CN114650753A - 改进的缓冲材料 - Google Patents
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Abstract
缓冲材料(20)包括微线圈片(14)和表面覆盖材料(22)，所述微线圈片(14)包括保持在两层织物之间的线弹簧阵列，所述织物层连接在一起以形成离散的包含弹簧的袋子；其中所述表面覆盖材料(22)通过一个或多个接缝(24)固定到所述微线圈片(14)上。还提供了包含根据前述权利要求中任一项的缓冲材料的缓冲制品或家具软垫(如床垫、床垫罩、座椅垫、椅垫或松散软垫)。还提供了一种制造包括微线圈片(14)和表面覆盖材料(22)的缓冲材料(20)的方法，所述微线圈片(14)包括保持在两层织物之间的线弹簧阵列，所述织物层接合在一起形成离散的包含弹簧的袋子；该方法包括通过一个或多个接缝(24)将所述表面覆盖材料(22)固定到所述微线圈片(14)上。
Description
技术领域
本发明涉及缓冲材料，更具体地，是基于微线圈的缓冲材料。其特别适用于，但不限于，用于床垫和床垫罩，座椅垫/椅子垫(可以固定在或松散的放在座椅或椅子上)。也可能应用在其他类型的缓冲制品或家具软垫以及重力毯上。
背景技术
首先参考图1，床垫10或座垫通常由两个主要元件：舒适层11和支撑芯16组成。应当理解，在一些床垫或垫子中，具有多个这样的舒适层11。为简单起见，本公开将涉及具有单个舒适层11的床垫或垫子，但应理解，本原理可直接扩展到具有多个舒适层11的床垫、垫子或其他制品。此处提及的“垫子”应理解为适用于各种家具软垫、松散放置或固定在椅子或座椅上的坐垫。
某些床垫和垫子使用或可以使用舒适层11中的微线圈阵列14。如图2所示，微线圈阵列14(如从现有技术中已知的)是保持在两层织物(通常是合成织物)之间的相对较小的金属线弹簧17(每个直径约为2-5cm)的二维阵列，将这两层织物沿接缝18焊接在一起以形成包含弹簧17的离散袋19。这种微线圈阵列14也可以称为“微线圈片”。本发明的图形主要说明微线圈阵列的横截面(因此乍一看可能是一维的)，但本领域技术人员自然会理解微线圈阵列是二维(n×m)阵列，其中n和m通常是几十或几百。因此，根据其整体尺寸，微线圈阵列14可以包括数百或数千个单独的线弹簧17。
如图1所示，其说明了微线圈床垫10的典型结构，微线圈片14用在床垫10的舒适层11，夹在缓冲材料(如聚氨酯泡沫、记忆海绵、乳胶或天然纤维)的两个过渡层13、15之间。在这上面通常有一缝制的罩子12。
目前在所知范围内，微线圈并未被使用在制造座椅上，尽管从它的用途来说是可以有这个应用的。
本发明人已经确定微线圈提供舒适性的潜力在于其在压缩方向以及从一侧至另一侧移动的能力。图3描绘了一单线微线圈弹簧17，并且示出了它可以在x和y方向(或其组合)上从一侧枢转到另一侧和/或可以在z方向上弹性压缩或延伸。因此，如果一个人直接坐在或躺在一层微线圈片上，每个弹簧都会独立地对其接触的身体部位做出反应，而不会影响相邻的弹簧。这是微线圈片的一个重要特性。然而，当将额外的材料片(包括覆盖物)放置在弹簧顶部或在弹簧上拉伸覆盖(这是微线圈弹簧目前在床垫中的普遍构造方式)时，微线圈弹簧独立移动的能力会受到影响。
微线圈的另一个重要特征是：在线圈上方区域和线圈之间区域之间的压力变化。这种压力变化可能有助于皮肤中的血液循环；当直接坐在或躺在一微线圈片上时，其可能有助于产生一种正面积极的感受。然而，当将材料片放置在微线圈上时，这种压力变化会减小。
本发明人发现，当与合适的支撑芯结合时，微线圈片可以显著降低界面压力，这是舒适性和降低长期躺卧或坐着时组织损伤风险的重要参数。为了说明这一点，图4a显示了个体臀部直接坐在90毫米厚的高弹性泡沫垫(没有覆盖物)上的压力图，图4b显示了在个体臀部和泡沫垫之间的界面处添加了微线圈片所得的压力图。在本实施例中，微线圈将峰值压力指数(在9cm2面积内测得的最高平均压力)降低了40％。这显示了微线圈降低界面压力的潜力，但此潜力的发挥需要在舒适层的高处使用微线圈并与覆盖物直接连接，并以允许弹簧独立响应和移动的方式来构造。
