JPS59199168A - 鋳造工場における湿帯粉塵用集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋳造工場における湿帯粉塵用集塵装置樅の改
良に関するものである。

（従来技術） 一般に、鋳造工場においては、鋳°物を成形した砂型を
型ばらしする場合等に多量の水蒸気を含んだ粉塵が発生
し空気中に混入することがあり、この粉塵を集塵するた
めに湿帯粉塵用集塵装置が設置されている。この種の集
塵装置としては、単に粉塵を吸入するための吸入ダクト
を有する集塵機からなるものがよく知られている。

ところが、このような集塵装置では、大きな鋳造工場に
設置する場合等吸入ダクトの長さが長くなる場合、吸入
ダクト内に吸入された粉塵中の水蒸気か吸入ダクトの途
中で温度低下によって結露を生じ、その結果、ダクト詰
りか発生するという問題があった。

そこで、従来、このような問題を解決するため、吸入ダ
クトの外周にヒータ線を巻き付けたりスチームを通した
りして導入ダクト内の温度を高め、吸入ダクト内での結
露の発生を防止するという方法が採られている。しかし
、この方法では、吸入ダクト内の温度を外部から高めて
いるため、熱効率が悪く、経費が高くつき、また結露の
発生を十分に防止することができなかった。

一方、鋳造工場には溶解炉としてキュポラが設置されて
いるが、とのキュポラで発生する高温の廃ガスは、従来
、排熱ボイラ以外には熱利用かなされておらず、高温の
まま大気中に放出されているのが現状である。

（発明の目的） 本発明の目的は、上述の如きキュポラで発生する廃ガス
を利用し、この廃ガスを吸入ダクト内に送給して吸入ガ
ス温度を高めることにより、吸入ダクト内での結露の発
生を低コストでもってかつ有効に防止せんとするもので
ある。

（発明の構成） 上記目的を達成するため、本発明の構成は、鋳造工場で
発生する多量の水蒸気を含む空気中に混入した粉匹を集
塵する温帯粉塵用集塵装置であって、粉塵を吸入するだ
めの吸入ダクトを有する集塵機と、上記吸入ダクトの吸
入開口部側に鋳造工場のキュポラで発生する廃ガスを導
入する廃ガス供給装置と、上記吸入ダクト内の吸入ガス
の温度を測定し、吸入ガス中の水蒸気が結露しないよう
に吸入ガスの温度か所定以下になると熱風を上記吸入タ
リトの吸入開口部側（で供給する熱風供給装置とを備え
ているものである。このことにより、キュポラの操業特
例は吸入ダクト内にキュポラがらの廃ガスを導入して吸
入カス温度を高め、一方、キュポラの非操業時等、吸入
ガス温度が所定以下になると、吸入ダクト内に熱風を供
給して吸入ガス温度を高めるよう（でシたものである。

（発明の効果） したがって、本発明によれば、吸入ダクト内の吸入ガス
の温度か内部から効率良く高められるので、吸入ガス中
の水蒸気の結露の発生を防止してダクト詰りの発生を確
実に防止することかできる。

Ｉ７かも、上記吸入ガスの温度上昇は主としてキュポラ
で発生する廃ガスの熱第１ｊ用によってなされるもので
あるため、温度上昇の効率化と相俟って経費の低減化を
犬１つに図ることができるものである。

（実施例） 以下、本発明の技術的手段の具体例としての実施例を図
面に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例として鋳造工場に設置される
温帯粉塵用集塵装置Ａの全体構成を示し、該集塵装置Ａ
は鋳造工場で発生する多量の水蒸気を含む空気中に混入
した粉塵を集塵するためのものである。

第１図において、１は粉塵を吸入するだめの吸入ダクト
２を有する集塵機であって、該集塵機１は、第２図にも
示すように吸入ダクト２より吸入した吸入ガスから粉塵
（ダスト）を分離するものであり、粉塵を含ま彦いガス
のみが送風器３によって集塵機１から工場外の大気中に
放出されるようになっている。上記吸入ダクト２は、工
場内の天井等に配管された主管２ａから複数の分岐管２
ｂ＋２ｂ＋　　・・が分岐されてなり、該各分岐管２ｂ
の吸入開口部は、型ばらし装置４のクーリングドラム５
内に挿入されたり、あるいは粉塵の発生する箇所にフー
ド６を介して開口していたりして粉塵を空気と共に吸入
し得るようになっている。

