JPS59196145A - 工具自動決定機能を有する数値制御装置 - Google Patents
工具自動決定機能を有する数値制御装置Info
- Publication number
- JPS59196145A JPS59196145A JP58068389A JP6838983A JPS59196145A JP S59196145 A JPS59196145 A JP S59196145A JP 58068389 A JP58068389 A JP 58068389A JP 6838983 A JP6838983 A JP 6838983A JP S59196145 A JPS59196145 A JP S59196145A
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- JP
- Japan
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- tool
- file
- tools
- machining
- working
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
- G05B19/40938—Tool management
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36357—Tool line up, select right order of tool, optimal tool order loading, tool file
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
利用分野と従来技術
本発明は、工作機械の数値制御装置に関する。
従来の数値制御装置においては、同一加工位置に対して
異なった工具により一連の加工を行なう場合、その加工
順に従って工具を指定し、かつ、各工具毎に加工位置を
も指定しなければならなかった。しか°′し、種々の加
工位置においては、一連の決った工具順序で加工しなけ
ればならないものが多い。このような場合でも、従来の
数値制御装置においては、一つ一つ工具を指定し、かつ
、それぞれ加工位置をも指定しなければならなかった。
異なった工具により一連の加工を行なう場合、その加工
順に従って工具を指定し、かつ、各工具毎に加工位置を
も指定しなければならなかった。しか°′し、種々の加
工位置においては、一連の決った工具順序で加工しなけ
ればならないものが多い。このような場合でも、従来の
数値制御装置においては、一つ一つ工具を指定し、かつ
、それぞれ加工位置をも指定しなければならなかった。
例えば、タップ加工を行なうとき、そのとき使用される
工具及び工具類は、センタードリル、下穴ドリル、面ト
リ、タップと一律的、標準的なものが決ってＪ５す、か
つ、そのタップの呼び径を指定すると、他のセンタート
リルや下穴ドリル等の呼び径もほぼ標準的な値が決まる
。それにも係わらず、従来の数値制御装置にＪ３いては
、このように−律的、標準的に決まる工具及び工具類に
対してもそれぞれ指定し、かつ、その加工位置もそれぞ
れ指定しなければならないというよう欠点があっノこ
。
工具及び工具類は、センタードリル、下穴ドリル、面ト
リ、タップと一律的、標準的なものが決ってＪ５す、か
つ、そのタップの呼び径を指定すると、他のセンタート
リルや下穴ドリル等の呼び径もほぼ標準的な値が決まる
。それにも係わらず、従来の数値制御装置にＪ３いては
、このように−律的、標準的に決まる工具及び工具類に
対してもそれぞれ指定し、かつ、その加工位置もそれぞ
れ指定しなければならないというよう欠点があっノこ
。
発明の目的
本発明は、上記従来数値制御装置が有していた欠点を改
善し、加工位置が同じで工具及び工具順序が一律的に決
まった加工工程においては、一つ一つ工具及゛−びその
加工位置を指定することなく、最終加工工具番号とその
位置を指定するのみで、１）Ｉｆｆ丁程０工具及び工具
類を自動的に決定することができる工具自動決定機能を
