JPS6138773Y2

JPS6138773Y2 -

Info

Publication number: JPS6138773Y2
Application number: JP1982030673U
Authority: JP
Priority date: 1982-03-04
Filing date: 1982-03-04
Publication date: 1986-11-07
Also published as: JPS58134285U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、鋼帯等の突き合わせレーザ溶接装置
に関するものである。

一般に、鋼帯の製造工程においては、生産性の
向上のため、冷延鋼帯等は順次に接合されて後続
工程に送られている。また、鋼帯の精整工程にお
いても、例えば冷延鋼帯の不合格部分が切り落さ
れ、合格部のみが接合されて需要家の要求するコ
イル単重にそろえることが行なわれている。

このような鋼帯の接合は通常、TIGまたはMIG
溶接によつて行なわれているが、これら溶接法で
はその溶接部、なかでも母材の熱影響や溶接金属
等の延性が劣化するとともに、これら各部の被圧
延時に特性が劣化し、そくに、薄板の場合は溶接
端に溶け落ちが発生するため、最近はレーザビー
ムによる突き合わせ溶接によつて接合されてい
る。

この溶接では、先行側の鋼帯と後行側の鋼帯
は、溶断若しくは切断によつて新たに開先面を形
成し、これら各鋼帯をそれぞれ独立にクランプし
て、その間に形成される開先線に沿つてレーザビ
ームを走行させて溶接ている。

しかし、このレーザビームによる突き合わせ溶
接機では、通常、第１図ならびに第２図に示す通
りのクランプ装置によつて先後行両側の各鋼帯が
それぞれ独立にクランプされているが、この装置
では位置合わせ後の開先線とクランプ先端との距
離に問題があり、開先線とクランプ先端との距離
が一定とならず、作業性及び溶接性に問題があつ
た。

第１図は従来例に係る溶接装置並びにクランプ
装置の正面図であり、第２図は第１図のＡ−Ａ視
からの断面図であつて、第１図ならびに第２図に
示す如く、突き合わされるべき先行側ならびに後
行側の各鋼板１ｂ，１ａはそれぞれ各ワークテー
ブル５ｂ，５ａ上に載置され、これらワークテー
ブルは摺動テーブル５と一体に構成されている。
両ワークテーブル５ａ，５ｂの間には、バツクバ
ー９が設けられ、バツクバー９の前後にそれぞれ
電磁チヤツク６ａ，６ｂが配置され、これら電磁
チヤツクによつて、鋼板１ａ，１ｂは固定され
る。また、摺動テーブル５は回転テーブル１１上
において鋼帯のバス通路に沿つて摺動自在に構成
される一方、回転テーブル１１は、テーブルベー
ス１３上において回転軸１５を中心として回転自
在に構成される。また、摺動テーブル５には第２
図に示す如く、油圧シリンダ８ａ，８ｂが取付け
られ、各油圧シリンダ８ａ，８ｂのシリンダロツ
ドには圧下兼押上ロツド８ｃ，８ｄが接続され、
各対の圧下兼押上シリンダの間に、それぞれクラ
ンプ片７ａ，７ｂが取付けられている。なお、２
はレーザ等の溶接用ビーム走行装置、３はレーザ
トーチ、４ａ，４ｂは入出側のサイドガイド、１
２は摺動用ハンドル、１３はテーブルベース、１
４は回転用ハンドルを示す。

