JPS59197367A - ダイカスト機におけるラムの変位量検出装置 - Google Patents
ダイカスト機におけるラムの変位量検出装置Info
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- JPS59197367A JPS59197367A JP7206883A JP7206883A JPS59197367A JP S59197367 A JPS59197367 A JP S59197367A JP 7206883 A JP7206883 A JP 7206883A JP 7206883 A JP7206883 A JP 7206883A JP S59197367 A JPS59197367 A JP S59197367A
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- Japan
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- magnetic
- rod
- detection head
- ram
- casting machine
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D11/30—Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ダイカスト機におけるラムの変位量検出装置
に関するものである。
に関するものである。
ダイカスト機を自動制御するには、可動部であるピスト
ンやピストンロッドを含むラムの変位量を検出する事が
必要である。変位量はある基準点を設定する事に依り、
変位に対応させる事が出来るばかりでなく、時間に関し
て一次微分する事に依り速度信号に変換し、二次微分す
ることに依り加速度信壮に変換する事が出来るので、そ
の応用範囲も広く、重要な検出ｆｉｌである。
ンやピストンロッドを含むラムの変位量を検出する事が
必要である。変位量はある基準点を設定する事に依り、
変位に対応させる事が出来るばかりでなく、時間に関し
て一次微分する事に依り速度信号に変換し、二次微分す
ることに依り加速度信壮に変換する事が出来るので、そ
の応用範囲も広く、重要な検出ｆｉｌである。
しかし、ダイカス：・機の周辺は一般に多くのダストが
存在し、また、射出シリンダのラムに見受けられる様に
、ラムの動きも高速度で、尚かつ、それか急停止するの
で、ショック、振動が発生し易い為、ラムの位置を検出
する事はかなりの困難を余儀なくされる。
存在し、また、射出シリンダのラムに見受けられる様に
、ラムの動きも高速度で、尚かつ、それか急停止するの
で、ショック、振動が発生し易い為、ラムの位置を検出
する事はかなりの困難を余儀なくされる。
従来より、このようなラムの変位量を検出するためには
、ラムと一体的に移動する非磁性体製の部材の表面上に
、移動方向に一定間隔で磁化した磁気記録媒体、いわゆ
る、磁気スケールを固着し、磁化部分と非磁化部分の磁
束の変化を磁気ヘッドで検知する方式が一般的に知られ
ている。
、ラムと一体的に移動する非磁性体製の部材の表面上に
、移動方向に一定間隔で磁化した磁気記録媒体、いわゆ
る、磁気スケールを固着し、磁化部分と非磁化部分の磁
束の変化を磁気ヘッドで検知する方式が一般的に知られ
ている。
第１図ないし第４図は従来の検出機構の例を示すもので
ある。
ある。
第１図は、全体の装置を示したものである。射出シリン
ダｌのピストン２に連結されているピストンロッド３で
、タ゛イカスト機４のプランジャ５を駆動する。図示し
ていない圧力供給源より、圧力回路６を通して射出シリ
ンダ１の一方に圧力媒体な導けば、ピストン２．ピスト
ンロッド３を介して、プランジャ５は、射出方向、すな
わち、第１図中左から右方向へ移動し、また、圧力回路
７を通して射出シリンダ１の他方に圧力媒体を導けば、
逆の移動を行う。
ダｌのピストン２に連結されているピストンロッド３で
、タ゛イカスト機４のプランジャ５を駆動する。図示し
ていない圧力供給源より、圧力回路６を通して射出シリ
ンダ１の一方に圧力媒体な導けば、ピストン２．ピスト
ンロッド３を介して、プランジャ５は、射出方向、すな
わち、第１図中左から右方向へ移動し、また、圧力回路
７を通して射出シリンダ１の他方に圧力媒体を導けば、
逆の移動を行う。