然而，在舒适层的高处(即靠近舒适层的顶部，靠近用户接触它的地方)采用微线圈的问题在于：通常来说，这在视觉上是不可接受的，因此在床垫或座垫设计中不将其视为商业上可行的选择。
因此，本发明的一个目的是使微线圈能够在舒适层的高处使用，进而提供不阻碍弹簧独立运动的覆盖物，并且以视觉上可接受和商业上可行的方式做到这一点。
发明内容
本发明的各个方面在所附独立权利要求中阐述，而特定实施例的细节在所附从属权利要求中阐述。
根据本发明的第一方面，提供了一种缓冲材料，其包括微线圈片和表面覆盖材料，微线圈片包括保持在两层织物之间的线弹簧阵列，织物层接合在一起以形成离散的包含弹簧的袋子；其中覆盖材料通过一个或多个接缝固定到微线圈片上。更具体地说，覆盖材料固定在微线圈片的织物上，在弹簧本身之间——例如，沿着微线圈片的固有熔接线。
这种结构有利地使微线圈能够紧密地定位在由覆盖材料提供的朝外可见的、用户可接触表面的下方，并允许弹簧独立运动，同时在视觉上也是可接受的。
以这种方式将表面覆盖材料附接到微线圈片还可以改进整体结构的强度和耐用性(包括微线圈片本身的强度和耐用性)。
在某些实施例中，接缝可以连续地穿过缓冲材料。这可用于使缓冲材料外观具有凹槽。
在其他实施例中，接缝在缓冲材料上可以是不连续的。
在目前优选的实施例中，接缝与微线圈片的固有熔接线重合，熔接线将所述织物层连接在一起。在接缝不连续的情况下，接缝可以是与微线圈片的熔接线的交叉点重合的十字缝线的形式。
通过将接缝沿固有熔接线穿过微线圈片，加强了微线圈片的固有熔接线，从而提高了微线圈片和整体结构的强度和耐用性。
在某些实施例中，覆盖材料可以直接与微线圈片接触(即它们之间没有夹层材料)。或者，缓冲材料可包括在覆盖材料和微线圈片之间的一种或多种夹层材料，例如以提供额外的缓冲或阻燃性。
在某些实施例中，接缝可以通过穿过覆盖材料和微线圈片材缝合形成。在覆盖材料和微线圈片之间有夹层材料的情况下，缝合也可以穿过夹层材料；尽管如此，微线圈片和覆盖材料仍然通过接缝彼此固定。
在其他实施例中，夹层材料可以布置在接缝之间的离散区域中。
在目前优选的实施例中，缝合是机器针线缝合。
作为缝合的替代，接缝可以例如通过焊接形成。
接缝可在覆盖材料中限定分隔单个弹簧或弹簧组的袋子，或分隔弹簧组的细长凹槽。
根据本发明的第二方面，提供了一种缓冲结构，包括根据本发明第一方面的第一片缓冲材料，通过另一接缝附接到根据本发明第一方面的第二片缓冲材料。
如果第一片和第二片缓冲材料包括细长凹槽，则第一片缓冲材料的细长凹槽可以例如平行或垂直于第二片缓冲材料的细长凹槽定向。
可选地，为了适合所需的最终产品，第一片缓冲材料的表面覆盖材料和/或微线圈片可以不同于第二片缓冲材料的表面覆盖材料和/或微线圈片。
在某些实施例中，另一接缝可以仅沿着第一片和第二片缓冲材料的一个边缘。
在其他实施例中，另一接缝可以沿着第一片和第二片缓冲材料的至少两个边缘(并且优选地沿着至少三个边缘)，第一片和第二片缓冲材料彼此重叠。为了提供高水平的缓冲，第一片缓冲材料的微线圈片可以面向第二片缓冲材料的微线圈片。
可选地，缓冲结构还可包括在第一片缓冲材料的微线圈片和第二片缓冲材料的微线圈片之间的插入物，插入物包括以下的一个或多个：
片状泡沫或模塑泡沫；
刚性或半刚性成型器；
一个或多个构成家具结构一部分的结构构件；
加热元件，或振动或按摩元件；
一个或多个固定结构或支架；或
另一微线圈片。
根据本发明的第三方面，提供了一种缓冲制品或家具软垫，其包括根据本发明第一方面的缓冲材料或根据本发明第二方面的缓冲结构。
在制品是床垫的情况下，缓冲材料或缓冲结构可以附接到床垫支撑芯。
或者，该制品可以是例如床垫罩、重力毯、固定座垫或固定椅垫、或独立的垫子。
根据本发明的第四方面，提供了一种制造缓冲材料的方法，该缓冲材料包括微线圈片和表面覆盖材料，所述微线圈片包括保持在两层织物之间的线弹簧阵列，所述织物层接合在一起形成离散的包含弹簧的袋子；该方法包括通过一个或多个接缝将覆盖材料固定到微线圈片(具体地，固定到其织物)。
