旋弹簧之间设置两条隔开的横向连接线，与常规袋装弹簧床垫相比，螺旋弹簧彼此隔开更大。因此，床垫中的弹簧的密度显着降低，使得床垫的生产成本降低。同时，令人惊讶地发现，床垫的整体舒适性不受这种弹簧密度降低的任何负面影响。

然而，使用这种类型的床垫的床和座椅布置的生产仍然相对困难且成本高。需要以可靠的方式保持增加的床垫间隔距离，例如，有必要将床垫的外缘附接到例如由钢制成的刚性框架上，以将床垫固定地附接到床架上等。进一步地，为了提供良好的舒适性，通常有必要提供一个或几个软垫层，比如泡沫、布等，以提供平坦且舒适的休息表面。这样的软垫层使床垫/床的制造更加复杂，并且成本更高，而且还降低了袋装弹簧芯的固有单独弹性和舒适性。

因此，仍然需要一种改进的袋装弹簧床垫，该床垫提供相同或甚至改进水平的舒适性，但是生产和使用可以更有成本效益。还需要这样的单独的袋装螺旋弹簧和袋装弹簧床垫，其提供改进的弹性和响应性，并且一旦弹簧组装完成，就能够在床产品或座椅产品的顶部上使用减少量的缓冲材料或衬垫材料。更进一步地，需要这样的单独的袋装螺旋弹簧和袋装弹簧床垫，其更坚固并且在长时间和使用期限内保持其性能。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种在引言中限定的那种袋装弹簧床垫、以及一种制造这种床垫的方法，通过该方法，至少部分地减轻了上述缺点。

这个目的是通过如所附权利要求中限定的袋装弹簧床垫和制造这种床垫的方法来实现的。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于在床产品或座椅产品中使用的袋装弹簧床垫，该袋装弹簧床垫包括多个相互连接的螺旋弹簧，这些螺旋弹簧被包围在连续的罩中，这些罩形成容纳这些螺旋弹簧的袋的串，每个串内的螺旋弹簧被横向连接线隔开，并且多个这样的串彼此平行布置并彼此连接，其中，每个串中的相邻螺旋弹簧间隔开居间间隔距离，所述间隔距离超过这些相邻螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径的至少20％，这些螺旋弹簧均具有上端和下端，并且袋装弹簧床垫进一步包括位于每个螺旋弹簧的上端上方的缓冲垫，其中，这些罩提供了包围这些螺旋弹簧的第一隔室和包围这些缓冲垫的第二隔室，所述第一隔室和第二隔室是彼此隔开的，并且其中，每个缓冲垫沿这些串的纵向方向的长度延伸部超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。因此，两个隔室形成袋单元，这些隔室彼此叠置，并且多个这样的袋单元分布在床垫的宽度和长度方向上。

在本申请中，“对应的螺旋弹簧”是指在其上布置有任何特定的缓冲垫的螺旋弹簧，即，布置与缓冲垫布置在相同的袋单元中的螺旋弹簧。

在这里，以与以上讨论的US 7 048 263中相似的方式获得了串内的螺旋弹簧的间隔，该文件因此通过援引以其全部内容并入。然而，与所述先前已知的解决方案相反，在每个螺旋弹簧上方以及在覆盖容纳这些螺旋弹簧的隔室上方的专用的集成隔室中设置缓冲垫，获得了几个非常令人惊讶的有利效果。

螺旋弹簧之间的间隔增大使得床垫更容易制造并且生产成本更低，并且还改进了床垫的循环和充气。进一步地，大的间隔不影响床垫的性能和舒适性，并且已经发现其与常规袋装弹簧床垫一样好或甚至更好。

袋装弹簧床垫中的集成缓冲垫的使用本身也是从同一申请人的US2016/045034中获知的，并且该文件通过援引以其全部内容并入。然而，在本发明中，缓冲垫布置成叠置在高度隔开的螺旋弹簧上。进一步地，缓冲垫沿串的长度方向设置的长度超过螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。通过将缓冲垫设置在形成在串中的单独隔室中，缓冲垫也相对于螺旋弹簧被牢固地固定。因此，缓冲垫的位置始终被牢固且可靠地维持，并且缓冲垫的延伸长度由此维持串中的螺旋弹簧之间的间隔。因此，对于这种新型床垫，不再需要钢框架和其他复杂且昂贵的措施来维持螺旋弹簧的间隔。取而代之的是，大的缓冲垫跨过床垫的表面，由此有效地确保了下面的螺旋弹簧保持在预期的高度隔开的位置。

进一步地，通过在每个独立的袋中设置至少一个缓冲垫，每个螺旋弹簧独立地起作用，从而产生更舒适的床产品或座椅产品。因此，维持了袋中的螺旋弹簧的独立弹性，从而提供了出色的舒适性和压力分布。

进一步地，在这种新型的袋装弹簧床垫中，由于在每个袋装单元中已经结合了缓冲垫，因此不需要额外的衬垫层。进一步地，由于使用了非常大的缓冲垫，因此缓冲垫将跨过床垫的上表面，由此形成平坦且非常均匀的上表面，该上表面仍具有独立的弹性。因此，减少了对软垫层等的需要，并且例如可以使用根本不具有任何软垫层或仅具有薄织物、布料层等的床垫。因此，这使得床垫以及用于形成床布置、座椅产品等的床垫的使用甚至更具成本效益，同时为用户提供提高的舒适性。

进一步地，这种新型袋装弹簧床垫的制造相对简单且成本高效，因为例如不需要将缓冲垫直接连接至螺旋弹簧。取而代之的是，缓冲垫布置在单独隔室中，该隔室布置在包围螺旋弹簧的袋的顶部上。这使得可以使用常规制造工艺来制造袋床垫，并且可以简单地在每个袋单元的顶部添加单独隔室以结合缓冲垫。因此，本发明非常适于自动化和成本高效的制造，并且还相对容易结合为缓冲垫提供单独隔室的附加步骤并且相对容易在之前已知和使用的制造工艺和设备中将这样的缓冲垫插入所述隔室中。

进一步地，每个袋单元中的螺旋弹簧和缓冲垫彼此隔开并布置在单独隔室中的事实确保了缓冲垫将始终保持在位。包住螺旋弹簧的隔室的外壳材料阻止缓冲垫在使用过程中移位。因此，即使在长期使用期间，也将维持床垫的外观和舒适性，由此提供产品的长寿命。

