JPS59199189A - ストリツプの端部切断溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明はコイル状に巻かれた長尺の鉄板即ち・ストリッ
プを連続的に加工して、パイプを製造したり、又連続的
に打ち抜きや曲げ加工して、プレス加工をするプラント
装置において、コイルの終端まで至った際に、素早くか
つ自動的に次のコイルの始端部を取り出して終端に溶接
し、プラントが停止せずとも、連続的に運転が可能に構
成したものである。

従来からもこのような目的の為のストリップ幅の端部切
断溶接機はあったのであるが、従来のちのは切断の受刃
が下にあり、切刃が上からおりてきて終端始端を切断し
、この後押さえ板にて切断後の端部を上から押さえて摺
動し突き合わせてその↓を溶接トーチが通過すべく構成
していたのであるが、常に溶接音の上をストリップが流
れていることとなり、溶接音や溶接トーチの損傷や摩耗
が激しかったりしていたのである。

本発明はこれらの不具合いを解消すべく溶接音はストリ
ップの通過部の上に突出自在に設け、ストリップの端部
が来た時のみ該端部を切刃台で押し上げて押さえ台の面
と同じ面まで上げて押さえ台にて溶接合部に突き合わせ
ることにより溶接を可能としたものである。溶接後は溶
接音が退行して、連結後のストリップは又、ストリップ
通過部のローラー上に載置されるのである。

発明の目的 本発明の目的はまず、ストリップの終端の切断と次のス
トリップの始端の切断は、個別に時間をおいて作業可能
とすることにより、従来の如く切刃と切刃の間にストリ
ップの終端始端が位置しなくともよいように構成したも
のであゑ。

従来は同時に、終端始端の切断動作を行っていたので、
終端始端の切刃の間に両者が正確に位置していないと、
切刃の下で重なりあって、２枚一度に切断しなければな
らないこととなり、この部分の切口が不揃いで、溶接作
業に支障を来していたのである。これを改善すべ（、終
端始端の切断が時間をおいて別々に行えるので、終端が
傷ついたり、曲がったりしている場合にストリップを長
く残して、まず終端を切断しこの切屑を取り除いた後に
、始端も傷や曲がり等の不良えある場合・に、終端方向
へ長く伸ばして切断し、切屑を取り除くという作業（こ
より、溶接部を溶接仕上げのよいものとすることができ
たのである。

又、ストリップの通過部と溶接合部を上下に別の部分に
設けることにより溶接部が慢性的に損傷したり汚れたり
するのを防ぎ、溶接時のみこの溶接合部で作業が行われ
るようにしたのである。又、この溶接合部へストリップ
の終端始端を持ち上げる工程において、先端終端を切断
し溶接突き合わせ部を直線に切断し、その後切断の為に
押さえた押え体をそのまま溶接音の中央までおして、ト
ーチの真下に所定の間隙をおいて対向させ、溶接トーチ
の移動により溶接するのである。

又、他の目的は、このように下からの切刃台を押し上げ
、受刃との間で切断するのであるが、この際大きな負荷
が上向きにががって、片持ち状熔接合が折れることのな
いように溶接音の先端がストリップの通過通路の上に突
出した時には、基台の嵌合孔内に嵌入し、このインロ一
部で下からの衝撃を回避させたものである。

又、他の目的は、この終端始端溶接時にストリップの幅
方向のエツジとエツジどうしがぴったりと揃えられるよ
うに溶接音の下方側方と、基台の下方側方とから揃え体
を突出し、ストリップの終端と始端を合わせることによ
り、プラントの次工程へのスムースな受は継ぎが行われ
、このエツジの不揃いの為の後工程のプラントの流れを
乱さないように構成したものである。

構造の説明 本件発明の目的は以上の如くであり、添付の図面に示し
た実施例の構成に基づいて、本件発明の具体的な構成を
説明すると。

第１図は本発明のストリップの端部切断溶接装置の側面
図、第２図は同じく溶接終了後に溶接音が退行した状態
の側面図、第３図は通常ストリップが流れている状態の
正面図、第４図はストリップの終端を押え台にて押さえ
、次に切刃台を上昇させ切断した場合の正面図、第５図
は更に切刃台を上げて押え台を溶接合部に突出させた状
態の図面、第６図はストリップの終端始端を突き合わ、
せてトーチにて溶接中の図面である。

