JPS59197344A - 回転電機の構造枠とその製造方法 - Google Patents
回転電機の構造枠とその製造方法Info
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- JPS59197344A JPS59197344A JP7236483A JP7236483A JPS59197344A JP S59197344 A JPS59197344 A JP S59197344A JP 7236483 A JP7236483 A JP 7236483A JP 7236483 A JP7236483 A JP 7236483A JP S59197344 A JPS59197344 A JP S59197344A
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- frame
- cast
- split
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は回転電機のフレーム等を鋳造する分割金型の改
良に関する。
良に関する。
回転電機のフレームは、第１の金型と第２の金型とから
なる分割金型内の溶融材注形部（キャビティ部）に溶融
金属を鋳込んで、これを固形化して製作するのが一般的
である。
なる分割金型内の溶融材注形部（キャビティ部）に溶融
金属を鋳込んで、これを固形化して製作するのが一般的
である。
第１図は上記方法によって製作された回転電機のフレー
ムを示すもので、第１図は正面図、第２図は部分的に断
面を示した側面図である。
ムを示すもので、第１図は正面図、第２図は部分的に断
面を示した側面図である。
第１図及び第２図において、フレーム１は軸方向に延び
た円筒体を成しており、軸方向の中央部■には分割面が
位置している。
た円筒体を成しており、軸方向の中央部■には分割面が
位置している。
第１図及び第２図においてフレーム１は、軸方向に左右
に分割された図示しない第１の金型と第２の金型とを合
せ、その溶融材注入部に溶融金属を鋳込んで、鋳造され
るため、第３図。
に分割された図示しない第１の金型と第２の金型とを合
せ、その溶融材注入部に溶融金属を鋳込んで、鋳造され
るため、第３図。
第４図に０部の詳細を示すように、はぐみ２゜鋳ばり３
が分割面に発生していた。従って、仕上加工時には、は
ぐみ２．鋳ばり３をグラインダー等で削り取らなければ
ならない。しかし乍ら、フレーム１の外周部は曲面を成
しているので、曲面に沿ってはぐみ２．鋳ばり３を削り
取るのは困難であり、グラインダー仕上げに多くの時間
を費やされるばかりか、外周部には仕上跡が不規則に残
り、製品の外観が悪くなる欠点を有していた。
が分割面に発生していた。従って、仕上加工時には、は
ぐみ２．鋳ばり３をグラインダー等で削り取らなければ
ならない。しかし乍ら、フレーム１の外周部は曲面を成
しているので、曲面に沿ってはぐみ２．鋳ばり３を削り
取るのは困難であり、グラインダー仕上げに多くの時間
を費やされるばかりか、外周部には仕上跡が不規則に残
り、製品の外観が悪くなる欠点を有していた。
一方、上記はぐみ２．鋳ば＃）３の発生をできるだけ小
さく抑えるために、分割面で衝合する分割金型に作用さ
せる衝合圧力を大きくしたり、型合せの作業に格段の注
意を払って行なうことが考えられるが、型の補修頻度が
高くなる事、型寿命が短かくなる事及び鋳上った鋳物の
歩留りが悪いという諸々の問題点があった。
さく抑えるために、分割面で衝合する分割金型に作用さ
せる衝合圧力を大きくしたり、型合せの作業に格段の注
意を払って行なうことが考えられるが、型の補修頻度が
高くなる事、型寿命が短かくなる事及び鋳上った鋳物の
歩留りが悪いという諸々の問題点があった。
本発明は上記事情に基づいてなされたもので、その目的
とするところは、はぐみ、はりが発生しても、これらを
削り取る仕上加工が容易であると共に成形物の美観を損
なわず、また金型の〔発明の概要〕 本発明は、上記目的を達成するために以下の如く構成し
たことを特徴としている。即ち、分割金型におけるキャ
ビティ部に注形される注形物に分割面に沿って凸部が形
成される如く分割面を含む部位に四部全形成したことを
特徴としている。
とするところは、はぐみ、はりが発生しても、これらを
削り取る仕上加工が容易であると共に成形物の美観を損
なわず、また金型の〔発明の概要〕 本発明は、上記目的を達成するために以下の如く構成し
たことを特徴としている。即ち、分割金型におけるキャ