新型袋装弹簧床垫可以用于各种各样的床和座椅布置中。作为一个示例，该袋装弹簧床垫可以例如用于床或座椅布置中，其中，床垫应该在扩张状态与收缩状态之间可扩张和可收缩，在扩张状态下，床垫面积较大并且弹簧密度较低，例如用于睡觉，在收缩状态，床垫面积较小并且弹簧密度较高，例如用于坐着。这样的床垫本身是已知的，并且例如在比如载重汽车/卡车的车辆中非常有用。这种可扩张/可收缩的床垫以及床和座椅布置本身是例如从同一申请的US 2017/086597、US 8176589、US 8635727和US 9554656中已知的，并且通过援引以其全部内容并入本文。在这种可扩张/可收缩的床和座椅布置中使用本发明的床垫提供了其他令人惊讶的优点。由于缓冲垫通常是可弹性压缩的，所以床垫的表面在扩张状态和收缩状态下都将保持平坦和光滑。进一步地，缓冲垫由于其弹性将提供用于将床垫从压缩状态移动到扩张状态的力。这有助于从压缩状态到扩张状态的过渡，并且还确保弹簧和袋在收缩状态、扩张状态以及它们之间的任何中间状态下始终保持均匀分布。

相邻螺旋弹簧之间的间隔距离可以以各种方式设置。在一个替代方案中，横向连接线沿条带的长度方向上具有形成所述间隔距离的宽度。横向连接线因此可以包括实心的宽的连续连接线，或者可以替代地包括由单独的元件形成、沿着连接线的范围依次布置的线，比如相对较宽的矩形、圆形、椭圆形等。作为另一个替代方案，间隔距离可以由设置在相邻螺旋弹簧之间的两条优选地平行的横向连接线来提供，这些线沿串的纵向方向间隔开以形成间隔距离。连接线可以通过超声焊接、缝合、夹紧、粘合或以任何其他合适的方式形成。

形成两个隔室的罩材料可以包括形成所述第一隔室的第一织物块和形成所述第二隔室的第二织物块。因此，第一织物块可以以常规方式使用，以提供独立袋装螺旋弹簧的串，然后在第一织物块形成期间或后续在第一织物串形成之后，可以添加第二织物块，以提供附加隔室来容置缓冲垫。

优选地，第一织物块完全包围螺旋弹簧，并且第二织物块被布置为部分地包围第一隔室，并且被固定到第一织物块上。因此，第一织物块可以被布置为完全围绕螺旋弹簧，并且其自身形成第一隔室，而第二织物块可以被布置为部分地围绕缓冲垫。为此，第二织物可以具有两个端部，每个端部在串的相反侧连接到第一织物。在这个实施例中，第二隔室由形成隔室的顶壁和侧壁的第二织物和形成隔室的底壁的第一织物形成。

在优选实施例中，第二织物块沿着平行于螺旋弹簧的纵向方向延伸的一些横向连接线固定到第一织物块上，所述连接线优选地包括表面接头，比如粘合剂、焊缝等。因此，第二织物块的连接可以容易地并入常规袋装弹簧的制造工艺中。

在这个实施例中，第一织物可以设置有第一横向连接线，这些第一横向连接线比如通过在每对相邻的弹簧之间使用两个平行的隔开的第一横向连接线来形成螺旋弹簧之间的居间间隔距离。进一步地，第二织物可以在每对相邻的缓冲垫之间设置有更窄的第二横向连接线，比如较窄的单个第二横向连接线，使得缓冲垫彼此靠近布置，而它们之间没有任何间隔距离，或者只有很小的间隔距离。

在这个实施例中，第二织物可以经由在第一和第二织物重叠的区域中的第一横向连接线通过使这个区域中的这些连接线延伸穿过第一和第二织物两者而连接到第一织物。另外地或替代地，第二织物可以经由在第一和第二织物重叠的区域中的第二横向连接线通过使这些连接线延伸穿过第一和第二织物两者而连接到第一织物。另外地或替代地，可以在第一织物与第二织物之间设置单独的连接。这种单独的连接可以布置为叠置于第一和/或第二横向连接线上或在其附近。

优选地，第二织物仅通过由第一和/或第二横向连接线形成或被布置成叠置在第一和/或第二横向连接线上或与其相邻的连接点或连接线而附接到第一织物。然而，替代地，还可以取而代之或另外在第一织物与第二织物之间的其他位置设置连接点或连接线，比如在形成每个袋的横向连接线之间的中间，即叠置在螺旋弹簧上。

然而，代替由两个单独的织物块形成两个隔室，第一隔室和第二隔室可以替代地由单个织物块形成。例如，可以将织物布置成S形以形成单独隔室，如在同一申请人的US 6397 418中所披露的那样，所述文件通过援引以其全部内容并入本文。

以与以上讨论的第一实施例相同的方式，在这个实施例中还可以设置第一横向连接线，这些第一横向连接线形成螺旋弹簧之间的居间间隔距离，比如通过在每对相邻弹簧之间使用两个平行的、隔开的第一横向连接线，以及在每对相邻的缓冲垫之间设置更窄的第二横向连接线，比如较窄的单个第二横向连接线，使得缓冲垫彼此靠近布置，在它们之间没有任何间隔距离，或只有很小的间隔距离。进一步地，单个织物块的松动端可以通过第一和/或第二横向连接线在重叠区域处连接在一起，或者另外地或替代地通过单独的连接而连接在一起。

无论隔室是由单一织物还是由两种织物形成，每个袋单元在这里都可以被看作是两个叠置的隔室，这些叠置的隔室由环绕两个隔室的共用外罩和与该外罩连接或与其成一体的共用隔壁形成，并且在螺旋弹簧与缓冲垫之间延伸，由此将两个隔室隔开。

隔壁在接合部到外罩之间的延伸部优选地超过螺旋弹簧的侧向尺寸的延伸部，即，超过最大的线圈匝/圈的直径。例如，这可以通过将第二织物连接到第一织物来实现，其方式为使得在这些与第二织物的连接之间延伸从而形成所述隔壁的第一织物的延伸部超过螺旋弹簧的直径。由于这种布置，弹簧和缓冲垫所抵靠的隔壁部分可在上端位置与下端位置之间移动，而不会影响在隔壁与外罩的接合部区域处的外罩。以这种方式，每对弹簧和缓冲垫可以在袋内的延伸部区域内在这些端部位置之间独立挠曲。这种在上端位置与下端之间可移动的隔壁布置本身从同一申请人的US 6 397 418中已知，所述文件通过援引以其全部内容并入本文。