第１図において、端部切断溶接装置は、土台となるシリ
ンダー支持台５８内に、切刃台１５と連結した油圧シリ
ンダーＩＬ、１１？を内臓し、この上に第２図の如く溶
接音２５の摺動レール５６を設けている。

摺動レール５６上を溶接台２５が前後に摺動するのであ
る。そして、溶接台の先端が手前側に立設された基部９
の嵌合孔に嵌入して、下からの切刃台と上部の受刃との
間で発生する衝撃を吸収している。基台９もこのシリン
ダー支持台５８上に固設されているのである。

又、溶接音２５の上面に溶接トーチ摺動台３８が設けら
れこの溶接トーチ摺動台３８内でトーチ支持台３３が前
後動し、トーチ５５をストリップ幅にわたり移動させる
。

第１図の右側面からコイルのストリップの先端がパスラ
インロール、ガイドロールを経て入口側の切刃台１５１
、上へ送られてくる。そして、終端が切刃台の切刃を越
えて溶接音の下側へ入った状態で停められる。このスト
リップの終端を押さえ台５して押さえ、その後ジャーシ
リンダー１を伸長し溶接音２５の左右両端に設けた受刃
２４との間で切断し、更に切刃台１５Ｌはジャーシリン
ダー１により押し上げられて、切刃台１５の上面と、溶
接音２５の上面が一致するまであげられ、ここで押さえ
台５Ｌが突出シリンダー３により押されて正確に切断さ
れたストリップの先端が溶接音２５の上面の中央まで押
し出されるのである。同じくストリップの始端部は、右
側の切刃台１５Ｒ押さえ台５Ｒと同様に動きだし、溶接
音２５の上面にストリップの終端と次コイルのストリッ
プの先端とが微小間隙をおいて対向され、この間を上か
らおりてくる溶接トーチにより溶接し、一本の連結した
ストリップとするのである。しかし、このままではスト
リップは溶接台２５上を流れることとなるので、溶接音
２５を退行させストリップはストリップ通過通路のロー
ラーの上に降りて、次工程のストリップアキュムレータ
ーに引っ張られて流れるのである。

ジャーシリンダー１は左側に２本、右側に２本の計４本
が設けられており、全てシリンダー支・持合５８の内部
に収納されている。ジャーシリンダーのピストンロッド
の上に幅広の切刃台１５が載置されている。

切刃台１５は上面向きの凹形に構成されており、前後に
２本のガイド軸が設けられ、２本のガイド軸に架設して
押え台が上下動可能とされている。

押え台５を上下動させるのが押え台シリンダー２である
。この押え台５がストリップを挟持した状態で、切刃台
１５の上面から溶接音２５の上面へ突出シリンダー３に
より突出されて、ストリップのトーチ５５の下の溶接位
置で突き合わされるように構成している。

突出シリンダー３により押え台５を押して、ストリップ
先端の終端始端の間隙を調整する調整装置がもうけられ
ている。これはストリップの厚さが変わった場合に、溶
接の為の最適間隙が異なるからである。

受刃２４は、溶接音２５の左右下面にストリップの終端
始端用が、それぞれ固設されており、切刃台１５の端部
に固設された切刃８が上方へ、ジャーシリンダー１によ
り押し上げられることによりストリップの先端を切断す
る。シリンダー支持台５８上に基台９が固設され、基台
９より後方へ向けて溶接音２５の摺動レール５６が突出
されている。溶接音２５はこの摺動レール５６上に載置
嵌装され、シリンダー１９のピストンロッドによりアー
ム３２が移動され、このアーム３２に固定された溶接音
２５が前後に摺動する。常時ストリップの通過部のガイ
ドロール２１は軸２３支持台２２を介して、摺動レール
５６上に固定されており溶接音と共には移動しない。又
、溶接音２５の基台９との接触部には基台９側に嵌合孔
２９が設けられ、溶接台２５側から突起２６が突設され
、溶接音２５が手前に戻った場合にはこの嵌合孔２９と
突起２６が嵌合し切刃台１５の力を受けるべく構成して
いる。