ビティ部に注形される注形物に分割面に沿って凸部が形
成される如く分割面を含む部位に四部全形成したことを
特徴としている。
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第５
図は本発明による分割金型の一実施例を示す構成図であ
る。第５図において、４人１４Ｂは第１．第２の金型で
あり、これらは分割面５にて合わされ、分割金型′ｆｆ
構成している。
図は本発明による分割金型の一実施例を示す構成図であ
る。第５図において、４人１４Ｂは第１．第２の金型で
あり、これらは分割面５にて合わされ、分割金型′ｆｆ
構成している。
にＡ
れて、第１．第２の金型４．に、４Ｂの分割面すの部位
に略台形状の凹部ｌを形成している。７は第１．第２の
金型４Ａ、４Ｂの溶融材注入部に溶融金属を鋳込んで鋳
造された回転電機のフレームであり、上記四部６に対応
して外周上に略台形状の凸部８が形成されている。第６
図は上記分割金型により鋳造された回転電機のフレーム
を示すもので、フレーム７の０部は第５図に示した凸部
８に対応している。
に略台形状の凹部ｌを形成している。７は第１．第２の
金型４Ａ、４Ｂの溶融材注入部に溶融金属を鋳込んで鋳
造された回転電機のフレームであり、上記四部６に対応
して外周上に略台形状の凸部８が形成されている。第６
図は上記分割金型により鋳造された回転電機のフレーム
を示すもので、フレーム７の０部は第５図に示した凸部
８に対応している。
次に上述した本実施例の作用について説明する。即ち、
フレーム１を鋤造すると、分割面５において第７図、第
８図に示すように、はぐみ９１鋳ばり１０が発生する。
フレーム１を鋤造すると、分割面５において第７図、第
８図に示すように、はぐみ９１鋳ばり１０が発生する。
このフレーム７を砂落し処理としてショウドプラストを
かけると、鋳ばり１０の鋭角な部分は除去され、凸部８
０角度に線状に跡が残るのみとなる。従って凸部８の角
部に線状の鋳ばり１０が残在しても、仕上加工を要する
程に美観を損うものではない。
かけると、鋳ばり１０の鋭角な部分は除去され、凸部８
０角度に線状に跡が残るのみとなる。従って凸部８の角
部に線状の鋳ばり１０が残在しても、仕上加工を要する
程に美観を損うものではない。
ｔた分割金型の分割面５には段差部が形成されているの
で、この段差部の範囲ではぐみ２が発生しても仕上加工
の必要は無く、美観が損われることもない。
で、この段差部の範囲ではぐみ２が発生しても仕上加工
の必要は無く、美観が損われることもない。
更に、鋳ばり１０が極端に大きく形成された場合、或い
ははぐみ９が大きい場合には仕上加工は必要となり、凸
部８０角部を削り取ること５− になる。この場合、グラインダー仕上による跡は凸部８
に残るだけであるので、仕上幅は一定となり、美観を損
うことはない。また凸部８にグラインダーを当てること
になるので、作業は容易である。
ははぐみ９が大きい場合には仕上加工は必要となり、凸
部８０角部を削り取ること５− になる。この場合、グラインダー仕上による跡は凸部８
に残るだけであるので、仕上幅は一定となり、美観を損
うことはない。また凸部８にグラインダーを当てること
になるので、作業は容易である。
上記実施例は、円筒状のフレーム７を軸方向に分割した
第１．第２の金型４Ａ、４Ｂを用いたものであるが、第
９図に示すように、軸方向に凸部１１が形成されるよう
に図示しない第１゜第２の金型を用い、合せ面に四部を
形成して鋳込んで・フレーム１２ｔ−得たとしても上記
実施例と同様の作用効果が得られる。
第１．第２の金型４Ａ、４Ｂを用いたものであるが、第
９図に示すように、軸方向に凸部１１が形成されるよう
に図示しない第１゜第２の金型を用い、合せ面に四部を
形成して鋳込んで・フレーム１２ｔ−得たとしても上記
実施例と同様の作用効果が得られる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
要旨を変更しない範囲で種々変形し・実施例 〔発明の効果〕 以上述べたように本発明によれば、第１の金型と第２の
金型とによりキャビティ部を形成する分割金型において
、分割面に沿って且つこの分割面を含む部位に凹部を形
成したので、注形６一 物には分割面に沿って凸部が形成されるので、この凸部
にはぐみ、はりが発生したとしても、これらを削り取る
仕上加工は容易であり、また仕上加工後の注形物は美観
が損われることがなく型の補修頻度が低く型寿命を長く
することが可能な分割金型が提供できる。