有する数値制御装置を提供することを目的としている。
善し、加工位置が同じで工具及び工具順序が一律的に決
まった加工工程においては、一つ一つ工具及゛−びその
加工位置を指定することなく、最終加工工具番号とその
位置を指定するのみで、１）Ｉｆｆ丁程０工具及び工具
類を自動的に決定することができる工具自動決定機能を
有する数値制御装置を提供することを目的としている。
発明の構成
第１図は本発明の構成図で、工具ファイルＦ１には、少
なくとも工具番号と前工程で使用する工具の工具番号を
記憶してあり、キーボード等の入力装置ｆ Ｎ Ｔから
、工作機械が加工する加工形状や各加工工程の最終加工
工具の工具番号を入力すると、工具及び工具類決定手段
ＴＤＭは、上記入力された最終加工工具番号より上記工
具ファイルＦ１をサーチし、各加工工程の工具及び工具
類を決定する。なお、上記工具ファイルＦ１で指定され
る標準的な加工工具及び工具類とは異なった加工処理を
行なう必要のあるときは、工具ファイルＦ１とは別に、
使用工具ファイルＦ２を作成し、その中に希望加工工具
及び工具類を記憶させておき、工具及び工具類決定手段
ＴＤＭは、使用工具ファイルＦ２及び工具ファイルＦ１
の順にサーチさせるようにして工具及び゛工具類を決定
させる。
なくとも工具番号と前工程で使用する工具の工具番号を
記憶してあり、キーボード等の入力装置ｆ Ｎ Ｔから
、工作機械が加工する加工形状や各加工工程の最終加工
工具の工具番号を入力すると、工具及び工具類決定手段
ＴＤＭは、上記入力された最終加工工具番号より上記工
具ファイルＦ１をサーチし、各加工工程の工具及び工具
類を決定する。なお、上記工具ファイルＦ１で指定され
る標準的な加工工具及び工具類とは異なった加工処理を
行なう必要のあるときは、工具ファイルＦ１とは別に、
使用工具ファイルＦ２を作成し、その中に希望加工工具
及び工具類を記憶させておき、工具及び工具類決定手段
ＴＤＭは、使用工具ファイルＦ２及び工具ファイルＦ１
の順にサーチさせるようにして工具及び゛工具類を決定
させる。
このようにして、決定された工具及び工具類と、入力装
置ＩＮＴから入力された加工形状データから加ニブログ
ラム作成手段ＭＰＭは各ＩＪＩＩ Ｅｌ毎に）Ｊ［１エ
データを作成し、ざらにそれからＮＣ加ニブログラムを
作成し、記憶手段Ｍ Ｅ Ｍに記憶する。そして、この
記憶されたＮＧ加ニブログラムを順次読出して、工作機
械を作動させて加工を行なねじるようにしたものである
。
置ＩＮＴから入力された加工形状データから加ニブログ
ラム作成手段ＭＰＭは各ＩＪＩＩ Ｅｌ毎に）Ｊ［１エ
データを作成し、ざらにそれからＮＣ加ニブログラムを
作成し、記憶手段Ｍ Ｅ Ｍに記憶する。そして、この
記憶されたＮＧ加ニブログラムを順次読出して、工作機
械を作動させて加工を行なねじるようにしたものである
。
実施例
以下、本発明の一実施例を第２図〜第５図と共に詳細に
説明する。
説明する。
第２図は、本発明の一実施例のバートウニアで、１は中
央処理装置（ＣＰＵ）で、２は全体の制御を行なう制御
プログラムが記憶されたＲＯＭ、３は加工形状や工具指
定など加工データを入力するキーボード等の入力装置、
４は演算処理等に使用するＲＡＭ、５は作成プログラム
等を表示させる表示装置のＣＲＴ、６は上記工具ファイ
ルＦ１や使用工具ファイルＦ２及び作成したＮＣ加ニブ
ログラムを記憶するバブルメモリ等の不揮発性メモリで
、７はバスである。
央処理装置（ＣＰＵ）で、２は全体の制御を行なう制御
プログラムが記憶されたＲＯＭ、３は加工形状や工具指
定など加工データを入力するキーボード等の入力装置、
４は演算処理等に使用するＲＡＭ、５は作成プログラム
等を表示させる表示装置のＣＲＴ、６は上記工具ファイ
ルＦ１や使用工具ファイルＦ２及び作成したＮＣ加ニブ
ログラムを記憶するバブルメモリ等の不揮発性メモリで
、７はバスである。
第３図は、工具ファイルの一部の一例を示すものである
が、工具番号、工具名、呼び径、■具長、ざらに該工具
を使用する直前の工程で使用する工具番号を示す前工程