上記型ばらし装置４は、第３図に示すように、クーリン
グドラム５内に砂型を入れ、該クーリングドラム５を駆
動装置（図示せず）によって回転することにより、砂型
の型ばらしを行い、クーリングドラム５の排出ロアより
鋳物や砂を排出するように構成されている。ここで、上
記分岐管２ｂの吸入量［」部は排出ロアよりクーリング
トラム５内に挿入されている。ま゛た、クーリングドラ
ム５の排出ロアと反対側側面には該クーリングドラム５
内に空気を送給する空気送給装置（図示せず）が連通管
８を介して連通されていて、排出ロアの反対側から空気
を送給することにより排出ロアからの空気の侵入を抑制
して、上記分岐管２ｂにおける粉塵の効果的な吸入を可
能とし、またクーリングドラム５内の空気の湿度低下と
空気の撹拌乱流により砂型に含まれる水分の気化を促進
し、型ばらしされた鋳物や砂の冷却効果を高め得るよう
になっている。

また、９は溶解炉としてのキュポラであって、該キュポ
ラ９は鋳物工場に既に設置されているもので、キュポラ
９で発生する廃ガス（燃焼ガス）は、従来、排熱ボイラ
ー１０で熱利用をした後、送風器１１によって上記集塵
機１とは別の集塵機１２に送給管１３を介して送給され
るようになっていた。そして、本発明では、上記送給管
１３の送風ｚ１１下流側に導入管１４の一端か連通され
、該導入管１４の他端部は、第３図および第４図に詳示
するように上記吸入ダクト２の各分岐管２ｂの吸入開口
部に各々分岐管１４ａを介して連通されている。また、
−上記導入管１４にはキュポラ９の操業時に開作動する
開閉ダンパー１５が介設されており、よってキュポラ９
で発生し排熱ボイラー１０で熱利用された後の廃ガス（
約２００〜２３０’（：）を、送風器１１により集塵機
１２への送給とは別に導入管１４を介して吸入ダクト２
（各分岐管２１））の吸入開口部側に導入するようにし
た廃ガス供給装置１６が構成されている。

さらに、１７は熱風を上記導入管１４を通して吸入ダク
ト２の吸入開口部側に供給する熱風供給装置であって、
該熱風供給装置１７は、上記開閉ダンパー１５の開閉作
動に拘らずＯＮ作動する第１バーナ１８と、開閉ダンパ
ー１５の閉作動時つまシキュポラ９の非操業時にのみＯ
Ｎ作動する第２バーナ１９と、上記両バーナ１８，１９
の燃焼によって発生する熱を熱風として導入管１４側へ
送給する送風器２０とからなる。上記熱風供給装置１７
は、その両バーナ１８，１９が上記吸入ダクト２内の集
塵機１側の粉塵を含んだ吸入ガスの温度を検知する温度
センサ２１ａを有する第１温度調整器２１に連繋され、
該第１温度調整器２１によって制御されながら吸入ガス
中の粉塵に含まれた水蒸気か結露しないよう吸入ダクト
２への熱風供給が行われるように設けられている。すな
わち、吸入ガスの温度が水蒸気の結露発生上限温度（約
’７０’Ｃ）以下になると第１温度調整器２１によって
上記バーナ１８．１９がＯＮ作動（但し、開閉ダンパー
１５の開作動時には第１バーナ１８のみがＯＮ作動）し
て吸入ダクト２への熱風供給か行われ、吸入ガスの温度
か水蒸気の結露発生上限温度よりも所定値高い温度（例
えば７５°Ｃ）以上になるとバーナ１８，１９がＯＦＦ
作動に切換えられて吸入ダクト２への熱風供給か停止さ
れるようになっているのである。

尚、上記吸入ダクト２および導入管１４の外周には、第
４図に示すように石綿等の断熱材からなる断熱層２２が
形成されていて、吸入ダクト２および導入管１４内の熱
量が外部に逃げるのを抑制するようになっている。２３
は熱風供給装置１７内の温度（バーナ１８，１９の燃焼
によって発生する熱の温度）を検知する温度センサ２３
ａを有する第２温度調整器であって、熱風供給装置１７
内の温度が所定温度（例えば５００°Ｃ）以上になった
ときに熱風供給装置１７全体を非常停止させるものであ
る。