袋(即外罩、螺旋弹簧和缓冲垫)的尺寸优选使得螺旋弹簧维持在偏置状态，并且其中当没有施加外部压力时，隔壁维持在上端位置。因此，袋单元变得甚至具有更大独立弹性。

然而，当袋单元没有偏置时，也可以将隔壁维持在上端位置与下端位置之间。这样的布置确保了即使在使用期间改变缓冲垫的尺寸，也将维持袋单元的整体尺寸。例如，通常这种类型的缓冲垫在使用期间会失去其一些初始形状，例如会失去其一些初始厚度。然而，偏置的螺旋弹簧和不处于最上面位置的隔壁将对此进行补偿，并且袋单元和床垫的上表面将维持在相同的形状和位置。因此，即使在使用了相当长的时间段之后，甚至在缓冲垫已经发生一些劣化时，包括这样的袋单元的床垫也将维持其光滑且平坦的上表面，并因此维持其原始外观。

每个螺旋弹簧优选地包括上端匝、下端匝以及在所述端匝之间的多个圈。优选地，螺旋弹簧包括2到10个圈，并且最优选地具有5到8个圈。

在床垫的与缓冲垫相反的一侧，稳定片材可以连接到串。此稳定片材优选地由柔性材料制成，并且可以例如包括比如非织造织物的织物，并且优选地在整个床垫表面上延伸。可以通过粘合剂、焊接等将该片材连接到串的底侧。因此，稳定片材使床垫在与缓冲垫相反的一侧稳定，并有助于将螺旋弹簧保持在直立的隔开位置。

然而，替代地，袋装弹簧床垫可以进一步包括位于每个螺旋弹簧的下端下方的第二缓冲垫。这样的第二缓冲垫可以布置在形成在串中的第三隔室中，该第三隔室与第一和第二隔室隔开。因此，每个袋单元因此包含分别位于螺旋弹簧的端匝上方和下方的两个缓冲垫。因此，在床垫的两侧都将设置缓冲垫，这使得床垫两侧朝上都可用。两端的缓冲垫可以相同或相似，从而在两侧都提供相同的性能。这将增加袋单元和床垫的寿命。然而，缓冲垫也可以是不同的，由此通过选择将哪一侧用作上侧来为使用者提供在不同性能之间的选择。第二缓冲垫沿串的纵向方向的长度延伸部也超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。

在形成弹簧串时，一旦将织物条带包裹在一排对齐的螺旋弹簧上，该织物条带的纵向边缘就以任何已知的方式(比如缝制、焊接或胶合)通过纵向附接线连结在一起。螺旋弹簧相反侧上的织物条带的相反层通过横向附接线在螺旋弹簧之间连结在一起，这些横向附接线类似地可以是超声波焊缝、缝制线、胶水线或将这些层彼此附接的任何其他方式。用于容置缓冲垫的附加隔室可以通过附加织物块来提供，或者通过以提供附加隔室的方式包裹相同的织物来提供。织物条带进一步优选地包括至少一个平行于串的纵向方向延伸的纵向连接线，该纵向连接线与横向于串的纵向方向延伸的多个横向连接线一起限定了所述袋。

缓冲垫可以包括至少一个块泡沫，并且优选地由聚氨酯或乳胶制成的泡沫。一个或几个缓冲垫还可以包括一块固定在泡沫块上的布。例如，缓冲垫可以是一块聚氨酯或乳胶泡沫，并且可选地夹在一块或两块布之间。然而，缓冲垫也可以包括多块泡沫。除了泡沫之外，比如记忆泡沫、凝胶或棉等其他材料也可以用来形成缓冲垫。

在一个实施例中，缓冲垫包括层状结构，该层状结构包括成夹心构型布置的较软泡沫与较硬泡沫。在这种布置中，较软泡沫优选地布置在较硬泡沫的顶部，使得较软泡沫面对床垫的上表面，而较硬泡沫面对螺旋弹簧。

缓冲垫可以具有沿这些串的宽度方向的宽度延伸部，其中，该宽度延伸部小于该长度延伸部，所述宽度延伸部优选地基本上等于这些螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。然而，替代地，每个缓冲垫的宽度延伸部也可以超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。

缓冲垫的长度延伸部优选地超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径至少15％、优选地至少20％。最优选地，缓冲垫的长度延伸部超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径的量为螺旋弹簧之间的居间间隔距离的75％到100％、更优选地80％到100％、最优选地90％到100％。

螺旋弹簧之间的居间间隔距离优选地超过相邻弹簧的最大一个螺旋匝的直径的25％、优选地超过30％、最优选地超过50％。

螺旋弹簧之间的居间间隔距离优选地超过2cm，更优选地超过4cm，最优选地超过6cm。

缓冲垫优选地沿串的纵向方向的长度延伸部超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径至少15％，优选地至少20％、更优选地至少25％、最优选地至少50％。

缓冲垫沿串的纵向方向的长度延伸部超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径至少2cm，更优选地超过至少3cm，更优选地超过至少5cm。

特别优选的是，根据本发明的床垫沿至少一个长度方向的弹簧密度小于每米15个弹簧，优选地小于每米13个弹簧，沿该长度方向设置间隔距离。所得到的床垫比常规床垫简单得多并且便宜得多，常规床垫通常沿床垫的长度方向具有30个弹簧以及更多。

缓冲垫优选地布置在螺旋弹簧的顶部上，其方式为使得缓冲垫沿串的纵向方向从对应的螺旋弹簧伸出。优选地，缓冲垫基本上居中布置在每个对应的螺旋弹簧上，使得缓冲垫沿串的长度方向和沿串的宽度方向在每一侧上从螺旋弹簧伸出基本上相同的长度。因此，改进了缓冲垫提供的支撑，特别是在螺旋弹簧之间的居间间隔距离处提供的支撑，从而提供了更舒适的床垫。

