CN107427134A - 床垫 - Google Patents

Abstract

本发明是一种床垫，其包括固定至卷簧袋层的缓冲袋层。所述第一缓冲袋层包括第一缓冲袋和第二缓冲袋。所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋中的每个均包括袋和设置在所述袋中的缓冲构件。所述缓冲袋层还包括具有上表面和下表面的附接构件。所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋与所述附接构件的所述上表面接合。所述卷簧袋层包括第一卷簧袋和第二卷簧袋。所述第一卷簧袋和所述卷簧袋中的每个均包括袋和设置在所述袋中的螺旋弹簧。所述附接构件的所述下表面与所述卷簧袋层接合，以使得所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋分别直接作用于所述第一卷簧袋和所述第二卷簧袋。

Description

床垫

背景技术

参考图1和图2，常规床垫50通常具有与底座52接合的袋装螺旋弹簧57(或者称为马歇尔型弹簧)的层。床垫50还具有设置在袋装螺旋弹簧57上的缓冲层53和缓冲层54，以及床垫布罩51。首次在美国专利号685,160中描述的马歇尔型弹簧是被包封在材料袋55中的螺旋弹簧56。袋装卷簧组件通过将螺旋弹簧56插入相应织物卷簧袋55中而制成，所述织物卷簧袋55通常串在一起作为连续的袋装卷簧条。

美国专利号2,236,007公开了一种马歇尔型弹簧，其具有加入到袋装螺旋弹簧的芯中的纤维填料，以通过将置于实际袋装螺旋弹簧上的力中的一些吸收在纤维填充材料中来帮助吸收那些力。

美国专利号8,266,745公开了一种采用包括泡沫或纤维的填充材料的马歇尔型弹簧，所述填充材料位于具有弹簧卷簧的袋中，以减少和消除噪音并且防止围绕弹簧的织物在人上床或下床时被吸入袋内。

大部分袋装卷簧床垫的共同之处在于，包括在单独织物袋中的螺旋弹簧位于一张或多张软垫和缓冲材料的下面，所述一张或多张软垫和缓冲材料提供初始负载柔软度(更柔软的睡眠者感觉)，帮助减少局部高压界面点，减轻直接躺在金属弹簧上的感觉，并且帮助与身体轮廓符合。这种类型的床垫通常在一段时间间隔被翻转，以有助于减轻和消除与来自一夜又一夜地重复躺在类似位置中的睡眠者的在一个或多个缓冲层中形成身体压痕相关联的问题。

参见图3，在一层袋装卷簧58的上方具有单张或多张缓冲材料53的另一缺点是由本体49的重量引起的压缩力(“睡眠者压缩力”)在缓冲材料53的平面中传递，所述平面是通常与袋装卷簧单元的竖直平面成直角并垂直的平面。这导致睡眠者压缩力横向转移至相邻的袋装卷簧，即使那些相同的卷簧可能不经受直接的睡眠者力。这产生了导致睡眠者被拉入床垫50的芯中的凹坑60，从而使得床垫50不适于睡眠。

对于在与第一睡眠者同时利用同一床垫的第二睡眠者，发生凹坑效应的另外一个问题。第二睡眠者可能经常受到第一睡眠者的凹坑效应的影响，并且受到将睡眠者拉入与第一睡眠者相同睡眠空间中的力。显然，相反的情况也是如此，并且第一睡眠者可能被拉入由第二睡眠者产生的凹坑效应中。这两种情况均导致了由于片材缓冲材料在当前床垫构型中的表现方式的缺点，任一睡眠者均不能在自己的空间中感到舒适的情况。

在袋装卷簧上方的片材缓冲的另一缺点是当从上方负载时，片材缓冲材料呈现蹦床效应。片材缓冲通常另外起到类似于蹦床的作用并且表现出其自身的弹簧效应，而不仅仅是充当缓冲材料来提供初始负载柔软度(更柔软的睡眠者感觉)、帮助减少局部高压界面点并且帮助与身体轮廓符合。蹦床效应的幅度通常与缓冲材料的拉伸强度密切相关。缓冲材料被保持在未被压缩的袋装螺旋弹簧上方的适当位置中，并且在由于材料的侧向平面内拉伸强度而经受压缩力的区域中抵抗向下偏离。实质上，片材缓冲材料由于拉伸强度蹦床效应而本身像弹簧单元一样起作用。这种效应通常与缓冲材料对睡眠者提供初始柔软度的期望相矛盾。关于医院和疗养院床垫，重要的问题涉及患者由于床垫界面压力增加而发展褥疮性溃疡。在医院床垫中的袋装卷簧芯上方的片材缓冲的目的是通过降低局部高患者界面压力来减少褥疮性溃疡形成。然而，由片材缓冲层施加在卷簧单元上方的蹦床效应不利地影响这一目的。

与袋装卷簧上方的片材缓冲相关的附加缺陷涉及床垫的交付。在行业内众所周知的是，床垫通常以水平或垂直取向的平面构型运输。在初始交付和安装过程中弯曲床垫通常导致床垫受损和退货。通常，床垫内的失效机制是片材缓冲材料的剪切、永久性脱位或变形的结果。此外，需要以平面取向运输床垫增加了床垫运输中涉及的费用和后勤。通常需要两名男子和一辆卡车来将床垫交付给消费者。能够卷起和压缩床垫以用于运输并且消除与运输平坦床垫相关的成本将是本质上有利的。另外，如果床垫可以卷起和压缩形式储存，则对于制造商和零售商两者来说，在占地面积方面的储存成本将大大降低。

当睡在不同的片材缓冲材料、特别是不同类型的泡沫(包括但不限于聚氨酯、乳胶和记忆泡沫)上时，现有的问题是，它们具有使睡眠者在躺在床垫上时感到令人不舒适的暖或热的倾向。这部分是由于许多这些片材缓冲材料具有隔热特性，其限制了与床垫直接接触的那些睡眠者的身体部位的身体冷却。将这种特性与缓冲材料片材的抑制穿过缓冲材料或其周围的气流的性质相结合使冷却问题更糟。睡眠者无法适当地调节其温度，加上睡眠者的唤醒机制通过内部温度调节部分触发的事实，可使在袋装卷簧床垫中包括片材缓冲材料成为与床垫相关的较差睡眠质量的重要因素。

床垫失效的主要原因之一是片材缓冲材料的劣化。这是疲劳软化的直接结果，其在经受与施加在床垫上的睡眠者力一致的剪切载荷的片材泡沫缓冲材料中尤为显著。随着时间推移和连续负载，泡沫开始失去其抵抗压缩的能力。片材缓冲材料的这种劣化已经导致床垫制造商推荐翻转床垫以减轻和延缓这种劣化。

片材缓冲还用于捕获灰尘、尘螨和潜在的其他微生物。在长时间内，这可能会成为严重的健康危害，特别是对于那些高度过敏或免疫抑制的个体。另外，医院和疗养院通过用阻隔织物覆盖床垫来缓解这个问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种不易于形成凹陷的床垫。

本发明的另一个目的是开发一种床垫，其允许床垫的芯中的空气循环提供用于睡眠的更凉爽床垫。

本发明的另一个目的是开发一种具有袋装弹簧的床垫，所述袋装弹簧允许选择性地控制所述床垫的柔软度或硬度。

本发明的另一个目的是开发一种床垫，其可容易地制成为单面床垫或双面床垫，并且对于每一面具有潜在的不同舒适外形。

本发明的另一个目的是开发一种更好地隔离睡眠者运动的床垫。

本发明的另一个目的是开发一种床垫，其消除了经受来自睡眠者压缩载荷的剪切力的片材缓冲层以及由此产生的过早失效，从而得到一种更长寿命的床垫。

本发明的另一个目的是开发一种用单独封装的泡沫缓冲袋替代片材缓冲的床垫。由于缓冲袋被单独地封装在织物中，并且缓冲袋本质上不捕获灰尘、尘螨和其他微生物，因此与常规床垫上的片材缓冲材料相关的健康危害显著降低。

本发明的另一个目的是开发一种床垫，其相对于利用片材泡沫缓冲材料的现有袋装卷簧床垫将缓冲材料的量减少20％至25％之间，从而降低与附加的片材缓冲材料相关联的相应的成本和重量。这是通过利用具有缓冲材料的改进的袋装螺旋弹簧来实现的，所述缓冲材料仅位于缓冲袋中的弹簧单元正上方。

本发明的另一个目的是开发一种床垫，其消除了在养老院和医院患者中与褥疮性溃疡的发展有关的片材缓冲层。

本发明的另一个目的是开发一种构造袋装弹簧的机器和方法，每个袋装弹簧包括卷簧袋和缓冲袋。

在第一实施方案中，本发明是一种床垫，其包括含第一卷簧袋和第二卷簧袋的卷簧袋层。第一卷簧袋和所述卷簧袋中的每个均包括袋和设置在所述袋中的螺旋弹簧。所述床垫还包括第一缓冲袋层，所述第一缓冲袋层包括第一缓冲袋和第二缓冲袋。第一缓冲袋和第二缓冲袋中的每个均包括袋和设置在所述袋中的缓冲构件。缓冲袋层还包括具有上表面和下表面的附接构件。第一缓冲袋和第二缓冲袋与附接构件的上表面接合。附接构件的下表面与卷簧袋层接合，以使得第一缓冲袋和第二缓冲袋分别直接作用于第一卷簧袋和第二卷簧袋。

附图说明

参考附图将更好地理解本发明的以下描述，其中：

图1是具有袋和设置在所述袋中的螺旋弹簧的现有技术袋装螺旋弹簧的透视图。

图2是具有多个袋装螺旋弹簧和多个缓冲片或层的现有技术床垫的透视图。

图3是具有凹坑形成的常规床垫的图解。

图4是根据本发明第一实施方案的单面床垫在无负载状态下的透视图，其示出多个袋装弹簧，每个袋装弹簧包括卷簧袋和与所述卷簧袋接合并作用于所述卷簧袋的缓冲袋。

图5是根据本发明的第一实施方案的袋装弹簧在无负载状态下的透视图，其示出与具有单比率弹簧卷簧的卷簧袋接合并作用于所述卷簧袋的缓冲袋。

图6是根据本发明的另一个实施方案的袋装弹簧在无负载状态下的透视图，其示出与卷簧袋的上部部分接合并作用于所述上部部分的第一缓冲袋，以及与螺旋弹簧的下部部分接合并作用于所述下部部分的第二缓冲袋。