次に、上記温帯粉塵用集塵装置Ａの作動を説明する。

キュポラ９の操業時において、集塵機１の作動により吸
入ダクト２の吸入開口部より粉塵を吸入する場合には、
キュポラ９で発生し排熱ボイラー１０で熱利用された後
の高温の扁ガスが送風器１１によって導入管１４を介し
て上記吸入ダクト２の吸入開口部側に導入され、また熱
風供給装置１７の２基のバーナ１８，１９のうち第１バ
ーナ１８のみがＯＮ作動し、送風器２０により熱風とし
て上記廃ガスと共に導入管１４を介して吸入ダクト２の
吸入開口部側に供給される。このことにより、上記吸入
ダクト２内の吸入ガスの温度は、廃ガスおよび熱風の熱
によって吸入ダクト２内部から水蒸気の結露発生上限温
度以上に効率良く高められるので、吸入ガス中の粉塵に
含まれた水蒸気が吸入ダクト２内面に付着して結露を生
じることはなく、ダクト詰すを確実に防止することがで
きる。

しかも、この場合、吸入ガスの温度か水蒸気の結露発生
上限温度よりも所定値高い温度に々ると、その温度を第
１温度調整器２１の温度センサ２１ａか検知し、該第１
温度調整器２１によって上記第１バーナ１８がＯＦＦ作
動に切換えられて熱風供給装置１７から吸入ダクト２へ
の熱風供給が停止され、吸入ガスの温度はキュポラ９か
らの廃ガスだけで水蒸気の結露発生上限温度以上に維持
されることになる。この結果、吸入ガス温度の上昇維持
に燃料消費による経費がかかることはなく、経費の節減
化を大巾に図ることかできる。

一方、キュポラ９の非操業時において、集塵機１の作動
により吸入ダクト２の吸入開口部より粉塵を吸入する場
合には、熱風供給装置１７の２基のバーナ１８，１９が
共にＯＮ作動し、送風器２０により上述の如く１基のバ
ーナ１８がＯＮ作動する場合よりも高温の熱風が吸入ダ
クト２の吸入開口部側に供給されることにより、上記吸
入ダクト２内の吸入ガスの温度は、その熱風によって上
述の場合と同様に吸入ダクト２内部から水蒸気の結露発
生上限温度以上に効率良く高められるので、吸入ガス中
の水蒸気が結露を生じることはなく、ダクト詰りを確実
に防止できる。

しかも、この場合、上記熱風供給装置１７のバーナ１８
，１９は、吸入ガスの温度を水蒸気の結露発生上限温度
以上に維持しながらその０Ｎ−ＯＦＦ作動が第１温度調
整器２１によって切換え制御されるので、無用なＯＮ作
動によって燃料が浪費されることはなく、経費の節減化
を図ることかできる。

その上、吸入ガスの温度は吸入ダクト２内部から直接的
に効率良く高められ、捷た吸入ダクト２内部からは温度
かその外周に形成した断熱層２２によって外部に逃げ難
くなっているので、上記バーナ１８，１９のＯＮ作動期
間が短くて済み、経費の節減化を一層図ることができる
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は湿帯粉塵用集塵
装（ｌの全体構成を示す配管図、第２図は集塵機部分の
概略図、第３図は型ばらし装置のクーリングドラムの縦
断面図、第４図は吸入ダクトの吸入開口部の縦断面図で
ある。 Ａ・・集塵装置、１　・集塵機、２・・吸入ダクト、９
・・キュポラ、１６・・廃ガス供給装置、１７・・熱風
供給装置、２１・・第１温度調整器、２１ａ・・温度セ
ンサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）鋳造工場で発生する多量の水蒸気を含む空気中に
   混入した粉塵を集塵する湿帯粉塵用集塵装置であって、
   粉塵を吸入するための吸入ダクトを有する集塵機と、上
   記吸入ダクトの吸入開口部側に鋳造工場のキュポラで発
   生する廃ガスを導入する廃ガス供給装置と、上記吸入ダ
   クト内の吸入ガスの温度を測定し、吸入ガス中の水蒸気
   が結露しないように吸入ガスの温度が所定以下になると
   熱風を上記吸入ダクトの吸入開口部側に供給する熱風供
   給装置とを備えていることを特徴とする鋳造工場におけ
   る湿帯粉塵用集塵装置。