在一实施例中，缓冲垫具有大致矩形的构型，并且优选地具有斜角或圆角。因此，缓冲垫将基本上覆盖床垫的整个上表面。然而，替代地，缓冲垫可以具有圆形、六边形、八边形形状，并且许多其他几何构型也是可行的。

外壳优选地由可焊接的纺织材料制成。

这些平行的串优选地并排布置并且通过抵接表面之间的表面附件而相互连接，其中，适于将这些串相互连接的表面附件优选地包括胶合和焊接中的至少一种。然而，也可以使用其他常规紧固件，比如拱环(hog ring)。

由于在螺旋弹簧之间设置了居间间隔距离，所以床垫变得不太紧凑，从而需要更少的弹簧，将弹簧包围在罩中的操作步骤变得更容易等等。因此，床垫的制造既更容易又没有那么昂贵。足以令人惊奇的是，已经发现，床垫的性能并没有因为紧凑性的降低而受到显着影响，而是在本发明的床垫中达到了与常规袋装弹簧床垫基本上相同的舒适性品质。实际上，甚至已经发现，在一些情况下，弹簧之间的距离增大增加了弹簧的独立弹性，这提高了舒适性，因为每个独立的弹簧都能够比较独立地支撑负载。同时，大的缓冲垫在床垫上提供了光滑、舒适和相对致密的上表面。

根据本发明的另一方面，提供了一种制造这种弹簧床垫的方法，该弹簧床垫包括被包围在连续的罩中的多个相互连接的螺旋弹簧，这些连续的罩形成容纳这些螺旋弹簧的袋的串，该方法包括：

将这些弹簧包围在连续的罩材料中；

通过在相邻螺旋弹簧之间设置横向连接线，在连续的罩材料中形成袋；以及

将几个串相互连接；

其中，每个串中的相邻螺旋弹簧间隔开居间间隔距离，所述间隔距离超过这些相邻螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径的至少25％，这些螺旋弹簧均具有上端和下端，并且该进一步包括在每个螺旋弹簧的上端上方设置缓冲垫，其中，这些罩提供了包围这些螺旋弹簧的第一隔室和包围这些缓冲垫的第二隔室，所述第一隔室和第二隔室是彼此隔开的，并且其中，这些缓冲垫沿这些串的纵向方向的长度延伸部均超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。

明显地，以上定义的方法步骤的顺序可以变化。例如，在自动化制造过程中，弹簧的包围和缓冲垫的包围可以按任何顺序进行，也可以同时进行。进一步地，连接线可以以任何顺序设置，也可以同时设置。

根据此方面，如上文结合第一方面所讨论的类似优点和特定特征是可获得的。进一步地，从本发明的以下具体描述中，本发明的优点和实施例将变得显而易见。

附图说明

现在将参照附图更详细地描述本发明的这些和其他方面，这些附图展示了本发明的实施例。

图1示出了根据本发明的实施例的床垫的实施例的示意性透视图。

图2示出了根据本发明的第一实施例的独立袋装螺旋弹簧的截面图。

图3示出了根据本发明的第二实施例的独立袋装螺旋弹簧的截面图。

图4是根据本发明的实施例的串的一部分的侧视图。

图5是图4的串的俯视图。

图6是示意性且部分截面透视图，展示了用于生产图2的独立袋装螺旋弹簧的各个方法步骤。

图7a和图7b是示意性透视图，展示了用于生产图3的独立袋装螺旋弹簧的各个方法步骤。

图8示出了根据本发明的一个实施例包括隔开的弹簧的串的一部分。

图9示出了根据本发明的另一个实施例的包括隔开的弹簧的串的一部分。

图10是展示了与图7所示的方法结合使用的制造设备的示意图。

图11是根据本发明的另一个实施例的床垫的一部分的俯视图，其中，串被布置成交错构型。

图12是根据本发明的另一实施例的独立袋装螺旋弹簧的截面图。

具体实施方式

参考图1至图10，展示了实施本申请的发明的床垫1。尽管展示了床垫，但是本发明可以用于构造任何床产品或座椅产品。此床垫1包括多个独立袋装螺旋弹簧单元2。

床垫1在这里由多个平行的独立袋装螺旋弹簧单元2的串3形成。每个袋装螺旋弹簧2的串3优选地包括织物覆盖物或织物条带31，一排或一列对齐的螺旋弹簧位于该织物覆盖物或织物条带中。在这里，各个袋由纵向连接线32形成，这些纵向连接线沿着这些串延伸，例如在串的顶部或中间延伸，并且由横向连接线33形成，这些横向连接线沿弹簧的轴向方向延伸。弹簧3的相邻串可以通过在相邻表面上的表面附件彼此固定，比如通过胶合、超声焊接、拱环或任何其他方式。

在以上讨论的实施例中，独立袋装螺旋弹簧单元被布置成连续的串，并排布置，并且沿床垫或任何其他弹簧组件的宽度或长度方向彼此平行地延伸。然而，几种替代性配置是可行的。例如，串可以非线性地以蛇形形状等出现。进一步地，可以将独立袋装螺旋弹簧单元设置为单个单元或较短的串，其仅由几个独立袋装螺旋弹簧构成。

从图2至图4最清楚地看到，每个独立袋装螺旋弹簧单元都包括外壳31，该外壳形成袋，并提供包围螺旋弹簧4的第一隔室21和包围缓冲垫5的第二隔室22。第一隔室和第二隔室彼此隔开。螺旋弹簧均具有上端41和下端42。第二隔室22被布置在第一隔室21上方，使得缓冲垫5位于螺旋弹簧4的上端41上方。因此，缓冲垫由此可以仅通过被包围在隔室中而被保持在位，不需要任何额外的固定。

每个串中的相邻螺旋弹簧间隔开居间间隔距离，该间隔距离超过相邻螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径的至少25％。进一步地，位于每个螺旋弹簧的上端上方的缓冲垫在袋状外壳的单独隔室中，每个缓冲垫具有沿串的纵向方向的长度延伸部，该长度延伸部超过对应螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。因此，缓冲垫跨过形成在弹簧之间的间隙，由此维持了弹簧之间的间隔距离并且还提供了床垫的光滑上表面。

