JPS59199779A - カチオン型電着用塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカヂＡン電盾用塗料組成物、特にＩｌｕが可撓
性に優れ、塗料中の溶剤量を低減し得る新規な塗料組成
物に関する。

電着塗料は自動車のブライマーを始め幅広い用途に使用
されＣおり、種々のＱ：ｉ　ｔ’ｌを右するものが開発
されている。特に可溶化基としてアミン基を右４る１ボ
ニ１シ樹脂（特開昭５１−１０３１３５号公報、特開昭
４８−５１９２４号公報）、および第４級アン士ニウム
７Ａによって可溶化されたエポキシ樹脂〈特公昭５４−
４９７８号公報、特開昭５３−６５３２７号公報、特開
昭５３−６５３２８号公報等）等のカチオン系電＠塗利
の開発により電着塗料は著しく発展するに到っている。

しかしながら、これらのエポキシ系塗料は、一般的に可
撓ｔ！１が十分でなく、その解決に多くの努力がはられ
れており、例えば特開昭５４−９７６３２号公報および
特開昭５５−１３７１７４号公報等では、」ボギシ樹脂
中にブタン」−ン残基を導入−りることにより可撓性を
向上さけることを試み−Ｃいる。

本発明は硬化に際しで、塗膜の［可撓性をより−禎向、
１さＱるとともに、塗ｒ１中の溶剤嗣を減少させ、これ
によって塗料排水処理時のＣ０ｒ）に基づ＜　Ｉｆｆ境
問題を解決りるとともに、溶剤損失による経済トの損失
を低減さ１！ることを目的とり−る。しかしながら一般
に、塗料中の溶剤を低減りると、塗ｎψ平滑ｆ４の巽常
、電着時、に塗膜がつき難い等の１８１題をくにする。

本発明は一１記の問題を生４゛ることなく、塗料中の溶
剤齢を低減できる点に特徴かある１゜ 即Ｌ）、本発明は」−ボニ１シ変性ツノミノ↓１↓含右
樹脂（１）とε−カプロラクトンの聞ｍｔｘ合体および
／′または該聞１１ａ重合体の誘導体（「［）および所
望によりブ［，１ツク化ポリシソシアネートを含有する
カチオン電名塗！！！１１組成物に関りる。

本発明に用いるエポキシ変性アミノ基含有樹脂（１）は
従来、雷６塗別に使用され（いた［ボキシ像ヤ１ツノミ
ノ基含右樹脂を任意に使用することが（・バ４　＋ｌ　
Ｌｌの様イＴ土ポ」ニジ変ｆ１アミノ基含右樹脂は、基
本的にはエポキシ樹脂と塩Ｍ竹アミン化合物との反応に
より得られる。本発明に使用し得るＪポ−トン（か１１
１旨１３Ｌ、平均し７１分子当り１ｄ：た１３１それ以
上のＬボキシ基をイソする化合物で、特にエポキシ１１
Ｎ数２のポリエポキシ化合物が望ましい１．特に石川＜
ｉポリエポキシ化合物はビスフＪ、ノール△のＪ、うイ
１ポリノ゛「ノールのポリグリシジル］−−ノールＣ゛
ある。これらｌ二ｔ；　、例えばアルカリの存白干、［
−ピク［コｆｉｌじ１ζリンま１．：はジクロＥ１ヒド
リンとポリノＪノールとのエーテル化によって調製され
る。

）「ノール化合物は例えば、ビス（４−ヒトＩ−１＝１
＝ジノ丁ニル）２，２−プロパン、／ｌ、　１’　　−
ジヒド［コニ１ニジベンゾ−）ブタン、ヒ゛ス（／ｌ　
　ヒドロキシフコニル）１．１−Ｉタン、ビス〈４−ヒ
ト［＋　＝ｌ＝ジノ「ニル）１，１　イソブタン、ビス
（／Ｉ−ヒト［」ギシターシャリーブチル）丁ニル）２
．２−プ１１パン、ビス（２−ヒト］コキシプフヂル）
メタン、１．５−ジヒドロキシナノチレン等が挙けられ
る。

ボリノｆノールのポリグリシジル−１−−ノル＃３１イ
れ自体使用用ｒ）シであるが、好ましい方法としてし　
　　　′ばしば活ｆ１部分をゆ創１剤ど反応さゼること
がある。

