JPS59197368A - ダイカストマシンにおける自動給湯方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はダイカストマシンにお【プる自動給湯方法に関
するものである。

従来より、竪型ダイカストマシンにおいて、射出スリー
ブ内にラドルでアルミニウム合金などの溶湯を供給する
場合は、第１図に示すような形状のラドル１を用い、ラ
ドル１を射出スリーブ２の上方で回動させ、射出スリー
ブ２内に溶湯を落下させていた。この場合、ラドル１の
排渇口１ａがら溶湯の落下点であるプランジャデツプ３
の上面までの高さは比較的に高く、溶湯は射出スリーブ
２内に供給されたとき、図示したように渦を巻いていた
。したがって、溶湯が撹乱され、空気との接触も増える
ので、酸化アルミニウムが増え、空気の巻き込み吊も増
え、また、湯温も少し下がり、射出製品が不良品となる
原因になっていた。

本発明は、これらの欠点をなくすためのもので、射出ス
リーブ内への給湯時に、溶湯が空気にふれるのを少なく
し、また、空気を巻き込まないようにして、静かに給湯
しうるようにしたものである。

本発明においては、下端部に設けた溶湯口を開閉しうる
ラドルを用い、このラドル内に溶湯を入れて溶湯口を閉
じた状態で、このラドルの下端部を射出スリーブ内の下
方までそう人し、この状態で溶湯口を開いてラドル内の
溶湯を射出スリーブ内に排出させ始め、ラドルから排出
された射出スリーブ内の溶湯の上面がラドルの前記溶湯
口の位置よりも高くなってからラドルを上昇させるとき
、ラドル内の溶湯の表面の下降伏態を検知し、その検知
状態に基づいてラドルを上昇させるようにした。

つぎに、図面に示した１実施例によって、本発明をさら
に詳細に説明する。

第２図において、２（、土射出スリーブ、３ｔま射出ス
リーブ２内を上下り向に摺動する１ランジヤチツプであ
る。

給湯用のラドル１は、下端部が射出スリーブ２内に入り
うるようなやや組長の形状とし、下端部に溶湯［］４を
設け、弁棒５で溶湯口４を開閉しうるちのとした。１ｂ
は空気が出入する穴である。

６は弁棒５をトート動さけるためのシリンダであり、ラ
ドル１の上に取付（）だ。７は図示していない他端部を
軸として回動するリンク、８は軸９によってリンク７の
先端部に回動自在に取付けたブＴンホイル、１０はチ■
ンホイル８と、リンク７のイ也端部に回動自在に設置１
に他のチ丁ンホイルとに巻掛Ｉプたヂエン、１１はチ１
−ンホイル８とシリンダ６を一体的に連結したブラケッ
トであり、リンク７、ブ丁ンホイル８　ａ’；　Ｊ、び
チルエン１０などはラドル搬送装置１２を形成する。

ラドル１内には、ラドル１の土壁を貫通してナツト１３
等によって溶湯面検知用の検知棒１４を吊さげ、検知棒
１４を上下方向の所望の位置に設定可能に設けた。ラド
ル１の土壁と検知棒１４間には遮電用の部材を設けた。

そして、溶湯排出時に、ラドル１内の溶１の表面が所望
量下ったことを検知し、その検知信号を出しつるように
した。

勿論、ラドル１内に溶湯が所定の給湯量入っている時は
、検知棒１４の下部が溶湯の中にひたっていて通電して
いるので、溶湯面が下って検知棒１４から離れ、通電し
なくなったとき、ラドル１内の溶湯面が所定吊下ったこ
とを検知するようにした。検知棒１４の下端位置は、ラ
ドル１を射出スリーブ２内の下方まで装入してラドル１
内の溶湯を排出し始めたとき、射出スリーブ２内に排出
された溶湯の上面がラドル１下端部の溶湯口４より少し
上まで来たときに検知棒１４が作動するような位置に設
定しておく。