要旨を変更しない範囲で種々変形し・実施例 〔発明の効果〕 以上述べたように本発明によれば、第１の金型と第２の
金型とによりキャビティ部を形成する分割金型において
、分割面に沿って且つこの分割面を含む部位に凹部を形
成したので、注形６一 物には分割面に沿って凸部が形成されるので、この凸部
にはぐみ、はりが発生したとしても、これらを削り取る
仕上加工は容易であり、また仕上加工後の注形物は美観
が損われることがなく型の補修頻度が低く型寿命を長く
することが可能な分割金型が提供できる。
第１図乃至第４図は従来の分割金型により製作された回
転電機のフレームを示す図、第５図は本発明による分割
金型の一実施例を示す構成図、第６図乃至第８図は同実
施例の作用を説明するための図、第９図は本発明の他の
実施例を説明するための斜視図である。 ・・・フレーム、８・・・凸部、９・・・はぐみ、１０
・・・鋳ばり、１１・・・凸部、１２・・・フレーム。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦７− 第履図 第２図 銀３図 第４図 第５図 第６図 ２５５ 第７図 第８図 第８図 手続補正書 昭和 お９．′Ａ２４日 特許庁長官 志 賀 学 殿■、事件の表示 特願昭 ５８−７２３６４号 ２、発明の名称 回転電機の構造枠とその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３０７）株式会社 東芝 ４、代理人 ６、補正によシ増加する発明の数 １ ７・＼ 補正の対象 発明の名称、明細書、図面 ８、補正の内容 （１、発明の名称を下記の通り訂正する。 記 ［回転電機の構造枠とその製造方法」 （２）明細書全文を別紙の通り訂正する。 （３）全図面を別紙の通り訂正する。 ２− 明 細 書 １、発明の名称 回転電機の構造枠とその製造方法 ２、特許請求の範囲 （１）溶融金属を鋳込んで注形物を形成させる分割型の
分割面を含む凹部に沿って、前記注形物の外周上に帯状
の凸部を設けたことを特徴とする回転電機の構造枠。 （２） 第１の型と第２の型とによシギヤピティ部を
形成する分割型で、前記キャビティ部に注形される注形
物に前記分割型の分割面に沿って帯状の凸部が形成され
る如く、前記第１の型及び第２の型における分割面を含
む部位に凹部を形成した分割型とし、この分割型のキャ
ピテイ部に溶融金属を鋳込み注形物の外周上に帯状の凸
部を形成することを特徴とする回転電機の構造枠の製造
方法。 ３、発明の詳細な説明 〔発明の技術分野〕 本発明は回転電機の構造枠とその製造方法の１− 改良に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 回転電機の構造枠（以下フレームと称する）は、第１の
型と第２の型とからなる分割型内の溶融材注形部（キャ
ビティ部）に溶融金属を鋳込んで、これを固形化して製
作するのが一般的である。 第１図は上記方法によって製作された回転電機のフレー
ムを示すもので、第１図は正面図、第２図は部分的に断
面を示した側面図である。 第１図及び第２図において、フレーム１は軸方向に延び
た円筒体を成しており、軸方向の中央部のには分割面が
位置している。 第１図及び第２図においてフレーム１は、軸方向に左右
に分割された図示しない第１の型と第２の型とを合せ、
その溶融材注入部に溶融金属を鋳込んで、鋳造されるた
め、第３図、第４図に０部の詳細を示すように、はぐみ
２、鋳ばり３が分割面に発生していた。従って、仕上加
工時には、はぐみ２．鋳ばｂ３をダラインダ一２− 等で削り取らなければならない。しかし乍ら、フレーム
１の外周部は曲面を成しているので、曲面に沿ってはぐ
み２．鋳ばシ３を削シ取るのは困難であり、グラインダ
ー仕上げに多くの時間を費やされるばかりか、外周部に
は仕上跡が不規則に残り、製品の外観が悪くなる欠点を
有していた。 一方、上記はぐみ２．鋳ばり３の発生をできるだけ小さ
く抑えるために、発明者らは実願昭５４−８４１７７号
で出願した様に、第５図で示すような２つの型５Ａ及び
５Ｂの接合部に凹部６Ａ及び６Ｂを有する型を使用し、
溶融金属を鋳込んでフレーム１の型の接合部に周方向に
帯状の突出部分４を第５図及び第７図に示すように形成
する。すると突出部分４があるために溶融金属の圧力が
緩和されて鋳ばり３は小さくなるが、鋳ばり３の形状は
第７図に示すように三角形で底辺が強く突出部分４と一
体となって突出部分４の中央に形成される。このため、
フレーム１の砂落し処理としてのショツトブラスト（微
粒子の剛球を吹付ける）をかけると、鋳ばり３の鋭角な