图7是根据本发明的另一个实施方案的袋装弹簧在无负载状态下的透视图，其示出与卷簧袋接合并作用于所述卷簧袋的第一缓冲袋，以及与所述第一缓冲袋接合并作用于所述第一缓冲袋的第二缓冲袋。

图8是根据本发明的袋装弹簧单元在无负载状态下的透视图，其示出多个袋装弹簧，每个袋装弹簧包括卷簧袋和与所述卷簧袋接合并作用于所述卷簧袋的缓冲袋。每个卷簧袋与相邻的卷簧袋连接，而每个缓冲袋是独立的。

图9是袋装弹簧的另一个实施方案的分解图，其示出在通过粘合剂附接至卷簧袋的过程中的卷簧袋和缓冲袋。

图10是图9的弹簧袋的透视图，其示出通过粘合剂附接至卷簧袋的缓冲袋。

图11是根据本发明的第一实施方案的袋装弹簧在无负载状态下的透视图，其示出与具有多比率弹簧卷簧的卷簧袋接合并作用于所述卷簧袋的缓冲袋。

图12是根据本发明的另一个实施方案的床垫在无负载状态下的透视图，其示出多个袋装弹簧，每个袋装弹簧包括卷簧袋和与所述卷簧袋接合并作用于所述卷簧袋的缓冲袋。每个卷簧袋与相邻的卷簧袋连接，而每个缓冲袋是独立的，这允许围绕缓冲袋的空气循环。

图13是根据本发明的另一个实施方案的床垫在无负载状态下的透视图，其示出卷簧袋层和缓冲袋层。每个缓冲袋与相应的卷簧袋接合并作用于所述卷簧袋。在此实施方案中，缓冲袋被粘合至织物片以形成缓冲袋层。

图14是根据本发明的袋装弹簧单元的另一个实施方案在无负载状态下的透视图，其示出与多个微型卷簧袋接合并直接作用于所述微型卷簧袋的缓冲袋。

图15是根据本发明的另一个实施方案的机器的透视图，所述机器用于制造各自包括卷簧袋和缓冲袋的袋装弹簧的行或条。

图16是根据本发明的另一个实施方案的机器的透视图，所述机器用于制造各自包括卷簧袋和缓冲袋的袋装弹簧的行或条。

图17是根据本发明的另一个实施方案的双面床垫在无负载状态下的视图，其示出设置在卷簧袋层上方的第一缓冲袋层和设置在所述卷簧袋层下方的第二缓冲袋层。

图18是根据本发明的另一个实施方案的单面床垫在无负载状态下的视图，其示出与卷簧袋层可移除地接合的缓冲袋层。

图19是根据本发明的另一个实施方案的双面床垫在无负载状态下的视图，其示出与卷簧袋层的顶部可移除地接合的第一缓冲袋层和与所述卷簧袋层的底部可移除地接合的第二缓冲袋层。

图20是根据本发明的另一个实施方案的单面床垫在无负载状态下的视图，其示出与卷簧袋层可移除地接合的多个缓冲袋条。

图21是根据本发明的另一个实施方案的双面床垫在无负载状态下的视图，其示出与卷簧袋层的顶部可移除地接合的多个缓冲袋条和与所述卷簧袋层的底部可移除地接合的多个缓冲袋条。

图22是根据本发明的另一个实施方案的袋装弹簧的视图，所述袋装弹簧包括设置在单个卷簧袋上方并且与所述单个卷簧袋接合的第一微型缓冲袋和第二微型缓冲袋。

图23是用于制造缓冲袋层的机器的视图。

图24是用于制造缓冲袋的机器的视图。

图25是根据本发明的另一个实施方案的单面床垫在无负载状态下的视图，其示出与卷簧袋层可移除地接合的微型缓冲袋层。

图26是根据本发明的另一个实施方案的单面床垫在无负载状态下的视图，其示出与卷簧袋层可移除地接合的第一微型缓冲袋层和固定至所述第一微型缓冲袋层的顶部的第二微型缓冲袋层。

图27是根据本发明的另一个实施方案的单面床垫在无负载状态下的视图，其示出与卷簧袋层可移除地接合的缓冲构件层。

具体实施方式

参见图4，其中根据本发明的第一实施方案的床垫10总体上包括在底座14上以行和列布置的多个袋装弹簧90。每个袋装弹簧90包括设置在卷簧袋38上方并且与所述卷簧袋38并置的缓冲袋36。如本文将更全面地描述的，缓冲袋36与卷簧袋38接合并且直接作用于所述卷簧袋38。袋装弹簧90的顶部和侧面由床垫布罩12覆盖。在此实施方案中，除了可以是绗缝床垫布罩12的一部分的纤维填充材料之外，床垫布12与缓冲袋36之间不存在其他缓冲材料层。在所示的实施方案中，床垫10是单面床垫或不可翻转床垫。然而，如另外的实施方案所示，床垫10可以是不需要底座14的双面床垫或可翻转床垫。床垫10可具有诸如单人、大号或特大号的大小。对于单人大小，床垫10将具有约294个袋装弹簧90。

参见图5，其中袋装弹簧90被示出为具有设置在卷簧袋38上方并且与所述卷簧袋38并置的缓冲袋36。袋装弹簧90的此特定实施方案用于单面、不可翻转床垫。当被人的重量压下时，缓冲袋36产生力。缓冲袋36与卷簧袋38接合并且直接作用于所述卷簧袋38，以使得基本上所有来自缓冲袋36的力被传递至卷簧袋38。在此实施方案中，卷簧袋38包括袋39和设置在袋39内的弹簧20。在所示的实施方案中，弹簧20是单比率筒形弹簧。弹簧20可以是任何其他类型的常规或未来开发的螺旋弹簧。仅举例来说，弹簧20可以是可从Leggett&PlatComponents Europe Limited,P.O.Box 681,Barnsley,S72 7WB,United Kingdom以品牌名称SOFT 获得的多比率螺旋弹簧。(www.lpeurope.com/softtouch.asp)。袋39可通过超声波热粘合31在其侧面上密封。然而，弹簧20也可通过但不限于缝合密封件或粘合剂袋密封件密封在袋39内。在此实施方案中，袋39是非织造聚酯织物。然而，许多其他织物可用于本发明，包括但不限于织造织物(诸如棉、聚酯、聚丙烯、尼龙和织物共混物)，以及由聚酯、聚丙烯、尼龙和织物共混物组成的非织造织物。缓冲袋36包括袋37和设置在袋37中的弹性构件32。袋37由用于制造卷簧袋38的袋39的相同的连续织物片制成。在此实施方案中，弹性构件32是位于缓冲袋36的袋37内的开孔泡沫的圆柱形件，并且袋37用形成卷簧袋38的袋39的相同的超声波粘合31来形成。开孔泡沫可从多种来源获得，诸如Foam Factory,Inc.,17500 23Mile Road,Macomb,MI 48044(http://www.thefoamfactory.com/opencellfoam/supersoft.html)。尽管使用4磅/立方英尺密度的开孔粘弹性泡沫作为弹性构件32，但许多其他类型的泡沫和缓冲材料可单独地或以某种组合包括在缓冲袋36内。它们可包括但不限于不同密度和厚度的粘弹性泡沫、乳胶泡沫、聚泡沫、聚纤维、羽绒纤维、羊毛纤维或上述的某种组合。此外，在此实施方案中，卷簧袋38的袋39与缓冲袋36的袋37之间的分离由超声波热分离粘合34制成。然而，有可能用但不限于缝合分离或粘合剂线分离在缓冲袋36与卷簧袋38之间形成这种分离。在这个特定实施方案中，卷簧袋38的长度为七英寸，由长度为三英寸的缓冲袋36形成顶部。卷簧袋38的宽度为大约2.75英寸，而缓冲袋36的宽度为大约2.5英寸。然而，缓冲袋36和卷簧袋38的许多其他长度和宽度组合是可接受的并且绝不限制本发明的范围。

参见图6，其中在另一个实施方案中，袋装弹簧90包括在卷簧袋38的一侧上并且与所述卷簧袋38并置的缓冲袋36以及在卷簧袋38的另一侧上并且与所述卷簧袋38并置的缓冲袋35。缓冲袋35包括袋41和设置在袋41中的弹性构件42。这个特定实施方案可用于但不限于双面或可翻转床垫。在此实施方案和其他实施方案中，包括在缓冲袋36中的弹性构件32可与包括在缓冲袋35中的弹性构件42相同或不同。这将有效地允许最终使用者翻转床垫，并且具有从床垫的一侧至另一侧的完全不同的缓冲响应。同理，缓冲袋的实际几何形状可以是不同的，其中缓冲袋36可能具有不同于缓冲袋35的直径和、或长度。这也将产生不同的床垫缓冲轮廓，这取决于床垫的哪一面与睡眠者直接接触。另外对于此实施方案，卷簧袋38、缓冲袋36和缓冲袋35均由单件织物形成，并且在缓冲袋36的情况下由超声波热分离粘合34制成，并且在缓冲袋35的情况下由类似的超声波热分离粘合33(图中不清楚可见)制成。然而，还设想一个或两个缓冲袋均可由分开的材料片形成，并且通过多种已知的粘合手段中的任何一种粘合至卷簧袋38。此外，缓冲袋36和缓冲袋35与卷簧袋38之间的分离粘合可以是但不限于缝合分离或粘合剂线分离。此实施方案不限于在卷簧袋的每一侧上的单个缓冲袋。另外，可将多于一个缓冲袋彼此上下叠置或者并列叠置在卷簧袋上方，以对可翻转床垫的每一侧形成不同的缓冲轮廓。