在某个实施例中，在形成每个接缝时，首先在覆盖材料超过接缝的预定位置之后马上将覆盖材料折叠以形成双层覆盖材料，然后将所述双层覆盖材料固定到微线圈片上形成接缝，再将覆盖材料展开并拉过一组弹簧；之后再形成下一个接缝。这有利于在最终产品中隐藏接缝使其看不见。
在进一步的实施例中，第一片和第二片缓冲材料可以通过另一接缝连接在一起。
例如，另一接缝可以沿着第一片和第二片缓冲材料的至少两个边缘(并且优选地沿着至少三个边缘)，第一片和第二片缓冲材料彼此重叠。此外，可以在另一接缝中提供开口，第一片和第二片缓冲材料可以最初由另一接缝附接，使得第一片和第二片缓冲材料的微线圈片彼此背对，从而形成中间产品。然后，该方法可以进一步包括通过所述开口将中间产品从里向外翻转，使得第一片和第二片缓冲材料的微线圈片彼此面对。以这种方式，可以生产能够为使用者提供高水平的压力释放的封闭式缓冲结构。
附图说明
现在将仅通过示例的方式并参考附图来描述本发明的实施例，其中：
图1显示了典型的微线圈床垫结构的横截面侧视图；
图2显示了典型的微线圈阵列的横截面侧视图；
图3显示了独立的微线圈弹簧的典型运动；
图4a是个体臀部直接坐在泡沫垫上的压力图；
图4b是在与图4a相同的条件下的压力图，但在个体臀部和泡沫垫之间的界面处添加了微线圈片；
图5示出了基于微线圈的缓冲材料的实施例的横截面侧视图，该缓冲材料包括附有表面覆盖材料的微线圈片；
图6以横截面的形式示出了使用垂直缝合将表面覆盖材料附接到微线圈片的缝合方法；
图7以横截面的形式示出了使用垂直缝合将表面覆盖材料附接到微线圈片的另一缝合方法；
图8以横截面形式示出了使用水平缝合将表面覆盖材料附接到微线圈片的缝合方法；
图9示出了采用如图5所示的基于微线圈的缓冲材料的微线圈床垫构造的横截面侧视图；
图10显示了图5所示的基于微线圈的缓冲材料的表面设计，其中在微线圈片中固有熔接线的交叉点处形成十字针线(将覆盖材料连接到微线圈片上)以形成袋子；
图11显示了图5所示的基于微线圈的缓冲材料的表面设计，其中平行接缝(将覆盖材料连接到微线圈片)沿着微线圈片材中的固有熔接线缝合以形成凹槽，并且还显示了可以在接缝的方向上施加张力，例如若用于适应支撑物，以增强凹槽；
图12a示出了基本如图11中的带有凹槽的基于微线圈的缓冲材料的平面图；
图12b示出了图12a的基于微线圈的缓冲材料的横截面侧视图，该缓冲材料围绕泡沫垫拉伸并固定到木制底座上；
图13a和13b分别示出了通过另一接缝连接在一起的第一片和第二片具有凹槽的基于微线圈的缓冲材料的平面图和截面图，图13c示出了已经打开以平放的、图13b的连接在一起的基于微线圈的缓冲材料片；
图14示出了结合的第一片和第二片具有凹槽的基于微线圈的缓冲材料的平面图，其中第一片和第二片的凹槽(a)彼此平行，(b)彼此垂直；
图15a和15b分别示出了通过在一侧具有开口的周边接缝以重叠方式接合在一起的第一片和第二片带有凹槽的基于微线圈的缓冲材料截面图和平面图，微线圈片在外侧，进而形成中间产品；
图15c示出了图15a和15b的中间产品的横截面视图，已经将该中间产品翻转过来，从而使得第一片和第二片缓冲材料的微线圈片在内侧，彼此面对。
在附图中，相同的元件自始至终由相同的附图标记表示。
具体实施方式
本实施例代表申请人已知的将本发明付诸实践的最佳方式。然而，它们并不是实现这一目标的唯一方法。
如图5所示，本发明的实施例提供了一种基于微线圈的缓冲材料20(例如，用于家具软垫或床垫)，其中表面覆盖材料22(其朝外用户可见并且在使用中用户可以接触到)附接到微线圈片14，例如通过缝合或焊接，使得覆盖材料22和微线圈片14通过接缝(即接合线)24彼此固定。
接缝24可以连续地或者可以是不连续地(例如仅在离散的地方)穿过缓冲材料20。
覆盖材料22可以直接与微线圈片14接触(即它们之间没有夹层材料)。或者，在一些变体中，可以在微线圈片14和覆盖材料22之间提供一种或多种夹层材料，以提供例如额外的缓冲或阻燃性。然而，即使当在微线圈片14和覆盖材料22之间提供一种或多种夹层材料时，微线圈片14和覆盖材料22仍然通过接缝24彼此固定——例如，通过穿过微线圈片14、穿过夹层材料和穿过覆盖材料22缝合；或者通过将夹层材料布置在接缝24之间的离散区域中，进而使得接缝24绕过夹层材料。