従つて、この溶接装置によつて、溶接を開始す
るときには、はじめに先行側の鋼帯１ｂと後行側
の鋼帯１ａとには溶断若しくは切断によつて新た
に開先面を形成し、その後、先後鋼の鋼帯１ｂは
サイドガイド４ｂに当接させながら、その開先線
をバツクバー９の中央に位置させ、フートスイツ
チにより、電磁チヤツク６ｂで固定する。しか
し、鋼帯１ａ，１ｂ間の開先線は通常、レーザビ
ームの往復線とは一致しないため、摺動テーブル
５と回転テーブル１１を動かして芯合わせをす
る。しかし、上記の如く、摺動テーブル５には電
磁チヤツク６ａ，６ｂならびにクランプ片の昇降
用シリンダー８ａ，８ｂが共に取付けられている
ため、クランプ片７ａ，７ｂが摺動テーブル５と
共に摺動回転することによつて、レーザビームの
往復線から各クランプ片７ａ，７ｂまでの距離を
等しくすることが困難で、溶接時の放熱が先行側
鋼板ならびに後行側鋼板で不均等になり易い。

従つて、上記装置による場合は、クランプ片の
間隔は余裕をみなければならず、あまり小さくす
ることは不可能である。

更に詳しく説明すると、従来例の装置では摺動
回転により、通常、４〜５mm動かすことによつて
クラツプ片７ａ，７ｂの間隔は６〜７mmとなり、
レーザビームとクランプ片までの距離は前後で違
うことになる。

この点、レーザ溶接ではクランプ片７ａ，７ｂ
で鋼板１の余熱を吸収するとともに、目違いを抑
える必要があつて、このためには、間隔が２〜３
mmで、しかも、ビーム往復線からの距離を均等に
する必要があることを考慮すると、上記のところ
は大きな問題である。

本考案は前記欠点の解決を目的として、具体的
には、先行側及び後行側の鋼帯等の開先線を位置
決めする際に、レーザビームの往復線に対し、摺
動テーブルや回転テーブルを調整することによ
り、鋼帯等の開先線を一致させてから、開先線に
対称にクランプ片でクランプできる鋼帯等の突き
合わせ溶接装置を提案する。

以下、第３図ならびに第４図を中心として本考
案の溶態様について説明する。

まず、第３図ならびに第４図は本考案の一つの
実施例に係る鋼帯等の突き合わせ溶接装置の正面
図とそのＢ−Ｂ視からの断面図であつて、第３図
ならびに第４図においても、従来例と同様に先行
側ならびに後行側の各鋼板１ａ，１ｂはそれぞれ
のワークテーブル５ａ，５ｂ上に載置され、これ
らワークテーブル５ａ，５ｂは摺動テーブル５と
一体に構成されている。一対のワークテーブル５
ａ，５ｂの間には、バツクバー９がはさまれ、バ
ツクバー９の前後にはそれぞれ電磁チヤツク６
ａ，６ｂが配設されている。

また、摺動テーブル５は回転テーブル１１上に
おいて鋼帯１ａ，１ｂの送給方向に沿つて摺動自
在に構成され、回転テーブル１１はテーブルベー
ス１３上において回転軸１５を中心として回転自
在に構成されている。すなわち、レーザトーチ３
は鋼帯１ａ，１ｂの巾方向に往復動され、各ワー
クテーブル５ａ，５ｂ上のサイドガイド４ａ，４
ｂの延長線とレーザトーチ３の往復線との交点と
位置するよう回転軸１５はテーブルベース１３に
取付けられ、この回転軸１５を中心として回転で
きるよう回転テーブル１１は支持されている。