相邻螺旋弹簧之间的间隔距离可以以各种方式设置。在一个替代方案中，横向连接线沿条带的长度方向上具有形成所述间隔距离的宽度。横向连接线因此可以包括实心的宽的连续连接线，或者可以替代地包括由单独的元件形成、沿着连接线的范围依次布置的线，比如相对较宽的矩形、圆形、椭圆形等。这样的实施例在图9中示出，其中提供了宽的横向连接线33’，在这里形成为不连续的线。

作为另一个替代方案，间隔距离可以由设置在相邻螺旋弹簧之间的两条优选地平行的横向连接线来提供，这些线沿串的纵向方向间隔开以形成间隔距离。连接线可以通过超声焊接、缝合、夹紧、粘合或以任何其他合适的方式形成。这些连接线也可以形成为连续的线或不连续的线，包括点、短线、矩形等。在图8中展示了这样的实施例，其中在每串内的每对相邻的螺旋弹簧31之间设置有两条隔开的连接线33a和33b。

连接线可以通过经焊接将罩材料在串的两侧连结在一起来实现这些连接线，要么作为连续焊缝要么作为焊点缝。替代地，可以设置一个或多个互连元件以将罩材料连结在一起，比如一个或几个缝合的接缝、夹具等。

这些间隔距离优选地沿串的长度方向布置在基本上所有的弹簧之间，该长度方向可以沿床垫的长度方向或宽度方向。

缓冲垫可以具有沿串的宽度方向的宽度延伸部，其中该宽度延伸部小于该长度延伸部。宽度延伸部可以例如基本上等于螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。然而，替代地，每个缓冲垫的宽度延伸部也可以超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。

缓冲垫的长度延伸部优选地超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径至少20％。最优选地，缓冲垫的长度延伸部超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径的量为螺旋弹簧之间的居间间隔距离的75％到100％、更优选地80％到100％、最优选地90％到100％。

螺旋弹簧之间的居间间隔距离优选地超过2cm，更优选地超过4cm，最优选地超过6cm。

缓冲垫优选地沿串的纵向方向的长度延伸部超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径至少15％，优选地至少20％、更优选地至少25％、最优选地至少50％。

特别优选的是，根据本发明的床垫沿至少一个长度方向的弹簧密度小于每米15个弹簧，优选地小于每米13个弹簧，沿该长度方向设置间隔距离。所得到的床垫比常规床垫简单得多并且便宜得多，常规床垫通常沿床垫的长度方向具有30个弹簧以及更多。

缓冲垫优选地布置在螺旋弹簧的顶部上，其方式为使得缓冲垫沿串的纵向方向从对应的螺旋弹簧伸出。优选地，缓冲垫基本上居中布置在每个对应的螺旋弹簧上，使得缓冲垫沿串的长度方向和沿串的宽度方向在每一侧上从螺旋弹簧伸出基本上相同的长度。因此，改进了缓冲垫提供的支撑，特别是在螺旋弹簧之间的居间间隔距离处提供的支撑，从而提供了更舒适的床垫。

每个袋单元包括至少两个隔室，一个隔室用于容置螺旋弹簧，一个隔室用于在床垫的一侧容纳缓冲垫。然而，设置三个或更多个隔室也是可行的。例如，独立袋装螺旋弹簧单元可以包括在螺旋弹簧的上端和下端处都容纳缓冲垫的隔室。因此，将在床垫的两侧都设置缓冲垫。

螺旋弹簧优选地包括上端匝、下端匝以及在所述端匝之间的多个圈。优选地，螺旋弹簧包括2到10个圈，并且最优选地具有5到8个圈。

每个外壳/袋包含至少一个、优选地仅一个螺旋形螺旋弹簧。弹簧的螺旋匝的直径可以是大约2cm到10cm，优选地约6cm。优选地，螺旋弹簧是桶形的，其上匝和下匝的直径小于弹簧中心处的匝的直径。然而，替代地，这些圈可以全部具有相同的直径，或者可以具有其他直径变化。例如，螺旋弹簧可以是沙漏形的螺旋弹簧或任何其他形状的弹簧的形式。

缓冲垫的高度优选地与螺旋弹簧的高度处于同一量级。缓冲垫的高度优选地在2cm到10cm的范围内，优选在3cm到7cm的范围内，最优选在5cm到6cm的范围内。螺旋弹簧的高度优选地对应于对应的螺旋弹簧的高度的50％到100％，优选地对应于对应的螺旋弹簧的高度的50％到90％，最优选地对应于60％到80％。

缓冲垫可以由单一材料或由几种不同的材料形成。例如，缓冲垫可以具有层状结构，例如包括泡沫中心块、上织物块和下织物块。上织物块和下织物块可以胶合或以其他方式固定到泡沫中心块的上表面和下表面。替代地，缓冲垫可以包括带或不带任何布片的单片或多块泡沫。泡沫块可以由聚氨酯、乳胶或任何其他常规泡沫材料制成。替代地，可以使用棉垫或任何其他材料。也可以使用凝胶垫或类似物，可选地包围在封套中。

尽管缓冲垫被展示为大体上矩形的形状，并且具有圆角或斜角，但是缓冲垫可以替代地是任何其他形状或构型，比如具有椭圆形形状、正方形形状或任何其他期望的形状。类似地，缓冲垫的高度可以根据被认为适当并且适合于任何特定应用而改变。

不同的缓冲垫和/或螺旋弹簧也可以用于不同的独立袋装螺旋弹簧单元中，以便在床垫的不同部分中提供各种性能。例如，这可以用于在床垫中形成具有不同性能的区。

如图1所示，床垫1具有大体上平坦的顶表面，该顶表面由独立弹性缓冲垫形成。

外壳中的隔室可以以各种方式设置，并且在图2和图3中展示了两个示例性实施例。

在图2的实施例中，第一隔室和第二隔室由单个织物块形成。外壳材料在这里以S形布置以形成单独的隔室，方式类似于同一申请人的US 6 397 418和WO 2014/166927中的披露内容，所述文件通过援引以其全部内容并入本文。外壳材料的第一部分形成第一隔室21，并且该隔室被布置在单元的侧面的纵向连接线32关闭。材料的一部分延伸越过纵向连接线32，并被带回向单元的另一侧，并通过第二纵向连接线34连接到第一隔室21的那侧。因此，第二隔室22形成在第一隔室21的顶部上。

