JPS59202877A - 感熱記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く利用分野） 本発明は感熱記録装置に関づるものであり、特に感熱記
録紙やインクドナーシートおよびサーマルヘッドを用い
て記録を得るようにした感熱記録装置に関するものであ
る。

（従来技術） 感熱記録は一般に記録速度が遅い欠点があった。

本発明は、それを改善する事を主眼としてなされたもの
である。

従来の感熱記録装置においては、主に、１ライン分の発
熱素子が１列に配列されてなるライン型サーマルヘッド
が用いられていた。このため、従来の感熱記録装置では
、その記録速度が個々の発熱素子の熱的レスポンスの速
度に依存することとなり、記録速度を高めようとする場
合のネックどなっていた。

すなわち、従来の感熱記録装置では、１ライン分の発熱
素子に印字信号を与えて１ライン分の記録を終了してか
ら、記録紙を１ライン分搬送し、次のラインの記録を行
なうのが普通である。

このため、仮に、１ライン分の発熱素子すべてを同時に
駆動したとしても、個々の発熱素子の温度が所定値まで
上昇して記録を完了するのに要する時間以下に、１ライ
ン記録時間を短縮することはできない。

現在量も応答の速い発熱素子でも、記録を完了するのに
は、約１１１１秒の時間がかかる。したがって、８ドツ
ト／ｍｍの密度でＡ４版サイズの記録を行なうのに、従
来のライン型サーマルヘッドを用い′ると、１ライン分
の発熱素子を全部同時に駆動するとしても、 ８ライン／ｍｍｘ　２９７ｍｍ／Ａ　４　ｘ　１　ｍ秒
／ライン＝２．３７６秒／Ａ４ の時間がかかることになる。しかし、実際には、所要電
源容量が過大になるなどの理由で、このようなことは実
現が困難である。

また、仮に実現しようとしても、こうした高速記録をし
ようとすると、発熱素子毎の蓄熱現象によって画像の乱
れ（にじみやｍ度むら）等が生じやすくなり、その補償
装置が必要になる。

このために、補正用の制御回路などを付設しなければな
らず、装置が大型化し、コスト高となる欠点を生ずる。

（目的） 本発明は前述の欠点を除去するためになされたものであ
り、その目的は、発熱素子の蓄熱現象による画像の乱れ
などを生ずることなく、記録速度を大幅に向上すること
のできる感熱記録装置を提供することにある。

（概要） 前記の目的を達成するために、本発明は、ライン型サー
マルヘッドを所望の密度で多数本平行に配列した二次元
の、いわばエリア型サーマルヘッドを用い、これに感熱
記録紙を圧接しながら、隣接した複数本のライン型サー
マルヘッドに同時に、印字信号を与えて駆動するように
構成した点に特徴がある。

（実施例） 以下に、図面を参照して、本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の一実施例の概略側面図である。

ヘッド基台１０の表面には、多数のライン型サーマルへ
ラド１１が、所望の密度（例えば８ライン／ＩＩ１ｍ）
で互いに平行に配列される。それぞれのライン型サーマ
ルヘッド１１は、従来のそれと同様に、多数の発熱素子
を所定の密度（例えば８ドツト／ｍｍ）で直線状に配列
して構成される。

したがって、多数のライン型υ−マルヘッド１１は、全
体として、二次元のエリア型サーマルヘッドを構成し、
その寸法は、記録しようとする用紙の最大寸法に適合さ
れている。

ヘッド基台１０の表面には、感熱記録紙１２が載置され
、バックロール１３は、感熱記録紙１２をライン型サー
マルヘッド１１に向って予定の圧力で押圧しながら、矢
印の方向へ転動する。

本発明は、第１図のような構成においては、（１）隣接
する複数本のライン型サーマルヘッド１１に対して、感
熱記録紙１２がほぼ一様の圧力で圧接されること、 （２１したがって、前記複数本のライン型サーマルヘッ
ド１１に対しては、同時に印字信号を供給し、同時に駆
動することが可能であること、に着目してなされたもの
である。

本発明者らの実験によれば、ゴム硬度３５°の材料より
なり、直径が２５１１１１１１で、長さがＡ４版用紙の
短辺に相当するバックロール１３を、５ｋｇの力で、ラ
イン型サーマルヘッド１１に押圧した場合、接触面は３
〜４ｍｍにわたっており、中央部の１１以上の範囲で、
押圧力がほぼ等しくなることが確認された。

したがって、この場合には、ライン型サーマルヘッド１
１の配列密度を８ライン／■とすると、８〜１０本のラ
イン型サーマルヘッド１１を同時駆動できることになる
。

第２図は、本発明にしたがって、隣接する複数のライン
型サーマルヘッド１１を同時駆動するための、原理的な
駆動装置のブロック図である。

ラインバッファ群２０は、それぞれのライン型サーマル
ヘッド１１ごとに設けられたラインバッファＢ１．Ｂ２
・・・Ｂ　（ｎ　）よりなる。各ラインバッファには、
対応するライン型サーマルヘッド１゛１の各発熱素子に
供給すべき印字信号が一時記憶される。

シーケンス制御回路２１は、第３図に関して、後述する
ようにして、同時にｉ個のラインバッファを指定し、隣
接するｉ本のライン型サーマルヘッド１１に、それぞれ
対応する印字信号を供給して印字を行なわせる。

