JPS59197001A - 偏波保持光フアイバ用応力付与母材 - Google Patents
偏波保持光フアイバ用応力付与母材Info
- Publication number
- JPS59197001A JPS59197001A JP58071426A JP7142683A JPS59197001A JP S59197001 A JPS59197001 A JP S59197001A JP 58071426 A JP58071426 A JP 58071426A JP 7142683 A JP7142683 A JP 7142683A JP S59197001 A JPS59197001 A JP S59197001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- base material
- stress
- optical fiber
- sio2 glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、偏波保持光フアイバ用応力付与母材に関し、
特に直線偏波光を長距離かつ外乱に対して安定に伝ぼん
する偏波保持光ファイバを構成する応力付与部の材料に
関する、ものである。
特に直線偏波光を長距離かつ外乱に対して安定に伝ぼん
する偏波保持光ファイバを構成する応力付与部の材料に
関する、ものである。
（背景技術）
直線偏波光を安定に伝ばんさせる応力付与形の偏波保持
光ファイバとして、従来は第１図および第２図に示す構
造が知られている。ここで、１は石英ガラス（ＳＺＯ，
ガラス）を主成分とし、これにＧｅＯ２が０．３〜１％
程度ドープされたコア、２は５ｉＯ１ガラスからなるバ
ッファ層、６は８１０．ガラスからなるクラッド、４は
Ｂ、０．またはＢ、０３およびＧｅＯ２が５ｉ０２ガラ
スにドープされてなる応力付与部である。
光ファイバとして、従来は第１図および第２図に示す構
造が知られている。ここで、１は石英ガラス（ＳＺＯ，
ガラス）を主成分とし、これにＧｅＯ２が０．３〜１％
程度ドープされたコア、２は５ｉＯ１ガラスからなるバ
ッファ層、６は８１０．ガラスからなるクラッド、４は
Ｂ、０．またはＢ、０３およびＧｅＯ２が５ｉ０２ガラ
スにドープされてなる応力付与部である。
ここで、第１図の例では、コア１の周囲に、コア１を取
り囲むバッファ層２を介して楕円状の応力付与部４を配
置している。なお、バッファ層２は設けずに、コア１を
楕円状応力付与部４で直接に取り囲んでもよい。
り囲むバッファ層２を介して楕円状の応力付与部４を配
置している。なお、バッファ層２は設けずに、コア１を
楕円状応力付与部４で直接に取り囲んでもよい。
第２図の例では、ら７１の周囲、例えば両側に、このコ
ア１を中心として対称な位置に、偶数本、例えば２本の
応力付与部を配置する。
ア１を中心として対称な位置に、偶数本、例えば２本の
応力付与部を配置する。
第１図示あ光ファイバは公知のＭＣＶＤ法（例えば、Ｔ
、 Ｋａｔｓｕｙａｍａ 、 Ｈ，Ｍａｔｓｕｍｕｒａ
ａｎｄ Ｔ、 Ｓｕｇａｎｕｍａ ：“Ｌｏｗ １ｏ
ｓｓ ｓｉｎｇｌｅ−ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ ｆｉ
ｂｅｒ″＋ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ、 Ｌｅｔｔ。
、 Ｋａｔｓｕｙａｍａ 、 Ｈ，Ｍａｔｓｕｍｕｒａ
ａｎｄ Ｔ、 Ｓｕｇａｎｕｍａ ：“Ｌｏｗ １ｏ
ｓｓ ｓｉｎｇｌｅ−ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ ｆｉ
ｂｅｒ″＋ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ、 Ｌｅｔｔ。
Ｖｏｌ、 １７． ｐ、 ４７３ （１９８１）参照）