更详细地，本发明的实施例提供了一种新的缓冲材料20的配置，微线圈袋装弹簧14与缓冲垫表面覆盖材料22接合，其中微线圈片14沿接缝24直接固定到覆盖材料22上(例如，通过缝合或焊接)，并且其中在接缝24之间限定多个区域，允许微线圈片14的组成弹簧在所述区域内独立运动。
沿接缝24将微线圈片14和覆盖材料22固定在一起，进而形成相应的将单独的弹簧或弹簧组分开的袋子或细长凹槽。仅作为示例，这样的袋子可包含单个弹簧，或1×2、2×2、1×3、2×3或3×3组弹簧。自然地，在这样的袋中也可以有其他数量的弹簧。另一方面，在凹槽布置中(使用连续接缝获得)，凹槽可以将连续成行排列的弹簧分开，这些弹簧行可以是单个弹簧宽度，或者两个、三个、四个或更多个弹簧宽度。
典型的市售微线圈袋装弹簧片14包括由制造商沿接缝焊接在一起的两种合成织物(相同或不同类型)，以形成离散的包含弹簧的袋子。本发明的发明人已经发现这种袋子的尺寸(通常为2-4cm×2-5cm的数量级)适合穿过针线缝纫机或焊缝缝纫机。因此，这使得覆盖材料22能够沿着微线圈片14的固有的预先存在的焊缝以平行线缝合到微线圈袋装弹簧片14。或者，覆盖材料22可以在固有焊缝的交叉处缝合到微线圈袋装弹簧片14。
在目前优选的实施例中，接缝24由针线缝纫机形成，将微线圈片14和覆盖材料22一起通过缝纫机，以沿着在相邻的弹簧排之间的、微线圈片14的固有的预先存在的焊缝形成接缝24。对于发明人来说，可以使带有其固有金属线部件的微线圈片通过这种缝纫机，这是一个令人惊讶且违反直觉的发现，因为按照通常的理解，这种缝纫机通常仅设计用于缝制织物，并且很自然的假设是，微线圈片14的弹簧可能会卡住、弯曲或折断缝纫机针或缝纫机压脚周围的其他精密部件。
图6示出了缝线相对于微线圈片14的位置和方向的示例，缝线将覆盖材料22附接在微线圈片14上并形成接缝24(覆盖材料22和微线圈片14之间的接合线)。这里，缝线是垂直的，使用针30(例如工业缝纫机的针)沿微线圈片14的预先存在的焊缝、在微线圈片14的相邻的含弹簧的袋子之间以平行线插入。
图7示出了图6的另一缝合方法，用于将表面覆盖材料22附接到微线圈片14，同样使用垂直缝合。然而，在这种情况下，在使用针30缝合每个接缝24之前，如图所示，在覆盖材料22超过接缝24的预定位置之后，马上将覆盖材料22自身往回折叠，以形成覆盖材料22的局部双层。然后将覆盖材料22的局部双层和微线圈片14进行缝合以形成接缝24。然后将覆盖材料22展开并拉过下一排(或多排)含弹簧的袋子，再将其自身折回以准备形成下一个接缝24。然后对下一个接缝24重复缝合过程，依此类推。与图6相比，这种技术的优势在于，在这种情况下，可在最终产品中隐藏接缝24使其没法被看到。
或者，如图8所示，可以将微线圈片14生产成具有多排空袋以提供用于折叠微线圈片14的空间，从而能够水平地进行缝合以形成接缝24。该技术也使得在最终产品中将接缝24隐藏起来。
使用图6、7和8的技术，对于不可焊接的覆盖材料，可以使用针线缝纫机形成缝线；或者如果覆盖材料22可焊接到微线圈片14，则可以焊接缝线。额外的夹层材料可以缝合在微线圈片14和覆盖材料22之间，以提供例如额外的缓冲或阻燃性。在这种情况下，微线圈片14和覆盖材料22仍然通过穿过微线圈片14、夹层材料和覆盖材料22的接缝缝合而彼此固定。或者，夹层材料可以布置在接缝24之间的离散区域中，使得接缝24绕过夹层材料。
已经发现穿过微线圈片14的缝合接缝24显著增加了整个组件的强度和耐久性(包括微线圈片本身的强度和耐久性)。如果组件要位于垫子或床垫的末端，并且不受泡沫层或类似物的保护(这是惯例)，这可能就会特别重要。这在进出可能增加额外磨损的座椅的应用中可能更为重要。例如，汽车座垫需要比床垫更耐用。