在图3所示的替代实施例中，以类似于同一申请人的WO 2014/166927中的披露内容的方式，使用第一外壳材料块形成第一隔室，并且第二织物块形成第二隔室，所述文件通过援引以其全部内容并入本文。因此，在此实施例中，第一外壳材料块形成用于袋装螺旋弹簧的常规袋，并且第二织物块形成用于容置缓冲垫的附加第二隔室。

因此，第一织物块优选地完全包围螺旋弹簧，并且第二织物被布置为放置在第一隔室的顶部上，部分地包围第一隔室，并且被固定到第一织物块上。

第二织物块可以通过纵向连接线35和/或通过横向连接线33a-c连接到第一隔室。

在此实施例中，第一织物可以设置有第一横向连接线33a和33b，第一横向连接线形成螺旋弹簧之间的居间间隔距离，如图4中最佳所示。进一步地，第二织物可以在每对相邻的缓冲垫之间设置有更窄的第二横向连接线33c，比如较窄的单个第二横向连接线，使得缓冲垫彼此靠近布置，而它们之间没有任何明显的间隔距离。

在此实施例中，第二织物可以经由在第一和第二织物重叠的区域中的第一横向连接线33a、33b通过使这个区域中的这些连接线延伸穿过第一和第二织物两者而连接到第一织物。另外地或替代地，第二织物可以经由在第一和第二织物重叠的区域中的第二横向连接线33c通过使这些连接线延伸穿过第一和第二织物两者而连接到第一织物。另外地或替代地，可以在第一织物与第二织物之间设置单独的连接。这种单独的连接可以布置为叠置于第一和/或第二横向连接线上或在其附近。作为替代方案或另外地，通过纵向连接线35将第二织物块连接到第一织物块也是可行的。

优选地，第二织物仅通过由第一和/或第二横向连接线33a-c形成或被布置成叠置于第一横向和/或第二横向连接线上或在其附近的连接点或连接线而附接到第一织物。因此，第二织物块的连接可以容易地结合在常规袋装弹簧的制造过程中。

以上讨论的纵向或横向布置的连接线优选地由比如粘合剂、焊缝等表面接头构成。连接线可以被布置成连续的直线或非直线，或者被布置成不连续的线，包括沿着线布置的点等。

以与以上讨论的包括两个材料块的实施例(如图3所示)相同的方式，如图2所示使用仅单个材料块形成隔室的实施例也可以设置有(比如通过在每对相邻的弹簧之间使用两个平行、隔开的第一横向连接线)形成螺旋弹簧之间的居间间隔距离的第一横向连接线33a、33b、以及每对相邻缓冲垫之间的更窄的第二横向连接线33c，比如较窄的第二横向连接线，使得缓冲垫靠近彼此布置，缓冲垫之间没有任何间隔距离，或者只有很小的间隔距离。进一步地，通过第一和/或第二横向连接线33a-c，或者另外地或替代地，通过单独的连接，比如通过纵向连接线32、34，单个织物块的松动端可以在重叠区域处连接在一起。

在床垫的与缓冲垫相反的一侧，可以将稳定片材7连接到串。此稳定片材优选地由柔性材料制成，并且可以例如包括比如非织造织物的织物，并且优选地在整个床垫表面上延伸。可以通过粘合剂、焊接等将该片材连接到串的底侧。因此，稳定片材使床垫在与缓冲垫相反的一侧稳定，并有助于将螺旋弹簧保持在直立的隔开位置。

然而，替代地，如已经讨论的，袋装弹簧床垫可以进一步包括位于每个螺旋弹簧的下端下方的第二缓冲垫。

在图6中，示出了用于生产以上参考图2讨论的类型的独立袋装螺旋弹簧的连续串的示意性生产方法和生产装置。

首先，将连续的织物折叠或包裹以形成在一侧彼此连接的两个织物层。替代地，两个单独的织物层可以在一侧彼此连接。如在位置A处所示，将压缩的螺旋弹簧插入这些层之间。此后，这些层在开口端沿着纵向连接线32彼此连接，由此环绕所插入的螺旋弹簧。在此位置，如果将螺旋弹簧插入旋转位置，则可以转动螺旋弹簧，并使其扩张。这些层之一延伸越过连接线32。之后，将缓冲垫5布置在包围的螺旋弹簧的顶部。此阶段显示在位置B处。此后，展开的层包裹在缓冲垫上，如位置C处所示。

被包裹的层可以沿着纵向连接线34连接在另一侧。然而，也可以仅通过横向连接线来连接被包裹的层。在图D中展示了这种状态。

此后，形成横向连接线33，将串分成单独的袋，使得每个独立单元包括两个隔室，并且使得每个隔室仅包括一个螺旋弹簧或仅一个缓冲垫。在图E中展示了这种状态。横向连接线33在这里用于多种目的。布置在螺旋弹簧之间的下端处的一个或几个横向连接线33a和33b将螺旋弹簧彼此隔开，从而形成了用于弹簧的独立袋状隔室，并且还形成了弹簧之间的居间间隔距离。位于上端的横向连接线33c将缓冲垫彼此隔开，从而形成用于缓冲垫的独立袋状隔室，并允许缓冲垫沿着串的长度靠近彼此布置。进一步地，上横向连接线或下横向连接线中的一个或两个也优选在重叠区域将形成第二隔室的材料连接至第一隔室。

横向连接线33a-c可以例如通过焊接形成。例如，可以使用加热元件6a来形成下横向连接线33a-b，以及使用单独的加热元件6b形成上横向连接线33c。然而，替代地，可以使用单个加热元件来形成依次或同时形成所有横向连接线33a-c。加热元件优选地是超声加热元件，其可朝着串移动，由此施加热量以在期望的位置处形成焊缝。然而，如技术人员所公知的，形成焊缝的其他方式也是可行的。

在图7中，示出了用于生产以上参考图3讨论的类型的独立袋装螺旋弹簧的连续串的示意性生产方法和生产装置。

首先，将连续的织物折叠或包裹以形成在一侧彼此连接的两个织物层。替代地，两个单独的织物层可以在一侧彼此连接。压缩的螺旋弹簧插入层之间。之后，这些层在开口端沿着纵向连接线32彼此连接，由此环绕所插入的螺旋弹簧。在此位置，如果将螺旋弹簧插入旋转位置，则可以转动螺旋弹簧，并使其扩张。在图5a中示意性地示出了这种状态。