参见图7，其中在另一个实施方案中，袋装弹簧90包括在卷簧袋38的一侧上的缓冲袋36和在缓冲袋36顶部上的缓冲袋46。缓冲袋46包括袋47和设置在袋47中的弹性构件48。此特定实施方案用于单面、不可翻转床垫。如在此实施方案中所观察到的，可将多于一个缓冲袋彼此上下叠置以形成不同的缓冲轮廓。虽然此特定实施方案示出了叠置在卷簧袋38上的两个缓冲袋46和36，但这不是限制并且设想一些其他多个数目的缓冲袋可进一步彼此叠置。还可观察到，缓冲袋46具有比缓冲袋36短的长度。如在此实施方案中可见的，缓冲袋的实际几何形状可以是不同的，其中缓冲袋36可能具有不同于缓冲袋46的直径和、或长度。另外对于此实施方案，卷簧袋38、缓冲袋36和缓冲袋46均由单件织物形成，并且在缓冲袋36的情况下由超声波热分离粘合34制成，并且在与缓冲袋36分开的缓冲袋46的情况下由类似的超声波热分离粘合44(图中不清楚可见)制成。然而，还设想一个或两个缓冲袋均可由分开的材料片形成，并且通过多种已知的粘合手段中的任何一种粘合至卷簧袋38并粘合至另一个缓冲袋。此外，缓冲袋36和缓冲袋46与卷簧袋38之间的分离粘合可以是但不限于缝合分离、热粘合分离或粘合剂线分离。还应注意，缓冲袋36、缓冲袋46和卷簧袋38的许多长度和宽度组合是可接受的并且绝不限制本发明的范围。

参考图8，其中示出部分连续的串或单元92，其包括由连续长度的织物制成的多个袋装弹簧90。单独卷簧袋38通过超声波热焊接31与下一个或前一个卷簧袋分开。缓冲袋36还由与卷簧袋38相同的连续织物片形成。应注意，在此实施方案中，在通过超声波热焊接31和袋描绘焊缝34形成缓冲袋36之后，通过在它们各自的热焊缝之间切割织物将它们与相邻的缓冲袋分开。还有可能由分开的连续织物片形成缓冲袋36，并且通过任何已知的方式将此缓冲袋条固定至袋装卷簧条，所述已知的方式包括但不限于粘合剂粘合、热焊接或缝合。在其他实施方案中，缓冲袋可保持彼此连接，其中每个缓冲之间的织物足够柔性以允许每个缓冲袋的独立移动。另外有可能由其自身的织物片形成每个缓冲袋36，并且通过上述方式之一将其固定至卷簧袋38。在此实施方案中，缓冲袋36彼此不连接，从而允许每个缓冲袋直接作用于其对应的卷簧袋并且允许床垫内的空气循环。第一袋装弹簧90的缓冲袋36的弹性构件32包括弹力R1。第二袋装弹簧90的缓冲袋36的弹性构件32包括弹力R2。在此实施方案中，弹力R1等于弹力R2。在其他实施方案中，弹力R1可大于或小于弹力R2。弹力R1和弹力R2的不同值提供选择性地设计不同舒适水平的能力。

参考图9-10，其中在另一个实施方案中，袋装弹簧90通过将缓冲袋36热熔性粘合剂粘合至卷簧袋38而形成。完整的袋装弹簧90在图9中示出。示出粘合剂涂覆器144，其将热熔性粘合剂146分配至先前形成的卷簧袋38的顶部。然后将先前形成的缓冲袋36下降到卷簧袋38上以形成完成的袋装弹簧90。

参考图11，其中在另一个实施方案中，袋装弹簧90采用多比率螺旋弹簧132作为卷簧袋38中的弹簧元件。多比率螺旋弹簧132可另外地用于任何前述实施方案，所述前述实施方案利用如上所述位于卷簧袋的一侧或两侧上的多于一个缓冲袋。

参考图12，其中在另一个实施方案中，床垫10包括以行和/或列布置的多个袋单元92(先前描述)。如图所示，袋单元92在每个袋装弹簧90的缓冲袋36和相邻的卷簧袋36周围提供改进的气流。如在此图中可观察到的，空气渗透绗缝罩12并且能够在相邻的缓冲袋36之间和相邻的卷簧袋38之间自由地循环。这是由于以下事实：不存在用于阻挡和限制气流进入和离开床垫芯的缓冲片。还有可能具有用过量材料彼此连接的缓冲袋36，所述过量材料仍然允许它们分别作用于它们各自的卷簧袋并且仍允许空气循环进入和离开床垫芯。

本发明提供超过常规床垫的显著益处。首先，袋装弹簧90的使用显著地减少凹陷的形成，从而提供与常规床垫相比具有增加的舒适性和使用寿命的新的床垫。第二，袋装弹簧90的使用提供比常规床垫更好的空气循环，从而使得睡眠者睡眠较凉爽。第三，袋装弹簧90的使用允许选择性地控制单个卷簧袋上方的缓冲袋的柔软度或硬度，从而为希望更复杂的缓冲轮廓的消费者提供更大的床垫定制选择。这可通过改变一串袋装弹簧内的缓冲袋的内容物、尺寸或数量来实现。在本发明之前，仅可能以卷簧为基础改变螺旋弹簧参数，而不是以卷簧为基础改变片材泡沫缓冲材料的特性。第四，袋装弹簧90的使用允许单面或双面床垫易于制造，这是因为缓冲材料被内置在袋装弹簧90中，并且在床垫制造过程中不需要额外的步骤来插入和固定片材缓冲材料。第五，袋装弹簧90的使用使与袋装弹簧的平面正交的平面中的睡眠者压缩力的传递最小化，从而有助于更好地隔离睡眠者运动。第六，袋装弹簧90的使用消除了经受来自睡眠者压缩载荷的剪切力的片材缓冲层以及由此产生的过早失效，从而得到一种更长寿命的床垫。第七，袋装弹簧90的使用消除了片材缓冲层，并且用独立封装的泡沫缓冲袋代替它。由于缓冲袋被单独地封装在织物中，它们本质上不捕获灰尘、尘螨和其他微生物，因此与常规床垫上的片材缓冲材料相关的健康危害显著降低。第八，袋装弹簧90的使用消除了片材缓冲层，并且因此相对于利用片材缓冲材料的现有袋装卷簧床垫将缓冲材料的量减少20％至25％之间，从而降低与附加的片材缓冲材料相关联的相应的成本和重量。通过使用袋装弹簧90消除位于常规床垫的袋装卷簧之间的所有片材缓冲材料。此外，袋装弹簧90允许制造没有与在养老院和医院患者中与褥疮性溃疡发展有关的片材缓冲层的床垫。

参考图13，其中在本发明的另一个实施方案中，床垫150包括由单独的缓冲袋36构成的缓冲袋层156，所述缓冲袋层156与由卷簧袋38构成的卷簧袋层158明显分开。在此实施方案中，缓冲袋36被粘合至在所示实施方案中为织物片材的附接构件152。此外，织物片材理想地由在单个平面中具有准各向同性特性的材料制成。将缓冲袋36粘合至附接构件152的方法可以是但不限于热粘合或粘合剂粘合。缓冲袋36的间隔和位置是使得每个缓冲袋位于其所直接作用于的卷簧袋38的正上方。在此实施方案中，附接构件152用于定位和固定在卷簧袋158上方的缓冲袋36。然而，可采用将缓冲袋层156定位和固定在卷簧袋层158上方的其他方式。例如，有可能将附接构件152定位在缓冲袋36上方，或者可替代地定位在缓冲袋之间。还可能的是，附接构件152可由但不限于透气或穿孔的多孔材料构成，因此不限制卷簧袋层158与缓冲袋层156之间的气流。

在本申请中已经记录了在床垫中使用片材泡沫的从凹坑效应到蹦床效应的许多问题。然而，在床垫中使用片材泡沫的益处之一是其赋予床垫芯横向稳定性。在袋装螺旋弹簧单元的情况下，袋装螺旋弹簧单元上方的片材泡沫层限制弹簧芯并且有助于抵抗睡眠者的侧向运动。使睡眠不太舒适的同一元件还阻止床垫芯在横向睡眠者载荷和运动下移动。在袋装卷簧层与缓冲袋层之间使用附接层的主要优点在于，所述附接层给予弹簧芯在片材泡沫移除时损失的横向稳定性。这是由于附接层具有准各向同性特性的事实，所述特性表现出与分散在织物平面中的织物纤维一致的平面内剪切强度，从而提供平面内强度。这种平面内强度有助于在经受横向载荷时使袋装卷簧单元稳定。

缓冲袋附接至分开的附接层的另一个益处在于，它形成独立的袋装缓冲层。这种层可与袋装卷簧层分开而独立地制造和存储。这在制造过程中给制造商带来了更大的灵活性，使得不同的缓冲层及其相关特性与不同的袋装螺旋弹簧层及其特性相匹配。现在，定制组合的可能数量变成与基础缓冲袋层组合的基础袋装螺旋弹簧单元的数量的指数扩张。例如，三个不同的袋装螺旋弹簧元件与三个不同的缓冲元件组合给予制造商九种可能的定制组合。将袋装螺旋弹簧单元的数量扩大到五个，以及五个不同的缓冲袋元件层，现在有二十五个可能的定制单元。添加第二缓冲层，并且可能的定制单元的数量达到一百二十五个单元。这为制造商提供了巨大的定制制造灵活性，同时仅需要有限数量的基础部件库存。使用分开的附接层的另一个益处在于，它可位于整个袋装卷簧芯单元上方，具有少至两个附接点至多至每个袋装卷簧一个附接点。另外，附接点的类型可根据床垫制造商的目标而变化。可使用夹子类型的附接来使缓冲袋层可移除、可互换和可洗涤。现在可设想的是，床垫零售商可根据消费者的要求例如从柔软到坚固地改变舒适层。通过简单地在其商店中储备不同的袋装缓冲层，现在零售企业可通过简单地松开一个袋装缓冲层并且夹紧在具有不同缓冲特性的另一个袋装缓冲层中来重新配置床垫。这样可以允许零售企业在一张单人床的空间内展示多张床，从而减少占地面积和开销。同理，零售企业可通过仅储备底座单元、同时根据客户的规格定制最终床来减少库存。另外，多个袋装缓冲附接层可彼此上下定位，其中每个层夹紧到先前的层上，以形成不同的缓冲轮廓。例如，可将单独的凝胶缓冲袋的缓冲层定位在泡沫缓冲袋层的上方并且夹紧到所述泡沫缓冲袋层上，以形成床垫完全不同的外观和感觉。将此与不同的高度、可移除的床垫罩结合，则零售店定制的水平是无限的。同时，客户体验可大大增强，因为他们通过混合和匹配不同的床垫部件，按他们自己的喜好在零售企业内创建纯定制床。

