JPS591970A - 冷媒流量制御装置 - Google Patents
冷媒流量制御装置Info
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- JPS591970A JPS591970A JP57108417A JP10841782A JPS591970A JP S591970 A JPS591970 A JP S591970A JP 57108417 A JP57108417 A JP 57108417A JP 10841782 A JP10841782 A JP 10841782A JP S591970 A JPS591970 A JP S591970A
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- JP
- Japan
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- valve
- valve seat
- flow rate
- refrigerant
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7784—Responsive to change in rate of fluid flow
- Y10T137/7787—Expansible chamber subject to differential pressures
- Y10T137/7791—Pressures across flow line valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7834—Valve seat or external sleeve moves to open valve
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷凍サイクルにおける冷媒流量制御装置に係り
、特に広い運転範囲に好適な冷媒流量制御装置に関する
ものである。
、特に広い運転範囲に好適な冷媒流量制御装置に関する
ものである。
従来、冷凍サイクルの冷媒流量制御装置としてはをヤピ
ラリーチ、−ノ、温度式自動膨張弁が用いられている。
ラリーチ、−ノ、温度式自動膨張弁が用いられている。
キャピラリーチューブは毛細管の流路抵抗によシ、冷媒
流量を調整するもので、冷媒サイクルの凝縮圧力や蒸発
圧力が設計点から大きく変化しない場合に適しておシ、
運転条件が大きく変化する場合には、冷媒の流量制御を
行なうことができず、過度の冷媒過熱−P液バックが生
じ、冷凍サイクルあるいは圧縮機に悪影響を及ぼすとい
う欠点を有している。
流量を調整するもので、冷媒サイクルの凝縮圧力や蒸発
圧力が設計点から大きく変化しない場合に適しておシ、
運転条件が大きく変化する場合には、冷媒の流量制御を
行なうことができず、過度の冷媒過熱−P液バックが生
じ、冷凍サイクルあるいは圧縮機に悪影響を及ぼすとい
う欠点を有している。
これに対し、温度式自動膨張弁10は第1図に示すよう
に冷凍サイクル中の冷媒と同種類の冷媒を封入した感温
筒1を毛細:#2によってダイヤフラム3の上部圧力室
4に接続開口し、ダイヤフラム3の下面には弁軸5の端
部を固定しておシ、該弁5は上記ダイヤ72ム3の下部
に形成されている圧力室6を貫通して下端に弁7を設け
ている。
に冷凍サイクル中の冷媒と同種類の冷媒を封入した感温
筒1を毛細:#2によってダイヤフラム3の上部圧力室
4に接続開口し、ダイヤフラム3の下面には弁軸5の端
部を固定しておシ、該弁5は上記ダイヤ72ム3の下部
に形成されている圧力室6を貫通して下端に弁7を設け
ている。
8は弁座で、上記弁1と冷媒通路を形成している。9は
仕切壁で、上記圧力室6を形成している。
仕切壁で、上記圧力室6を形成している。
11は均圧通路で、外部均圧の場合は蒸発器(図示せず
)の出口系路に接続されており、また内部均圧の場合は
蒸発器の入口系路に接続されている。12はばねで、上
記圧力室6内の圧力とのバランスによシ上記弁軸5の動
きを制御する。13は低圧側・\の接続通路、14は高
圧側への接続通路である。そして、上記感温筒1は蒸発
器の出口系路あるいは入口系路に取付けられ、温度に相
当する圧力を毛細管2を介してダイヤフラム3の上部圧
力室4に伝える。これによシダイヤフラム3の変形によ
シ弁軸5が作動し弁lの開度が制御される。しかし、こ
のような温度式自動膨張弁においてもダイヤフラム3の
変形に限界があること、また、流量を制御する信号は全
て低圧側の圧力を間接的に感知する感温筒1の信号であ
シ、冷凍サイクルの凝縮圧力が著しく低下する場合には
膨張弁前後の差圧が小さくなるため適正な冷媒量を膨張
弁°10の下流側である蒸発器に供給できず、冷凍装置
の性能が十分発揮できないという欠点を有してhる。
