JPS594959A - ダイカストマシンにおける自動給湯方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はダイカストマシンにｄ３１＝ノる自動給湯方法
に関するものである。

従来より、竪型ダイカストマシンにおいて、射出スリー
ブ内にラドルでアルミニウム合金などの溶湯を供給する
場合は、第１図に示すような形状のラドル１を用い、ラ
ドル１を射出スリーブ２の上方で回動させ、射出スリー
ブ２内に溶湯を落下させていた。この場合、ラドル１の
排湯口１ａから溶湯の落下点であるプランジャチップ３
の上面までの高さは比較的に高く、溶湯は射出スリーブ
２内に供給されたとき、図示したように渦を巻いていた
。したがって、ｌ湯が撹乱され、空気との接触も増える
ので、酸化アルミニウムが増え、空気の巻き込み量も増
え、また、湯温も少し下がり、射出製品が不良品となる
原因になっていた。

本発明は、これらの欠点をなくすためのもので、射出ス
リーブ内への給湯時に、溶湯が空気にふれるのを少なく
し、また、空気を巻き込まないようにして、静かに給湯
したものである。

本発明におい士は、下端部に設りた溶湯口を開閉しうる
ラドルを用い、このラドル内に溶湯を入れて溶湯口を閉
じた状態で、このラドルの一ト端部を射出スリーブ内の
下方までそう人し、この状態で溶湯口を開いてラドル内
の溶湯を射出スリーブ内に排出させ始め、ラドルから枯
山された射出スリーブ内の溶湯の上面がラドルの前記溶
湯口の位置よりも高くなってからラドルを射出スリーブ
外まで上昇させるようにした。

つぎに、図面に示した１実施例によって、本発明をさら
に詳細に説明する。

第２図において、２は射出スリ−ブ、３は射出スリーブ
２内を上下方向に摺動づるプランジャブーツブである。

給湯用のラドル１は、下端部が射出スリーブ２内に入り
うるようなやや縦長の形状とし、下端部に溶湯口４を設
番プ、弁棒５で溶湯口４を開閉しうるちのとした。１ｂ
は空気が出入する穴である。

６は弁棒５を上下動させるためのシリンダであり、ラド
ル１の上に取付けた。７は図示していない他端部を軸と
して回動ψるリンク、８は軸９によってリンク７の先端
部に回動自在に取付けたチェノホイル、１０はチ１ンホ
イル８と、リンク７の他端部に回動自在に設けた他のチ
ェノホイルとに巻掛りたヂ１−ン、１１はヂ■ンホイル
ε３とシリンダ６を一体的に連結したブラケッ１〜であ
り、リンク７、ヂｌンホイル８およびチェノ１０などは
ラドル搬送装置１２を形成する。

射出スリーブ２内に溶湯を供給する場合は、まず、図示
していない炉の溶湯の中にラドル１の下部を入れ、溶Ｉ
Ｉ　Ｄ　４を溶湯の表面酸化膜よりも下に位置させ、シ
リンダ６を作動させて弁棒５を上昇させ、溶湯［コ４よ
りラドル１内に所望の聞の溶湯を入れる。この場合、炉
内の溶湯表面に対するラドル１の上下方向の位置によっ
て、給ＩＩＩが決まる。炉内においてラドル１を所定の
位置に止め、給湯量を決めるのは、ラドル１等に取付り
た従来公知の図示していない電極棒の作用によって制御
することができる。

ラドル１内に所望ｍの溶湯をくみ入れたら、シリンダ６
の作用で弁棒５を下げて溶湯口４をもさぎ、ラドル搬送
装置１２の作用によって、ラドル１を移動させ、第２図
に示したように、ラドル１の下部を待機位置にある射出
スリーブ２内にそう人する。このとき、ラドル１の下端
部にある溶湯口４を、射出スリーブ２内の下方にあるブ
ランジトブツプ３のりぐ上に位置させるようにした。