制造具有整体缓冲袋的袋装螺旋弹簧的缺点是要求在制造之后将缓冲袋彼此分开，如将结合图15和图16所描述。这个要求需要缓冲袋小于袋装卷簧袋，因为在缓冲袋之间需要额外的材料，以使它们彼此密封和分开。这是重要的缺点，因为较小的缓冲袋减少了睡眠者的支撑面积。在将缓冲袋粘合至附接层时，缓冲袋直径可等于袋装卷簧直径，并且在某些情况下直径甚至可大于袋装卷簧袋直径。这使得能够增加袋装缓冲垫的横截面积，并且为睡眠者提供增加的支撑。

在另外的实施方案中，不是将所有的缓冲袋附接至单个附接层，而是设想利用单独的附接层条，其中一串袋装卷簧被附接至附接层条。附接条将以缓冲袋附接条的方向与袋装卷簧条的方向成直角的方式附接至卷簧袋条。以这种方式，为袋装卷簧芯提供横向稳定性支撑。还可能在外面一行或两行袋装卷簧周围施加单个条，以有效地形成进一步增加袋装卷簧芯单元的横向支撑的框架机构。

参考图14，其中在另一个实施方案中，根据本发明的袋装弹簧单元200通常包括与多个微型卷簧袋220接合并且直接作用于所述微型卷簧袋220的缓冲袋210。在所示的实施方案中，缓冲袋被设置在微型卷簧袋220上方并且与所述微型卷簧袋220并置。每个微型卷簧袋220包括袋224和微型螺旋弹簧222。缓冲袋210包括袋212和设置在袋212中的弹性构件214。袋212通过热焊接215密封。缓冲袋210与微型卷簧袋220接合并且直接作用于所述微型卷簧袋220，以使得基本上所有来自缓冲袋210的力被传递至微型卷簧袋220。微型卷簧袋220的袋224可通过热焊接226连接在一起。如在其他实施方案中，微型卷簧袋220的袋224由非织造织物制成。微型螺旋弹簧222可以是任何常规的微型卷簧，诸如单比率微型螺旋弹簧。如在其他实施方案中，缓冲袋210的袋212可由非织造织物制成并且通过粘合剂连接至微型卷簧袋220。如在其他实施方案中，弹性构件214可以是具有任何所需弹力的泡沫缓冲垫。通过改变设置在袋220中的微型弹簧222的弹簧特性，产生多比率袋装弹簧200。

参考图15，其中示出根据本发明的另一个实施方案的机器300，其用于制造与迄今描述的袋装弹簧90相同的袋装弹簧340的行或条。机器300通常包括适于支撑多层织物并将所述多层织物移动至各种成形和切割台的基体传送机302。机器300还包括含底部织物305的下部织物卷304和含顶部织物307的上部织物卷306。下部织物卷304以及上部织物卷306同时将底部织物305和顶部织物307分别进料到基体传送机302上。许多织物可用于本发明，包括但不限于织造织物(诸如棉、聚酯、聚丙烯、尼龙和织物共混物)，以及由聚酯、聚丙烯、尼龙和织物共混物组成的非织造织物。形成卷簧袋308的侧面的是由超声波粘合焊头312形成的袋装卷簧描绘线310。形成缓冲袋314的侧面的是由超声波粘合焊头319形成的缓冲袋描绘线316。在此实施方案中，所有的描绘线均是通过超声波焊接和超声波焊接焊头进行的。然而，设想也可使用其他类型的粘合装置和粘合焊头，诸如具有热粘合焊头的热粘合和可热粘合的织物。缓冲袋314位于卷簧袋308正上方。然而，存在两倍缓冲袋描绘线316，然后存在袋装卷簧描绘线310。这是由于以下事实：需要在缓冲袋314之间切割织物以允许每个缓冲袋314能够独立地压缩而不影响其相邻的缓冲袋314。另外，超声波粘合焊头318在卷簧袋308与其对应的缓冲袋314之间形成描绘线320。最初，未压缩弹簧322通过任何一种熟知的压缩装置和技术被压缩成压缩螺旋弹簧324。压缩螺旋弹簧324在上部织物片与下部织物片之间被插入先前形成的卷簧袋308中。应注意，压缩螺旋弹簧324以与最终缓冲袋314的垂直取向相切的方向负载到每个卷簧袋308中。之后在组装过程中，并且在卷簧袋308的第四侧被密封之后，压缩螺旋弹簧324通过用设计成将压缩螺旋弹簧324重新定向至未压缩螺旋弹簧322的多种已知装置中的任何一种冲击而被重新定向到正确的平面中。这种重新定向是可能的，因为压缩螺旋弹簧324具有在其压缩状态下储存的足够势能，以允许其在给予一点刺激的卷簧袋308中正确定向。大致在将压缩螺旋弹簧324负载到其卷簧袋308中同时，缓冲泡沫筒326被插入缓冲袋314中。与螺旋弹簧324不同，通过多种已知方式中的任何一种压缩的泡沫缓冲筒326以正确的最终取向插入缓冲袋314中。通过其插入维持泡沫缓冲筒326的正确取向，因为储存在压缩泡沫缓冲筒326内的势能不足以允许缓冲筒在不是以正确的取向开始的情况下校正其取向。本发明的另一个独特方面是通过切割刀330从较长的泡沫筒328切割单个泡沫缓冲筒326。应注意，刀330可以是但不限于剪切刀、热刀或超声波切割刀或任何其他切割装置或方法。在组装中使用长泡沫筒328的一大优点在于它确保泡沫缓冲筒326将总是相对于缓冲袋314处于正确的取向。出于说明的目的，并且为了更好地示出整个过程，在形成初始卷簧袋308和缓冲袋314之后，从此图示中除去顶部织物层。当顶部织物和底部织物在传送机302上继续前进时，卷簧袋308由形成卷簧袋密封描绘线334的超声波粘合焊头332密封。同时，缓冲袋314由形成缓冲袋密封描绘线338的超声波粘合焊头336密封。在形成完成的袋装弹簧340之后，使用超声波切割焊头342切割相邻的缓冲袋描绘线316之间的织物部分344。这导致制成预先编程的任何长度的完成的袋装卷簧缓冲袋串。可通过改变和/或调整超声波粘合焊头的大小来切割不同的袋长度，从而提供在飞行中切割不同的缓冲袋长度的能力，以有助于定制单独的床垫或创建更灵活的制造系统，这允许为不同的客户制作不同风格的泡沫缓冲垫。

参考图16，其中示出根据本发明的另一个实施方案的机器400，其用于制造袋装弹簧440的行或条。机器400通常包括适于支撑多层织物并将所述多层织物移动至各种成形和切割台的基体传送机402。机器400还包括织物卷404，所述织物卷404包括穿过已知织物折叠机构中的任何一个并且展出折叠织物406的展开织物405。织物卷404将织物405进料到已知的折叠机构中和基体传送机402上。许多织物可用于本发明，包括但不限于织造织物(诸如棉、聚酯、聚丙烯、尼龙和织物共混物)，以及由聚酯、聚丙烯、尼龙和织物共混物组成的非织造织物。形成卷簧袋408的侧面的是由超声波粘合焊头412形成的袋装卷簧描绘线410。形成缓冲袋414的侧面的是由超声波粘合焊头419形成的缓冲袋描绘线416。在此实施方案中，所有的描绘线均是通过超声波焊接和超声波焊接焊头进行的。然而，设想也可使用其他类型的粘合装置和粘合焊头，诸如具有热粘合焊头的热粘合和可热粘合的织物。缓冲袋414位于卷簧袋408正上方。然而，存在两倍缓冲袋描绘线416，然后存在袋装卷簧描绘线410。这是由于以下事实：需要在缓冲袋414之间切割织物以允许每个缓冲袋414能够独立地压缩而不影响其相邻的缓冲袋414。通过多种已知方式中的任何一种压缩的泡沫缓冲筒426以正确的最终取向插入缓冲袋414中。通过其插入维持泡沫缓冲筒426的正确取向，因为储存在压缩泡沫缓冲筒426内的势能不足以允许缓冲筒在不是以正确的取向开始的情况下校正其取向。本发明的另一个独特方面是通过切割刀430从较长的泡沫筒428切割单个泡沫缓冲筒426。应注意，刀430可以是但不限于剪切刀、热刀或超声波切割刀或任何其他切割装置或方法。在组装中使用长泡沫筒428的一大优点在于它确保泡沫缓冲筒426将总是相对于缓冲袋414处于正确的取向。在将泡沫缓冲筒426放置在缓冲袋414中之后，超声波粘合焊头418在卷簧袋408与其对应的缓冲袋414之间形成描绘线420。折叠织物406现在前进至螺旋弹簧负载台。未压缩弹簧422通过任何一种熟知的压缩装置和技术被压缩成压缩螺旋弹簧424。压缩螺旋弹簧424在折叠织物406的上部织物折层与下部织物折层之间插入并且进入先前形成的卷簧袋408中。应注意，压缩螺旋弹簧424以与最终缓冲袋414的垂直取向相切的方向负载到每个卷簧袋408中。之后在组装过程中，并且在卷簧袋408的第四侧被密封之后，压缩螺旋弹簧424通过用设计成将压缩螺旋弹簧424重新定向至未压缩螺旋弹簧422的多种已知装置中的任何一种冲击而被重新定向到正确的平面中。这种重新定向是可能的，因为压缩螺旋弹簧424具有在其压缩状态下储存的足够势能，以允许其在给予一点刺激的卷簧袋408中正确定向。出于说明的目的，并且为了更好地示出整个过程，在形成初始卷簧袋408和缓冲袋414之后，从此图示中除去折叠织物406的顶片。当折叠织物406在传送机402上继续前进时，卷簧袋408由形成卷簧袋密封描绘线434的超声波粘合焊头432密封。应注意，由于织物406的折叠为缓冲袋414提供了自然的外壳，因此不需要密封缓冲袋414。在形成完成的袋装弹簧440之后，使用超声波切割焊头442切割相邻的缓冲袋描绘线416之间的织物部分444。这导致制成预先编程的任何长度的完成的袋装卷簧缓冲袋串。

在另一个实施方案中，所述方法包括使用缓冲材料(泡沫)的圆柱形管来进料到缓冲袋中以使得缓冲材料总是相对于预成形袋正确定向的步骤。所述方法还包括在插入袋中之前，将来自缓冲材料的圆柱形管的单独长度的泡沫切片的步骤。所述方法还包括使用夹具的压缩形变来预先压缩泡沫的步骤，以使得其容易地插入袋中并且在插入过程中维持其最终取向。或者，使用夹具的压缩形变来预先压缩泡沫筒的端部并将泡沫筒插入预制的织物袋中，并且在插入之后切割泡沫以在织物袋中形成单独的泡沫筒。