１５はラドル１内の溶湯が排出され終る幾分か前で湯面
を検知するための検知棒、１６はナツトであり、検知棒
１５は上下方向の位置を調整可能に設けた。この検知棒
１５は、ラドル１内の溶湯５− が少なくなったら、ラドル１内の溶湯面の下降度合が遅
くなり、ラドル１の上背速度も遅くなって、給湯時間が
その分だり艮くなるので、イれをさくプるために、ラド
ル１内の溶湯量が残り少な（なったとき、それを検知し
−Ｃ１ラドル１を比較的早く持トげるための信号を発す
る役目を有する。勿論、検知棒１５の下端を供給に１４
のすぐ近くに配しておけば、供給口４から溶湯がほぼ排
出されたことを検知することもできる。

なお、これら検知棒１４．１５はラドル１内の湯面の下
降伏態を検知するものであれば、伯の検知装置を用いて
も良い。

射出スリーブ２内に溶湯を供給する場合は、まず、図示
していない炉の溶湯の中にラドル１の下部を入れ、溶湯
口４を溶湯の表面酸化膜よりも下に位置させ、シリンダ
６を作動させて弁棒５を上昇させ、溶湯口４よりラドル
１内に所望の量の溶湯を入れる。この場合、炉内の溶湯
表面に対するう１ル１の−Ｆ下方向の位置によって、給
湯量が決まる。炉内ピおいてラドル１を所定の位置に止
め。

６− 給湯量を決めるのは、ラドル１等に取付けた従来公知の
図示していない電極棒の作用によって制御することがで
きる。

ラドル１内に所望ｍの溶湯をくみ入れたら、シリンダ６
の作用で弁棒５を下げて溶湯口４をふさぎ、ラドル搬送
装置１２の作用によって、ラドル１を移動させ、第２図
に示したように、ラドル１の下部を時機位置にある割出
スリーブ２内にそう入する。このとき、ラドル１の下端
部にある溶湯口４を、射出スリーブ２内の下方にあるプ
ランジャチップ３のすぐ上に位置させるようにした。こ
の時のラドル１下端の溶湯口４とプランジャチップ３と
の間の距離は、ラドル１内の溶湯の高さや溶湯口４の面
積によっても異なるが、例えば、５〜１ＱＩＩＩＩｌｌ
のように、溶湯が流れ出す際に、溶湯内に空気が巻込ま
れない程度の比較的に小さい距離にした。

この状態で、シリンダ６を作用させ、弁棒５を上げて溶
湯口４を開き、ラドル１内の溶湯を射出スリーブ２内に
排出させ始める。この状態を第３図（ａ）に示す。ラド
ル１をそのまま静止させておＩＪば、溶湯１１　／ｌか
ら溶湯が順次排出され、それにしたがって、ｑ１出スリ
ー７２内の溶湯は表面層が攪拌されることなく■からの
新しい溶湯で徐っに押１−げられ、４：ちなく、割出ス
リーブ２内の溶湯の１而がラドル１下端の溶湯［］４の
位置よりも］−に来る。割出スリーブ２内の溶湯の上面
が溶湯［」４の位置よりも例えば５〜１０１１１Ｉｌｌ
程度のように少し１゛まで十ったことの検知【、１２、
検知棒１４を用いてラドル１内の溶湯面の干り吊を検知
することによって間接的に行う。ただ１）、この検知は
、シリンダ６を作動させてラドル１内の溶湯を排出さＶ
ｔ始めてから８１時を始めるタイマを用いて間接的に行
うことも可能であるし、また、従来公知の検知棒等を用
いて口・１出スリーブ２内の溶湯の上面を直接検知して
行うことも可能である。

射出スリーブ２内の溶湯の上面部ｌがラドル１の溶湯［
１４の位置よりも少し高くなったことの信号が発せられ
たら、溶湯口４を聞いた状態でラドル１を上背させ始め
る。

溶湯を排出さけながらラドル１を上昇させるときには、
溶湯の排出状態に対応させてラドル１を上背させ、溶湯
口４および溶湯口４から出た溶湯が常に射出スリーブ２
内の溶湯の上面部に順次置かれるＪ：うな状態で給湯す
る。この時、第３図（ｂ）に示すように、ラドル１より
順次排出される割出スリーブ２内の溶湯の上面が、常に
、溶湯口４よりも上で、かつ、溶湯口４付近に位置する
状態、例えば常に５〜１０ＩｌｌＷｌ程度上にある状態
になるようにしてラドル１を上昇させ続けることもでき
るし、場合によっての、ラドル１より順次排出される射
出スリーブ２内の溶湯の上面よりも、溶湯口４がわずか
に上か、あるいは、はとんど同じ高さになるような状態
を保ちながらラドル１を上昇させ続りることもできる。