第３図は、第２図における各ライン型サーマルヘッド１
１の駆動タイミングを説明するためのタイムチャートで
ある。同図中のく）内の数字は、ライン型サーマルヘッ
ド１１の番号を表わすものとする。ここで、【は、個々
の発熱素子で、記録を完了するのに要Ｊる時間である。

第３図から明らかなように、本発明では、ｔ／ｉの時間
ばれで、隣接のライン型サーマルヘッド１１が次々に駆
動され始め、それぞれのライン型サーマルヘッド１１は
時間ｔだけ駆動される。

それ故に、ある瞬間には（例えば、図中の時刻Ｔにおい
ては）隣接するｉ本のライン型サーマルヘッド１１が同
時に駆動されていることになる。

したがって、１枚の画像の記録に要する時間は、従来の
ライン型ザーマルへラド１１を用いた場合に、最低でも
１１　・［の時間を必要としたのに対し、本発明ではｎ
−ｔ／ｉの時間で済むことになる。

前述のように、実験によればｉは８〜１０にすることが
可能であるので、本発明を実施することにより、印字に
要する時間を１／８ないし１／１０に短縮することがで
きる。この場合、バック自−ル１３も、それに応じた速
さで転動されることはいうまでもない。

第４図は本発明の他の実施例の概略側面図であり、図に
おいて、第１図と同一の符号は、同一または同等部分を
あられしている。

複数のライン型サーマルヘッド１１は、分割円筒形ヘッ
ド基台１４の表面上に、母線と平行に配設される。バッ
クプラテン１５は平板状であり、その上に感熱記録紙１
２が載置される。

記録動作時には、第１図の場合と同様に、バックプラテ
ン１５によって、感熱記録紙１２が複数本のライン型サ
ーマルヘッド１１に向って押圧されながら、バックプラ
テン１５おＪ、び分割円筒形ヘッド基台１４がそれぞれ
矢印で示づように等速で移動する。

それぞれのライン型サーマルヘッド１１への印字信号供
給のタイミングは第１図に関して前述したのと全く同様
に設定することができる。

第５図は本発明のさらに他の実施例の概略側面図であり
、図において、第４図と同一の符号は、同一または同等
部分をあられしている。複数のライン型サーマルヘッド
１１は、円筒形ヘッド基台１６の表面上に、母線と平行
に配設される。

この実施例では、ライン型サーマルヘッド１１が円筒形
ヘッド基台１６の全周面に均等に配置されており、記録
紙の寸法に等しいだけの二次元刈法を必要としないので
、第４図の場合に比べてライン型サーマルヘッド１１の
本数を減らし、装置を小型化することができる。その他
の動作は、第４図の場合と同様であるので、その説明は
省略する。

なお、以上では、個々のライン型サーマルヘッド１１の
すべてにラインバッファを設ける例について述べたが、
当業者には容易に理解されるように、ラインバッファは
、同時に駆動されるライン型サーマルヘッド１１の本数
（第３図の例では、ｉ本）と同数以上あればよく、これ
を、公知の手法を用いて順次に切換えて行くようにする
ことができる。

また、本発明に用いるエリア型サーマルヘッドとしては
、例えば特願昭５７−．２６８６号に開示したマトリク
ス状サーマルヘッドを用いることができる。

（効果） 、以上の説明から明らかなように、本発明によれば、つ
ぎのような効果が達成される。

（１）記録速度を高速化することができる。

（２）発熱素子の蓄熱現象を無くするか、低減すること
かできるので、その補償装置が不要となり、全体として
は、装置の簡略化、コスト低減がはかれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略側面図、第２図は本発
明の原理的なサーマルヘッド駆動装置のブロック図、第
３図は第２図の動作を説明するためのタイムチャート、
第４図は本発明の他の実施例の概略側面図、第５図は本
発明のさらに他の実施例の概略側面図である。 １０・・・ヘッド基台、１１・・・ライン型サーマルヘ
ッド、１２・・・感熱記録紙、１３・・・バックロール
、１４・・・分割円筒形ヘッド基台、１５・・・バック
プラテン、１６・・・円筒形ヘッド基台、２０・・・ラ
インバッファ群、２１・・・シーケンス制御回路代理人
弁理士　　平木通人　外１名

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定の間隔をおいて、互いに平行にヘッド基台の
   表面に配設された多数のライン型サーマルヘッドと、感
   熱記録紙を挾んで前記ライン型サーマルヘッドに対向し
   、前記感熱記録紙を、隣接する複数の前記ライン型サー
   マルヘッドに向って、一時に押圧する手段と、前記ヘッ
   ド基台および押圧手段の少なくとも一方を駆動し、前記
   感熱記録紙が押圧される前記ライン型サーマルヘッドを
   次々に切換える駆動手段と、前記感熱記録紙が同時に押
   圧されている前記複数のライン型サーマルヘッドの中の
   複数のものに、対応する印字信号を同時に供給する手段
   とを具備したことを特徴とする感熱記録装置。
2. （２）　　ヘッド基板の表面が平板状であり、押圧手段
   がロール状であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の感熱記録装置。
3. （３）　　ヘッド基板の表面が円筒側面の少なくとも一
   部であり、抑圧手段が平板状であることを特徴とする前
   記特許請求の範囲第１項記載の感熱記録装置。