在另一个实施方案中，所述方法包括折叠连续的织物片的步骤。所述方法还包括形成与织物运动相切的两条袋描绘线(其限定第一缓冲袋的侧面)的步骤。将泡沫从织物的开口侧插入袋中，将泡沫或卷簧向上抵靠织物中的顶部折层放置。所述方法还包括密封第一缓冲袋的第四侧的步骤。所述方法还包括使织物和第一缓冲袋移动足以产生一定长度的缓冲袋间织物的距离的步骤，所述距离将允许第一缓冲袋被完全压缩，而不会在未压缩的第二缓冲袋中引起任何变形。所述方法还包括形成与织物运动相切的两条袋描绘线(其限定第二缓冲袋的侧面)的步骤。所述方法还包括将泡沫从织物的开口侧插入袋中，将泡沫或卷簧向上抵靠织物中的顶部折层放置的步骤。所述方法还包括密封第二缓冲袋的第四侧的步骤。以归因的方式继续形成连续的缓冲袋条。所述方法还包括将连续的缓冲袋条粘合到先前制成的袋装卷簧条上的步骤，其中每个缓冲袋位于袋装螺旋弹簧的正上方或下方，并且其中缓冲袋之间的过量织物允许每个缓冲袋被压缩而不影响其相邻的缓冲袋。

在另一个实施方案中，所述方法包括折叠连续的织物片的步骤。所述方法还包括形成与织物运动相切的两条袋描绘线(其限定第一缓冲袋的侧面)的步骤。将泡沫从织物的开口侧插入袋中，将泡沫或卷簧向上抵靠织物的顶部折层放置。所述方法还包括密封第一缓冲袋的第四侧的步骤。所述方法还包括切断单个缓冲袋的步骤。所述方法还包括将单个缓冲袋粘合到先前制成的袋装卷簧条上的步骤，其中每个缓冲袋位于袋装螺旋弹簧的正上方或下方。继续将单个缓冲袋粘合到袋装卷簧条上，直到完成完整袋装卷簧缓冲垫芯。

参考图17，其中在本发明的另一个实施方案中，床垫500包括紧固至如图13的实施方案中所描述的卷簧袋层502顶部的缓冲袋上层508。缓冲袋上层508与卷簧袋层502分开且不同。在此实施方案中，床垫500还包括紧固至卷簧袋层502底部的缓冲袋下层518。缓冲袋下层518与卷簧袋层502分开且不同。以这种方式，床垫500提供可翻转的双面床垫。此外，缓冲袋上层508可具有与缓冲袋下层518的弹性和/或柔软度不同的弹力R1和/或柔软度。卷簧袋层502包括多个卷簧袋505。每个卷簧袋505包括袋504和设置在袋505中的螺旋弹簧506。缓冲袋上层508包括分别具有上表面511和下表面513的附接构件510，以及固定至上表面511的多个缓冲袋512。每个缓冲袋512包括袋514和设置在每个袋514中的缓冲构件516。缓冲袋下层518包括分别具有上表面521和下表面523的附接构件520，以及固定至下表面523的多个缓冲袋522。每个缓冲袋522包括袋524和设置在每个袋524中的缓冲构件526。如在图13的实施方案中，缓冲袋512和522分别粘合至在所示实施方案中为织物片的附接构件510和520。缓冲袋512的间隔和位置是使得缓冲袋上层508的每个缓冲袋位于其所直接作用于的卷簧袋505的正上方。类似地，缓冲袋522的间隔和位置是使得缓冲袋下层518的每个缓冲袋位于其所直接作用于的卷簧袋505的正下方。如先前所述的实施方案中，袋504、514和524中的每个均是织物材料，并且缓冲构件516和526中的每个均是泡沫片。螺旋弹簧506可以是任何类型的弹簧，诸如多比率螺旋弹簧。

参考图18，其中在另一个实施方案中，床垫600包括通过插入穿过索环618并且穿过螺旋弹簧606的机械夹子620附接至卷簧袋顶层602的缓冲袋上层608。如在图13中，缓冲袋612被粘合至附接构件610，所述附接构件610在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。此外，如在图13中，缓冲袋612的间隔和位置是使得每个缓冲袋612位于其所直接作用于的卷簧袋604的正上方。应注意，缓冲袋上层608与卷簧袋层602分开且不同。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可夹紧到织物附接层610上并且机械地夹紧到卷簧袋604和封装的螺旋弹簧606上的其他形式的机械夹子也是可行的。或者，夹子或紧固件可直接附接至通常采用的边界线材或棒材。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层610上提供索环618的需要。在此实施方案中可获得在图13的实施方案的描述中描述的所有益处。另外，通过使用机械紧固件620，制造商、零售企业或最终使用者可容易地通过附接构件610从卷簧袋层602附接或移除缓冲袋层608。添加或移除缓冲袋上层608的能力在制造床垫时为制造商提供大得多的制造灵活性。例如，制造商可减少其床垫部件库存，并且仅储备一些袋装卷簧单元以及各种缓冲袋层，并且在组装期间混合和匹配这两个部件以形成大量的床垫型号。对于零售企业，迅速更换缓冲袋层的能力允许商店将一个具有螺旋弹簧层602的示范单元保持在床垫罩12内，所述示范单元可通过拉开具有拉链630的床垫罩12的拉链而接近，从而允许建立改变缓冲层608以展示许多不同的舒适度。另外，零售商可通过将匹配不同的缓冲袋层608与袋装卷簧层602混合来根据顾客的准确舒适度偏好定制床垫。同时，在将来的日期可能决定改变床垫舒适度的最终使用者可潜在地通过释放机械夹子620移除缓冲袋层608，并且将缓冲袋层608替换为具有不同缓冲构件616弹力的缓冲袋层608。

参考图19，其中在本发明的另一个实施方案中，床垫700包括通过插入穿过索环730并且穿过螺旋弹簧706的机械夹子732紧固至卷簧袋层702顶部的缓冲袋上层708。缓冲袋上层708与卷簧袋层702分开且不同。在此实施方案中，床垫700还包括通过插入穿过索环734并且穿过螺旋弹簧706的机械夹子736紧固至卷簧袋层702底部的缓冲袋下层718。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，其他形式的机械夹子也是可行的。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层710上提供索环730以及在附接层720上提供索环734的需要。缓冲袋下层718与卷簧袋层702分开且不同。以这种方式，床垫700提供可翻转的双面床垫。此外，缓冲袋上层708可具有不同于缓冲袋下层718的弹性和/或柔软度的弹性E1和/或柔软度。卷簧袋层702包括多个卷簧袋705。每个卷簧袋705包括袋704和设置在袋705中的螺旋弹簧706。缓冲袋上层708包括分别具有上表面711和下表面713的附接构件710以及固定至上表面711的多个缓冲袋712。每个缓冲袋712包括袋714和设置在每个袋714中的缓冲构件716。缓冲袋下层718包括分别具有上表面721和下表面723的附接构件720以及固定至下表面723的多个缓冲袋722。每个缓冲袋722包括袋724和设置在每个袋724中的缓冲构件726。如在图13的实施方案中，缓冲袋712和722分别粘合至在所示实施方案中为织物片的附接构件710和720。缓冲袋712的间隔和位置是使得缓冲袋上层708的每个缓冲袋位于其所直接作用于的卷簧袋705的正上方。类似地，缓冲袋722的间隔和位置是使得缓冲袋下层718的每个缓冲袋位于其所直接作用于的卷簧袋705的正下方。如先前所述的实施方案中，袋704、714和724中的每个均是织物材料，并且缓冲构件716和726中的每个均是泡沫片。螺旋弹簧706可以是任何类型的弹簧，诸如多比率螺旋弹簧。如在图13中，缓冲袋712被粘合至附接构件710，所述附接构件710在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。缓冲袋722被粘合至附接构件720，所述附接构件720在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。此外，如在图13中，缓冲袋712的间隔和位置是使得每个缓冲袋712位于其所直接作用于的卷簧袋705的正上方。缓冲袋722的间隔和位置是使得每个缓冲袋722位于其所直接作用于的卷簧袋705的正下方。在此实施方案中可获得在图13的实施方案的描述中描述的所有益处。如图18的实施方案所述，在这种双面床垫实施方案中可获得使用机械紧固件的所有益处。

参考图20，其中在另一个实施方案中，床垫800包括被分区的缓冲袋上层，从而在睡眠表面的不同区域中提供不同的袋装缓冲垫特性。在这个特定实施方案中，缓冲层由三个交替并重复的缓冲袋行构成。出于讨论的目的，每个分区行中的泡沫缓冲元件在泡沫弹力方面不同。其他分区可能性可包括但不限于不同的缓冲袋几何形状、不同的缓冲材料以及缓冲附接层的不同组合和几何形状。1号区包括缓冲袋行807，所述缓冲袋行807通过插入穿过索环825并且穿过螺旋弹簧806的机械夹子820附接至卷簧袋顶层802。如在图13中，缓冲袋812被粘合至附接构件810的顶面840，所述附接构件810在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。此外，如在图13中，缓冲袋812的间隔和位置是使得每个缓冲袋812位于其所直接作用于的卷簧袋805的正上方。在此实施方案中，缓冲袋812具有泡沫缓冲构件816，所述泡沫缓冲构件816具有弹力R1。应注意，缓冲袋上层812与卷簧袋层802分开且不同。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可夹紧到织物附接层810上并且机械地夹紧到卷簧袋804和封装的螺旋弹簧806上的其他形式的机械夹子也是可行的。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层810上提供索环825的需要。2号区包括缓冲袋行808，所述缓冲袋行808通过插入穿过索环826并且穿过螺旋弹簧806的机械夹子822附接至卷簧袋顶层802。如在图13中，缓冲袋832被粘合至附接构件811的顶面847，所述附接构件811在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。此外，如在图13中，缓冲袋832的间隔和位置是使得每个缓冲袋832位于其所直接作用于的卷簧袋805的正上方。在此实施方案中，缓冲袋832具有泡沫缓冲构件836，所述泡沫缓冲构件836具有弹力R2。应注意，缓冲袋上层832与卷簧袋层802分开且不同。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可夹紧到织物附接层811上并且机械地夹紧到卷簧袋804和封装的螺旋弹簧806上的其他形式的机械夹子也是可行的。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层811上提供索环826的需要。3号区包括缓冲袋行809，所述缓冲袋行809通过插入穿过索环827并且穿过螺旋弹簧806的机械夹子824附接至卷簧袋顶层802。如在图13中，缓冲袋842被粘合至附接构件813的顶面844，所述附接构件813在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。此外，如在图13中，缓冲袋842的间隔和位置是使得每个缓冲袋842位于其所直接作用于的卷簧袋805的正上方。在此实施方案中，缓冲袋842具有泡沫缓冲构件846，所述泡沫缓冲构件846具有弹力R3。应注意，缓冲袋上层842与卷簧袋层802分开且不同。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可夹紧到织物附接层813上并且机械地夹紧到卷簧袋804和封装的螺旋弹簧806上的其他形式的机械夹子也是可行的。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层813上提供索环827的需要。在此实施方案中可获得在图13的实施方案的描述中描述的所有益处。另外，通过使用机械紧固件820、822和824，制造商可容易地从卷簧袋层802附接或移除缓冲袋的分区层。通过改变缓冲袋分区层807、808和809以及分区区域的相应弹力R1、R2和R3来完全改变床垫的舒适构型的能力给予制造商几乎无限的舒适外形。同时，制造商仅需要储备少量缓冲袋的不同层以实现这种灵活性。