１−ボキシ樹脂とカルボン酸、ダ、イマー酸、アジピン
酸、けバシン酸等で部分的にエステル化してもよく、７
ノルコール類、例えばポリー■−チレングリ］−ル、ポ
リプロピレングリコール、ポリカプロラクトンジオール
等で部分的に一’ｒ、　−”ル化し−Ｃもよい。

塩ｉｔＪ　４４．　’？アミン合物は第１級アミン、第
２級アミン、第３級アミンの他、ポリアミン類、アルカ
ノールアミン類いずれであっＣもよい。好ましい塩基性
アミノ化合物は、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、
Ｎ−メチルエタノールアミン、ジェタノールアミン、エ
チレンジアミン、ジエチレン１ヘリアミン、ジメヂルシ
クロへキシルアミン、ジメヂル上タノールアミン、ジエ
チレン］・リアトン等が挙げられる。ジエチレントリア
ミンのごときポリアミンを使用するときはその第１級ア
ミン基を予めアレトン、メチルエチルケ１〜ン、メチル
イソブヂルケｌ−ンのようなケトンと反応させて得られ
るラチミン誘導体とＪるのがよい、、／７チミン生成及
応は１００℃以上に加熱して生成水を留去ず５− ることにより容易に進行する。活性水素を有しない第３
級アミンを用いるとぎはこれを適宜の酸、例えは硼酸、
燐酸、硫酸、ｌｔｌ酸、乳Ｍ　′４ｆで酸アミン史にか
えＣ使用りる１゜ アミノ基金り化合物の使用量は末端エボギシ基ど略当吊
になるよう計婢ににり求める。

これら塩基性アミン化合物とエポキシ樹脂との反応は一
般に、常温で混合しただ（ジでも起こるが、反応を完結
させる為には約２０〜２００’Ｃ１好ましくは５０〜１
５０℃ｉ″−１〜５時間程度加熱Ｊるのが好ましい。

一１記の反応ならびに反応生成物は、例えば特開昭５１
−１０３１３５号公報、特公昭５５−３２３８５号公報
、特開昭５３−６５３２７号公報、特開昭５３−６５３
２８＠公報、特開昭５２−８７４９８号公報等に記載の
方法によって製造づれば、Ｊ：い。なお塩基性アミノ化
合物として第３級アミンを酸の存在下でエポキシ樹脂ど
反応する場合は、第４級戸ミノ基を有する化合物が生成
するが、これ−ｂ本発明におけるエポキシ変性アミノ基
含有６− 樹脂に包含されるものである。

まノＪ、特開昭Ｆ）　６−６７３７７号公報に記載され
Ｃいるごどくメルカノト連＠′ｌ延り剤にＪ：り変性し
く０よい１、 さらに本発明に使用づる一丁ポキシ変１′！１アミノ３
３含イ）樹脂は、所望によりブ［］ツク化イソシアナ１
へＢ、４含有化合物を混合または反応さｔてもよく、こ
のブロック化イソシアナト基は例えば、特開昭４８−５
１９２４号公報、特公昭５／ｌ−／Ｉ　９−７８号公報
に記載のごとき方法によって容易に実施することができ
る。その導入方法は、例えば（１）　エポキシ樹脂にア
ミノ基含有化合物を予め反応させ、これにイワシアナ１
−基含有化合物を反応さける方法、（２）エポキシ樹脂
にイソシアナトＮ含有化合物を灰応さＩ！、これにアミ
ノ基含有化合物を反応させる方法、（３）エポキシ樹脂
、イソシアナ１〜（１含有化合物および？ミノ基含有化
合物を同１１．１に反応さゼる方法および（７１）イソ
シアＪ−＋−、％金石化合物とｊｌアミノ基含有化合物
を予め反応さゼ、これどエポキシ樹脂とを反応さ１！る
方法、およびッ１；仝ブ［］ツクイソシアネートを混合
する方法等いずれの方法を行／、「っτｔ）よく、いり
”れの方法を用いるかは当業ｊＩｆにおいて適宜選択η
ればＪ：い。

反応湿度は、ブロック化イソシアブト阜のブ「］ツクが
外れない温度であり（アミノ基含有化合物とエポキシ樹
脂のエポキシ基の反応が達成される調ＴｑであればＪ：
い。イソシアナト基のブロックが外れない温度はブロッ
ク化剤の秤類によって著しく異なるが、通常約７０℃〜
２００℃において安定４Ｔものを用い、エポキシ基とア
ミン基含有化合物の反応をそれより低い温度で行なえば
よい。前記く１）の方法においては予めエポキシ樹脂と
アミノ基含有化合物を反応さけるためブト１ツク化剤は
更に広範囲のものの使用がｑ能どなる。

