JPH0425650Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、被検査材の表面にならつて前記被検
査材の探傷を行う探傷装置に関するものである。

従来の技術 例えば棒鋼、線材、鋼管等の断面円形の被検査
材を回転させつつその表面にならつて探傷を行う
探傷装置の一従来例として、第５図〜第７図に示
す様な漏洩磁束型の装置が知られている。

この装置は、第５図に示す様に、被検査材回転
用ターニングロール１に沿うレール２上を移動可
能な様に台車３を有すると共に、ロール１上の被
検査材４に対してプローブユニツト５を追従及び
退避させるためのシリンダ６とを有している。

第６図及び第７図はプローブ追従機構部の詳細
を示している。この装置では、プローブユニツト
５が接触シユー７を有しており、この接触シユー
７に探傷プローブ１１が取り付けられている。

プローブユニツト５は、追従用スプリング１２
を介してブラケツト１３に取り付けられている。
また、被検査材４を励磁するためのコイル１４が
巻回されているヨーク１５とならいロール１６
も、ブラケツト１３に取り付けられている。

従つてこの従来例の装置では、ターニングロー
ル駆動用モータ１７でロール１を回転させること
によつて被検査材４を回転させつつ、レール２上
で台車３を移動させて、被検査材４の探傷を行
う。

考案が解決しようとする問題点 ところで、断面円形で回転している被検査材４
の探傷を行うには、被検査材４と探傷プローブ１
１との間隙の変化つまりリフトオフ変化が少ない
ほど、安定した検出出力を得ることができる。

しかしながら、被検査材４には僅かながらも曲
がりや偏径差があり、また回転や移動による振動
も加わるので、被検査材４と探傷プローブ１１と
のリフトオフ変化を免れることはできない。この
ために、上記の従来例の装置では、接触シユー７
やならいロール１６等によつて、リフトオフ量を
一定に保つ様しにている。

しかしシュー７やロール１６が被検査材４に接
触すると、接触によるノイズが発生しまたリフト
オフ変化も大きいために、高精度の探傷を行うこ
とができない。なおリフトオフ変化に伴う感度変
化に対しては電子回路的補償を行うことができる
が、リフトオフ変化に伴うＳ／Ｎ変化に対しては
電子回路的補償が困難である。

またシユー７やロール１６を被検査材４に接触
させたままで、探傷プローブ１１が被検査材４の
表面をトラバースする速度を増大させると、機械
的振動が増大して、リフトオフ変化も更に大きく
なる。第８図Ａ及びＢはこのことを示しており、
トラバース速度の増大には限度がある。従つて、
高効率の探傷を行うことはできず、また被検査材
４の未端における未探傷距離Ｙ（第６図参照）も
長い。

またシユー７やロール１６が被検査材４に接触
すると、これらに摩耗、損傷、発熱等が発生す
る。従つて、装置の寿命が短く、しかも探傷によ
つて被検査材４の品質が低下する。

本考案は、これらの問題点に鑑み、高精度且つ
高効率でしかも被検査材４の品質を低下させるこ
となく探傷を行うことができ、更に被検査材４の
未端における未探傷距離Ｙが短く、しかも長寿命
で且つ維持費が安い探傷装置を提供することを目
的としている。

問題点を解決するための手段 本考案による探傷装置は、基体１３に対して揺
動可能に支持されている可動アーム２２ａ，２２
ｂと、この可動アーム２２ａ，２２ｂの一方の端
部に取り付けられており被検査材４の表面に向か
つて高圧の流体を噴出する流体フロート２３ａ，
２３ｂと、この流体フロート２３ａ，２３ｂに前
記流体を供給する可動配管２４ａ，２４ｂと、前
記流体フロート２３ａ，２３ｂに取り付けられて
いる探傷プローブ１１と、前記可動アーム２２
ａ，２２ｂの他方の端部に取り付けられている釣
合い錘２７ａ，２７ｂと、前記可動アーム２２
ａ，２２ｂに取り付けられている緩衝器２８ａ，
２８ｂとを夫々具備している。

作 用 本考案のよる探傷装置では、被検査材４の表面
に向かつて高圧の流体を噴出する流体フロート２
３ａ，２３ｂに探傷プローブ１１が取り付けられ
ており、しかも流体フロート２３ａ，２３ｂに流
体を供給する配管が可動配管２４ａ，２４ｂであ
るので、探傷プローブ１１が被検査材の表面に対
して非接触の状態で探傷可能である。

また、上述の如く探傷プローブ１１が被検査材
４の表面に対して非接触の状態で探傷可能であ
り、しかも流体フロート２３ａ，２３ｂが取り付
けられている可動アーム２２ａ，２２ｂには釣合
い錘２７ａ，２７ｂと緩衝器２８ａ，２８ｂとが
取り付けられており、更に流体には物理的粘性に
よる制動作用があるので、探傷プローブ１１が被
検査材４の表面をトラバースする速度が大きくて
も、被検査材４の表面と探傷プローブ１１との距
離が極めて正確に維持され得る。

実施例 以下、漏洩磁束型の探傷装置に適用した本考案
の一実施例を第１図〜第４図を参照しながら説明
する。

第１図及び第２図は、既述の一従来例の夫々第
７図及び第６図に対応しており、プローブ追従機
構部の詳細を示している。また第３図は、既述の
一従来例の第１図に対応しており、探傷装置の全
体を示している。つまり、第３図から明らかな様
に、本実施例は、プローブ追従機構部を除いて既
述の一従来例と実質的に同様の構成であつてよ
い。