ピストンロッド３には、アーム８を介して、一体的に平
行移動する様に、非磁性体のロッド１２が固定されてい
る。ロッド１２の表面には、前述の磁気スケール１３が
固着されており、固定設置されているガイド９に対して
摺動自在な構造となっている。１０は磁気ヘッドなどの
磁気検出器であり、ロッド１２の振れによる検出誤差を
防止する為に、ガイド９に近接した位置に取付られてい
る。磁気検出器１０は磁気を感知し、電気信号に変換す
る。信号処理器１１はその信号を受けて、例えば、パル
ス状の信号に変換し、図示していない後処理の回路に出
力する。ここで、後処理の回路とは、パルス状の信号を
計数して変位量に換算したり、それを時間で−ｆｉ、７
次微分する事で、速度、加速度に換算する為の回路をい
う。
行移動する様に、非磁性体のロッド１２が固定されてい
る。ロッド１２の表面には、前述の磁気スケール１３が
固着されており、固定設置されているガイド９に対して
摺動自在な構造となっている。１０は磁気ヘッドなどの
磁気検出器であり、ロッド１２の振れによる検出誤差を
防止する為に、ガイド９に近接した位置に取付られてい
る。磁気検出器１０は磁気を感知し、電気信号に変換す
る。信号処理器１１はその信号を受けて、例えば、パル
ス状の信号に変換し、図示していない後処理の回路に出
力する。ここで、後処理の回路とは、パルス状の信号を
計数して変位量に換算したり、それを時間で−ｆｉ、７
次微分する事で、速度、加速度に換算する為の回路をい
う。
磁気検出機ｌＯの構造′を第２図に示す。
磁気検出器１０は検出ヘッド１５と台座１６から構成さ
れており、ロッド１２に固着された磁気スケール１３の
外表面とのギャップΔｔは、０．５ｍｍ前後である。ま
た、ガイド９にはプツシ互１４が６合され□ている。
れており、ロッド１２に固着された磁気スケール１３の
外表面とのギャップΔｔは、０．５ｍｍ前後である。ま
た、ガイド９にはプツシ互１４が６合され□ている。
このギャップΔｔの値は、ロッド１２の移動中、常にほ
ぼ一定の値を取る様に設定しておかないと、検出洩れや
誤差の発生に即座につながる。
ぼ一定の値を取る様に設定しておかないと、検出洩れや
誤差の発生に即座につながる。
従って良好な検出状態を得るために、磁気検出器１０と
磁気スケール１３の関係は、高精度の倦置決を要する。
磁気スケール１３の関係は、高精度の倦置決を要する。
ところが、ダイカスト機は一般に振動が多く、特に、第
１図で余した射出シリンダ１は、３〜５ｍ／ＳｅＣの速
度で移動している状態から射出完了時点で急激に停止す
る為、ショックも甚々しい。加えて、射出シリ゛ンダｉ
めストローク範囲も大きく、例えばロッド１２の長さが
１５００ｍｍ以上になる場合もある。また、射出シリン
ダｌは、速度の立ち上がりもしくは切換時間を短くする
事が、特に重要であるため、余分な買置が増えるのを押
える必要があり、ロッド１２、アーム８の剛性を上げよ
うとしても自づと限度がある。
１図で余した射出シリンダ１は、３〜５ｍ／ＳｅＣの速
度で移動している状態から射出完了時点で急激に停止す
る為、ショックも甚々しい。加えて、射出シリ゛ンダｉ
めストローク範囲も大きく、例えばロッド１２の長さが
１５００ｍｍ以上になる場合もある。また、射出シリン
ダｌは、速度の立ち上がりもしくは切換時間を短くする
事が、特に重要であるため、余分な買置が増えるのを押
える必要があり、ロッド１２、アーム８の剛性を上げよ
うとしても自づと限度がある。
従って、射出完了付近では、以上の説明から明らかな様
に、ロッド１２及び磁気スケール１３は大きく振れ、ギ
ャップΔｔを一定値に保てず、さらに、磁気スケール１
３と検出ヘッド１５が直接接触し、磁気スケール１３と
検出ヘッド１５の一方もしくは一方を破損させてしまう
事例も生じた。加えて、前述のごとく、激しい振動下で
、ロッド１２が摺動する為、ガイＦ９のプツシ−１４の
摩耗も著しく、ロッド′１゛２との間にガタを生じせし
め、ギャップΔｔの保持が益々困難なものとなる。
に、ロッド１２及び磁気スケール１３は大きく振れ、ギ
ャップΔｔを一定値に保てず、さらに、磁気スケール１
３と検出ヘッド１５が直接接触し、磁気スケール１３と
検出ヘッド１５の一方もしくは一方を破損させてしまう
事例も生じた。加えて、前述のごとく、激しい振動下で
、ロッド１２が摺動する為、ガイＦ９のプツシ−１４の
摩耗も著しく、ロッド′１゛２との間にガタを生じせし