上述技术可用于制造用于一系列用途的缓冲材料20，其中表面覆盖材料22和微线圈片14通过接缝24彼此固定。参考图9，在缓冲材料20用于床垫的情况下，本发明的缓冲材料20可以以常规方式装配到床垫支撑芯16(可选地在其间具有缓冲材料的过渡层15)，以形成一种新型微线圈床垫40。支撑芯16可以例如由较大的弹簧、记忆泡沫、高回弹聚氨酯泡沫、乳胶泡沫、天然纤维或它们的组合制成。
示例性表面设计
图10以(a)平面图和(b)/(c)横截面侧视图的方式显示了缓冲材料20的一个实施例的表面设计，其中接缝24是不连续的，以呈十字形缝合线50的形式，仅在微线圈片14中的焊缝的交叉处实施以产生相应的袋子。应当理解，在该实施例中，十字线迹50位于微线圈片14中的焊缝的每个交叉点处，使得所产生的每个袋子都包含单个微线圈弹簧。然而，在这种设计的变体中，十字缝线可能没那么频繁——例如：在微线圈片14中的焊缝的每隔一个交叉点处，使得所产生的每个袋子都包含四个微线圈弹簧(在2×2组中)。
图11在(a)平面图和(b)/(c)横截面侧视图中显示了缓冲材料20的实施例的另一种表面设计，在这种情况下，平行接缝24沿微线圈片中的焊缝缝合以形成凹槽52。这种凹槽可以包含单排弹簧或多排弹簧。在所示实施例中，凹槽包含两排弹簧，当然其他数量的弹簧也是可能的。如图所示，在接缝24的方向上施加张力可以增强凹槽效果——例如，如果缓冲材料20要安装到支撑件上。
示例性应用
本发明的实施例特别适用于，但决不限于，用于床垫和床垫罩，以及座椅垫/椅子垫(其可以固定到座椅或椅子上，或松散的放置)。在其他类型的家具软垫和缓冲中的应用也是可能的。例如，设想实施例可用于制作消费级床垫、消费级床垫罩、医用床垫、医用床垫罩、固定座椅/椅子软体、松散的座椅垫/椅垫、座垫罩、重力毯、医用固定座椅/椅子软体、医用松散座椅垫/椅垫和医用座垫。实施例还可以用于在诸如背包和婴儿背带的非家具物品中提供缓冲。
为了提供关于重力毯的附加说明，在床上，本发明的一个目的是减少床垫作用于用户身体的界面压力。界面低压分布与睡眠质量的改善有关。有的重力毯声称其有助于失眠等睡眠障碍，并通过增加覆盖物的压力来发挥作用，以此减少用户整个身体的压力差。因此，体现本发明的重力毯，采用与床垫相同的压力重新分配技术与用户交互，将减少用户身体上的压力差，通过在所有接触区域上使用弹簧来均匀压力分布，并降低其他重力毯中可能存在的任何峰值压力。
现在将参照图12a和12b描述与软体家具有关的另一示例性应用。图12a显示了一片基本上如图11所示的、有凹槽的、基于微线圈的缓冲材料20的平面图。然而，如图12b中的截面图所示，在这种情况下，表面覆盖材料22延伸到微线圈片14占据的区域之外。表面覆盖材料22相对于微线圈片14的这种布置提供了一种将缓冲材料20固定在底层结构周围的方式，在该实施例中，底层结构为泡沫垫60和木制(例如胶合板)底座62。更具体地，表面覆盖材料22围绕泡沫垫60拉伸并通过钉64a、64b或大头钉附接到木制底座62的下侧。
包括基于微线圈的缓冲材料的连接件的缓冲结构
例如，如图13a-c、14和15a-c所示，可以制造缓冲结构，其包括通过一个或多个另外的接缝连接在一起的多片基于微线圈的缓冲材料。
图13a和13b分别示出了第一片带有凹槽的、基于微线圈的缓冲材料20通过另一接缝70连接到第二片带有凹槽的、基于微线圈的缓冲材料20'以形成如图13c的横截面所示的组合缓冲结构80的平面图和截面图。
更详细地，并且特别参考图13b，最初将第一和第二片基于微线圈的缓冲材料20、20'背对背放置，即相应的覆盖材料片22、22'彼此接触，并且相应的微线圈片14、14'朝外。然后缝合(或焊接)接缝70以将两片覆盖材料22、22'连接在一起，超过微线圈片14、14'的一个边缘(即沿着第一和第二片缓冲材料20、20'的一个边缘)。
然后打开图13b的基于微线圈的缓冲材料20、20'的结合件(如弯曲箭头所示)以便基本平放，从而形成图13c所示的组合缓冲结构80。应当理解，当从覆盖材料22、22'的侧面观察打开的缓冲结构80时，接缝70是隐藏的。