又、基台９側から揃え板２８を揃えシリンダー２０にて
突出すべく構成している。又、溶接台２５側がらも揃え
板２７を揃えシリンダー１８にて突出すべく構成してい
る。ストリッププラントにおいては、ストリップの幅が
種々に代わるので、揃え板２８の揃えシリンダー２０を
優姿ハンドル３ｏにて前後に調整しストリップの幅の変
更に対応している。ストリッププラントの次工程のスト
リップの一方端の位置は常に一定位置であるので、揃え
板２８は幅の変化にかかわらず一定位置である。又、ス
トリップ中心基準で変化する場合には、揃えシリンダー
１８のストロークを大きく対応している。ストリップの
終端始端全切断する時には、まず両端を、このガイドロ
ール２１上まで突出し、揃え板２７．２８を前後から突
出して左右のエツジを個別に合致させるのでる。

第７図に示す如く、揃え板２７．２８はガイドロール２
１を囲む円弧状の切欠が設けられており、この切欠によ
りストリップの厚みが薄くとも係合可能としている。溶
接音２５の上面に、トーチ摺動台３８が固設されている
。Ｄ・Ｃモーター３４により摺動杆３３を前後に摺動さ
せている。溶接トーチ５５はトーチ挾持金具３７に挟持
固定されており、上下にも移動すべく構成されている。

本発明のストリップ端部切断溶接装置の作用を説明する
と。

左右の押さえ台、切刃台は相似形で対称に構成されてお
り、左側にストリップの前行程の終端部Ａがあり、右側
にストリップのコイル側の始端Ｂがある。これらを、ど
ちらも切刃台１５を越えて溶接音２５のガイドロール上
へ突出している。そして、この突出した終端Ａの両側を
、第１図の前後の揃え板シリンダー２０．１８を突出す
ることにより、揃え坂２８．２７を突出してエツジを押
し終端Ａを基準　位置に合致させる。

次に押さえ台５Ｌを油圧シリンダー２Ｌの伸長により降
ろして、第４図の右のように切刃台１５との間で挟持さ
せる。そして、次に第４図の左の如くジャーシリンダー
ＩＬを伸長して、切刃８と受刃２４との間で終端Ａを切
断しながら、切刃台１５が溶接音２５の上面と一致する
まで押上げる。この状態が第５図の右である。そして次
ぎに押さえ台５Ｌを油圧シリンダー３しにより突出させ
、溶接台２５上の中央に移行する。そして次に、始敬Ｂ
を終端への切断工程と同様にして、ＩＲのシリンダーに
より切断・し溶接台中央に、一定間隙を開けて対向させ
るまで突出する。この突出状態で、第１図の如くトーチ
５５を摺動させたら、両側を溶接連結するのである。溶
接終了後はｌ・−チを収納すると同時に溶接音２５を油
圧シリンダー１９の伸長より退行させて、第１６図の如
く連結されたストリップＡ、Ｂの下を開放しストリップ
をガイドロール２１上に載置し、溶接音２５は油圧シリ
ンダー１９により父兄に戻るのである。

以上の如く本件発明はストリップの連続通過通路上に溶
接音を突出させ、更に該溶接台上をストリップ幅方向へ
移動する溶接トーチを設け、溶接音の下側左右端にスト
リップの終端始端切断用の受刃をを設け、該受刃に近接
して左右に切刃台を上下動可能とし、切刃台上に押さえ
台にてストリップを挟持後ジャーシリンダーを上方へ伸
長して、ストリップの終端始端を個別に切断し、切刃台
を溶接音の上面まで上げた後、押さえ台を溶接音の中央
まで摺動突出させストリップの終端始端を突き合わせ、
溶接トーチにて溶接後略接合を退行可能に構成したので
、溶接台はストリップの常時通過通路上にはなく、上段
の溶接音として別に設けることにより、溶接トーチの収
納や突出が容易となり、全体の構成を簡易化することが
できたのである。　又、ストリップの常時通過通路上に
突出する溶接台の切刃台の先端を基台の嵌合孔に嵌合す
べく構成したので、切刃台がジャーシリンダーにより押
し上げられて、受刃との間で切断する際の衝撃をこの嵌
合部で受けることができ、片持ちによる強度の弱さを解
消できたのである。