ブロック化イソシアナ１〜基含有化合物は有機ポリイソ
シアオー１・、好ましくは有機ジイソシアネ−１〜から
誘導される。イソシアナト基（、Ｌ完全にブ１−１ツク
されていてもよく、または部分的にブロワ　　　　　ｊ
りされ−ＣいＹもよい１、 有機ポリイソシアネート類は限定的ではなく、従来電着
塗料用ヒヒクル成分としく用いられ−（いる全てのポリ
イソシアネート類が使用できる。例λば脂肪族ジイソシ
アネー１−１脂環式ジイソシアネ−１・、ｙ１香族ジイ
ソシアオート、脂肪族−芳香族ジイソシアネ−１〜、核
置換芳香族ジイソシアネート（例えばジアニシジンジイ
ソシアネー１〜等）、多官能１１イソシアネート（トリ
イソシアネ−１〜、デトライソシアネート等）、重合ポ
リイソシアネー１〜〈例えば１−ルＬンジイソシアネー
トのダイマー、１−リマー等）、更にポリエーテルポリ
オール、ポリエステルポリオール、伯の単純なポリオー
ル類、例えばアルキレングリコール類等から誘導される
プレポリマーであってもよい。

有機ポリイソシアネート用プロツギング剤は、脂ｌｌ１
ｉ族アルコール類〈例えば炭素数１へ−１０の脂肪族ア
ルコール）、芳香族アルキルアルコール類（例λ、ばノ
エ―ルカルビノール等）、」−−チル結合金イｉ／フル
］−ル類（例えばセロソルブ類）、フェノール類、オキ
シム類（例えばメチル１チルケトＡ゛キシム等）等が例
示される。オキシムおよび９− フェノール類でブロックされたイソシアネートは比較的
低温がノ゛ロックが外れるため特に好ましい。

また高分子量で比較的不揮発性のものであってｂ少ｔｄ
Ｃあれば使用しＣもよい。

イソシアナト類の使用ｍは電着塗膜を焼（ｉＩｔ　１ニ
ア場合、ブロックが外れて樹脂中の水Ｍ基、アミノ基等
との反応硬化するに充分な最であればよく、一般には該
樹脂中に５〜５０重昂％程度用いる。

本発明エポキシ変性アミノ基含有樹脂（１）がブ［１ツ
ク化イソシアナト基含有化合物を含有しない時は、本発
明カチオン電＠塗料組成物は適当な硬化剤、例えばメラ
ミン等を配合する。

本発明のエポギシ変性アミノ基含有樹脂と混合して用い
るε−カプロラク１ヘンの開環重合体は、））ルコール
またはアミン、特に好ましくは低分子σ）ジオールある
いは１〜すＡ−ルを開始剤に用いてε−カプロラクトン
を間環唄合さ１ｖて得られるラクトンポリニスデルであ
り、反応は通常１００℃〜２００　’Ｃの範囲で窒素雰
囲気下、有機酸、無機酸、金属等、その反応に用いられ
る通常の触媒の１０− 行右下に行なう。ε−カゾロラク１〜ンの開環重合体の
誘導体は、ε−カプロラクｉ〜ンの聞環市合体をウレタ
ン化、アミド化、ニス−シル化等したものである３、ウ
レタン化誘導体として例えばε−カプロラク１〜ンの聞
環車合体の土チレングリコールモノｆチル王−テル−ハ
ーノブロックトルエンドイソシｊ′ネートイ」加物があ
る。開始剤のジオールあるいは］・すΔ−ルとしては、
例えばエチレングリコール、ジエヂレングリ＝１−ル、
１，４−ブタンジオール、グリセリン、トリメチロ−シ
ブ１］パン等が用いられる。またε−カプロラクトンの
開環Φ合体および該開環重合体の誘導体（１１）の分子
ｔｌは３００〜４０００　Ｆあり、好ま【ノくは５００
〜２０００である。分子ｈＩ′が３００　、Ｊ：り小さ
いと塗膜の可１ｒＡ竹に効果がなく、分子量が／Ｉ　Ｏ
ＯＯ以十たと塗膜の硬化性や塗膜の平滑性が低下づる。