により作製される。
により作製される。
第２図示の光ファイバは公知のジャケット法（例えば佐
々木、柴田、保坂、岡本：“偏波保持低損失光ファイバ
の作製および特性”、研究実用化報告、 Ｖｏｌ、 ３
１． り、２２６５ （１９８２）参照）により作製さ
れる。
々木、柴田、保坂、岡本：“偏波保持低損失光ファイバ
の作製および特性”、研究実用化報告、 Ｖｏｌ、 ３
１． り、２２６５ （１９８２）参照）により作製さ
れる。
ところで応力付与を大きくして偏波の安定化を図るため
には、応力付与部４におけるＢ、０３の濃度を高くしな
ければならない。しかし、第３図に示すように、Ｂ２０
．の添加量の増加と共にＳｔ、、 ＋ Ｂ、Ｏ。
には、応力付与部４におけるＢ、０３の濃度を高くしな
ければならない。しかし、第３図に示すように、Ｂ２０
．の添加量の増加と共にＳｔ、、 ＋ Ｂ、Ｏ。
ガラスの粘性は低下する。第６図におけるΔＴの定義は
、粘性ηがη＝ｌＱ”・５ポアズとなる温度と室温との
温度差としている。
、粘性ηがη＝ｌＱ”・５ポアズとなる温度と室温との
温度差としている。
このため、光フアイバ母材を線引くときに、応力付与部
４のみが他のコアあるいはクラッド母材に比べて大幅に
軟化してしまい、応力付与部の対称性がくずれてしまう
という重大な問題があった。
４のみが他のコアあるいはクラッド母材に比べて大幅に
軟化してしまい、応力付与部の対称性がくずれてしまう
という重大な問題があった。
またＢ、０．を多量にドープすると、ｓｉｏ、ガラス固
有の赤外吸収波長が短波長側にシフトする。この点を考
慮して、応力付与の効果を強くするために、応力付与部
をコアに近ずけると、Ｓｉｎ、 ＋ Ｂ２Ｏ３ガラ波長
シフトに起因して損失増加の影響を受ける欠点もあやだ
（中厚、枝広、稲垣：“光コアイノ（の低損失化”応用
物理Ｖｏ１．５０． Ｎｏ、 １０ 、 ｐ、 １００
６（１９８１）参照）。
有の赤外吸収波長が短波長側にシフトする。この点を考
慮して、応力付与の効果を強くするために、応力付与部
をコアに近ずけると、Ｓｉｎ、 ＋ Ｂ２Ｏ３ガラ波長
シフトに起因して損失増加の影響を受ける欠点もあやだ
（中厚、枝広、稲垣：“光コアイノ（の低損失化”応用
物理Ｖｏ１．５０． Ｎｏ、 １０ 、 ｐ、 １００
６（１９８１）参照）。
（目的）
そこで、本発明の目的は、これらの問題を解決して応力
付与部を形成するためＣ二、Ｂ、０．添加ｓｉｏ。
付与部を形成するためＣ二、Ｂ、０．添加ｓｉｏ。
ガラスに代る適切な材料組成をもつ偏波保持光フアイバ
用応力付与母材を提供することにある。
用応力付与母材を提供することにある。
（発明の構成）
かかる目的を達成するために、本発明では、石英ガラス
を主成分とするコアと、石英ガラス力）らなるクラッド
と、前記コアの周囲シニ配置され、石英ガラスを主成分
とする応力付与部とを有する偏波保持光ファイバに用い
る応力付与母材において、５ｉ０２ガラス中にＧｅＯ２
およびＳｉＦ、を、５ｔｏ２ガラスの屈折率と等しいか
もし−くは小さくなるように添加した材料組成で応力付
与部を構成する。
を主成分とするコアと、石英ガラス力）らなるクラッド
と、前記コアの周囲シニ配置され、石英ガラスを主成分
とする応力付与部とを有する偏波保持光ファイバに用い
る応力付与母材において、５ｉ０２ガラス中にＧｅＯ２
およびＳｉＦ、を、５ｔｏ２ガラスの屈折率と等しいか
もし−くは小さくなるように添加した材料組成で応力付
与部を構成する。
（実施例）
第４図は本発明応力付与母材に用いるＧ６０．およびＳ
ｉＦ４の添加物濃度と添加された５ｉＯ１ガラスの屈折
率との関係をＢ、０３添加ガラスの場合と共に示す図で
あり、第５図はＧｅｍ、およびＳｉＦ４の添加物濃度と
熱膨張係数との関係なり２０．添加ガラスの場合と共に
示す図である。
ｉＦ４の添加物濃度と添加された５ｉＯ１ガラスの屈折