又、溶接音の下部側面及び基台の下部側面からストリッ
プ通路のエツジへ向けて、ストリップの揃え板を突出す
べく構成したので、ストリップの終端始端を切断溶接す
る前に、正確に合致させζおくことができ切断ミスや／
ｇ接部の直線度の誤差により、結合後のストリップがた
わんだり、波を打ったりすることがないのである。

又、ストリップの終端部の切断、／８接合への突出動作
を、次のストリップの始端の切断、突出よりも先に動作
完了可能に構成したので、ストリリプの終端を傷んだり
曲げられていて、使いものにならない部分が長い時に、
この長い部分を次のストリップの始端部の方に残したま
まで切断してもよいので、自由な長さを残して切断でき
るのである。従来は、終端の切断と、始端の切断が同時
に行われていたので、必ず切刃と切刃の間に終端始端が
同時に位置していないと、２枚重ねになった部分を切断
することとなり、刃の傷みや、切口の変形等の不具合い
が発生していたが、この点を解消できたのである。

又、溶接台中央部の真下にあるガイドロール２１は、左
右の切刃に通富流れるストリップが接触しないように、
わずかに高く位置されている。

又、２７２８の揃え板は、従来、ガイドロール２１の上
面より設けられていたが、これではガイドロール２１と
揃え板２７２８が触れないように設けられた間隙の間に
、エツジ端の曲がったストリップが喰い込んでいたが、
本件発明では、円弧状の切欠を設けてこれにガイドロー
ル２１を嵌装しているので、どんな曲がったストリップ
でも、薄いストリップでもこの間隙に入ることはなくな
ったのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のストリップの端部切断溶接装置の側面
図、第２図は同じく溶接終了後に溶接台が退行した状態
の側面図、第３図は通常ストリップが流れている状態の
正面図、第４図はストリップの終端を押え台にて押えて
、次に切刃台を上昇させ切断した場合の正面図、第５図
は更に切刃台を上げて、押え台を冷接合上に突出させた
状態の図面、第６図はストリ・ノブの終端始端を突き合
わせてトーチにて溶接中の図面、第７図はストリップの
端部の揃え板の形状を示す側面図である。 Ａ、Ｂ・・・ストリップ　　　５・・・押え台８・・・
切刃　　　　　　９・・・基台１５・・・切刃台　　　
　　２１・・・ガイドロール２４・・・受刃　　　　　
　２５・・・溶接台２６・・・突出部　　　２７，２８
・・・揃え板２９・・・嵌合孔　　　　　５５・・・ト
ーチ出願人　日下部電気株式会社 代理人　弁理士　矢野寿一部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）ストリップの連続通過通路上に溶接音を突出させ
   、更に該溶接台上をストリップ幅方向へ移動する溶接ト
   ーチを設け、溶接音の下側左右端にストリップの終端始
   端切断用の受刃を設け、該受刃に近接して、左右に切刃
   台を上下動可能とし、切刃台を上昇しストリップ切断後
   、溶接台の中央にストリップの終端始端を突き合わせト
   ーチで溶接し、溶接後に溶接音を退行させたことを特徴
   とするストリップの端部切断溶接装置。
2. （２）ストリップの終端部の切断、溶接台上への突出を
   、次のストリップの始端の切断、突出よりも先に動作完
   了可能としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のストリップの端部切断溶接装置。
3. （３）ストリップの常時通過通路上に突出する溶接音の
   先端を、基台の嵌合穴に嵌合し切断時の衝撃を吸収すべ
   く構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のス）　ＩＪツブの端部切断溶接装置。
4. （４）溶接音の下部側面、及び基台の下部側面からスト
   リップ通路のエツジ部へ向けてストリップ揃え板を突出
   すべく構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のストリップの端部溶接装置。