)の出口系路に接続されており、また内部均圧の場合は
蒸発器の入口系路に接続されている。12はばねで、上
記圧力室6内の圧力とのバランスによシ上記弁軸5の動
きを制御する。13は低圧側・\の接続通路、14は高
圧側への接続通路である。そして、上記感温筒1は蒸発
器の出口系路あるいは入口系路に取付けられ、温度に相
当する圧力を毛細管2を介してダイヤフラム3の上部圧
力室4に伝える。これによシダイヤフラム3の変形によ
シ弁軸5が作動し弁lの開度が制御される。しかし、こ
のような温度式自動膨張弁においてもダイヤフラム3の
変形に限界があること、また、流量を制御する信号は全
て低圧側の圧力を間接的に感知する感温筒1の信号であ
シ、冷凍サイクルの凝縮圧力が著しく低下する場合には
膨張弁前後の差圧が小さくなるため適正な冷媒量を膨張
弁°10の下流側である蒸発器に供給できず、冷凍装置
の性能が十分発揮できないという欠点を有してhる。
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、広い運転範
囲において、特に吐出圧力が低下しても適正な冷媒流量
を流すことができる冷媒流量制御装置を提供することを
目的とするものである。
囲において、特に吐出圧力が低下しても適正な冷媒流量
を流すことができる冷媒流量制御装置を提供することを
目的とするものである。
本発明は上記の目的を達成するために、ダイヤフラム上
面圧力室に感温筒を接続し、上記ダイヤ72ムの変位に
よ量制御される弁と、上記弁と対応する弁座を冷凍゛サ
イクルの高低圧圧力差の変化に順応して移動させる手段
を設け、弁と弁座の両方を相対的に移動させて適正な冷
媒流量を流すことができるように構成した特徴を有する
。
面圧力室に感温筒を接続し、上記ダイヤ72ムの変位に
よ量制御される弁と、上記弁と対応する弁座を冷凍゛サ
イクルの高低圧圧力差の変化に順応して移動させる手段
を設け、弁と弁座の両方を相対的に移動させて適正な冷
媒流量を流すことができるように構成した特徴を有する
。
以下、本発明を第2図乃至第3図に示す一実施例によシ
詳細に説明する。
詳細に説明する。
図において、第1図と同一あるいは類似の部分は同一の
符号で表わし、その説明を省略しである20は本発明の
温度式自動膨張弁、21は可動形の弁座で、該弁座21
の上下側に環状のベロー22.23を取付け、それぞれ
のベロー22.23の端部は取付座24.25に取付は
固定されており、該取付座24.25は本体26に固定
されてめる。21は弁座21を貫通した通路比で弁座2
1のF側の高圧側とベロー22内を導通しており、28
は弁座21を貫通した池の通路孔で、上記ノP座21の
上側の低圧側とベロー23と導通している。
符号で表わし、その説明を省略しである20は本発明の
温度式自動膨張弁、21は可動形の弁座で、該弁座21
の上下側に環状のベロー22.23を取付け、それぞれ
のベロー22.23の端部は取付座24.25に取付は
固定されており、該取付座24.25は本体26に固定
されてめる。21は弁座21を貫通した通路比で弁座2
1のF側の高圧側とベロー22内を導通しており、28
は弁座21を貫通した池の通路孔で、上記ノP座21の
上側の低圧側とベロー23と導通している。
而して、冷凍サイクルの凝縮器(図示せず)で凝縮した
冷媒の高圧圧力PCが膨張弁本体の接続通路14から弁
7の下側にかかると同時に通路孔27からベロー22内
の可動形の弁座21の上面にかかる。一方、蒸発器側に
接続されている接続通路13を通じて低圧圧力Peが上
記可動形の弁座21に設けた通路孔28からベロー23
内の弁座21の下面にかかる。したがっ゛C1冷媒流量
はダイヤフラム3とばね12とのバラ゛ンスによ量制御
される弁軸5の変位と、高圧圧力Pcと低圧圧力Peと
の圧力差によって可動する弁座21の変位によって決定
され、上記可動形の弁座21は高低圧力の差圧(Pc−
Pe)が大きい場合はベロー22内の弁座21の上面に
かかる力が大きくなシ、弁座21は下方に移動し、弁7
と弁座21との間の通路29は狭められ流量は少なくな
るように制御され、差圧が小さくなれば逆に弁座21は
元の位置に戻るように上方に移動し、弁7と弁座21と
の間の通路29は広く開けられるので冷媒流量は多くな
る。
冷媒の高圧圧力PCが膨張弁本体の接続通路14から弁
7の下側にかかると同時に通路孔27からベロー22内
の可動形の弁座21の上面にかかる。一方、蒸発器側に
接続されている接続通路13を通じて低圧圧力Peが上
記可動形の弁座21に設けた通路孔28からベロー23
内の弁座21の下面にかかる。したがっ゛C1冷媒流量
はダイヤフラム3とばね12とのバラ゛ンスによ量制御
される弁軸5の変位と、高圧圧力Pcと低圧圧力Peと
の圧力差によって可動する弁座21の変位によって決定
され、上記可動形の弁座21は高低圧力の差圧(Pc−
Pe)が大きい場合はベロー22内の弁座21の上面に