率との関係をＢ、０３添加ガラスの場合と共に示す図で
あり、第５図はＧｅｍ、およびＳｉＦ４の添加物濃度と
熱膨張係数との関係なり２０．添加ガラスの場合と共に
示す図である。
Ｇｅｍ、添加５ｉＯ１ガラヌは、第５図に示すように、
Ｂ２Ｏ３添加ガラスとほぼ同じ熱膨張係数を有するにも
拘らず、第３図に示すように、Ｇｅｍ、の添加量が増加
しても粘性の低下はＢ、Ｏ８添加に比べてはるかに小さ
い。
Ｂ２Ｏ３添加ガラスとほぼ同じ熱膨張係数を有するにも
拘らず、第３図に示すように、Ｇｅｍ、の添加量が増加
しても粘性の低下はＢ、Ｏ８添加に比べてはるかに小さ
い。
しかし、第４図から明らかなように、ＧｅＯ２添加５ｉ
０２ガラスはＳｉｎ、ガラスの屈折率よりも大きいため
、ＧｅＯ２添加ガラスを応力付与部の材質として用いて
も応力付与部にも光が伝ばんすることになり、特に短尺
の偏波保持光ファイバとしては適用できない欠点がある
。
０２ガラスはＳｉｎ、ガラスの屈折率よりも大きいため
、ＧｅＯ２添加ガラスを応力付与部の材質として用いて
も応力付与部にも光が伝ばんすることになり、特に短尺
の偏波保持光ファイバとしては適用できない欠点がある
。
この点を解決する方法として、ＳｉＦ４添加が有効であ
る。すなわち、５ｉ０２ガラスの屈折率と同等もしくは
それ以下になるようにＧｅｍ、とＳｉＦ４の添加量を考
えればよい。なお、ＳｉＦ、の添加は８１０．の粘性に
大きな影響を与えることはない。そこで、 Ｇｅ０１の
みおよび５ｔＦ４のみを添加したＳｉｎ、ガラスのモル
％あたりの熱膨張係数の変化量をそれぞれα、およびα
２、およびＧｅＯ２のみおよびＳｉＦ４のみを添加した
ＳｉＯ□ガラスのモル％あたりの屈折率変化分をそれぞ
れΔｎ１およびΔｎ２とし、ＧｅＯ２およびＳｉＦ４の
添加量をそれぞれＭ＋ （モル％）およびＭ！ （モル
％）とすれば、ＧｅＯ２とＳｉＦ４を添加した５ｉ０２
ガラスの屈折率が５ｉ０２ガラスの屈折率に等しくなる
ようにするときには、次式が成り立つ。
る。すなわち、５ｉ０２ガラスの屈折率と同等もしくは
それ以下になるようにＧｅｍ、とＳｉＦ４の添加量を考
えればよい。なお、ＳｉＦ、の添加は８１０．の粘性に
大きな影響を与えることはない。そこで、 Ｇｅ０１の
みおよび５ｔＦ４のみを添加したＳｉｎ、ガラスのモル
％あたりの熱膨張係数の変化量をそれぞれα、およびα
２、およびＧｅＯ２のみおよびＳｉＦ４のみを添加した
ＳｉＯ□ガラスのモル％あたりの屈折率変化分をそれぞ
れΔｎ１およびΔｎ２とし、ＧｅＯ２およびＳｉＦ４の
添加量をそれぞれＭ＋ （モル％）およびＭ！ （モル
％）とすれば、ＧｅＯ２とＳｉＦ４を添加した５ｉ０２
ガラスの屈折率が５ｉ０２ガラスの屈折率に等しくなる
ようにするときには、次式が成り立つ。
Δ”！ （１）“・−７１Ｍ・
（１）式が成り立つ条件で、ＧｅＯ２とＳｉＦ４の同時
添加により、ＧｅＯ２がＭ。（モル％）単独添加された
のと同程度の熱膨張係数を実現するためには、次の（２
）式が成り立てばよい。
添加により、ＧｅＯ２がＭ。（モル％）単独添加された
のと同程度の熱膨張係数を実現するためには、次の（２
）式が成り立てばよい。
α。
ここで、αｒ ＝ １．０４ Ｘ １０−７／ ℃／
Ｍｌα、＝ −０，３４Ｘ １０−’／℃／Ｍ２Δｎ、
＝ ０．００１５ ／ Ｍ。
Ｍｌα、＝ −０，３４Ｘ １０−’／℃／Ｍ２Δｎ、
＝ ０．００１５ ／ Ｍ。
Δ”ｔ＝ ０．００４８／Ｍ。
ＳｔＯ，ガラスの屈折率ｎ。＝ １．４５８４５ （λ
＝ ０．５８９１１ｍ ）であるから、Ｍｏ＝１５（モ
ル％）の時には、Ｍ＋＝ １７．１（モル％）、および
Ｍ２＝５．２（モル％）とな−る。
＝ ０．５８９１１ｍ ）であるから、Ｍｏ＝１５（モ
ル％）の時には、Ｍ＋＝ １７．１（モル％）、および
Ｍ２＝５．２（モル％）とな−る。
したがって、ＧｅＯ２の添加量は単独の場合と、ＳｉＦ
、と混合した場合と大差なく、ＳｉＦ４の添加量は主に