なお、第３図ならびに第４図においても、第１
図ならびに第２図に示すところと同様に符号２は
レーザ等の溶接用ビーム走行装置、３はレーザト
ーチを示す。

次に、以上の通りの構成に係る突き合わせ溶接
装置において、テーブルベース１３に対して一対
のブラケツト１７を取付け、これらブラケツト１
７間に支持板１７ａを取付けると共に、支持板１
７ａ上に油圧シリンダ２２ａ，２２ｂの各シリン
ダーロツドには、それぞれ圧下兼押上ロツド２０
ａ，２１ａ，２０ｂ，２１ｂを接続し、各圧下兼
押上ロツドの周囲にはロツドガイド１８を設け
て、このロツドガイド１８の中を圧下兼押上ロツ
ドが昇降する。これら圧下兼押上ロツド２０ａ，
２１ａ，２０ｂ，２１ｂにおいて、互いに対向す
るもの、例えば、一対の圧下兼押上ロツド２０
ａ，２１ａと一対の圧下兼押上ロツド２０ｂ，２
１ｂとに対し、その間にそれぞれクランプ片７
ａ，７ｂを配置する。すなわち、例えば第４図に
示す如く、一つのクランプ片７ｂの一端は一つの
圧下兼押上ロツド２１ｂに回転自在に取付け、ク
ランプ片７ｂの他端は他の圧下兼押上ロツド２０
ｂの先端に係合できるよう構成する。このように
構成すると、出入側クランプ片７ａ，７ｂは各鋼
帯通過時には、そのバス通路から遠ざかる位置ま
で回転させることができ、各鋼帯等のクランプ時
には前記バス通路まで回転し、この時には、各ク
ランプ片７ａ，７ｂの他端はそれぞれ圧下兼押上
ロツド２０ａ，２０ｂに係合され、各油圧シリン
ダ２２ａ，２２ｂによつて各クランプ片７ａ，７
ｂは昇降する。

従つて、この溶接装置であると、摺動テーブル
や回転テーブルを駆動して、トーチ往復線と開先
線を一致させる際にも、各クランプ片７ａ，７ｂ
は全く移動せず、開先線は正確にクランプ片間に
位置決めできると共に、各クランプ片はレーザビ
ーム往復線に対し、対称的に芯合わせできる。

すなわち、従来例に係る溶接装置では、先行側
の鋼帯をサイドガイドに当接させながら、位置決
めする際、その開先線をかなり正確にクランプ片
の間に位置決めする必要がある。しかし、本考案
に係る位置決め装置では、先行側の鋼帯は単にサ
イドガイドに当接させておけば十分であり、作業
性が向上する。また、クランプ片の先端が常にレ
ーザビーム往復線に対称的に芯合わせできるた
め、クランプ間隔は２〜３mmに設定でき、余熱を
吸収でき、目違いも防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例に係る溶接装置並びにクランプ
装置の正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ視からの
断面図、第３図ならびに第４図は本考案の一つの
実施例に係る鋼帯等の突き合わせ溶接装置の正面
図とそのＢ−Ｂ視からの断面図である。符号１ａ，１ｂ……各鋼帯、２……溶接用ビー
ム走行装置、３……レーザトーチ、４ａ，４ｂ…
…サイドガイド、５……摺動テーブル、５ａ，５
ｂ……ワークテーブル、６ａ，６ｂ……電磁チヤ
ツク、７ａ，７ｂ……クランプ片、８ａ，８ｂ…
…油圧シリンダ、９……バツクバー、１１……回
転テーブル、１２……摺動用ハンドル、１３……
テーブルベース、１４……回転ハンドル、１５…
…回転軸、１７……ブラケツト、１７ａ……支持
板、１８……ロツドガイド、２０ａ，２１ａ，２
０ｂ，２１ｂ……圧下兼押上ロツド、２２ａ，２
２ｂ……各油圧シリンダ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

先行鋼帯等の後端部に後行鋼帯等の先端部を突
き合わせ、この突き合わせ開先線に沿つてレーザ
トーチを走行させて溶接する突き合わせ溶接装置
において、各鋼帯の一側縁を当接させて位置決め
するサイドガイドとその延長線と、前記レーザト
ーチの走行往復線との交点を中心として、各鋼帯
を回転させる回転テーブルとそのテーブル上にお
いて各鋼帯を走行ラインと平行に各鋼帯等を摺動
させる摺動テーブルを設ける一方、この摺動テー
ブルならびに回転テーブルから独立して昇降機構
を設け、この昇降機構にクランプ片を設け、これ
らクランプ片により鋼帯等がクランプされるよう
構成して成ることを特徴とする鋼帯等の突き合わ
せレーザ溶接装置。