かかる力が大きくなシ、弁座21は下方に移動し、弁7
と弁座21との間の通路29は狭められ流量は少なくな
るように制御され、差圧が小さくなれば逆に弁座21は
元の位置に戻るように上方に移動し、弁7と弁座21と
の間の通路29は広く開けられるので冷媒流量は多くな
る。
本発明は上述の如く冷凍サイクルの高低圧圧力差によっ
て弁座を移動させながら、弁軸の可動により冷媒流量を
制御するものであるが、高低圧圧力差(Pc−re)と
冷媒流量の関係を第3図によシ詳しく述べる。
て弁座を移動させながら、弁軸の可動により冷媒流量を
制御するものであるが、高低圧圧力差(Pc−re)と
冷媒流量の関係を第3図によシ詳しく述べる。
圧縮機特性100は圧力差(Pc−Pe)が大きくなる
と流量は小さくなり図において右下シの曲線となる。ま
た、膨張弁の特性は圧力差が大きい程冷媒流量は多く流
れ図において左下シの曲線となる。仮に弁軸5の変位を
x1弁座21の変位をyとし、x =xH、y ::3
/lのどきの膨張弁の特性曲線を101とすると圧縮機
の特性面5tooと交点102が高低圧圧力差(Pc−
Pe ) l 03における作動点で、冷媒流量104
を得る。また、弁軸5の変位Xを南として変えずに弁座
21の変位yをy=と変えたときの膨r*弁の特性曲線
は105で表わされる。更にXを21と一定にしてyt
y、と変えれば106の特性曲線となる。今度は弁座変
位yをy、と一定にして弁軸変位Xをx−と変えると、
特性曲線は107となり、’を特徴とする特性曲線は1
08となる。更にXを西、yをy−に変位させた膨張弁
特性は109となシ、XをJs r yIをy、に変位
させた場合は110となる。
と流量は小さくなり図において右下シの曲線となる。ま
た、膨張弁の特性は圧力差が大きい程冷媒流量は多く流
れ図において左下シの曲線となる。仮に弁軸5の変位を
x1弁座21の変位をyとし、x =xH、y ::3
/lのどきの膨張弁の特性曲線を101とすると圧縮機
の特性面5tooと交点102が高低圧圧力差(Pc−
Pe ) l 03における作動点で、冷媒流量104
を得る。また、弁軸5の変位Xを南として変えずに弁座
21の変位yをy=と変えたときの膨r*弁の特性曲線
は105で表わされる。更にXを21と一定にしてyt
y、と変えれば106の特性曲線となる。今度は弁座変
位yをy、と一定にして弁軸変位Xをx−と変えると、
特性曲線は107となり、’を特徴とする特性曲線は1
08となる。更にXを西、yをy−に変位させた膨張弁
特性は109となシ、XをJs r yIをy、に変位
させた場合は110となる。
上記から、仮に弁座21をyIど一定にして弁軸5を屯
からxlまで変位させると、膨張弁の流量調整範囲はX
で示しノヒ範囲の圧縮機の特性曲線100との交点で作
動し、冷媒流量を圧力差に対応して適正に調整すること
ができるが、更に弁軸5の変位x1から、fsに加え弁
座21もy−からy−まで変位させると、Yで示した範
囲まで適正に調整範囲を広げることができる。上記した
ように弁軸5の変位に弁座21の変位を加えると弁軸5
のみを変位させたときより更に大幅に吐出圧力が低下し
、差圧(Pc−Pe)が小さくなった場合から差圧が大
きくなった場合まで流量調整範囲を適正に変化させるこ
とができる。
からxlまで変位させると、膨張弁の流量調整範囲はX
で示しノヒ範囲の圧縮機の特性曲線100との交点で作
動し、冷媒流量を圧力差に対応して適正に調整すること
ができるが、更に弁軸5の変位x1から、fsに加え弁
座21もy−からy−まで変位させると、Yで示した範
囲まで適正に調整範囲を広げることができる。上記した
ように弁軸5の変位に弁座21の変位を加えると弁軸5
のみを変位させたときより更に大幅に吐出圧力が低下し
、差圧(Pc−Pe)が小さくなった場合から差圧が大
きくなった場合まで流量調整範囲を適正に変化させるこ
とができる。
本発明は上記の如く構成したので、広い運転範囲に亘っ
て、特に吐出圧力が低下しても適正な冷媒流量を流すこ
とができる。
て、特に吐出圧力が低下しても適正な冷媒流量を流すこ
とができる。
第1図は従来技術の温度式膨張弁概略構造図、第2図は
本発明の一実施例の膨張弁概略構造図、第3図は冷媒流
量特性曲線図である。 1・・・感温筒 3・・・ダイヤフラム 4・・・
上部圧力室 5・・・弁軸 6・・・圧力室 7
・・・弁 9・・・仕切壁 11・・・均圧通路
12・・・ばね 13,14・・・接続通路 2
0・・・温度式自動膨張弁 21・・・弁座 22
、23・・・ベロー 24.25・・・取付座
26・・・本体 27.28・・・通路孔 29・
・・通路 100・・・圧縮機特性曲線 101,
105,106.107.tl)B、109,110・
・・膨張弁特性曲線 102・・・作動点 代理人 弁理士 薄 1)利$F’J、、 ’1%壊5
m 1bイkr=hdi (Pc −Pe )第1頁