屈折率制御に着目して決めればよいことがわかる。Ｓｉ
Ｆ４の５ｉ０２ガラスへの添加はＭＣＶＤ法では難しい
が、Ｃ，Ｆ６を用いたプラズマＣＶＤ法（ＰＣＶＤ法）
によれば６モル％以上の添加は゛可能である。
、と混合した場合と大差なく、ＳｉＦ４の添加量は主に
屈折率制御に着目して決めればよいことがわかる。Ｓｉ
Ｆ４の５ｉ０２ガラスへの添加はＭＣＶＤ法では難しい
が、Ｃ，Ｆ６を用いたプラズマＣＶＤ法（ＰＣＶＤ法）
によれば６モル％以上の添加は゛可能である。
ＰＣＶＤ法については、Ｐ、 Ｂａｃｈｍａｎｎ、 Ｈ
，Ｈｉｂｅｒ＋Ｍ、 Ｌｅｕｎａｒｔｚ、 Ｅ、 ５ｔ
ｅｉｎｂｅｃｈ ａｎｄ Ｊ、 Ｕｎｇｅｌｅｎｋ （
“Ｆｌｕｏｒｉｎｅｄｏｐｅｄ ｓｉｎｇｌｅ ｍｏｄ
ｅ ａｎｄ ５ｔｅｐ １ｎｄｅｘ ｆｉｂｅｒｓ ｐ
ｒｅｐａｒｅｄｂｙ ｔｈｅ ＩＯＷ ｐｒｅｓｓｕｒ
ｅ ＰＣＶＤ−ｐｒｏｃｅｓｓ”、 Ｅｕｒｏｐｅａ
ｎＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅ ｏｎ Ｏｐｔｉｃｍｌ Ｃ６
ｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ、 Ａｌｌｌ−２＋ １９８２
）によって提案されている。
，Ｈｉｂｅｒ＋Ｍ、 Ｌｅｕｎａｒｔｚ、 Ｅ、 ５ｔ
ｅｉｎｂｅｃｈ ａｎｄ Ｊ、 Ｕｎｇｅｌｅｎｋ （
“Ｆｌｕｏｒｉｎｅｄｏｐｅｄ ｓｉｎｇｌｅ ｍｏｄ
ｅ ａｎｄ ５ｔｅｐ １ｎｄｅｘ ｆｉｂｅｒｓ ｐ
ｒｅｐａｒｅｄｂｙ ｔｈｅ ＩＯＷ ｐｒｅｓｓｕｒ
ｅ ＰＣＶＤ−ｐｒｏｃｅｓｓ”、 Ｅｕｒｏｐｅａ
ｎＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅ ｏｎ Ｏｐｔｉｃｍｌ Ｃ６
ｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ、 Ａｌｌｌ−２＋ １９８２
）によって提案されている。
次に本発明の実施例について述べる。Ｇｅ０１を１７モ
ル％、ＳｉＦ４を５モル％ドープした５ｉ０２ガラスな
プラズマＣＶＤ法によって作製して応力付与母材とし、
ＶＡＤ法によって作製したコア母材を用ｂ１て６偏波保
持光フアイバを作製した。応力付与母材の外径は１１Ｍ
、長さ２０隨で、その外側は研磨されている。この応力
付与母材の外側の肉厚１間の部分はＳ ｉ０２ガラスで
あり、内径９態の部分（二はＧｅ０ｔ 十ＳｉＦ４ ＋
５ｉ０２ ガラスがある。また、ＶＡＤ法（二よっ
て作製した直径１．５１ＭでΔ＝０．６％のコア母材を
８１０、管でジャケットして外径４０９となし、このジ
ャケット管のうち、コアの両側に応力付与母材の外径に
合わせ超音波加工した孔を２個形成し、その孔を研磨し
た。これらの孔に応力付与母材を挿入して線引いて光フ
ァイバを形成した。得られた光ファイバの長さは１１紬
で、波長１．３μｍで、損失０．８ｄＢＺ施、クロスト
ーク−２２ｄＢ、ビート長２．３Ｕであった。
ル％、ＳｉＦ４を５モル％ドープした５ｉ０２ガラスな
プラズマＣＶＤ法によって作製して応力付与母材とし、
ＶＡＤ法によって作製したコア母材を用ｂ１て６偏波保
持光フアイバを作製した。応力付与母材の外径は１１Ｍ
、長さ２０隨で、その外側は研磨されている。この応力
付与母材の外側の肉厚１間の部分はＳ ｉ０２ガラスで
あり、内径９態の部分（二はＧｅ０ｔ 十ＳｉＦ４ ＋
５ｉ０２ ガラスがある。また、ＶＡＤ法（二よっ
て作製した直径１．５１ＭでΔ＝０．６％のコア母材を
８１０、管でジャケットして外径４０９となし、このジ
ャケット管のうち、コアの両側に応力付与母材の外径に
合わせ超音波加工した孔を２個形成し、その孔を研磨し
た。これらの孔に応力付与母材を挿入して線引いて光フ
ァイバを形成した。得られた光ファイバの長さは１１紬
で、波長１．３μｍで、損失０．８ｄＢＺ施、クロスト