勿論、両方をあわせたような状態にして行うこともでき
る。

ラドル１の十胃時に射出スリーブ２内の溶湯上面が溶湯
口４部に常に位置する状態でラドル１を上昇させる方法
としては、ラドル１内の溶湯の上面と割出スリーブ２内
の溶湯の上面との間のへツー９− ドが小さくなれば、ラドル１の上背速度が遅くなるよう
イ【所定の函数から２にるヘッド−ラドル上背速度曲線
をあらかじめ設定しておいて、その曲線に応じてラドル
１を順次上背させる方法や、常に瀉血を監視しながらラ
ドル１を上背させる方法等がある。なお、ヘッドの測定
は、時間で換輝して測定しても良いし、光による測定器
や電極からなる検知棒嘴を用いて行っても良い。

常に湯面を監視する方法としては、ラドル１内に取付高
さの異なる数個の検知棒を設けておくが、または、溶湯
面につかっている高さによって流れる電流が増減するよ
うな湯面検知装置を設けておき、ラドル１内の湯面が下
っＩｃことを順次検知して、ラドル１内の湯面を監視す
る方法等がある。

そして、常に瀉血を監視し、それに基づいてラドル１を
所定量ずつＬＦ？させる。

このようにして、溶湯口／１　、Ｊ：り溶湯口４より溶
湯を排出させながらラドル１を順次上背させ、射出スリ
ーブ２内に溶湯を供給する。

ラドル１内の溶湯が（ト）出スリーブ２内にほば排１０
− 出され終ったことは、検知棒１５を用いてラドル１内の
湯面の終端を検知することによって知ることができる。

ただし、これを検知する方法としては、前記したような
函数からなるヘッド−ラドル上昇速度曲線に基づいてラ
ドル１を上昇させている時は、ラドルト背速麿がある値
まで下ったことを検知して行う方法、ラドル搬送装置１
２の駆動源部に回転角検知用のロータリエンコーダ等に
よる位置信号発信装置を用いて、ラドル１が所定量だけ
−Ｆ屏したことを検知する方法、検知棒等を用いて射出
スリーブ２内の湯面の上限を検知する方法などがある。

このようにして、ラドル１内の溶湯を排出し終れば、ラ
ドル１を射出スリーブ２の外まで引続き移動させて、給
湯を終る。

ただし、ラドル１を最初は早く上昇させ、後は次第に遅
くなるように上昇させたとき、終端部ではラドル１の上
が速度がほとんど０になり、給湯時間も長びくおそれが
ある。そのときは、給湯時間をできるだけ短縮するため
に、第３図（Ｃ）に示すように、ラドル１内の溶湯がか
なり少なくなったことを検知棒１５で検知したら、この
時は、ラドル１の」背速度があるｌＦｉ以下に＜ｒつだ
ことでもあるので、ラドル１を空気の巻込みがほとんど
生じない程度の少し早い速度で十シ１させ、溶湯口４よ
り残り少ない溶湯をさっと排出させるようにする。

射出スリーブ２内への給湯が終われば、射出スリーブ２
とプランジャチップ３を図示していない金型部まで移動
さけて射出動作を＜：１つ。

なお、前記実施例においては、竪苧ダイカス１〜の射出
スリーブ２内に溶湯を供給する例を示したが、これは横
型ダイカストの射出スリーブ内に溶湯を供給Ｍる場合に
も利用できる。その場合には、射出スリーブの上部の給
湯口からそう人されたうドル１の下端溶湯［］４は、射
出スリーブ内の底面のすぐ上に位置させることになる。