参考图21，其中在另一个实施方案中，床垫900包括被分区的缓冲袋上层和缓冲袋下层，从而在睡眠表面的不同区域中提供不同的袋装缓冲垫特性。此外，床垫900提供可翻转的双面床垫。此外，缓冲袋上层可具有不同于缓冲袋下层的弹性和/或柔软度的弹性E1和/或柔软度。在这个特定实施方案中，床垫的每个面上的缓冲层由三个交替并重复的缓冲袋行构成。出于讨论的目的，每个分区行中的泡沫缓冲元件在泡沫弹力方面不同。其他分区可能性可包括但不限于不同的缓冲袋几何形状、不同的缓冲材料以及缓冲附接层的不同组合和几何形状。1号区包括缓冲袋行910，所述缓冲袋行910通过插入穿过索环918并且穿过螺旋弹簧906的机械夹子917附接至卷簧袋顶层905。如在图13中，缓冲袋914被粘合至附接构件911的顶面912，所述附接构件911在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。此外，如在图13中，缓冲袋914的间隔和位置是使得每个缓冲袋914位于其所直接作用于的卷簧袋905的正上方。在此实施方案中，缓冲袋914具有泡沫缓冲构件916，所述泡沫缓冲构件916具有弹力R1。应注意，缓冲袋上层914与卷簧袋层902分开且不同。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可夹紧到织物附接层911上并且机械地夹紧到卷簧袋904和封装的螺旋弹簧906上的其他形式的机械夹子也是可行的。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层911上提供索环918的需要。2号区包括缓冲袋行920，所述缓冲袋行920通过插入穿过索环928并且穿过螺旋弹簧906的机械夹子927附接至卷簧袋顶层902。如在图13中，缓冲袋924被粘合至附接构件921的顶面922，所述附接构件921在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。此外，如在图13中，缓冲袋924的间隔和位置是使得每个缓冲袋924位于其所直接作用于的卷簧袋905的正上方。在此实施方案中，缓冲袋924具有泡沫缓冲构件926，所述泡沫缓冲构件926具有弹力R2。应注意，缓冲袋上层924与卷簧袋层902分开且不同。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可夹紧到织物附接层921上并且机械地夹紧到卷簧袋904和封装的螺旋弹簧906上的其他形式的机械夹子也是可行的。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层921上提供索环928的需要。3号区包括缓冲袋行930，所述缓冲袋行930通过插入穿过索环938并且穿过螺旋弹簧906的机械夹子937附接至卷簧袋顶层902。如在图13中，缓冲袋934被粘合至附接构件931的顶面932，所述附接构件931在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。此外，如在图13中，缓冲袋934的间隔和位置是使得每个缓冲袋934位于其所直接作用于的卷簧袋905的正上方。在此实施方案中，缓冲袋934具有泡沫缓冲构件936，所述泡沫缓冲构件936具有弹力R3。应注意，缓冲袋上层934与卷簧袋层902分开且不同。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可夹紧到织物附接层931上并且机械地夹紧到卷簧袋904和封装的螺旋弹簧906上的其他形式的机械夹子也是可行的。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层931上提供索环938的需要。在此实施方案中可获得在图13的实施方案的描述中描述的所有益处。另外，通过使用机械紧固件917、927和937，制造商可容易地从卷簧袋层902附接或移除缓冲袋的分区层。通过改变缓冲袋分区层910、920和930以及分区区域的相应弹力R1、R2和R3来完全改变床垫的舒适构型的能力给予制造商几乎无限的舒适外形。同时，制造商仅需要储备少量缓冲袋的不同层以实现这种灵活性。此外，这种床垫是双面的，并且在另一个床垫面上同样分区为4区、5区和6区。4号区包括缓冲袋行940，所述缓冲袋行940通过插入穿过索环948并且穿过螺旋弹簧906的机械夹子947附接至卷簧袋底层902。缓冲袋940被粘合至附接构件943的底面941，所述附接构件943在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。如在图13中，缓冲袋940的间隔和位置是使得每个缓冲袋940位于其所直接作用于的卷簧袋905的正下方。在此实施方案中，缓冲袋944具有泡沫缓冲构件946，所述泡沫缓冲构件946具有弹力R4。5号区包括缓冲袋行950，所述缓冲袋行950通过插入穿过索环958并且穿过螺旋弹簧906的机械夹子957附接至卷簧袋底层902。缓冲袋950被粘合至附接构件953的底面951，所述附接构件953在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。如在图13中，缓冲袋950的间隔和位置是使得每个缓冲袋950位于其所直接作用于的卷簧袋905的正下方。在此实施方案中，缓冲袋954具有泡沫缓冲构件956，所述泡沫缓冲构件956具有弹力R5。6号区包括缓冲袋行960，所述缓冲袋行960通过插入穿过索环968并且穿过螺旋弹簧906的机械夹子967附接至卷簧袋底层902。缓冲袋960被粘合至附接构件963的底面961，所述附接构件963在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。如在图13中，缓冲袋960的间隔和位置是使得每个缓冲袋960位于其所直接作用于的卷簧袋905的正下方。在此实施方案中，缓冲袋964具有泡沫缓冲构件966，所述泡沫缓冲构件966具有弹力R6。鉴于上述分区水平，床垫900可由少量缓冲附接层和袋装螺旋弹簧以多种不同的构型制成。

参考图22，其中在另一个实施方案中，根据本发明的袋装弹簧单元1000通常包括与卷簧袋1002接合并且直接作用于所述卷簧袋1002的第一缓冲袋1008。另外，第二缓冲袋1014与卷簧袋1002接合并且直接作用于所述卷簧袋1002。在所示的实施方案中，每个缓冲袋被设置在卷簧袋1002上方并且与所述卷簧袋1002并置。卷簧袋1002包括袋1004和螺旋弹簧1006。缓冲袋1008包括袋1010和设置在袋1010中的弹性构件1012。缓冲袋1014包括袋1016和设置在袋1016中的弹性构件1018。缓冲袋1008与卷簧袋1002接合并且直接作用于所述卷簧袋1002，以使得基本上所有来自缓冲袋1008的力被传递至卷簧袋1002。缓冲袋1014与卷簧袋1002接合并且直接作用于所述卷簧袋1002，以使得基本上所有来自缓冲袋1014的力被传递至卷簧袋1002。如在其他实施方案中，卷簧袋1002的袋1004由非织造织物制成。螺旋弹簧1006可以是任何常规的卷簧，诸如单比率螺旋弹簧。如在其他实施方案中，缓冲袋1008的袋1010可由非织造织物制成并且通过粘合剂或其他常规方式连接至卷簧袋1002。如在其他实施方案中，缓冲袋1016的袋1014可由非织造织物制成并且通过粘合剂连接至卷簧袋1002。如在其他实施方案中，弹性构件1012可以是具有任何所需弹力R1的泡沫缓冲垫。如在其他实施方案中，弹性构件1018可以是具有任何所需弹力R2的泡沫缓冲垫。弹力R1可与弹力R2相同，或者可被设计成具有不同的弹力以形成多比率缓冲组件。第一缓冲袋1008也可能具有与第二缓冲袋1014的几何形状不同的几何形状。基于两个缓冲袋的不同几何形状，缓冲袋1008的R1将不同于缓冲袋1014的R2，从而形成多比率缓冲组件。此外，本发明不限于此实施方案的两个微型缓冲垫，而是可包括多于两个的许多微型缓冲垫，诸如三个微型缓冲垫。