」ボー１シ変竹アミノ基含有樹脂（Ｉ）とε−カプロラ
クトンの開環重合体および／または詮聞環重合体の誘導
体（Ｉ　Ｉ）との混合比は小Ｌｌ目１ｌ−Ｃ９８／２・
〜６０／４０、好ましくは９　Ｆ）／　５〜７０／３０
である。混合比が９８／２より大ぎい時は塗１１Ｑの可
撓ｆ１が白土ぜず、また溶剤ｆｉ％の低減効果も少ない
。また７　０／３０より小さい時は塗膜の硬化１１Ｉが
不十分どなり耐食↑（１が低下（ｌる。（１）と（ｌ　
Ｉ）との混合は通常、常温〜２００　’Ｃ範囲内の、混
合１１，１反応しない任意の温度で行なえばＪ、い。

本発明に用いるカヂオン電肴樹脂を水に溶解または分散
させるには、これを適宜の酸、例えば硼酸、ｆｉＩ！、
硫酸、塩酸等の無機酸、乳酸、酢酸等の有機酸を単独ま
たは併用して中和すればよい。

好ましくは有機酸である。

本発明によるカチオン電着塗料組成物には」−記成分の
他に顔料、溶媒、界面活性剤等の常套の添加剤を適宜配
合する。

本発明者のε−カブ［コラク１−ン聞環小合体を二［ボ
キシ変竹アミノ基金右樹脂に混合りることににす、従来
塗膜の平滑剤どして、また電着時の膜厚ｆ」与剤としτ
必須である溶剤、例えばイソプロピルアルｆ１−ル、ｎ
　−’７ブルアルコール、ジアセ１〜ンアル−１−ル、
］−チレングリコールしノー１ニブル−■−Ｔル、上１
ルングリ」−ルモノブチル］ニー−ｊ−／し、ジ」ブレ
ングリコールモノブチルニーアル、キジロール、メヂル
イソブチルケトン等の溶剤量を低減することがｉｉｌ能
となるばかりて゛なく、また本発明のカチオン電着塗料
組成物より得られる塗膜は、従来から常用されでいる電
着塗料用組成物から得られる塗膜の性状に比べて膜厚保
持性＋、１低Ｔ”Ｊることが４１り、焼付後の塗膜外観
品質、塗膜硬化ｆ１、耐食性の点で全く遜色がなく、特
に折曲げ性や耐衝撃ｆｉなどの可視性の点では後者より
格段優れている。

本発明を実施例にＪ：り詳細に説明Ｊ−る。

実施例１ 反応容器に仕込んだトル］−ンジイソシアネート＜２．
４．−１−ルコニンジイソシアネーｌへ／２．６−トル
エンジイソシアネートの８０　／　２０　Ｋ１合物）１
７４重ｒ部にエチレングリコールモノブチルエーテル１
１８重量部を、反応温度を外部冷却により５０″Ｃ以干
に保らながら、徐々に滴下して八−１３− フブロックｉ〜ルエンジイワシ））ネー１〜を得た。次
いＣ１１〜リメヂロールグロパン４５重吊部おにびジー
／チル錫ジラウレー１〜０．０５Φ吊部を加え、１２０
℃ｒ’　９　（”）分間反応さゼた。得られｌ、二反応
生成物をＴチレングリ］−ルモノ１ニチルＴ、　−Ｔル
１４／１重吊部Ｃ″８釈した。これを成分へどＪる。

一方、市販のエポキシ化液状ポリブタジー■−ン（日本
石油化学（株）製：数平均分子ｔ４’１１０００、オキ
シラン酸素含＠８．０％のエポキシ化ポリブタジェン＞
１０００重量部にｊ−チレングリコール七ノ］−チルエ
ーテル３２９重量部を８０℃に保ちながら加えＣ溶解し
、ざらにＮ−メチルエタノールアミン３７５宙吊部を加
え１５０℃で９時間反応さ一１！　７Ｃｎ次いで、１０
０℃に冷却し、成分へ８４１重量部とプラクレル２２０
（ダイセル（株）製：分子ｆｆ１２０００のポリカブ［
１ラク１〜ンボリオール（開始剤ジＡ−ル））５８９重
恒都合加え、３０分間混合攪拌した後、５０℃に冷１、
ｎ　ｌ、た、。

この生成物を氷酢酸９０市量部Ｚ゛中和した後、脱イオ
ン水１８８２重量部を用いて希釈１ノ、不揮１４− 発ｆノ１成分約５５０市串％の樹脂ビヒクル［イ１を調
製した。

リン酸１１１１鉛で前処理した鋼板を、以Ｆの配合処ブ
］によ・）で調製１ノだ電着塗料浴中で塗膜の厚さが２
　（’）　ＩＩになるまＣ・カチオン電ｔ１シた後、１
８０℃×：（０分間焼付処理した。得られた塗装パネル
の塗膜試験結果を表−１に示す。