部分は除去されるが、依然として少量はグラインダーで
鋳ばり３を除去する研削仕上をしている。 又、この型を使用した場合のはぐみ２の発生は、第６図
の型合せ状態で起こり第８図に示すような突出部分４の
約半分に段差が付くような形状となる。この場合も突出
部分４のはぐみ２はグラインダーで研削仕上している。 これらの研削仕上面は突出部分４がない状態に比べ、研
削量が少なくなり蛇行模様が減少し且つ突出部分４が強
調されるので、フレーム１表面の美観が向上したとはい
うものの、研削作業の廃止とフレーム表面の美観を更に
向上するだめの改善が要望されていた。 〔発明の目的〕 本発明は以上の点を改良したもので、鋳ばりやはぐみが
発生してもこれらの研削作業が不要で成形物の美観を損
なわずに形成される回転電機の構造枠とその製造方法を
提供することを目的とする。 〔発明の概要〕 本発明は、上記目的を達成するために以下の如く構成し
たことを特徴としている。即ち、分割型におけるキャビ
ティ部に注形される注形物に分割面に沿って凸部が形成
される如く分割面を含む部位に凹部を形成したことを特
徴としている。 〔発明の実施例〕 以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第９
図は本発明による分割型の一実施例を示す構成図である
。第９図において、７Ａ。 ７Ｂは第１．第２の型であり、これらは分割面８にて合
わされ、分割型を構成している。また上記第１の型７Ａ
には切欠部９Ａが形成され、第２の型７Ｂには段差部９
Ｂが形成され、第１．第２の型’Ｉｋ、７Ｂの分割面８
０部位に略台形の凹部を形成している。１０は第１．第
２の型ｖＡ、ｖＢの溶融材注入部に溶融金属を鋳込んで
鋳造された回転電機のフレームであり、上記凹部９に対
応して外周上に略台形状の５− 凸部１１が形成されている。第１０図は上記分割型によ
り鋳造された回転電機のフレームを示すもので、フレー
ムＪｌ）の０部は第９図に示した凸部１１に対応してい
る。 次に上述した本実施例の作用について説明する。即ち、
フレーム１０を鋳造すると、分割面８において第１１図
、第１２図に示すように、はぐみ１２．鋳ばす１３が発
生する。 この鋳ばり１３は凸部１ノの上端角に鱗状に形成されて
分割面８に沿って伸びており、鋳ばシ１３の根元に座は
ない。このフレーム１０を砂落し処理としてショツトブ
ラストをかけると、ショットを凸部１１の中央から上端
角に向けて放射する（第１２図の矢印１４）。すると鋳
ばシ１３の第１の型７Ａ側は絶壁のように垂直に立上っ
ており、しかも鱗形状であるから、鋳ばり１３は根元か
ら反凸部ｌｌ側へ（第１２図では向って左側へ）折れる
ようにして除去され、凸部１ノの角度に線状に跡が残る
のみとなる。 従って仕上加工を要する程に美観を損うもので６− はない。 また分割型の分割面８には段差部が形成されているので
、この段差部の範囲ではぐみ１２が発生しても凸部１１
の表面に突出しないので仕上加工の必要は無く、美観が
損われることもない。 尚、通常は余シ発生しないが更に、鋳はシ１３が極端に
大きく形成された場合、或いははぐみ１２が大きい場合
には仕上加工は必要となり、凸部８の角部を削シ取るこ
とになる。この場合、グラインダー仕上による跡は凸部
８に残るだけであるので、仕上幅は一定となり、美観を
損うことはない。また凸部８にグラインダーを当てるこ
とになるので、作業は容易でおる。 また、第１及び第２の型を形成させる金型の当接面が変
わるために、金型の補修頻度が低く金型寿命を長くする
ことができる。 上記実施例は、円筒状のフレームについて述べたが、ベ
ヤリング・ブラケットや端子箱についても第１．第２の
型を用い、合せ面に凹部を形成して鋳込むと上記実施例
と同様の作用効果が得られる。 なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
要旨を変更しない範囲で種々変形し実施例 〔発明の効果〕 以上述べたように本発明によれば、第１の型と第２の型
とによシギヤビティ部を形成する分割型を、分割面に沿
って且つこの分割面を含む部位に凹部を形成したので、
注形物には分割面に沿って凸部が形成される。そしてこ
の凸部にはぐみ、ばりが発生したとしても、通常はこれ
らを削り取る仕上加工は不要であり、注形物は美観が損
われることがない回転電機の構造枠とこれの製造方法が
提供できる。 ４、図面の簡単な説明 第１図乃至第４図と第７図及び第８図は従来の分割型に
より製作された回転電機のフレームを示す図、第５図及