之后，在螺旋弹簧上方设置第二织物块，并且在被包围的螺旋弹簧与第二织物块之间设置缓冲垫。在图5a中也示意性地示出了这种状态。

第二织物块包裹在缓冲垫上和包裹在所包围的螺旋弹簧的顶部上。此后，形成横向连接线33a-c，将串分成单独的袋，使得每个独立袋单元包括两个隔室，并且使得每个隔室仅包括一个螺旋弹簧或仅一个缓冲垫。横向连接线33a-c在这里用于以下目的：将容置螺旋弹簧的隔室彼此隔开，将容置缓冲垫的隔室彼此隔开，在螺旋弹簧之间形成居间间隔距离，以及将形成第二隔室的第二材料连接到第一隔室。在图5b中示意性地展示了这一点。

与前面的示例一样，横向连接线33可以例如通过焊接形成。例如，可以使用一个或几个加热元件，比如超声波焊接设备，其可朝着串移动，由此施加热量以在期望的位置处形成焊缝。然而，如技术人员所公知的，形成焊缝的其他方式也是可行的。

下横向连接线33a-b优选地大体上从弹簧串的下表面朝向弹簧串的上下表面延伸，并且优选地延伸至少大约与弹簧的高度相对应的长度。然而，长度延伸部也可能会受到更多限制。上横向连接线33c优选地大体上从弹簧串的上表面朝向弹簧串的下表面延伸，并且优选地延伸至少大约与缓冲垫的高度相对应的长度。然而，长度延伸部也可以受到更大的限制，并且可以替代地也可以更长，例如延伸到螺旋弹簧之间的区域中，并且甚至可能在串的整个高度上延伸。

如图10中示意性所示，可以连续且同时地提供第一和第二织物块。因此，可以由第一材料卷61提供第一织物，并且可以由第二材料卷62提供第二织物。然后将织物引导到制造设备63中，在该制造设备中以上面讨论的方式将材料形成为均具有两个隔室的袋。缓冲垫优选设置在织物片材之间。例如，预切割的缓冲垫可以设置在缓冲垫供应器64中，比如盒或其他形式的供应器，并且可以通过分配器65等分配在两个织物片材之间。替代地，缓冲垫可以被设置成连续的串，在被分配之前将串切割成合适的长度。

通过这种布置，以非常方便和高效的方式实现了缓冲垫的正确定位。缓冲垫将在整个制造过程中与织物片材一起移动，并通过织物片材的摩擦将被保持并维持在正确的位置。

因此，在以上讨论的两种方法中，都可以使用常规制造方法来制造袋式床垫，并且可以在每个袋单元的顶部简单地添加单独的隔室以结合缓冲垫。因此，本发明非常适于自动化和成本高效的制造，并且还相对容易结合为缓冲垫提供单独隔室的附加步骤并且相对容易在之前已知和使用的制造工艺中将这样的缓冲垫插入所述隔室中。

明显地，以上定义的方法步骤的顺序可以变化。例如，在自动化制造过程中，弹簧的包围和缓冲垫的包围可以按任何顺序进行，也可以同时进行。进一步地，连接线可以以任何顺序设置，也可以同时设置。

为了形成用于在床产品或座椅产品中使用的袋装弹簧床垫，该袋装弹簧床垫包括多个平行的独立袋装螺旋弹簧的串，如上所讨论的形成的串可以例如通过在相邻的表面之间提供表面附件而并排连接在一起。例如，可以使用胶水、维克罗(Velcro)、超声波焊接、夹具等来连接这种串。

表面附件优选地布置在每个螺旋弹簧的中心，在该中心处，相邻串中的弹簧离彼此最近。表面附件可以形成为连续的线，在整个串高度上或在串的高度的一部分上延伸。替代地，可以在比如连接点等离散位置处形成表面附件。在图4和图5中展示了这样的实施例。在这里，在串的上部部分形成有连接点34a，在串的中心部分形成有连接点34b，并且在串的下部部分形成有连接点34c。然而，可以使用更多或更少的连接点。例如，仅使用连接点34b和34c、仅使用连接点34b、仅使用连接点34c等是可行的。

优选地，在串的上部部分处相邻串之间没有连接，从而使容置缓冲垫的部分以及还有容置螺旋弹簧的上部部分的部分不连接。这改进了袋单元的独立弹性，并提高了床垫的舒适性。

将串连接在一起的表面附件可以设置在每对相邻的螺旋弹簧之间，如在图4和图5的说明性示例中那样。然而，也可以使用更少的连接，比如沿着串的长度仅在每个第二或每个第三袋单元处设置表面附件。

在到目前为止讨论的实施例中，串被布置成使得不同串的袋彼此对齐，并且因此在离每个串的纵向中心线最远的最外侧彼此抵靠。然而，如图11中示意性地示出的，替代地可以将这些串布置成交错的构型。优选地，串错开与袋长度一半相对应的距离。因此，串之间的接触面积变得更大，从而允许串之间的更牢固连接。这种布置还使床垫能够更牢固且更致密。在这样的布置中，缓冲垫的宽度可以比先前讨论的实施例中的略小，而缓冲垫的长度保持如前。

因为缓冲垫维持了床垫的稳定性，所以通常不需要任何附加结构来增强稳定性。然而，平行的弹簧串的组件可以可选地连结至位于比如钢框架的床产品或座椅产品的顶部和底部平面中的上部和/或下部大致矩形的边界线。特别地，这样的框架可以用于没有缓冲垫的床垫侧。

进一步地，由于缓冲垫提供的光滑表面，通常不需要任何附加的覆盖物或软垫。然而，可选地，覆盖物垫可以放置在弹簧组件上和/或软垫覆盖物放置在袋装弹簧床垫上。

床垫可以被包围在例如由纺织材料制成的罩中。

每个弹簧串优选地包括一排独立螺旋弹簧、围绕螺旋弹簧的织物条带以及在包围螺旋弹簧的织物外部放置在螺旋弹簧顶部的多个缓冲垫。每个串中的织物条带通过隔开的横向连接线被分成多个袋。每个袋容纳一个螺旋弹簧，并且在每个螺旋弹簧上方的附加隔室包围位于螺旋弹簧上方的至少一个缓冲垫。外壳材料优选地由可焊接的纺织材料制成。