一或−９ｆｆｌｆｆｌ部 樹脂ビヒクル［イ１　　　　　　１００チタン　　　　
　　　　　　　　　　８塩基竹硅酸鉛　　　　　　　　
　　　２カーボンブラツク　　　　　　　　　３クロム
酸スｉ・ロンヂウム　　　　　　２ジブプル錫ジラウレ
ート　　　　　　１ｎ＋ａ　□ｒ　′Ａン水　　　　　
　　　　　　２０９実施例 ジノｌニルメタン−４，４′　−ジイソシアネ−１〜の
２５０１ｊｔ部とメチルイソブチルケトンの３８重量部
を反応容器にイ１込み、これに２−エヂルヘキリ”ノー
ル１３０１吊部を、反応温度が５０℃〜７０’Ｃになる
ように冷却しながら徐々に滴下【）Ｃハーノグ［］］ツ
クシフ］−ルメタンジイソシアネーを調製した。次いで
、トリメチ［１−ルプロパン４５重量部お上げジブチル
錫ジラウレー１〜０．０５重量部を加え、１３０℃で９
０分間反応させた。

ｊｑられた反応生成物はエチレングリコールモノエチル
エーテル１４４重量部で希釈した。これを成分［３とづ
−る。

別にエピ」−１〜１００１（油化シェルエポキシ〈株）
装：ビス゛フェノールへのポリグリシジルエーテル；エ
ボ４−シ当量４９０　）　９８０宙吊部を温度１３０℃
に保らながら撹拌下にキシレン５２重量部に加えＣ溶解
さゼ、さらにポリプＬｉピレンＡキシド（分子量４．０
０，０１−１当量２００）２８０重吊都合加え、１３０
℃で５時間反応させた。次いで、１００℃に冷却した後
、ジェタノール）７ジン１０５重吊部を加え１００℃で
２時間反応さｌだ、、（これ（こ、エチーレングリ］−
ルモンエチルエー′アル９０重量部、成分Ｆ３８３６重
量部おＪ、びプラクセル２０５（ダイセル（株）製；分
子量５５Ｏのボリカプロラク１〜ンボリオーＪし）７２
重量部を加え、３０分間混合攪拌した後！’］　Ｏ℃に
冷ノ、口した。この生成物を氷耐酸３６千ｎ部（゛中和
した後、脱イΔン水１５９２重φ部を用い（希釈し、不
揮発性成分約５０市Ｒ％の樹脂ビヒクル［口］を調製し
た。樹脂ビヒクル［イ１に代えて、この樹脂ビヒクル［
口１を用い、実施例１と同様に塗膜性能を試験した。結
果を表−１に示り゛。

実施例３ 反応容器に４１込んだトルコ：ンジイソシアネート（２
，４−１−ルエンジイ１ノシアネート／２．６−１〜ル
丁ンジイソシアネートの８０／２０混合物）１７４ａｆ
ｆｉ部に、エチレングリコールモノブチルＶ−ｊル１１
８弔吊部を外部冷却にＪ：り反応温度が５０℃以下に保
持しながら徐々に滴■しでハーノ／ＬＩツクトルー１：
ンジイソシ）７ネートを調製した３゜次いで、プラクセ
ル２１２〈ダイセル（株）製：分子量１２５０）１２５
ｒ）単′帛部おｊ、てｆジブザル錫ジラウレーｒ−０，
６重役部を加え、１３０”Ｃで９０分間反応さ１！た。

得られた反応１１成物をｆチー１フ− レングリ］−ルｔノＪデル」−−デル６６１重吊部で希
釈しｌこ。これを成分ＣとＪる。

エビ」−１〜１００１　９８０正量部を温」ａ１３０℃
に保らながら、キシレン４９重量部に溶解した。別に２
−エチルヘキサノール１モルとトルエンジイソシアネー
ト１モルとを５０℃で２時間反応させて調製した刊加物
２７８重量部をこれに加え、１３０℃で２時間反応させ
、次いで１００℃に冷却し、ジエチレントリアミンのメ
ヂルイソブチルジケヂミン８０ｆｆｉｆｆｉ部と、ジエ
チルアミン５１重量部を加え１００℃で２時間反応させ
た。この反応混合物にエチレングリコールモノブチルエ
ーテル１９７重量部と成分０４９６重爾都合加え、３０
分間攪拌した後５０℃に冷却した。この生成物を氷′Ｍ
酸２９重量部Ｃ中和した後、１１（（イオン水１３１２
重量部を用いて希釈し、不揮発性成分約５０車聞％の樹
脂ビヒクル［ハ］を調製した。