び第６図は従来の分割型の構成図、第９図は本発明によ
る分割型の一実施例を示す構成図、第１０図乃至第１２
図は同実施例の作用を説明するだめの図である。 ７Ａ、７Ｂ・・・第１．第２の型、９・・・凹部、９Ａ
・・・切欠部、９Ｂ・・・段差部、８・・・分割面、Ｉ
ノ・・・凸部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦−９・− 第１図 第２図 第３図 第４ｒ
転電機のフレームを示す図、第５図は本発明による分割
金型の一実施例を示す構成図、第６図乃至第８図は同実
施例の作用を説明するための図、第９図は本発明の他の
実施例を説明するための斜視図である。 ・・・フレーム、８・・・凸部、９・・・はぐみ、１０
・・・鋳ばり、１１・・・凸部、１２・・・フレーム。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦７− 第履図 第２図 銀３図 第４図 第５図 第６図 ２５５ 第７図 第８図 第８図 手続補正書 昭和 お９．′Ａ２４日 特許庁長官 志 賀 学 殿■、事件の表示 特願昭 ５８−７２３６４号 ２、発明の名称 回転電機の構造枠とその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３０７）株式会社 東芝 ４、代理人 ６、補正によシ増加する発明の数 １ ７・＼ 補正の対象 発明の名称、明細書、図面 ８、補正の内容 （１、発明の名称を下記の通り訂正する。 記 ［回転電機の構造枠とその製造方法」 （２）明細書全文を別紙の通り訂正する。 （３）全図面を別紙の通り訂正する。 ２− 明 細 書 １、発明の名称 回転電機の構造枠とその製造方法 ２、特許請求の範囲 （１）溶融金属を鋳込んで注形物を形成させる分割型の
分割面を含む凹部に沿って、前記注形物の外周上に帯状
の凸部を設けたことを特徴とする回転電機の構造枠。 （２） 第１の型と第２の型とによシギヤピティ部を
形成する分割型で、前記キャビティ部に注形される注形
物に前記分割型の分割面に沿って帯状の凸部が形成され
る如く、前記第１の型及び第２の型における分割面を含
む部位に凹部を形成した分割型とし、この分割型のキャ
ピテイ部に溶融金属を鋳込み注形物の外周上に帯状の凸
部を形成することを特徴とする回転電機の構造枠の製造
方法。 ３、発明の詳細な説明 〔発明の技術分野〕 本発明は回転電機の構造枠とその製造方法の１− 改良に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 回転電機の構造枠（以下フレームと称する）は、第１の
型と第２の型とからなる分割型内の溶融材注形部（キャ
ビティ部）に溶融金属を鋳込んで、これを固形化して製
作するのが一般的である。 第１図は上記方法によって製作された回転電機のフレー
ムを示すもので、第１図は正面図、第２図は部分的に断
面を示した側面図である。 第１図及び第２図において、フレーム１は軸方向に延び
た円筒体を成しており、軸方向の中央部のには分割面が
位置している。 第１図及び第２図においてフレーム１は、軸方向に左右
に分割された図示しない第１の型と第２の型とを合せ、
その溶融材注入部に溶融金属を鋳込んで、鋳造されるた
め、第３図、第４図に０部の詳細を示すように、はぐみ
２、鋳ばり３が分割面に発生していた。従って、仕上加
工時には、はぐみ２．鋳ばｂ３をダラインダ一２− 等で削り取らなければならない。しかし乍ら、フレーム
１の外周部は曲面を成しているので、曲面に沿ってはぐ
み２．鋳ばシ３を削シ取るのは困難であり、グラインダ
ー仕上げに多くの時間を費やされるばかりか、外周部に
は仕上跡が不規則に残り、製品の外観が悪くなる欠点を
有していた。 一方、上記はぐみ２．鋳ばり３の発生をできるだけ小さ
く抑えるために、発明者らは実願昭５４−８４１７７号
で出願した様に、第５図で示すような２つの型５Ａ及び
５Ｂの接合部に凹部６Ａ及び６Ｂを有する型を使用し、
溶融金属を鋳込んでフレーム１の型の接合部に周方向に
帯状の突出部分４を第５図及び第７図に示すように形成
する。すると突出部分４があるために溶融金属の圧力が
緩和されて鋳ばり３は小さくなるが、鋳ばり３の形状は
第７図に示すように三角形で底辺が強く突出部分４と一
体となって突出部分４の中央に形成される。このため、
フレーム１の砂落し処理としてのショツトブラスト（微
粒子の剛球を吹付ける）をかけると、鋳ばり３の鋭角な
部分は除去されるが、依然として少量はグラインダーで