ーク−２２ｄＢ、ビート長２．３Ｕであった。
一方、同じような条件でＢ２Ｏ３（１５モル％）＋Ｓｉ
Ｏ□ガラスを応力付与母材として線引いて得られた偏波
保持光ファイバは、長さが１０Ｊｃｒｎで、波長１．３
／１Ｚ７７Ｌ、損失１．１ ｄＢ／鑞、クロストーク−
１７’ｄＢ 。
Ｏ□ガラスを応力付与母材として線引いて得られた偏波
保持光ファイバは、長さが１０Ｊｃｒｎで、波長１．３
／１Ｚ７７Ｌ、損失１．１ ｄＢ／鑞、クロストーク−
１７’ｄＢ 。
ビート長４．２Ｂであった。
光フアイバパラメータを同じように定めたにも拘らず、
Ｂ２Ｏ３＋ ５ｉ０２ガラスを応力付与母材として用い
た場合には、ＧｅＯ２＋ＳｉＦ＋ ＋ ５ｊ０２ガラス
を応力付与母材として用いた場合よりも損失、クロスト
ークとも高く、またビート長も大きかった。
Ｂ２Ｏ３＋ ５ｉ０２ガラスを応力付与母材として用い
た場合には、ＧｅＯ２＋ＳｉＦ＋ ＋ ５ｊ０２ガラス
を応力付与母材として用いた場合よりも損失、クロスト
ークとも高く、またビート長も大きかった。
さらに線引終了時に応力付与部の変形についてみると、
ＧｅＯ２＋ＳｉＦ４ ＋５ｉ０２ガラス応力付与部の面
積は線引開始時に比べて、３％程度の減少であるのに対
して、Ｂ、Ｏ５＋ ５ｉｎ２ガラス応力付与部の場合の
面積の減少は１５％にも達していた。これからも分るよ
うに、本発明によれば、応力付与部の変形を大幅に抑制
できる。
ＧｅＯ２＋ＳｉＦ４ ＋５ｉ０２ガラス応力付与部の面
積は線引開始時に比べて、３％程度の減少であるのに対
して、Ｂ、Ｏ５＋ ５ｉｎ２ガラス応力付与部の場合の
面積の減少は１５％にも達していた。これからも分るよ
うに、本発明によれば、応力付与部の変形を大幅に抑制
できる。
（効果）
以上説明したように、本発明によれば、偏波保持光ファ
イバの応力付与部の粘性をＳｉｎ、ガラスに近くするこ
とができるので、線引時の応力付与部の変形が解決され
、対称性のよい応力付与部の構成が可能になる。また、
本発明には、従来用いられているＢ２０．添加５ｉ０２
ガラスに見られる波長１．５μｍにおけるＢ２０．によ
る損失増の影響力；解決される利点もある。
イバの応力付与部の粘性をＳｉｎ、ガラスに近くするこ
とができるので、線引時の応力付与部の変形が解決され
、対称性のよい応力付与部の構成が可能になる。また、
本発明には、従来用いられているＢ２０．添加５ｉ０２
ガラスに見られる波長１．５μｍにおけるＢ２０．によ
る損失増の影響力；解決される利点もある。
第１図および第２図は応力付与形の偏波保持光ファイバ
の構造を、それぞれ、ＭＣＶＤ法（二よって作製する光
ファイバおよびジャケット法ζ二よって作製する光ファ
イバの２例につし）て示す図、第６図はＢ２０．添加５
ｉ０２ガラスおよびＧｅＯ２添カロ５ｉ０２ガラスのＢ
２０．およびＧｅＯ２添加量に対するガラス粘性１０１
４・５ポアズ時の温度と室温との温度差の関係を示す図
、第４図はＧｅ０１ ＋ Ｂ２Ｏ３＋ ＳｉＦ４添加量
ζ二対するそれぞれ添加５ｉ０２ガラスの屈折率変化を
示す図、１・・・・・・コア、 ２・・・・・・バッファ層、 ３・・・・・・クラッド、 ４・・・・・・応力付与部。 添加量 （ｍｏＪ％） 第４図 添加量 （ｍ０２°１０）
の構造を、それぞれ、ＭＣＶＤ法（二よって作製する光
ファイバおよびジャケット法ζ二よって作製する光ファ
イバの２例につし）て示す図、第６図はＢ２０．添加５
ｉ０２ガラスおよびＧｅＯ２添カロ５ｉ０２ガラスのＢ
２０．およびＧｅＯ２添加量に対するガラス粘性１０１
４・５ポアズ時の温度と室温との温度差の関係を示す図
、第４図はＧｅ０１ ＋ Ｂ２Ｏ３＋ ＳｉＦ４添加量
ζ二対するそれぞれ添加５ｉ０２ガラスの屈折率変化を
示す図、１・・・・・・コア、 ２・・・・・・バッファ層、 ３・・・・・・クラッド、 ４・・・・・・応力付与部。 添加量 （ｍｏＪ％） 第４図 添加量 （ｍ０２°１０）