め、ギャップΔｔの保持が益々困難なものとなる。
第３図は磁気検出器ｌＯの別の例÷ある。
検出ヘッド１５には、保護板１７が取付られてお゛す、
台座１９との間に設置された圧縮コイルばね１８で、常
に、磁気スケール１３側に、ギャップΔｔを保って、押
イ・１けられている。この保護板１７の材質としては、
例えば、ポリ四ふっ化エチレン樹脂製のものが知られて
おり、磁気スケール１３の摺動に対して摩擦抵抗が小さ
く、また、スケール面を傷つけない材質であることがｎ
Ｔ要である。
台座１９との間に設置された圧縮コイルばね１８で、常
に、磁気スケール１３側に、ギャップΔｔを保って、押
イ・１けられている。この保護板１７の材質としては、
例えば、ポリ四ふっ化エチレン樹脂製のものが知られて
おり、磁気スケール１３の摺動に対して摩擦抵抗が小さ
く、また、スケール面を傷つけない材質であることがｎ
Ｔ要である。
第３図の様な構造では、圧縮コイルばね１８の力で検出
ヘッド１５が磁気スケール１３にギャップΔｔを保持し
て押付けられている為、ロッド１２の振動ないしはブツ
シュ１４の経年摩耗によるガタに対しては効果があると
いう利点を有すが、保護板１７も摩耗する為、キャップ
Δｔを常にほぼ一定値に保とうとすれば、かなり繁雑に
交換を強いられ、保守性の−１−で問題を残す。この交
換を怠ると、検出へラド１５が磁気スケール１３側に押
付けられている為、容易に破損に至ることになる。
ヘッド１５が磁気スケール１３にギャップΔｔを保持し
て押付けられている為、ロッド１２の振動ないしはブツ
シュ１４の経年摩耗によるガタに対しては効果があると
いう利点を有すが、保護板１７も摩耗する為、キャップ
Δｔを常にほぼ一定値に保とうとすれば、かなり繁雑に
交換を強いられ、保守性の−１−で問題を残す。この交
換を怠ると、検出へラド１５が磁気スケール１３側に押
付けられている為、容易に破損に至ることになる。
また、第４図は別の磁気検出器の例である。
第４図に示すものは、第１図に示したロッド１２を中空
の管２０で形成し、その内側に磁気スケール１３を固着
し、磁気ヘッド１５を近接固定した構造を示している。
の管２０で形成し、その内側に磁気スケール１３を固着
し、磁気ヘッド１５を近接固定した構造を示している。
この例では、磁気スケール１３の防塵、保護には効果が
ある。しかしながら、前述のごとく、管２０は激しい振
動をもって摺動する為、ブツシュ１４の経年摩耗に対し
ては効果がなく、ギャップΔｔを一定値に保持するのは
困難であり、その結果として、検出ヘッド１５の破損の
可能性も依然として残る。
ある。しかしながら、前述のごとく、管２０は激しい振
動をもって摺動する為、ブツシュ１４の経年摩耗に対し
ては効果がなく、ギャップΔｔを一定値に保持するのは
困難であり、その結果として、検出ヘッド１５の破損の
可能性も依然として残る。
本発明は、以」−に示した欠点を解消する為のもので、
ダイカスト機の振動及びそれに起因する機械的摩耗等の
経年変化に対して効果を有し、常に、検出ヘッドと磁気
スケール間のキャップを一定に保ちうるようにしたもの
である。
ダイカスト機の振動及びそれに起因する機械的摩耗等の
経年変化に対して効果を有し、常に、検出ヘッドと磁気
スケール間のキャップを一定に保ちうるようにしたもの
である。
つぎに、図面に示した実施例によって、本発明を説明す
る。
る。
第５図以下は本発明の実施例を示すもので、図において
、第１図に示すものと同様な部分は、それらと同一符号
で示し、その詳細な説明は割愛する。
、第１図に示すものと同様な部分は、それらと同一符号
で示し、その詳細な説明は割愛する。
第５図に示すものにおいては、磁気スケール１３が固着
されたロッド１２に摺動自在な構造で、検出へラドボデ
ィ２１が設置されている。図示のごとく、検出へラドボ
ディ２１は左右対をなしており、その間に、磁気検出ヘ
ッド１５を有する検出ヘッドブロック２２を配置するこ
とで、ロッド１２の磁気検出部２３における振れを最小
限に押えている。ここで、磁気スケール１３のロッド１
２への固着方法は、第６図に示す様に、ロッド１２の表
面に取付けても良いし、第７図に示す様に、ロッド１２
の外表面より少し埋没した位置でもよい。
されたロッド１２に摺動自在な構造で、検出へラドボデ
ィ２１が設置されている。図示のごとく、検出へラドボ
ディ２１は左右対をなしており、その間に、磁気検出ヘ