这种组合的缓冲结构80使得选择性地配置基于微线圈的缓冲材料的组成件以适合所需的最终产品成为可能。例如，如图14所示，第一片和第二片20、20'的凹槽可以定向为(a)彼此平行，或(b)彼此垂直，以适应最终产品的设计和负载支撑/压力释放要求。当然应当理解，第一片和第二片20、20'中的一个或两个不需要有凹槽，并且可以具有不同的表面设计(例如，如图10所示)。
此外，第一片缓冲材料20的表面覆盖材料22和/或微线圈片14可以不同于第二片缓冲材料20'的表面覆盖材料22'和/或微线圈片14'，同样为了适合最终产品的设计和负载支撑/压力释放要求。例如，表面覆盖材料22、22'可以是不同的织物。另外，微线圈片14、14'可以具有不同的特性，例如：在弹簧的刚度、弹簧的高度、弹簧的密度(每单位面积的弹簧数量)等方面。
图15a-c示出了组合缓冲结构的另一实施例，该组合缓冲结构包括第一片和第二片基于微线圈的缓冲材料20、20'，它们通过一个或多个另外的接缝72以重叠方式连接在一起。所得的缓冲结构90在图15c中以横截面示出，其中第一片和第二片基于微线圈的缓冲材料20、20'的微线圈片14、14'位于上述结构的内侧，彼此面对。这种缓冲结构90可以从图15a和15b所示的结构开始形成。
更具体地，图15a和15b分别示出了第一片带有凹槽的、基于微线圈的缓冲材料20通过相互重叠的方式通过周边接缝72连接到第二片带有凹槽的、基于微线圈的缓冲材料20'的截面图和平面图，其中周边接缝72沿第一和第二片缓冲材料20、20'的至少两个边缘延伸，并且超出微线圈片14、14'的边缘。优选地，周边接缝72沿着缓冲材料20、20'的覆盖件的至少三个边缘，此外可以沿着第四边缘的一部分(但不是全部)，如图所示。在周边接缝72的一个边缘中有足够大的开口74以用于下文所述的“翻转”的目的。在所示实施例中，周边接缝72中的开口74大约是其中的微线圈片14的边缘长度的三分之一。最初，如图15a所示，当第一片和第二片缓冲材料20、20'通过周边接缝72连接在一起时，微线圈片14、14'位于所述结构的外侧，彼此背对。可以认为图15a的结构是“中间产品”。
参考图15b和15c，然后将上述“中间产品”通过周边接缝72中的开口74由内向外翻转，以形成图15c的结构90，其中第一和第二片缓冲材料20、20'的微线圈片14、14'彼此面对。凭借这种制造方法，一旦形成了缓冲结构90，微线圈片14、14'和周边接缝72就隐藏在视线之外。结构90封装微线圈片14、14'，并且可以用作独立的枕头或垫子，或者可以附接到框架或其他结构上。此外，由于微线圈片14、14'相互抵靠而没有受到特别的横向限制(因此允许弹簧有高度的移动性)，所得缓冲结构90能够提供高水平的压力释放。
图15c中的缓冲结构90在弹簧活动性上与图12b中所示的那种“固定式”家具软垫相比有所改进，图12b中的家具软垫将缓冲材料20的表面覆盖材料22钉合或钉在木制底座62上。这种“固定式”家具软垫的一个问题是缓冲单元的活动性较差，而缓冲单元的活动性是产品减压性能的关键。例如，参考图12b，可以拉紧覆盖材料22的织物以减少积聚的织物和褶皱，但是对于一般质量来说，即使是使用具有双向弹力的针织面料，这种张力也会减少微线圈片14的弹簧的运动。泡沫垫60还可能夹住微线圈片14的弹簧，进一步减少运动。通过将本发明有效地体现为松散的缓冲垫，图15c的缓冲结构90解决了这些问题。这极大地提高了微线圈片14、14'的弹簧的运动自由度，使它们能够完全贴合使用者的身体，而不受木制底座62的限制。因此，用户可以更深入地沉浸在产品中。更大的沉浸度和更大的接触面积，加上微线圈片14、14'和组合弹簧移动并贴合用户身体的能力，导致峰值压力显著降低。
作为独立产品的封闭式缓冲结构90可用作座椅(例如轮椅、车辆座椅、办公椅等)、床垫、床垫罩或重力毯的减压垫。
如果需要，可以通过在第一片缓冲材料20的微线圈片14和第二片缓冲材料20'的微线圈片14'之间提供插入物来修改缓冲结构90。插入物可包括以下一项或多项：
片状泡沫或模塑泡沫(以改变结构90的厚度并生成轮廓)；