の続き 0発 明 者 畑田敏夫 清水市村松390番地株式会社日 立製作所機械研究所内 0発 明 者 石羽根久平 清水市村松390番地株式会社日 立製作所機械研究所内 0発 明 者 渥美晃 清水市村松390番地株式会社日 立製作所機械研究所内
本発明の一実施例の膨張弁概略構造図、第3図は冷媒流
量特性曲線図である。 1・・・感温筒 3・・・ダイヤフラム 4・・・
上部圧力室 5・・・弁軸 6・・・圧力室 7
・・・弁 9・・・仕切壁 11・・・均圧通路
12・・・ばね 13,14・・・接続通路 2
0・・・温度式自動膨張弁 21・・・弁座 22
、23・・・ベロー 24.25・・・取付座
26・・・本体 27.28・・・通路孔 29・
・・通路 100・・・圧縮機特性曲線 101,
105,106.107.tl)B、109,110・
・・膨張弁特性曲線 102・・・作動点 代理人 弁理士 薄 1)利$F’J、、 ’1%壊5
m 1bイkr=hdi (Pc −Pe )第1頁
の続き 0発 明 者 畑田敏夫 清水市村松390番地株式会社日 立製作所機械研究所内 0発 明 者 石羽根久平 清水市村松390番地株式会社日 立製作所機械研究所内 0発 明 者 渥美晃 清水市村松390番地株式会社日 立製作所機械研究所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、冷凍サイクルを循環する冷媒温度を検知して制御す
る温度式膨張弁において、ダイヤフラム上面圧力室に感
温筒を接続し、上記ダイヤ72ムの変位により制御され
る弁と、上記弁と対応する弁座を冷凍サイクルの高低圧
圧力差の変化に順応して移動させる手段を設けたことを
特徴とする冷媒流量制御装置。 2、弁座を冷凍サイクルの高低圧圧力差の変化に順応し
て移動させる手段が、弁座の両側にそれぞれ配設したベ
ローと、該ベローの端部を支持する膨張弁本体に固定し
た取付座と、上記ベローの一方に高圧流体、他方に低圧
流体を導入する通路とからなる特許請求の範囲第1項記
載の冷媒流量制御装置。 3、弁座の両側に配設したベローが取付座面と弁座面に
固定して取付けらnておシ、流体導入通路を弁座を貫通
して膨張弁本体内の高圧側および低圧側に開口してなる
特許請求の範囲第2項記載の冷媒流産制御装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57108417A JPS591970A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 冷媒流量制御装置 |
US06/506,384 US4500035A (en) | 1982-06-25 | 1983-06-21 | Expansion valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57108417A JPS591970A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 冷媒流量制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS591970A true JPS591970A (ja) | 1984-01-07 |
Family
ID=14484229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57108417A Pending JPS591970A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 冷媒流量制御装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4500035A (ja) |
JP (1) | JPS591970A (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3628725A1 (de) * | 1986-08-23 | 1988-02-25 | Harald Michael | Vakuum-entwaesserungsanlage |
US4848099A (en) * | 1988-09-14 | 1989-07-18 | Honeywell Inc. | Adaptive refrigerant control algorithm |
JPH086973B2 (ja) * | 1989-03-06 | 1996-01-29 | ホシザキ電機株式会社 | 製氷機の冷凍サイクル |
US6105379A (en) * | 1994-08-25 | 2000-08-22 | Altech Controls Corporation | Self-adjusting valve |