ッド１５を有する検出ヘッドブロック２２を配置するこ
とで、ロッド１２の磁気検出部２３における振れを最小
限に押えている。ここで、磁気スケール１３のロッド１
２への固着方法は、第６図に示す様に、ロッド１２の表
面に取付けても良いし、第７図に示す様に、ロッド１２
の外表面より少し埋没した位置でもよい。
第８．９図に、磁気検出部２３の詳細を示す。
図において、３０はダストワイパーで、磁気スケール１
３上に付着したゴミをかき落し、清掃を行う。雨検出へ
ラドボディ２１には、ブロック取付座２９を介して磁気
検出部２３が配置されている。ブロック鼓付座２９には
、数本の軸２８が固着され、それをとり巻く位置に圧縮
コイルばね２５を配し、軸２８に沿って摺動可能に、検
出器取付座２４を浮動支持すると共に、ロッド１２側、
すなわち、図中では下から上方向に押す力を発生させて
いる。検出器取付座２４上には、磁気検出ヘッド１５が
固定設置されている。このとき、磁気スケール１３と磁
気検出ヘッド１５とのギャップΔｔを保持する為のガイ
ド機構として、ローラ２６とローラアーム２７がある。
３上に付着したゴミをかき落し、清掃を行う。雨検出へ
ラドボディ２１には、ブロック取付座２９を介して磁気
検出部２３が配置されている。ブロック鼓付座２９には
、数本の軸２８が固着され、それをとり巻く位置に圧縮
コイルばね２５を配し、軸２８に沿って摺動可能に、検
出器取付座２４を浮動支持すると共に、ロッド１２側、
すなわち、図中では下から上方向に押す力を発生させて
いる。検出器取付座２４上には、磁気検出ヘッド１５が
固定設置されている。このとき、磁気スケール１３と磁
気検出ヘッド１５とのギャップΔｔを保持する為のガイ
ド機構として、ローラ２６とローラアーム２７がある。
ローラアーム２７は検出器２４に固着され、その先端に
ローラ２６が回転自在に取付られている。ローラ２６は
、第９図に示す様に、ローラ２６の回転平面がロッド１
２の中心に向う様に取付られる事が望ましい。
ローラ２６が回転自在に取付られている。ローラ２６は
、第９図に示す様に、ローラ２６の回転平面がロッド１
２の中心に向う様に取付られる事が望ましい。
以上水した様に、検出ヘッドブロック２２は、軸２８．
圧縮コイルばね２５から成る浮動支持機構と、検出器取
付座２４．ローラアーム２７゜ローラ２６から成るガイ
ド機構を具備している。
圧縮コイルばね２５から成る浮動支持機構と、検出器取
付座２４．ローラアーム２７゜ローラ２６から成るガイ
ド機構を具備している。
従って、圧縮コイルばね２５の押付力は検出器取付座２
４．ローラアーム２７．ローラ２６の順に伝播され、ロ
ーラ２６を常にロッド１２に密着させ様とするため、ロ
ッド１２が振動したりショックにより振れが発生しても
、確実にローラ２６はロッド１２に追従する。しかも、
ギャップΔｔはローラ２６．ローラアーム２７で確保さ
れており、ローラ２６がロッド１２に追従するので一定
である。また、検出へラドボディ２１に嵌合されている
ブツシュＩ４がロッド１２の振動により経年摩耗してガ
タが生じても、前記の機構によリローラ２６は追従する
ので、常に、磁気スケール１３と磁気検出ヘッド１５の
ギャップΔｔは−・定に保持される。
４．ローラアーム２７．ローラ２６の順に伝播され、ロ
ーラ２６を常にロッド１２に密着させ様とするため、ロ
ッド１２が振動したりショックにより振れが発生しても
、確実にローラ２６はロッド１２に追従する。しかも、
ギャップΔｔはローラ２６．ローラアーム２７で確保さ
れており、ローラ２６がロッド１２に追従するので一定
である。また、検出へラドボディ２１に嵌合されている
ブツシュＩ４がロッド１２の振動により経年摩耗してガ
タが生じても、前記の機構によリローラ２６は追従する
ので、常に、磁気スケール１３と磁気検出ヘッド１５の
ギャップΔｔは−・定に保持される。
第１０，１１図は、木発明の他の実施例を示すもので、
第８，９図のものが検出ヘッドブロック２２を下から押
しているのに対し、これは、常に１−から押付けるよう
にしたものである。そして、圧縮コイルばね２５の作用
により、ローラ２６を常にロッド１２の上面に押付け、
磁気検出ヘッド１５と磁気スケール１３とのギャップΔ
ｔを常に所望の間隔に保ちうるようにしたものである。
第８，９図のものが検出ヘッドブロック２２を下から押
しているのに対し、これは、常に１−から押付けるよう