１ｉＮ脂ビヒクル［イ］に代えて、この樹脂ビヒクルし
ハ］を用い、実施例１と同様に処理し塗膜性能を試験し
た。結果を表−１に示す。

１８− 実施例４ Ｉビ」−１〜１００／ｌ（油化シ」ル］ボートシ（株）
製市販晶：ビスフェノールＡのポリグリシジルゴー−フ
ル、１ポ１シ当（Ａ９　Ｓ　Ｏ）　１９００ｊｒｌンｆ
１部４・、温痘１０（”）’Ｃに保らながら撹拌下にキ
シレン１００１　Ｆｎ部加え（溶解した１、これにジ］
］チルノノミン１４６！Ｔ１吊部を加え１００℃で２時
間反応させた後、ニブーレングリ」−ルｌ：ノ二［チル
ニ［−−７）し１３８組猷部ど成分Ａの１２５３市量部
、プラクセル３０８（ダイセル（株）製：分子昂８５０
のポリカブ［］ララフ〜ンボリオール（開始剤；トリオ
ール））２２７重吊重量加え、３０分間沢含ｍｐｒｔ、
た後５０℃に冷却した。

この生成物を氷酢酸３６手ｍ部で中和した後、脱イオン
水２５０Ｏｆｆｉｅ部を用いて希釈し、不揮発竹成分約
５０重量％の樹脂どじクル［二１を調製　し　Ｉ、二　
、。

（削１１）１じ゛ヒタル［イ］に代え（、樹脂ｌゴヒク
ルに］を用い、実施例１と同様に塗膜試験を実施した。

結果を表−２に示Ｊ。

比較例 ］ピＩ’Ｊ　−１−１００／１　１９００１吊部を温度
１００℃に保ちながら、撹拌下にキシレン１００車ｆＢ
部を加λＣ溶解した。これにジ■チルノノミン１／１６
重吊部を加え、１００℃で２時間反応ざ１↓た後、ジー
「Ｊシングリ１１−　）し「ノ１チル」−チル６６４重
鼻部と成分Ａ　　１２５３小屯部を加え、３０分間混合
攪拌した後５０℃に冷？Ｊ１シた。この／−１゜酸物を
氷酢酸３６重量部で中和した後、脱イオンＺｋ　１７４
７重量部を用いて希釈し、不揮発すノ１成分約５０重岱
％の樹脂ビヒクル「ホ１を得た。

樹脂ビヒクル［イ］に代えて、この樹脂ビヒクル［ホ］
を用い、実施例１と同様に塗膜試験をした。結果を表−
２に示す。

手続補正書。、イ。

昭和５８年１１月３０日 １　事件の表示 昭和５８年特許願第　　　、７５３１８　　　　号２発
明の名称 カチオン型電薦用塗料組成物 ３補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４代理人 住所　大阪府大阪市東区本町２−１０　本町ビル内６補
正の対象　明細書の「発明の詳細な説明」の欄７、補正
の内容 （１）明細書第５頁第６行、「い。」の後に以下の記載
全挿入する： ［−また、特開昭５　］−６７３７７号公報に記載され
ているごとくメルカプト連鎖延長剤により変性してもよ
い。」 （２）同第７頁第２行〜第４行、「また、・・・・・・
・・・変性してもよい。」の記載全削除する。

（３）同第１０頁第２行、「低温が」と必る全「低温で
」に訂正する。

以上 （２） ６１３−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １゜　　１゜ポキシ倹悄アミノ基含有樹脂（１）どε−
   カッ゛ロラク］・ンの開環重合体および／または該開環
   重合体の誘導体（Ｉ■）おＪ、び所望によりブロック化
   ポリイソシアネートを含有することを特徴どＪるカチオ
   ン型電着塗判組成物。 ２、’　　（Ｉ）のエポキシ樹脂がボリフ１ノールのポ
   リグリシジルエーテルｃ′ある第１１ｒＪ記載の組成物
   。 ３、　　　（１）と（１１）を重砧比９５１５〜７０／
   ３０で含有する第１項記載の組成物。 ４、８−力ブロラクトンの開環重合体が分子１１５０以
   下のジオールあるいはトリオ”−ルを開始剤に用いてε
   −カブ「コラクトンを聞環重合さけ１、−重合体である
   第１項記載の組成物。