参考图23，其中示出根据本发明的另一个实施方案的机器1100，其用于制造单个袋装缓冲垫1130，并且将所述袋装缓冲垫1130附接至从附接卷1132进料的附接层1134。机器1100通常包括适于支撑多层织物并将所述多层织物移动至各种成形和切割台的基体传送机1108，以及适于移动附接层织物1134的附接层传送机1138。机器1100还包括织物卷1110，所述织物卷1110包括穿过已知织物折叠机构中的任何一个并且展出折叠织物1113的展开织物1112。织物卷1110将织物1112进料到已知的折叠机构中和基体传送机1108上。许多织物可用于本发明，包括但不限于织造织物(诸如棉、聚酯、聚丙烯、尼龙和织物共混物)，以及由聚酯、聚丙烯、尼龙和织物共混物组成的非织造织物。形成缓冲袋1126的侧面的是由超声波粘合焊头1116形成的缓冲袋描绘线1128。在此实施方案中，所有的描绘线均是通过超声波焊接和超声波焊接焊头进行的。然而，设想也可使用其他类型的粘合装置和粘合焊头，诸如具有热粘合焊头的热粘合和可热粘合的织物。通过多种已知方式中的任何一种压缩的泡沫缓冲筒1122以正确的最终取向插入缓冲袋1126中。通过其插入维持泡沫缓冲筒1122的正确取向，因为储存在压缩泡沫缓冲筒1122内的势能不足以允许缓冲筒在不是以正确的取向开始的情况下校正其取向。本发明的另一个独特方面是通过切割刀1121从较长的泡沫筒1120切割单个泡沫缓冲筒1122。所述方法还包括在插入袋中之前，将来自缓冲材料的圆柱形管1120的单独长度的泡沫切片的步骤。这使得能够预编程和改变每个缓冲泡沫筒的大小。在这样做时，可将具有不同大小的泡沫缓冲袋1130的缓冲袋附接层的各个区域分区。还设想，可利用不同的弹力泡沫筒1120来制造单个缓冲袋附接层，从而形成分区的缓冲袋附接层。应注意，刀1121可以是但不限于剪切刀、热刀或超声波切割刀或任何其他切割装置或方法。在组装中使用长泡沫筒1120的一大优点在于它确保泡沫缓冲筒1122将总是相对于缓冲袋1126处于正确的取向。所述方法还包括使用夹具的压缩形变来预先压缩泡沫的步骤，以使得其容易地插入袋中并且在插入过程中维持其最终取向。或者，使用夹具的压缩形变来预先压缩泡沫筒的端部并将泡沫筒插入预制的织物袋中，并且在插入之后切割泡沫以在织物袋中形成单独的泡沫筒。在将泡沫缓冲筒1122放置在缓冲袋1126中之后，超声波粘合焊头1114形成密封缓冲袋1126的描绘线。折叠织物1113现在前进至袋装缓冲弹簧切断台。出于说明的目的，并且为了更好地显示整个过程，在形成初始缓冲袋1126之后，从此图示中除去折叠织物1113的顶片。当折叠织物1113在传送机1108上继续前进时，通过超声波切断焊头1118使缓冲袋1126与前进的折叠织物1113分开。在完成的袋装缓冲垫1130形成之后，将其推向附接层1134和附接层传送机1138。在此实施方案中，粘合剂涂覆器1136在袋装缓冲垫1130与附接层1134之间铺设粘合剂层。对于本领域技术人员来说显而易见的是，将袋装缓冲垫1130附接至附接层1134的其他方式是可能的。这些可包括但不限于超声波焊接和热熔性粘合剂。整个附接层1134和附接层传送机1138可在附接层1134材料平面的两个轴线上移动，以允许袋装缓冲垫1130附接在附接层1134上的任何规定位置。

参考图24，其中示出根据本发明的另一个实施方案的机器1200，其用于制造单个袋装缓冲垫1230。机器1200通常包括适于支撑多层织物并将所述多层织物移动至各种成形和切割台的基体传送机1208。机器1200还包括织物卷1210，所述织物卷1210包括穿过已知织物折叠机构中的任何一个并且展出折叠织物1213的展开织物1212。织物卷1210将织物1212进料到已知的折叠机构中和基体传送机1208上。许多织物可用于本发明，包括但不限于织造织物(诸如棉、聚酯、聚丙烯、尼龙和织物共混物)，以及由聚酯、聚丙烯、尼龙和织物共混物组成的非织造织物。形成缓冲袋1226的侧面的是由超声波粘合焊头1214形成的缓冲袋描绘线1228。在此实施方案中，所有的描绘线均是通过超声波焊接和超声波焊接焊头进行的。然而，设想也可使用其他类型的粘合装置和粘合焊头，诸如具有热粘合焊头的热粘合和可热粘合的织物。通过多种已知方式中的任何一种压缩的泡沫缓冲筒1222以正确的最终取向插入缓冲袋1226中。通过其插入维持泡沫缓冲筒1222的正确取向，因为储存在压缩泡沫缓冲筒1222内的势能不足以允许缓冲筒在不是以正确的取向开始的情况下校正其取向。本发明的另一个独特方面是通过切割刀1221从较长的泡沫筒1220切割单个泡沫缓冲筒1222。所述方法还包括在插入袋中之前，将来自缓冲材料的圆柱形管1220的单独长度的泡沫切片的步骤。应注意，刀1221可以是但不限于剪切刀、热刀或超声波切割刀或任何其他切割装置或方法。在组装中使用长泡沫筒1220的一大优点在于它确保泡沫缓冲筒1222将总是相对于缓冲袋1226处于正确的取向。所述方法还包括使用夹具的压缩形变来预先压缩泡沫的步骤，以使得其容易地插入袋中并且在插入过程中维持其最终取向。或者，使用夹具的压缩形变来预先压缩泡沫筒的端部并将泡沫筒插入预制的织物袋中，并且在插入之后切割泡沫以在织物袋中形成单独的泡沫筒。在将泡沫缓冲筒1222放置在缓冲袋1226中之后，超声波粘合焊头1216形成密封缓冲袋1226的描绘线。折叠织物1213现在前进至袋装缓冲弹簧切断台。出于说明的目的，并且为了更好地显示整个过程，在形成初始缓冲袋1226之后，从此图示中除去折叠织物1213的顶片。当折叠织物1213在传送机1208上继续前进时，通过超声波切断焊头1218使缓冲袋1226与前进的折叠织物1213分开。在完成的袋装缓冲垫1230形成之后，将其沉积到料斗(未示出)中，并且可稍后在组装机中使用以形成袋装缓冲附接层。

参考图25，其中在另一个实施方案中，床垫1300包括通过插入穿过索环1318并且穿过螺旋弹簧1306的机械夹子1320附接至卷簧袋顶层1302的微型缓冲袋上层1308。如在图13中，微型缓冲袋阵列1311被粘合至附接构件1310上层1318，所述附接构件1310在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。应注意，微型缓冲袋上层1308与卷簧袋层1302分开且不同。此外，如在图13中，微型缓冲袋阵列1311的间隔和位置是使得每个微型缓冲袋阵列1311位于其所直接作用于的卷簧袋1305的正上方。在此实施方案中，微型缓冲垫阵列1311由各自具有不同或相同的弹力R的三个不同的微型缓冲垫构成。微型缓冲垫阵列1311的微型缓冲垫中的一个具有封装具有弹力R1的泡沫元件1313的织物袋1312。微型缓冲垫阵列1311的第二微型缓冲垫具有封装具有弹力R2的泡沫元件1315的织物袋1314。微型缓冲垫阵列1311的第三微型缓冲垫具有封装具有弹力R3的泡沫元件1317的织物袋1316。通过这三个不同的泡沫元件弹力R1、R2、R3构成微型缓冲垫阵列1311的缓冲元件，可实现取决于按压缓冲元件的强度和速度而具有不同柔软度的可变比率缓冲。织物袋1312也可能具有与织物缓冲袋1314或织物缓冲袋1316的几何形状不同且独特的几何形状。基于缓冲袋的不同几何形状，缓冲袋1312的R1可不同于缓冲袋1314的R2，所述R2不同于1316的R3，从而形成多比率微型缓冲组件。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可夹紧到织物附接层1310上并且机械地夹紧到卷簧袋1304和封装的螺旋弹簧1306上的其他形式的机械夹子也是可行的。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层1310上提供索环1318的需要。在此实施方案中可获得在图13的实施方案的描述中描述的所有益处。另外，通过使用机械紧固件1320，制造商、零售企业或最终使用者可容易地通过附接构件1310从卷簧袋层1302附接或移除微型缓冲袋层1308。添加或移除微型缓冲袋上层1308的能力在制造床垫时为制造商提供大得多的制造灵活性。例如，制造商可减少其床垫部件库存，并且仅储备一些袋装卷簧单元以及各种缓冲袋层，并且在组装期间混合和匹配这两个部件以形成大量的床垫型号。对于零售企业，迅速更换缓冲袋层的能力允许商店将一个具有螺旋弹簧层1302的示范单元保持在床垫罩12内，所述示范单元可通过拉开具有拉链1330的床垫罩12的拉链而接近，从而允许建立改变微型缓冲层1308以展示许多不同的舒适度。另外，零售商可通过将匹配不同的微型缓冲袋层1308与袋装卷簧层1302混合来根据顾客的准确舒适度偏好定制床垫。同时，在将来的日期可能决定改变床垫舒适度的最终使用者可潜在地通过释放机械夹子1320移除缓冲袋层1308，并且将缓冲袋层1308替换为具有不同缓冲构件舒适度的缓冲袋层1308。

参考图26，其中在另一个实施方案中，床垫1400包括通过插入穿过索环1418并且穿过螺旋弹簧1406的机械夹子1420附接至卷簧袋顶层1402的缓冲袋上层1408。如在图13中，缓冲袋1412被粘合至附接构件1410，所述附接构件1410在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。此外，如在图13中，缓冲袋1412的间隔和位置是使得每个缓冲袋1412位于其所直接作用于的卷簧袋1405的正上方。缓冲袋上层1408与卷簧袋层1402分开且不同。缓冲袋上层1408包括分别具有下表面1413和上表面1411的附接构件1410以及固定至上表面1411的多个缓冲袋1412。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可夹紧到织物附接层1410上并且机械地夹紧到卷簧袋1404和封装的螺旋弹簧1406上的其他形式的机械夹子也是可行的。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层1410上提供索环1418的需要。在此实施方案中可获得在图13的实施方案的描述中描述的所有益处。另外，通过使用机械紧固件1420，制造商、零售企业或最终使用者可容易地通过附接构件1410从卷簧袋层1402附接或移除缓冲袋层1408。此外，第二缓冲袋层1422由缓冲袋1424构成，所述缓冲袋1424被粘合至位于缓冲层1408正上方的附接层1423，以使得每个缓冲袋1424直接接合并且直接作用于缓冲层1408上的对应缓冲袋1412。在此实施方案中，穿过其附接层1423的缓冲层1422通过粘合剂直接粘合至卷簧层1408。然而，还设想，也可使用其他粘合方式，如但不限于机械粘合。添加或移除缓冲袋上层1408和1422的能力在制造床垫时为制造商提供大得多的制造灵活性。例如，制造商可减少其床垫部件库存，并且仅储备一些袋装卷簧单元以及各种缓冲袋层，并且在组装期间混合和匹配这两个部件以形成大量的床垫型号。对于零售企业，迅速更换缓冲袋层的能力允许商店将一个具有螺旋弹簧层1402的示范单元保持在床垫罩12内，所述示范单元可通过拉开具有拉链1430的床垫罩12的拉链而接近，从而允许建立改变缓冲层1408和1422以展示许多不同的舒适度。另外，零售商可通过将匹配不同的缓冲袋层1408和1422与袋装卷簧层1402混合来根据顾客的准确舒适度偏好定制床垫。堆叠多个缓冲层、从而潜在地将不同层与不同袋装弹簧圈混合和匹配的能力为制造商提供更大的产品灵活性，同时仅需要最少的原材料部件。