にしたものである。そして、圧縮コイルばね２５の作用
により、ローラ２６を常にロッド１２の上面に押付け、
磁気検出ヘッド１５と磁気スケール１３とのギャップΔ
ｔを常に所望の間隔に保ちうるようにしたものである。
第１２．１３図は、木発明のさらに他の実施例を示すも
のである。これは、第１０．１１図に示したものにおい
て、ロッド１２の上面に接するガイド用のローラ２６を
２個にし、かつ、安全用として、下方に２個のローラ２
６ａをロッド１２から若干路した状態で設けたものであ
る。安全用のローラ２６ａを設けたのは、検出器取付座
２４が何らかの原因でロッド１２に対して相対的に１−
へ持−Ｌげられた場合でも、ローラ２６ａがロッド１２
に接触し、磁気検出ヘッド１５が磁気スケール１３に絶
対に当たらないようにしたためである。なお、ローラ２
６ａとロッド１２間のギャップはΔを程度に保っておけ
ば良い。
のである。これは、第１０．１１図に示したものにおい
て、ロッド１２の上面に接するガイド用のローラ２６を
２個にし、かつ、安全用として、下方に２個のローラ２
６ａをロッド１２から若干路した状態で設けたものであ
る。安全用のローラ２６ａを設けたのは、検出器取付座
２４が何らかの原因でロッド１２に対して相対的に１−
へ持−Ｌげられた場合でも、ローラ２６ａがロッド１２
に接触し、磁気検出ヘッド１５が磁気スケール１３に絶
対に当たらないようにしたためである。なお、ローラ２
６ａとロッド１２間のギャップはΔを程度に保っておけ
ば良い。
なお、磁気検出ヘッド１５と磁気スケール１３間のギャ
ップΔｔを微調整したい場合は、ロール２６保持用のロ
ーラアーム２７と検出器取付座２４の取付位置を微調整
することなどによって行ないうるようにしておくと良い
。
ップΔｔを微調整したい場合は、ロール２６保持用のロ
ーラアーム２７と検出器取付座２４の取付位置を微調整
することなどによって行ないうるようにしておくと良い
。
このように、本発明においては、特許請求の範囲に記載
したような構成にしたので、磁気検出ヘッドと磁気スケ
ールとの間隔を常に所望の一定間隔に保っておくことが
できる。したがって、ダイカスト機のように、極めて高
速で移動し、急停止にし、振動する射出シリンダのラム
と一体に移動する変位量検出部にこれを用いても、ラム
の変位間を常に正確にかつ容易に検出することができる
。
したような構成にしたので、磁気検出ヘッドと磁気スケ
ールとの間隔を常に所望の一定間隔に保っておくことが
できる。したがって、ダイカスト機のように、極めて高
速で移動し、急停止にし、振動する射出シリンダのラム
と一体に移動する変位量検出部にこれを用いても、ラム
の変位間を常に正確にかつ容易に検出することができる
。
第１図は本発明に類した従来の装置の１例を示す縦断面
図、第２図は第１図の一部拡大図、第３図は第２図に相
当する部分の他の例を示す縦断面図、第４図は第２図に
相当する部分の従来の他の例を示す縦断面図、第５図は
本発明の１実施例を示す縦断面図、第６図は第５図のＶ
ｌ−Ｖｌ線断面図、第７図は第６図に相当する部分の他
の実施例を示す断面図、第８図は第５図の一部拡大断面
図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線断面図、＄１０図は
本発明の他の実施例を示す縦断面図、第１１図は第１０
図のＸｌ−Ｘ１線断面図、第１２図は本発明のさらに他
の実施例を示す縦断面図、第１３図は第１２図の訓−に
線断面図である。 ２ １・・・射出シリンダ、３・・・ピストンロット（ラム
）、５・・・プランジャ、９・・・ガイド、１０・・・
磁気検出器、１２・・・ロッド、１３・・・磁気スケー
ル、１５・・・磁気ヘッド、１７・・・保護板、１８．
２５・・・圧縮コイルばね、２０・・・管、２１・・・
検出へラドボディ、２２・・・検出ヘッドブロック、２
３・・・磁気検出部、２４・・・検出器取付座、２６．
２６ａ・・・コーラ、２８・・・軸 特許出願人 宇部興産株式会社 ′！♀ ０３ ＆ さ１ ８１＆ ψトａ）寸り 手続補正書 昭和５８年６り！１日 特許庁長官 殿 １ 事件の表示 特、願昭５８−７２０６８号 ２ 発明の名称 ダイカスト機におけるラムの変位量検出装置乙 補正を
する者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 ７５５ 山口県宇部市西本町１丁目１２番３２号（０２０）