この状態で、シリンダ６を作用させ、弁棒５を」こげて
溶湯口４を開き、ラドル１内の溶湯を射出スリーブ２内
に排出させ始める。この状態を第３図（ａ　）に承り。

ラドル１をぞのまま静（Ｌさせておけば、射出スリーブ
２内の溶湯は表面層が攪拌されることなく下からの新し
い溶湯で徐々に押−［げられ、やがて、第３図（ｂ）に
示すように、ラドル１内の温潤上面と射出スリーブ２内
の溶湯土面がほぼ同じ高さになる。そうなれば、第３図
（０）に示すように、ラドル搬送装置１２の作用により
ラドル１を射出スリーブ２の外まで上昇させ、ラドル１
内の残りの溶湯を射出スリーブ２内に排出させ、溶湯を
終る。

射出スリーブ２内への給湯が終われば、射出スリーブ２
とプランジャチップ３を図示していない金型部まで移動
さＵて射出動作を行う。

なお、前記実施例においては、竪型ダイカストの射出ス
リーブ２内に溶湯を供給する例を示したが、これは横型
ダイカストの射出スリーブ内に溶湯を供給する場合にも
利用できる。その場合には、射出スリーブの上部の給湯
口からイう入されたラドル１の下端溶湯口４は、射出ス
リーブ内の底面のすぐ上に位置させることになる。

また、前記実施例においては、射出スリーブ２内にラド
ル１をそう人して溶湯口４を開いた後、ラドル１を静止
したまま給湯を行うようにしたが、これは、射出スリー
ブ２内の下方にラドル１の溶湯口４を位置させて溶湯口
４を開いた後、溶湯の排出にともなって、射出スリーブ
２内の溶湯が溶湯口４の少し上まで来たら、でれ以後は
、溶湯の排出にしたがってラドル１を徐々に上昇させ、
溶湯口４から出た溶湯が常に射出スリーブ２内の溶湯の
上面部に順次置かれるような状態で給湯することもでき
る。

このように、本発明においては、下部を伸ばして溶湯の
落下距餠を小さくしうるラドルを用い、特許請求の範囲
に記載したような方法で給湯を行うようにしたので、ラ
ドル内の溶湯をラドル下端部から射出スリーブ内に順次
静かに出しながら給湯することになる。したがって、給
湯時に溶湯が射出スリーブ内で渦を巻くこともなく、溶
湯が空気にふれるのも少なく、空気の巻き込みもなく、
酸化アルミニウムなどもほとんど生じない。また、溶湯
を静かに排出するので、湯温の低下も比較的に少ない。

そして、これらのことにより、巣のない良品質の射出製
品を得ることができる。

なお、ラドル内に炉内の溶湯を入れる場合は、ラドルの
下端部の溶湯口を炉内溶湯の表面Ｗ！Ｉ酸化膜の下まで
入れた後、溶湯口を問いて溶湯を入れることができるの
で、ラドル内に前記酸化膜が入ることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に類した従来の方法を示す説明図、第２
図は本発明の方法を実施するための装置の１実施例を示
す縦断面図、第３図（ａ　）、（ｂ）、（Ｃ）は本発明
の方法にお番ノる作動順序を示１説明図である。 １・・・ラドル、２・・・射出スリーブ、３・・・プラ
ンジャチップ、４・・・溶湯口、５・・・弁棒、６・・
・シリンダ、１２・・・ラドル搬送装置 特許出願人　　宇部興産株式会ネ１ 茅２囚 ２ 芽）図 １３囚　　（０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下端部に設けた溶湯口を開閉しうるラドルを用い、この
   ラドル内に溶湯を入れて溶湯口を閉じた状態で、このラ
   ドルの下端部を射出スリーブ内の下方までそう人し、こ
   の状態で溶湯口を開いてラドル内の溶湯を射出スリーブ
   内に排出さけ始め、ラドルから排出された射出スリーブ
   内の溶湯の上面がラドルの前記溶湯口の位置よりも高く
   なってからラドルを射出スリーブ外まで上昇させるよう
   にしたダイカストマシンにお番プる自動給湯方法。 （２）溶湯をラドルから射出スリーブ内に排出してラド
   ルを射出スリーブ外まで上昇させるとき、ラドルから排
   出された射出スリーブ内の溶湯の上面がラドルの前記溶
   湯口の位置よりも高いラドル内の溶湯上面とほぼ同じ高
   さになってから、ラドルを上昇させるようにした特許請
   求の範囲第１項記載のダイカストマシンにおける自動給
   湯方法。