在另一个实施例中，如图12所示，一个或多个附加缓冲垫可以位于螺旋弹簧下方的附加隔室中，例如，以与上隔室相同的方式形成和连接。

床垫可以进一步包括布置在床垫的长边和短边中的一个或几个处的泡沫材料，例如由聚醚制成。泡沫材料优选地被切割成矩形块并且附接到串的侧面。特别地，优选将泡沫块添加到床垫的一个或两个长边。泡沫块可以例如具有与串类似的大小，从而使得在床垫的组装过程中能够在与串彼此附接的相同过程将泡沫块附接到最外面的串的侧面。因此，不需要附加制造步骤或过程，并且不再需要将床垫布置在常规聚醚盒等中。

床垫可以用于许多不同的目的，比如用于床上、长沙发上以及旨在睡觉、休息和坐下的其他类型的家具中。该床垫特别适合用于车辆中，比如卡车的双层床。

本领域的技术人员认识到，本发明绝不局限于上文描述的优选实施例。相反地，在所附权利要求的范围内，许多修改和变化是可能的。例如，在每个独立袋装螺旋弹簧单元中可以布置一个以上的缓冲垫。此外，螺旋弹簧之间的间隔距离在床垫之间可以不同，并且也可以在单个床垫内不同，例如用于在床垫内设置具有不同性能的区。例如，可以在床垫的正常使用中较少受到负载的区域中使用较大的间隔距离，而在受到较大负载的区域中使用较小的间隔距离。进一步地，单元的单独隔室可以以各种方式形成，例如，通过单个织物块，或者通过两个或更多个单独的织物块。如所附权利要求所限定的，袋单元和由这种单元形成的床垫的这种和其他修改构成了本发明的一部分。

Claims (15)

1.一种用于在床产品或座椅产品中使用的袋装弹簧床垫，该袋装弹簧床垫包括多个相互连接的螺旋弹簧，这些螺旋弹簧被包围在连续的罩中，这些罩形成容纳这些螺旋弹簧的袋的串，每个串内的螺旋弹簧被横向连接线隔开，并且多个这样的串彼此平行布置并彼此连接，其中，每个串中的相邻螺旋弹簧间隔开居间间隔距离，所述间隔距离超过这些相邻螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径的至少20％，这些螺旋弹簧均具有上端和下端，并且该袋装弹簧床垫进一步包括位于每个螺旋弹簧的上端上方的缓冲垫，其中，这些罩提供了包围这些螺旋弹簧的第一隔室和包围这些缓冲垫的第二隔室，所述第一隔室和第二隔室是彼此隔开的，并且其中，这些缓冲垫沿这些串的纵向方向的长度延伸部均超过对应的螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。

2.如权利要求1所述的袋装弹簧床垫，其中，所述间隔距离超过这些相邻弹簧的最大一个螺旋匝的直径的25％，优选地超过30％，最优选地超过50％。

3.如前述权利要求中任一项所述的袋装弹簧床垫，其中，这些横向连接线沿这些条带的长度方向的宽度形成所述间隔距离。

4.如权利要求1和2中任一项所述的袋装弹簧床垫，其中，在相邻螺旋弹簧之间设置有两条横向连接线，所述线沿这些串的纵向方向间隔开以形成所述间隔距离。

5.如前述权利要求中任一项所述的袋装弹簧床垫，其中，该罩包括形成所述第一隔室的第一织物块和形成所述第二隔室的第二织物块。

6.如权利要求5所述的袋装弹簧床垫，其中，该第一织物块完全包围该螺旋弹簧，并且该第二织物块被布置成部分地包围该第一隔室，并且被固定到该第一织物块上。

7.如权利要求6所述的袋装弹簧床垫，其中，该第二织物块沿着至少一个平行于该螺旋弹簧的纵向方向延伸的横向连接线固定到该第一织物块上，所述连接线优选地包括表面接头，比如粘合剂接头、接缝、或焊接接头。

8.如前述权利要求中任一项所述的袋装弹簧床垫，其中，该缓冲垫沿纵向方向的长度延伸部超过这些螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径至少15％、优选地至少20％、更优选地至少25％、最优选地至少50％。

9.如前述权利要求中任一项所述的袋装弹簧床垫，其中，每个缓冲垫包括至少一块泡沫，并且优选地由聚氨酯或乳胶制成的泡沫。

10.如前述权利要求中任一项所述的袋装弹簧床垫，其中，这些缓冲垫具有沿这些串的宽度方向的宽度延伸部，其中，该宽度延伸部小于该长度延伸部，所述宽度延伸部优选地基本上等于这些螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。

11.如权利要求10所述的袋装弹簧床垫，其中，这些缓冲垫具有大致矩形的构型，并且具有斜角或圆角。

12.如前述权利要求中任一项所述的袋装弹簧床垫，其中，这些缓冲垫包括层状结构，该层状结构包括被布置成夹心构型的两种或更多种不同的材料，比如一块较软的泡沫固定到一块较硬的泡沫上。

13.如前述权利要求中任一项所述的袋装弹簧床垫，进一步包括：稳定片材，该稳定片材在与所述缓冲垫相反的一端连接到这些串。

14.如前述权利要求中任一项所述的袋装弹簧床垫，其中，这些平行的串并排布置并且通过抵接表面之间的表面附件而相互连接，其中，适于将这些串相互连接的表面附件优选地包括胶合和焊接中的至少一种。

15.一种制造这种弹簧床垫的方法，该弹簧床垫包括被包围在连续的罩中的多个相互连接的螺旋弹簧，这些连续的罩形成容纳这些螺旋弹簧的袋的串，该方法包括：

将这些弹簧包围在连续的罩材料中；

通过在相邻螺旋弹簧之间设置横向连接线，在该连续的罩材料中形成袋；以及

将几个串相互连接；

其中，每个串中的相邻螺旋弹簧间隔开居间间隔距离，所述间隔距离超过这些相邻螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径的至少25％，这些螺旋弹簧均具有上端和下端，并且进一步包括在每个螺旋弹簧的上端上方设置缓冲垫，其中，这些罩提供了包围这些螺旋弹簧的第一隔室和包围这些缓冲垫的第二隔室，所述第一隔室和第二隔室是彼此隔开的，并且其中，这些缓冲垫沿这些串的纵向方向的长度延伸部均超过这些螺旋弹簧的最大一个螺旋匝的直径。

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