参考图27，其中在另一个实施方案中，床垫1500包括通过插入穿过索环1518并且穿过螺旋弹簧1506的机械夹子1520附接至卷簧袋顶层1502的缓冲垫上层1508。如在图13中，缓冲垫1512被粘合至附接构件1510，所述附接构件1510在此实施方案中是由具有准各向同性特性的材料制成的织物片。此外，如在图13中，缓冲垫1512的间隔和位置是使得每个缓冲垫位于其所直接作用于的卷簧袋1505的正上方。在此实施方案中，泡沫缓冲元件1516未被封装在袋装织物中，而是直接粘合至附接层1510的上表面1511。应注意，缓冲垫上层1508与卷簧袋层1502分开且不同。尽管示出了一种类型的夹子和索环组合，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，可夹紧到织物附接层1510上并且机械地夹紧到卷簧袋1504和封装的螺旋弹簧1506上的其他形式的机械夹子也是可行的。使用这种机械夹紧装置，可消除在附接层1510上提供索环1518的需要。在此实施方案中可获得在图13的实施方案的描述中描述的所有益处。另外，通过使用机械紧固件1520，制造商、零售企业或最终使用者可容易地通过附接构件1510从卷簧袋层1502附接或移除缓冲垫层1508。添加或移除缓冲袋上层1508的能力在制造床垫时为制造商提供大得多的制造灵活性。例如，制造商可减少其床垫部件库存，并且仅储备一些袋装卷簧单位以及各种缓冲垫层，并且在组装期间混合和匹配这两个部件以形成大量的床垫型号。对于零售企业，迅速更换缓冲垫层的能力允许商店将一个具有螺旋弹簧层1502的示范单元保持在床垫罩12内，所述示范单元可通过拉开具有拉链1530的床垫罩12的拉链而接近，从而允许建立改变缓冲垫层1508以展示许多不同的舒适度。另外，零售商可通过将匹配不同的缓冲垫层1508与袋装卷簧层1502混合来根据顾客的准确舒适度偏好定制床垫。同时，在将来的日期可能决定改变床垫舒适度的最终使用者可潜在地通过释放机械夹子1520移除缓冲垫层1508，并且将缓冲垫层1508替换为具有不同缓冲构件1516弹力的缓冲垫层1508。

虽然已经示出并描述了本发明的具体实施方案，但是对本领域的技术人员将显而易见的是，可在不脱离所要求保护的发明的范围的情况下做出改变和修改。

Claims (36)

1.一种床垫，其包括：

包括第一卷簧袋和第二卷簧袋的卷簧袋层；所述第一卷簧袋和所述卷簧袋中的每个均包括袋和设置在所述袋中的螺旋弹簧；以及

包括第一缓冲袋和第二缓冲袋的第一缓冲袋层；所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋中的每个均包括袋和设置在所述袋中的缓冲构件；所述缓冲袋层还包括具有上表面和下表面的附接构件；所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋与所述附接构件的所述上表面接合；所述附接构件的所述下表面与所述卷簧袋层接合，以使得所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋分别直接作用于所述第一卷簧袋和所述第二卷簧袋。

2.如权利要求1所述的床垫，其中所述缓冲袋层被设置在所述卷簧袋层上方。

3.如权利要求2所述的床垫，其中所述附接构件由准各向同性材料制成。

4.如权利要求3所述的床垫，其中所述附接构件是织物片。

5.如权利要求4所述的床垫，其中所述缓冲袋中的每个均通过粘合剂连接至附接构件的所述上表面。

6.如权利要求5所述的床垫，其中所述附接构件的所述下表面通过粘合剂牢固地附接至所述卷簧袋层。

7.如权利要求6所述的床垫，其中所述卷簧袋中的每个的所述袋和所述第二缓冲袋中的每个的所述袋均由织物片制成。

8.如权利要求7所述的床垫，其中所述卷簧袋中的每个的所述螺旋弹簧是多比率螺旋弹簧。

9.如权利要求8所述的床垫，其中所述缓冲构件是泡沫片。

10.如权利要求1所述的床垫，其中所述附接构件与所述卷簧袋层可移除地接合。

11.如权利要求10所述的床垫，其还包括用于将所述附接构件与所述卷簧袋层可移除地接合的紧固件。

12.如权利要求11所述的床垫，其中所述紧固件包括与所述附接构件接合的阴连接器和与所述卷簧袋接合的阳连接器。

13.如权利要求12所述的床垫，其中所述阴连接器是索环。

14.如权利要求13所述的床垫，其中所述阳连接器是夹子。

15.如权利要求1所述的床垫，其还包括设置在所述卷簧袋层下方的第二缓冲袋层；所述第二缓冲袋层包括第一缓冲袋和第二缓冲袋；所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋中的每个均包括袋和设置在所述袋中的缓冲构件；所述第二缓冲袋层还包括具有上表面和下表面的附接构件；所述第二缓冲袋层的所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋与所述附接构件的所述上表面接合；所述附接构件的所述下表面与所述卷簧袋层接合，以使得所述第二缓冲袋层的所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋分别直接作用于所述第一卷簧袋和所述第二卷簧袋。

16.一种袋装弹簧，其包括：

第一微型卷簧袋，所述第一微型卷簧袋包括袋和在所述袋中的螺旋弹簧；

第二微型卷簧袋，所述第二微型卷簧袋包括袋和在所述袋中的螺旋弹簧；以及

缓冲袋，所述缓冲袋包括袋和在所述袋中的缓冲构件；所述第一缓冲袋被设置在所述第一微型卷簧袋和所述第二微型卷簧袋上方并且作用于所述第一微型卷簧袋和所述第二微型卷簧袋。

17.如权利要求16所述的袋装弹簧，其中所述第一缓冲袋被直接固定至所述第一微型卷簧袋和所述第二微型卷簧袋。

18.如权利要求17所述的袋装弹簧，其中所述第一微型卷簧袋和所述第二微型卷簧袋的所述袋以及所述缓冲袋的所述袋均由织物片制成。

19.如权利要求18所述的袋装弹簧，其中所述第一微型卷簧袋和所述第二微型卷簧袋的所述螺旋弹簧是多比率螺旋弹簧。

20.如权利要求19所述的袋装弹簧，其中所述缓冲构件是泡沫片。

21.一种袋装弹簧，其包括：

卷簧袋，所述卷簧袋包括袋和在所述袋中的螺旋弹簧；

第一微型缓冲袋，所述第一微型缓冲袋包括袋和在所述袋中的缓冲构件；所述第一缓冲袋被设置在所述卷簧袋上方并且作用于所述卷簧袋；以及

第二微型缓冲袋，所述第二微型缓冲袋包括袋和在所述袋中的缓冲构件；所述第二缓冲袋被设置在所述卷簧袋上方并且作用于所述卷簧袋。

22.如权利要求21所述的袋装弹簧，其中所述第一微型缓冲袋和所述第二微型缓冲袋被直接固定至所述卷簧袋。

23.如权利要求22所述的袋装弹簧，其中所述第一微型缓冲袋和所述第二微型缓冲袋的所述袋以及所述卷簧袋的所述袋均由织物片制成。

24.如权利要求23所述的袋装弹簧，其中所述螺旋弹簧是多比率螺旋弹簧。

25.如权利要求24所述的袋装弹簧，其中所述第一微型缓冲袋和所述第二微型缓冲袋的所述缓冲构件是泡沫片。

26.一种形成缓冲弹簧的方法，所述方法包括以下步骤：

a)进料至少一片织物；

b)由所述织物形成第一缓冲袋；

c)进料连续的缓冲材料片；

d)从所述连续的缓冲材料片切割缓冲构件；

e)将所述缓冲材料插入所述第一缓冲袋中；以及

f)密封所述第一缓冲袋。

27.如权利要求26所述的方法，其还包括将所述缓冲袋附接至附接构件的步骤。

28.一种袋装弹簧单元，其包括第一缓冲袋层，所述第一缓冲袋层包括第一缓冲袋和第二缓冲袋；所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋中的每个均包括袋和设置在所述袋中的缓冲构件；所述缓冲袋层还包括具有上表面和下表面的附接构件；所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋与所述附接构件的所述上表面接合；所述附接构件的所述下表面与所述卷簧袋层接合，以使得所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋分别直接作用于所述第一卷簧袋和所述第二卷簧袋。

29.如权利要求28所述的袋装弹簧单元，其中所述附接构件是织物片。

30.如权利要求29所述的袋装弹簧单元，其中所述第一缓冲袋和所述第二缓冲袋的所述缓冲构件是泡沫片。

31.一种多比率袋装弹簧，其包括：

卷簧袋，所述卷簧袋包括袋和在所述袋中的螺旋弹簧；

第一微型缓冲袋，所述第一微型缓冲袋包括袋和在所述袋中的缓冲构件；所述第一缓冲袋被设置在所述卷簧袋上方并且作用于所述卷簧袋；所述缓冲构件包括弹力R1；以及

第二微型缓冲袋，所述第二微型缓冲袋包括袋和在所述袋中的缓冲构件；所述第二缓冲袋被设置在所述卷簧袋上方并且作用于所述卷簧袋；所述第二微型缓冲袋的所述缓冲构件包括不同于R1的弹力R2。

32.如权利要求31所述的多比率袋装弹簧，其中所述第一微型缓冲袋和所述第二微型缓冲袋的所述袋以及所述卷簧袋的所述袋由织物片制成。

33.如权利要求32所述的多比率袋装弹簧，其中所述螺旋弹簧是多比率螺旋弹簧。

34.如权利要求33所述的多比率袋装弹簧，其中所述所述第一微型缓冲袋和所述第二微型缓冲袋的所述缓冲构件是泡沫片。

35.如权利要求34所述的多比率袋装弹簧，其中所述第一微型缓冲袋的所述缓冲构件包括产生所述弹力R1的第一几何形状，并且所述第二微型缓冲袋的所述缓冲构件包括产生所述弹力R2的第二几何形状。

36.如权利要求33所述的多比率袋装弹簧，其中所述第一微型缓冲袋的所述缓冲构件包括产生所述弹力R1的泡沫片，并且所述第二微型缓冲袋的所述缓冲构件包括产生所述弹力R2的泡沫片。