CN208687769U - 一种燃气反射炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种燃气反射炉,包括炉体、砌砖层、排烟管,砌砖层包裹在炉体外,砌砖层与炉体之间形成封闭的夹层空腔;排烟管的两端分别连通炉体与夹层空腔,排烟管上设有用于把炉体内的气体引向夹层空腔内的引风机,夹层空腔还设有排气口;炉体还连通有燃气输送管,燃气输送管贯穿砌砖层,燃气输送管上串联有第一热交换管,第一热交换管位于夹层空腔内。与现有技术相比,本实用新型能对反射炉排出的烟气所述携带的热量进行回收利用,提高能源利用率。

Description

一种燃气反射炉
技术领域
本实用新型涉及金属熔炼设备领域,尤其涉及一种燃气反射炉。
背景技术
燃气反射炉一般用于金属熔炼的加工工序,燃气反射炉在工作时,其排出的烟气携带很高的热量,这些热量直接排出空气中,会造成能量的浪费。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的技术缺陷,提供了一种燃气反射炉,其能对反射炉排出的烟气所述携带的热量进行回收利用,提高能源利用率。其具体的技术方案如下:
本实用新型公开一种燃气反射炉,包括炉体、砌砖层、排烟管,砌砖层包裹在炉体外,砌砖层与炉体之间形成封闭的夹层空腔;排烟管的两端分别连通炉体与夹层空腔,排烟管上设有用于把炉体内的气体引向夹层空腔内的引风机,夹层空腔还设有排气口;炉体还连通有燃气输送管,燃气输送管贯穿砌砖层,燃气输送管上串联有第一热交换管,第一热交换管位于夹层空腔内。
进一步地,热交换管位于排烟管的排气端的正下方。
进一步地,炉体连通有助燃气体输送管,助燃气体输送管贯穿砌砖层,助燃气体输送管上串联有第二热交换管,第二热交换管位于夹层空腔内,第二热交换管与第一热交换管并列设置。
进一步地,砌砖层围绕在炉体的四周侧壁与炉体的底部侧壁,炉体的底部与砌砖层之间设有垫砖层,垫砖层设有气流孔。
进一步地,燃气输送管的喷气方向倾斜朝下,排烟管的进气端从炉体的顶部连通炉体,排烟管的排气端从夹层空腔的顶部连通夹层空腔,排气口位于夹层空腔的顶部,排气口与排烟管的排气端分别位于炉体的相对的两侧。
本实用新型的有益效果:在本实用新型的技术方案中,炉体排出的烟气通过引风机引入到夹层空腔内,烟气的热量可以对炉体起到保温的作用,并且烟气的热量还可以通过第一热交换管提高燃气的温度,使燃气可以更加充分地燃烧。本实用新型对烟气的热量进行充分利用,提高了能源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中标注:炉体100,排烟管101,引风机102,燃气输送管103,第一热交换管104,助燃气体输送管105,第二热交换管106,砌砖层200,垫砖层201,气流孔202,排气口203,夹层空腔300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。
本实用新型公开一种燃气反射炉,包括炉体100、砌砖层200、排烟管101,砌砖层200包裹在炉体100外,对炉体100起到保温作用;砌砖层200与炉体100之间形成封闭的夹层空腔300;排烟管101的两端分别连通炉体100与夹层空腔300,排烟管101上设有用于把炉体100内的烟气引向夹层空腔300内的引风机102,夹层空腔300还设有排气口203,排气口203可以使夹层空腔300内气保持气流畅通;炉体100还连通有燃气输送管103,燃气输送管103贯穿砌砖层200,燃气输送管103上串联有第一热交换管104,第一热交换管104位于夹层空腔300内。在本实用新型的技术方案中,炉体100排出的烟气通过引风机102引入到夹层空腔300内,烟气的热量可以对炉体100起到保温的作用,并且烟气的热量还可以通过第一热交换管104提高燃气的温度,使燃气可以更加充分地燃烧。本实用新型对烟气的热量进行充分利用,提高了能源的利用率。
进一步地,热交换管位于排烟管101的排气端的正下方,这可以提高热交换管的吸热效率。
进一步地,炉体100连通有助燃气体输送管105,助燃气体输送管105贯穿砌砖层200,助燃气体输送管105上串联有第二热交换管106,第二热交换管106位于夹层空腔300内,烟气所携带的热量通过第二交换管传递给助燃气体,提高助燃气体的温度,使燃气燃烧更充分。第二热交换管106与第一热交换管104并列设置,这可以方便制造安装。
进一步地,砌砖层200围绕在炉体100的四周侧壁与炉体100的底部侧壁,炉体100的底部与砌砖层200之间设有垫砖层201,垫砖层201竖向面的面积小于炉体100底部的面积;炉体100通过垫砖层201悬空垫设在砌砖层200内,以使炉体100与砌砖层200之间形成夹层空腔300,垫砖层201设有气流孔202,这可以防止垫砖层201阻挡气流。
进一步地,燃气输送管103的喷气方向倾斜朝下,排烟管101的进气端从炉体100的顶部连通炉体100,排烟管101的排气端从夹层空腔300的顶部连通夹层空腔300,排气口203位于夹层空腔300的顶部,排气口203与排烟管101的排气端分别位于炉体100的相对的两侧。这可以使携带热量的烟气可以充分地与炉体100接触。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (5)