本実施例におけるプローブユニツト２１は、第
１図及び第２図に示す様に、揺動可能な可動アー
ム２２ａ，２２ｂの夫々の一方の端部に取り付け
られている一対の流体フロート２３ａ，２３ｂを
有している。これらの流体フロート２３ａ，２３
ｂには、その下面の流体噴出口（図示せず）から
噴出する流体を供給するための柔軟な可動配管２
４ａ，２４ｂが接続されている。

流体フロート２３ａ，２３ｂには、探傷プロー
ブ１１を保持しているプローブホルダ２５が取り
付けられており、このプローブホルダ２５は、追
従用スプリング１２を介してブラケツト１３にも
取り付けられている。

一方、ブラケツト１３の両端部には、下方に延
びる固定アーム２６ａ，２６ｂが取り付けられて
いる。そしてこれらの固定アーム２６ａ，２６ｂ
の下端部には、既述の可動アーム２２ａ，２２ｂ
が、ブラケツト１３に対して揺動可能な様にその
略中央部において支持されている。

可動アーム２２ａ，２２ｂの夫々の他方の端部
には釣合い錘２７ａ，２７ｂが取り付けられてお
り、またこれらの他方の端部は夫々緩衝器２８
ａ，２８ｂを介してブラケツト１３に支持さらて
いる。

従つて本実施例の装置でも、既述の従来例の装
置を同様に、ターニングロール駆動用モータ１７
でロール１を回転させることによつて被検査材４
を回転させつつ、レール２上で台車３を移動させ
て、被検査材４の探傷を行うが、その時、可動配
管２４ａ，２４ｂを通じて流体フロート２３ａ，
２３ｂへ流体を供給する。

するとこの流体は、流体フロート２３ａ，２３
ｂの下面の流体噴出口から被検査材４の表面に向
かつて高圧で噴出される。この結果、プローブユ
ニツト２１が浮上力を受け、被検査材４の表面か
ら一定の高さＸだけ浮上する。

この高さＸは、流体の量と圧力、プローブユニ
ツト２１と釣合い錘２７ａ，２７ｂとの重量、追
従用スプリング１２と緩衝器２８ａ，２８ｂとの
定数、被検査材４の外径、及び流体噴出口の形状
によつて決定される。

第４図Ａ及びＢは、圧力が3.0Kg／cm²である空
気を流体として用い、探傷プローブ１１と併置し
た距離センサによつて記録したリフトオフ量を示
している。

この第４図と既述の第８図とから明らかな様
に、本実施例は従来例と比べてリフトオフ変化が
約半分である。

なお上記の実施例は本考案を漏洩型磁束型の探
傷装置に適用したものであるが、渦電流を利用す
る電磁誘導型等の他の型の探傷装置にも本考案を
適用することができる。

また上記の実施例においては断面円形で回転し
ている被検査材４を探傷する様にしているが、板
状で回転していない被検査材を探傷することもで
きる。

考案の効果 上述の如く、本考案による探傷装置では、探傷
プローブが被検査材の表面に対して非接触の状態
で探傷可能であるので、接触によるノイズの発生
がなく、高精度の探傷を行うことができる。

また、探傷プローブが被検査材の表面に対して
非接触の状態で探傷可能であるので、探傷プロー
ブが被検査材の表面をトラバースする速度を増大
させても機械的振動が増大することがなく、高効
率の探傷を行うことができると共に、被検査材の
末端における未探傷距離を短くすることができ
る。

また、探傷プローブが被検査材の表面に対して
非接触の状態で探傷可能であるので、探傷装置や
被検査材に摩耗、損傷、発熱等が発生せず、探傷
装置が長寿命であると共に被検査材の品質を低下
させることなく探傷を行うことができる。

また、被検査材の表面と探傷プローブとの距離
が極めて正確に維持され得てリフトオフ変化が小
さいので、このことによつても高精度の探傷を行
うことができる。

また、使用する流体としては空気や水等でよい
ので、維持費が安く、且つ取り扱いも容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の要部を示す拡大側
面図、第２図は第１図の矢視図、第３図は一実
施例の全体を示す正面図、第４図は一実施例のリ
フトオフ量をグラフである。第５図は本考案の一
従来例の全体を示す正面図、第６図は一従来例の
要部を示す拡大正面図、第７図は第６図の矢視
図、第８図は一従来例のリフトオフ量を示すグラ
フである。 なお図面に用いた符号において、４……被検査
材、１１……探傷プローブ、１３……ブラケツ
ト、２２ａ，２２ｂ……可動アーム、２３ａ，２
３ｂ……流体フロート、２４ａ，２４ｂ……可動
配管、２７ａ，２７ｂ……釣合い錘、２８ａ，２
８ｂ……緩衝器である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被検査材の表面にならつて前記被検査材の探傷
   を行う探傷装置において、基体に対して揺動可能
   に支持されている可動アームと、この可動アーム
   の一方の端部に取り付けられており前記表面に向
   かつて高圧の流体を噴出する流体フロートと、こ
   の流体フロートに前記流体を供給する可動配管
   と、前記流体フロートに取り付けられている探傷
   プローブと、前記可動アームの他方の端部に取り
   付けられている釣合い錘と、前記可動アームに取
   り付けられている緩衝器とを夫々具備することを
   特徴とする探傷装置。