刚性或半刚性成型器(用于提供集中支撑，例如在座椅中为用户的下脊柱提供支撑——这种成型器的位置可以调节)；
一个或多个构成家具结构一部分的结构构件(例如管状靠背框架)；
加热元件，或振动或按摩元件；
一个或多个固定结构或支架(缓冲结构90可以通过它们附接到家具结构部件上)；或者
另一个(即第三个)微线圈片。
当在现有微线圈片14、14'之间引入第三微线圈片时，第三微线圈片可以例如沿其边缘缝合到现有微线圈片14、14'中的任一个上。例如，这将使用户更加沉浸在靠背区域中。如果要使用具有更强(即更硬)弹簧的第三微线圈片，这也将为靠背的这些区域提供更多支撑。
Claims (49)
1.包括微线圈片和表面覆盖材料的缓冲材料，
所述微线圈片包括保持在两层织物之间的线弹簧阵列，所述织物层连接在一起以形成离散的包含弹簧的袋子；
其中所述覆盖材料通过一个或多个接缝固定到所述微线圈片上。
2.根据权利要求1所述的缓冲材料，其中，所述接缝连续地穿过所述缓冲材料。
3.根据权利要求1所述的缓冲材料，其中，所述接缝在所述缓冲材料上是不连续的。
4.根据前述权利要求中任一项所述的缓冲材料，其中，所述接缝与所述微线圈片的固有熔接线重合，所述熔接线将所述织物层连接在一起。
5.根据从属于权利要求3时的权利要求4所述的缓冲材料，其中，所述接缝为与所述微线圈片的熔接线的交叉点重合的十字缝线形式。
6.根据前述权利要求中任一项所述的缓冲材料，其中，所述覆盖材料与所述微线圈片直接接触。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的缓冲材料，其中，在所述覆盖材料与所述微线圈片之间还具有夹层材料。
8.根据前述权利要求中任一项所述的缓冲材料，其中，所述接缝通过缝合形成，所述缝合穿过所述覆盖材料和所述微线圈片。
9.根据从属于权利要求7时的权利要求8所述的缓冲材料，其中，所述缝合还穿过所述夹层材料。
10.根据权利要求7或权利要求8所述的缓冲材料，其中，所述夹层材料布置在所述接缝之间的离散区域中。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的缓冲材料，其中，所述缝合为机器针线缝合。
12.根据权利要求1至7或10中任一项所述的缓冲材料，其中，所述接缝通过焊接形成。
13.根据前述权利要求中任一项所述的缓冲材料，其中，所述接缝在所述覆盖材料中限定了将单独的弹簧或弹簧组分开的袋子。
14.根据权利要求1至12中任一项所述的缓冲材料，其中，所述接缝在所述覆盖材料中限定了将弹簧组分开的细长凹槽。
15.一种缓冲结构，包括根据前述权利要求中任一项所述的第一片缓冲材料，其通过另一接缝附接到根据前述权利要求中任一项所述的第二片缓冲材料。
16.根据从属于权利要求14时的权利要求15所述的缓冲结构，其中，所述第一片缓冲材料的细长凹槽垂直于所述第二片缓冲材料的细长凹槽定向。
17.根据权利要求15或16所述的缓冲结构，其中，所述第一片缓冲材料的表面覆盖材料和/或微线圈片与所述第二片缓冲材料的表面覆盖材料和/或微线圈片不同。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的缓冲结构，其中，所述另一接缝仅沿着所述第一片缓冲材料和第二片缓冲材料的一个边缘。
19.根据权利要求15至17中任一项所述的缓冲结构，其中，所述另一接缝沿着所述第一片缓冲材料和第二片缓冲材料的至少两个边缘，所述第一片缓冲材料和第二片缓冲材料彼此重叠。
20.根据权利要求19所述的缓冲结构，其中，所述第一片缓冲材料的微线圈片面向所述第二片缓冲材料的微线圈片。
21.根据权利要求20所述的缓冲结构，还包括位于所述第一片缓冲材料的微线圈片和所述第二片缓冲材料的微线圈片之间的插入物，所述插入物包括以下一种或多种：
片状泡沫或模塑泡沫；
刚性或半刚性成型器；
一个或多个构成家具结构一部分的结构构件；
加热元件，或振动或按摩元件；
一个或多个固定结构或支架；或
另一微线圈片。
22.一种缓冲制品或家具软垫，包括根据前述权利要求中任一项所述的缓冲材料或缓冲结构。