鋳ばり３を除去する研削仕上をしている。 又、この型を使用した場合のはぐみ２の発生は、第６図
の型合せ状態で起こり第８図に示すような突出部分４の
約半分に段差が付くような形状となる。この場合も突出
部分４のはぐみ２はグラインダーで研削仕上している。 これらの研削仕上面は突出部分４がない状態に比べ、研
削量が少なくなり蛇行模様が減少し且つ突出部分４が強
調されるので、フレーム１表面の美観が向上したとはい
うものの、研削作業の廃止とフレーム表面の美観を更に
向上するだめの改善が要望されていた。 〔発明の目的〕 本発明は以上の点を改良したもので、鋳ばりやはぐみが
発生してもこれらの研削作業が不要で成形物の美観を損
なわずに形成される回転電機の構造枠とその製造方法を
提供することを目的とする。 〔発明の概要〕 本発明は、上記目的を達成するために以下の如く構成し
たことを特徴としている。即ち、分割型におけるキャビ
ティ部に注形される注形物に分割面に沿って凸部が形成
される如く分割面を含む部位に凹部を形成したことを特
徴としている。 〔発明の実施例〕 以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第９
図は本発明による分割型の一実施例を示す構成図である
。第９図において、７Ａ。 ７Ｂは第１．第２の型であり、これらは分割面８にて合
わされ、分割型を構成している。また上記第１の型７Ａ
には切欠部９Ａが形成され、第２の型７Ｂには段差部９
Ｂが形成され、第１．第２の型’Ｉｋ、７Ｂの分割面８
０部位に略台形の凹部を形成している。１０は第１．第
２の型ｖＡ、ｖＢの溶融材注入部に溶融金属を鋳込んで
鋳造された回転電機のフレームであり、上記凹部９に対
応して外周上に略台形状の５− 凸部１１が形成されている。第１０図は上記分割型によ
り鋳造された回転電機のフレームを示すもので、フレー
ムＪｌ）の０部は第９図に示した凸部１１に対応してい
る。 次に上述した本実施例の作用について説明する。即ち、
フレーム１０を鋳造すると、分割面８において第１１図
、第１２図に示すように、はぐみ１２．鋳ばす１３が発
生する。 この鋳ばり１３は凸部１ノの上端角に鱗状に形成されて
分割面８に沿って伸びており、鋳ばシ１３の根元に座は
ない。このフレーム１０を砂落し処理としてショツトブ
ラストをかけると、ショットを凸部１１の中央から上端
角に向けて放射する（第１２図の矢印１４）。すると鋳
ばシ１３の第１の型７Ａ側は絶壁のように垂直に立上っ
ており、しかも鱗形状であるから、鋳ばり１３は根元か
ら反凸部ｌｌ側へ（第１２図では向って左側へ）折れる
ようにして除去され、凸部１ノの角度に線状に跡が残る
のみとなる。 従って仕上加工を要する程に美観を損うもので６− はない。 また分割型の分割面８には段差部が形成されているので
、この段差部の範囲ではぐみ１２が発生しても凸部１１
の表面に突出しないので仕上加工の必要は無く、美観が
損われることもない。 尚、通常は余シ発生しないが更に、鋳はシ１３が極端に
大きく形成された場合、或いははぐみ１２が大きい場合
には仕上加工は必要となり、凸部８の角部を削シ取るこ
とになる。この場合、グラインダー仕上による跡は凸部
８に残るだけであるので、仕上幅は一定となり、美観を
損うことはない。また凸部８にグラインダーを当てるこ
とになるので、作業は容易でおる。 また、第１及び第２の型を形成させる金型の当接面が変
わるために、金型の補修頻度が低く金型寿命を長くする
ことができる。 上記実施例は、円筒状のフレームについて述べたが、ベ
ヤリング・ブラケットや端子箱についても第１．第２の
型を用い、合せ面に凹部を形成して鋳込むと上記実施例
と同様の作用効果が得られる。 なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
要旨を変更しない範囲で種々変形し実施例 〔発明の効果〕 以上述べたように本発明によれば、第１の型と第２の型
とによシギヤビティ部を形成する分割型を、分割面に沿
って且つこの分割面を含む部位に凹部を形成したので、
注形物には分割面に沿って凸部が形成される。そしてこ
の凸部にはぐみ、ばりが発生したとしても、通常はこれ
らを削り取る仕上加工は不要であり、注形物は美観が損
われることがない回転電機の構造枠とこれの製造方法が
提供できる。 ４、図面の簡単な説明 第１図乃至第４図と第７図及び第８図は従来の分割型に
より製作された回転電機のフレームを示す図、第５図及
び第６図は従来の分割型の構成図、第９図は本発明によ
る分割型の一実施例を示す構成図、第１０図乃至第１２