WO1997034116A1 (en) * | 1996-03-15 | 1997-09-18 | Altech Controls Corporation | Self-adjusting valve |
JP4034883B2 (ja) * | 1998-07-08 | 2008-01-16 | サンデン株式会社 | 温度自動膨張弁 |
US6131606A (en) * | 1999-06-21 | 2000-10-17 | Caterpillar Inc. | Moving check valve seat providing high pressure relief |
DE10217974B4 (de) * | 2002-04-22 | 2004-09-16 | Danfoss A/S | Verfahren zum Auswerten einer nicht gemessenen Betriebsgröße in einer Kälteanlage |
DE10217975B4 (de) * | 2002-04-22 | 2004-08-19 | Danfoss A/S | Verfahren zum Entdecken von Änderungen in einem ersten Medienstrom eines Wärme- oder Kältetransportmediums in einer Kälteanlage |
WO2004005812A1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-15 | Danfoss A/S | A method and a device for detecting flash gas |
EP1565720B1 (en) * | 2002-10-15 | 2015-11-18 | Danfoss A/S | A method for detecting an abnormality of a heat exchanger |
KR100531838B1 (ko) * | 2004-04-22 | 2005-11-30 | 엘지전자 주식회사 | 에어콘용 압축기의 압력 평형 장치 |
CN101762130B (zh) * | 2008-12-24 | 2013-12-18 | 上海三电贝洱汽车空调有限公司 | 一种控制阀 |
DE102010055241A1 (de) * | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Airbus Operations Gmbh | Fluidik-Versorgungssystem mit einer Mehrzahl von Verbrauchern |
US10375901B2 (en) | 2014-12-09 | 2019-08-13 | Mtd Products Inc | Blower/vacuum |
KR102147693B1 (ko) * | 2016-10-28 | 2020-08-25 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 공기 조화기 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2538436A (en) * | 1947-04-29 | 1951-01-16 | Edison Inc Thomas A | Control valve |
US2938540A (en) * | 1957-07-17 | 1960-05-31 | Robertshaw Fulton Controls Co | Quick acting fluid pressure actuated valve |
US2967403A (en) * | 1957-12-23 | 1961-01-10 | Sporlan Valve Co | Constant pressure expansion valve |
US4032070A (en) * | 1974-08-07 | 1977-06-28 | Danfoss A/S | Thermostatic expansion valve for refrigeration installations |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP57108417A patent/JPS591970A/ja active Pending
-
1983
- 1983-06-21 US US06/506,384 patent/US4500035A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4500035A (en) | 1985-02-19 |
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