Claims (1)
- 石英ガラスを主成分とするコアと、石英ガラスからなる
クラッドと、前記コアの周囲に配置され、石英ガラスを
主成分とする応力付与部とを有する偏波保持光ファイバ
に用いる応力付与母材において、ｓｔｏ、ガラス中にＧ
ｅＯ２および８ｉＦ４を、５ｉ０２ガラスの屈折率と等
しいかもしくは小さくなるように添加したことを特徴と
する偏波保持光フアイバ用応力付与母材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58071426A JPH0612364B2 (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 偏波保持光フアイバ用応力付与母材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58071426A JPH0612364B2 (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 偏波保持光フアイバ用応力付与母材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197001A true JPS59197001A (ja) | 1984-11-08 |
| JPH0612364B2 JPH0612364B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=13460168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58071426A Expired - Lifetime JPH0612364B2 (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 偏波保持光フアイバ用応力付与母材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612364B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123306A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 偏波保持型光ファイバ結合子の製造方法 |
| JP2018535176A (ja) * | 2015-10-07 | 2018-11-29 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバプリフォーム中の割れを防止するための方法、及び上記方法によって得られる光ファイバプリフォーム |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP58071426A patent/JPH0612364B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123306A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 偏波保持型光ファイバ結合子の製造方法 |
| JP2018535176A (ja) * | 2015-10-07 | 2018-11-29 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバプリフォーム中の割れを防止するための方法、及び上記方法によって得られる光ファイバプリフォーム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0612364B2 (ja) | 1994-02-16 |
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