図は同実施例の作用を説明するだめの図である。 ７Ａ、７Ｂ・・・第１．第２の型、９・・・凹部、９Ａ
・・・切欠部、９Ｂ・・・段差部、８・・・分割面、Ｉ
ノ・・・凸部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦−９・− 第１図 第２図 第３図 第４ｒ
Claims (2)
- （１）第１の金型と第２の金型とによりキャビティ部が
形成される分割金型において、前記キャビティ部に注形
される注形物に前記分割金型の分割面に沿って凸部が形
成される如く前記第１の金型及び第２の金型における分
割面を含む部位に凹部を形成したことを特徴とする分割
金型。 - （２）凹部は、前記第１の金型或いは第２の金型の少な
くともいずれか一方の分割面に設けた切欠部からなる特
許請求の範囲第（１）項記載の分割金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7236483A JPS59197344A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 回転電機の構造枠とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7236483A JPS59197344A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 回転電機の構造枠とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197344A true JPS59197344A (ja) | 1984-11-08 |
| JPS6330098B2 JPS6330098B2 (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=13487181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7236483A Granted JPS59197344A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 回転電機の構造枠とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197344A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013027905A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Denso Corp | 電力変換装置用のフレーム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS564358U (ja) * | 1979-06-21 | 1981-01-16 | ||
| JPS5626913U (ja) * | 1979-08-07 | 1981-03-12 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53147641A (en) * | 1977-05-30 | 1978-12-22 | Toshiba Corp | Vertical welding method |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP7236483A patent/JPS59197344A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS564358U (ja) * | 1979-06-21 | 1981-01-16 | ||
| JPS5626913U (ja) * | 1979-08-07 | 1981-03-12 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013027905A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Denso Corp | 電力変換装置用のフレーム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6330098B2 (ja) | 1988-06-16 |
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