1.一种燃气反射炉,其特征在于,包括炉体(100)、砌砖层(200)、排烟管(101),所述砌砖层(200)包裹在所述炉体(100)外,所述砌砖层(200)与所述炉体(100)之间形成封闭的夹层空腔(300);所述排烟管(101)的两端分别连通所述炉体(100)与所述夹层空腔(300),所述排烟管(101)上设有用于把所述炉体(100)内的气体引向所述夹层空腔(300)内的引风机(102),所述夹层空腔(300)还设有排气口(203);所述炉体(100)还连通有燃气输送管(103),所述燃气输送管(103)贯穿所述砌砖层(200),所述燃气输送管(103)上串联有第一热交换管(104),所述第一热交换管(104)位于所述夹层空腔(300)内。
2.如权利要求1所述的燃气反射炉,其特征在于,所述热交换管位于所述排烟管(101)的排气端的正下方。
3.如权利要求2所述的燃气反射炉,其特征在于,所述炉体(100)连通有助燃气体输送管(105),所述助燃气体输送管(105)贯穿所述砌砖层(200),所述助燃气体输送管(105)上串联有第二热交换管(106),所述第二热交换管(106)位于所述夹层空腔(300)内,所述第二热交换管(106)与所述第一热交换管(104)并列设置。
4.如权利要求1所述的燃气反射炉,其特征在于,所述砌砖层(200)围绕在所述炉体(100)的四周侧壁与所述炉体(100)的底部侧壁,所述炉体(100)的底部与所述砌砖层(200)之间设有垫砖层(201),所述垫砖层(201)设有气流孔(202)。
5.如权利要求1所述的燃气反射炉,其特征在于,所述燃气输送管(103)的喷气方向倾斜朝下,所述排烟管(101)的进气端从所述炉体(100)的顶部连通所述炉体(100),所述排烟管(101)的排气端从所述夹层空腔(300)的顶部连通所述夹层空腔(300),所述排气口(203)位于所述夹层空腔(300)的顶部,所述排气口(203)与所述排烟管(101)的排气端分别位于所述炉体(100)的相对的两侧。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A kind of gas reverberatory furnace

Effective date of registration: 20210325

Granted publication date: 20190402

Pledgee: Dayu County Finance Bureau

Pledgor: DAYU MINGFA MINING Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980001976

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Granted publication date: 20190402

Pledgee: Dayu County Finance Bureau

Pledgor: DAYU MINGFA MINING Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980001976

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Denomination of utility model: A gas reverberatory furnace

Effective date of registration: 20220701

Granted publication date: 20190402

Pledgee: Dayu County Finance Bureau

Pledgor: DAYU MINGFA MINING Co.,Ltd.

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