宇部興産株式会社 電話 ０３（５８１）３３１１ ４ 補正命令の日付 補正命令はない。 ５ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 ６ 補正の内容 （１）明細書の第５頁第９行の「Ｇ合」を、「嵌合」に
補正する。 （２）明細書の第１０頁第８行の「検出器２４」を、「
検出器取付座２４」に補正する。 以 上 −３７二
図、第２図は第１図の一部拡大図、第３図は第２図に相
当する部分の他の例を示す縦断面図、第４図は第２図に
相当する部分の従来の他の例を示す縦断面図、第５図は
本発明の１実施例を示す縦断面図、第６図は第５図のＶ
ｌ−Ｖｌ線断面図、第７図は第６図に相当する部分の他
の実施例を示す断面図、第８図は第５図の一部拡大断面
図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線断面図、＄１０図は
本発明の他の実施例を示す縦断面図、第１１図は第１０
図のＸｌ−Ｘ１線断面図、第１２図は本発明のさらに他
の実施例を示す縦断面図、第１３図は第１２図の訓−に
線断面図である。 ２ １・・・射出シリンダ、３・・・ピストンロット（ラム
）、５・・・プランジャ、９・・・ガイド、１０・・・
磁気検出器、１２・・・ロッド、１３・・・磁気スケー
ル、１５・・・磁気ヘッド、１７・・・保護板、１８．
２５・・・圧縮コイルばね、２０・・・管、２１・・・
検出へラドボディ、２２・・・検出ヘッドブロック、２
３・・・磁気検出部、２４・・・検出器取付座、２６．
２６ａ・・・コーラ、２８・・・軸 特許出願人 宇部興産株式会社 ′！♀ ０３ ＆ さ１ ８１＆ ψトａ）寸り 手続補正書 昭和５８年６り！１日 特許庁長官 殿 １ 事件の表示 特、願昭５８−７２０６８号 ２ 発明の名称 ダイカスト機におけるラムの変位量検出装置乙 補正を
する者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 ７５５ 山口県宇部市西本町１丁目１２番３２号（０２０）
宇部興産株式会社 電話 ０３（５８１）３３１１ ４ 補正命令の日付 補正命令はない。 ５ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 ６ 補正の内容 （１）明細書の第５頁第９行の「Ｇ合」を、「嵌合」に
補正する。 （２）明細書の第１０頁第８行の「検出器２４」を、「
検出器取付座２４」に補正する。 以 上 −３７二
Claims (3)
- （１）ダイカスト機のラムに追従して動き得るロッドと
、このロッドの外表面にもしくは外表面よりわずかに埋
没した位置に固定配置された薄板状の磁気記録媒体にほ
ぼ〜定間隔で磁化して磁気目盛を施した磁気スケールと
、前記ロッドの動きに応じ前記磁気スケールの磁気に感
応して電気信号を出力する磁気検出ヘッドと、この磁気
検出ヘッドと前記磁気スケールとの相対距離を常に一定
に保つ浮動機構を有する検出ヘッドブロックと、この検
出ヘッドブロックを支持し前記ロッドの外表面に摺動自
在に接触する様に固定配置した検出へッドポディとを具
備しているダイカスト機におけるラムの変位量検出装置
。 - （２）Ｂ＆気検出ヘッドと磁気スケールとの相対距離を
一定に保つ浮動機構が、ラムに追従して動くロッドの外
表面に摺動自在に接し、前記磁気検出ヘッドと前記磁気
スケール間の相対距離の位置決めを行うガイド機構と、
磁気検出ヘッドが組込まれている検出ヘッドブロックと
、前記検出へッドポディとを浮動支持する支持機構とを
有している特許請求の範囲第１項記載のダイカスト機に
おけるラムの変位量検出装置。 - （３）検出へッドポディが対をなし、この再検出へラド
ボディ間に検出ヘッドブロックを配置した特許請求の範
囲第１項記載のダイカスト機におけるラムの変位量検出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206883A JPS59197367A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | ダイカスト機におけるラムの変位量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206883A JPS59197367A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | ダイカスト機におけるラムの変位量検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197367A true JPS59197367A (ja) | 1984-11-08 |
| JPH0256987B2 JPH0256987B2 (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=13478709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7206883A Granted JPS59197367A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | ダイカスト機におけるラムの変位量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197367A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152905U (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-22 | ||
| JPS6259805U (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-14 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315220A (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-10 | Toshiba Machine Co Ltd | Method of measuring speed of injection plunger |
| JPS56152153U (ja) * | 1980-04-10 | 1981-11-14 | ||
| JPS57152363A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-20 | Toshiba Mach Co Ltd | Detector for displacement rate of ram in die casting machine |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP7206883A patent/JPS59197367A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315220A (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-10 | Toshiba Machine Co Ltd | Method of measuring speed of injection plunger |
| JPS56152153U (ja) * | 1980-04-10 | 1981-11-14 | ||
| JPS57152363A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-20 | Toshiba Mach Co Ltd | Detector for displacement rate of ram in die casting machine |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152905U (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-22 | ||
| JPS6259805U (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-14 | ||
| JPH0531521Y2 (ja) * | 1985-10-04 | 1993-08-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256987B2 (ja) | 1990-12-03 |
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