このように、本発明においては、下部を伸ばして溶湯の
落下距離を小さくしうるうドルを用い、特許請求の範囲
に記載したような方法で給湯を行い、ラドル内の溶湯の
表面の下降状態を検知し、その検知状態に基づいてラド
ルを上昇させるようにしたので、射出スリーブ内の溶湯
の表面がラドル下端部の供給口の位置よりも上に行った
ことを検知棒等で溶湯に検知することもでき、その検知
後、ラドルを上昇させ始めることもできる。そして、ラ
ドルの上が時には、ラドル内の溶湯を常にラドル下端部
から射出スリーブ内に順次静かに出しながら給湯するこ
とが溶射になる。

しかも、ラドル内に溶湯がたくさんあって溶湯が早く排
出されるときには、ラドルを比較的に早（上昇させ、ラ
ドル内の溶湯の量が除々に減って溶湯の排出速度が小さ
くなれば、ラドルの上昇速度をそれに応じて除々に小さ
くすることもでき、常に同じような状態で効率良く給湯
することができる。

したがって、給湯時に溶湯が射出スリーブ内で渦を巻く
こともなく、溶湯が空気にふれるのも少なく、空気の巻
き込みもなく、酸化アルミニウムなどもほとんど生じな
い。また、溶湯を静かに排１３− 出するので、湯温の低下も比較的に少ない。そして、こ
れらのことにより、東のない良品質の射出製品を得るこ
とができる。

ざらに、前記したような速度でラドルを一ヒ胃させると
ぎ、給湯の最終例近でのラドル中の溶湯の表面の位置を
検知棒嘴で検知し、それに基づき、ラドル上病速酊を少
し甲くするにうに（〕−（おけば、ラドル内の湯面と射
出スリーブ内の湯面間のヘッドが小さくなり、とかく溶
湯の排出に時間がかかりがらなのを防ぐことができ、給
湯に要するタイムサイクルを短くすることができる。

なお、ラドル内に炉内の溶湯を入れる場合は、ラドルの
下端部の溶湯口を炉内溶湯の表面層酸化膜の下まで入れ
た後、溶湯［１を開いて溶湯を入れることができるので
、ラドル内に前記酸化膜が入ることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に類した従来の方法を示す説明図、第２
図は本発明の方法を実施するための装置の１実施例を示
す縦断面図、第３図（ａ＞、（ｄ　）１４− 、（Ｃ）は本発明の方法における作動順序を示す説明図
である。 １・・・ラドル、２・・・射出スリーブ、３・・・プラ
ンジャデツプ、４・・・溶湯口、５・・・弁棒、６・・
・シリンダ、１２・・・ラドル搬送＠装置 特許出願人　　　宇部興産株式会社 　１５−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下端部に設けた溶湯口を開閉しうるラドルを用い、この
   ラドル内に溶湯を入れて溶湯口を閉じた状態で、このラ
   ドルの下端部を射出スリーブ内の下方までそう人し、こ
   の状態で溶湯口を開いてラドル内の溶湯を射出スリーブ
   内に排出さゼ始め、ラドルから排出された射出スリーブ
   内の溶湯の上面がラドルの前記溶湯口の位置よりも高く
   なってからラドルを上昇させるとき、ラドル内の溶湯の
   表面の下降伏態を検知し、その検知状態に基づいてラド
   ルを上昇させるようにしたダイカストマシンにおける自
   動給湯方法。 （２）ラドル内の溶湯の表面の下降伏態を検知してラド
   ルを上昇させるとき、ラドル内の溶湯の表面がラドル内
   における所望の位置まで下ったことを検知し、その検知
   信号に基づいてラドルを上昇させ始めるようにした特許
   請求の範囲第１項記載のダイカス１−マシンにお【プる
   自動給湯方法。 （３）ラドル内の溶湯の表面の下降伏態を検知してラド
   ルを上昇さ１！でいるとき、ラドル内の溶湯が排出終端
   部にあることを検知したら、その検知信￥）に基づいて
   ラドルの十を速度を早くしてラドルを干冒させるよ−う
   に１ノた特許請求の範囲第１項または第２項記載のダイ
   カストマシンにおける自動給湯方法。