23.根据权利要求22所述的制品，其为床垫，其中所述缓冲材料或缓冲结构附接到床垫支撑芯。
24.根据权利要求22所述的制品，其是床垫罩。
25.根据权利要求22所述的制品，其为重力毯。
26.根据权利要求22所述的制品，是座椅或椅子。
27.根据从属于权利要求19至21中任一项的权利要求22所述的制品，其是独立的垫子、床垫或床垫罩。
28.一种制造缓冲材料的方法，该缓冲材料包括微线圈片和表面覆盖材料，
所述微线圈片包括固定在两层织物之间的线弹簧阵列，所述织物层接合在一起形成离散的包含弹簧的袋子；
所述方法包括通过一个或多个接缝将所述覆盖材料固定到所述微线圈片上。
29.根据权利要求28所述的方法，其中，所述接缝连续地穿过所述缓冲材料。
30.根据权利要求28所述的方法，其中，所述接缝在所述缓冲材料上是不连续的。
31.根据权利要求28至30中任一项所述的方法，其中，所述接缝与所述微线圈片的固有熔接线重合，所述熔接线将所述织物层连接在一起。
32.根据从属于权利要求30时的权利要求31所述的方法，其中，所述接缝为与所述微线圈片的熔接线的交叉点重合的十字缝线形式。
33.根据权利要求28至32中任一项所述的方法，其中，所述覆盖材料与所述微线圈片直接接触。
34.根据权利要求28至32中任一项所述的方法，还包括在所述覆盖材料和所述微线圈片之间提供夹层材料。
35.根据权利要求28至34中任一项所述的方法，其中，所述接缝通过缝合形成，所述缝合穿过所述覆盖材料和所述微线圈片。
36.根据从属于权利要求34时的权利要求35所述的方法，其中，所述缝合还穿过所述夹层材料。
37.根据权利要求34或35所述的方法，还包括将所述夹层材料布置在所述接缝之间的离散区域中。
38.根据权利要求35至37中任一项所述的方法，其中，所述缝合是机器针线缝合。
39.根据权利要求28至34或37中任一项所述的方法，其中，所述接缝通过焊接形成。
40.根据权利要求28至39中任一项所述的方法，其中，所述接缝在所述覆盖材料中限定了将单独的弹簧或弹簧组分开的袋子。
41.根据权利要求28至39中任一项所述的方法，其中，所述接缝在所述覆盖材料中限定了将弹簧组分开的细长凹槽。
42.根据权利要求41所述的方法，其中，在形成每个接缝时，首先在覆盖材料超过所述接缝的预定位置之后马上将覆盖材料折叠以形成双层覆盖材料，再将所述双层覆盖材料固定到所述微线圈片形成所述接缝，然后将所述覆盖材料展开并拉过一组弹簧，然后形成下一个接缝。
43.根据权利要求28至42中任一项所述的方法，还包括通过另一接缝将第一片和第二片所述缓冲材料附接在一起。
44.根据从属于权利要求41或权利要求42时的权利要求43所述的方法，其中，所述第一片缓冲材料的细长凹槽垂直于所述第二片缓冲材料的细长凹槽定向。
45.根据权利要求43或44所述的方法，其中，所述第一片缓冲材料的表面覆盖材料和/或微线圈片与所述第二片缓冲材料的表面覆盖材料和/或微线圈片不同。
46.根据权利要求43至45中任一项所述的方法，其中，所述的另一接缝仅沿着所述第一片和第二片缓冲材料的一个边缘。
47.根据权利要求43至45中任一项所述的方法，其中，所述的另一接缝沿着所述第一片和第二片缓冲材料的至少两个边缘，所述第一片和第二片缓冲材料片彼此重叠。
48.根据权利要求47所述的方法，其中：
另一接缝处设有开口；
第一片和第二片缓冲材料最初由所述另一接缝附接，使得第一片和第二片缓冲材料的微线圈片彼此背对，从而形成中间产品；
该方法还包括通过所述开口将所述中间产品从里向外翻转，以使第一片和第二片缓冲材料的微线圈片彼此面对。
49.根据权利要求48所述的方法，还包括插入到所述第一片缓冲材料的微线圈片和所述第二片缓冲材料的微线圈片之间的插入物，所述插入物包括以下一种或多种：
片状泡沫或模塑泡沫；
刚性或半刚性成型器；
一个或多个构成家具结构一部分的结构构件；
加热元件，或振动或按摩元件；
一个或多个固定结构或支架；或
另一微线圈片。
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