工具番号等の情報をもっており、このような、情報を当
該ＮＣ工作機械が使用づる覆ぺての工具について登録し
たものが工具ファイルである、この第３図から理解でき
るように、例えば、タップ加工において、工具番＠ １
００１を指定すると２この工具ファイルからその前の前
工程工具番号が１００２であることが分かり、さらに、
その前の工具番号は１００３であると指定している。こ
のように、工具ファイルを使用すると、各加工工程で最
後に使用する工具の工具番号を指定すれば、その加工工
程での加工開始工具から最終二［具まで標準的工具を自
動的に指定できるようになっている。
が、工具番号、工具名、呼び径、■具長、ざらに該工具
を使用する直前の工程で使用する工具番号を示す前工程
工具番号等の情報をもっており、このような、情報を当
該ＮＣ工作機械が使用づる覆ぺての工具について登録し
たものが工具ファイルである、この第３図から理解でき
るように、例えば、タップ加工において、工具番＠ １
００１を指定すると２この工具ファイルからその前の前
工程工具番号が１００２であることが分かり、さらに、
その前の工具番号は１００３であると指定している。こ
のように、工具ファイルを使用すると、各加工工程で最
後に使用する工具の工具番号を指定すれば、その加工工
程での加工開始工具から最終二［具まで標準的工具を自
動的に指定できるようになっている。
そして、上記］−具フアイ・ルて指定される工具及び工
具類は、標準的なものであり、当該加工においで、標準
的な工具及び工具類を使用しないにうな場合、使用工具
ファイルを作り、そのときの］二工具び工具類を指定づ
るようにづる。づなわち、第３図の工具ファイルにＪ−
３いて、工具番＠１００１を指定してタップ加工を行な
うとぎ、前工程の工具番号は１００２、ざらにその前は
１００３゜１００６と、標準的な工具、工具類か指定さ
れるか、工具番号１００３のドリルではなく工具番号１
００５のドリルを使用したい場合には、ます゛、入力装
置１から工具番号１．００１を設定すると、ＣＰＵ１は
工具ファイルを→ノーチしてＣＲ１−５の画面に、第４
図（イ）に示ずような標準的タップ加工の工具及び工具
類を表示づる。そこで、工具番号１００３の代わりに工
具番号１００５を入力して第４図（ロ）に示づような工
具及び工具類を作成し、これを使用工具ファイルとして
記憶させる。その結果、工具番号１００１のタップ加工
で指定される工具及び工具類は、工具ファイルでは１０
０６．１００３，１００２．１００１の士具番号順のも
のが、使用工具ファイルでは１００６゜１００５．１０
０２．１００１の工具番号順となる。
具類は、標準的なものであり、当該加工においで、標準
的な工具及び工具類を使用しないにうな場合、使用工具
ファイルを作り、そのときの］二工具び工具類を指定づ
るようにづる。づなわち、第３図の工具ファイルにＪ−
３いて、工具番＠１００１を指定してタップ加工を行な
うとぎ、前工程の工具番号は１００２、ざらにその前は
１００３゜１００６と、標準的な工具、工具類か指定さ
れるか、工具番号１００３のドリルではなく工具番号１
００５のドリルを使用したい場合には、ます゛、入力装
置１から工具番号１．００１を設定すると、ＣＰＵ１は
工具ファイルを→ノーチしてＣＲ１−５の画面に、第４
図（イ）に示ずような標準的タップ加工の工具及び工具
類を表示づる。そこで、工具番号１００３の代わりに工
具番号１００５を入力して第４図（ロ）に示づような工
具及び工具類を作成し、これを使用工具ファイルとして
記憶させる。その結果、工具番号１００１のタップ加工
で指定される工具及び工具類は、工具ファイルでは１０
０６．１００３，１００２．１００１の士具番号順のも
のが、使用工具ファイルでは１００６゜１００５．１０
０２．１００１の工具番号順となる。
なｄ３、標準的な工具及び工具類で各加工を行なう場合
には使用工具ファイルを作成する必要はなく、工具ファ
イルだ（プでｊ：い。
には使用工具ファイルを作成する必要はなく、工具ファ
イルだ（プでｊ：い。
以下、工具ファイル、使用工具ファイルを使用してＮＣ
加ニブログラムを作成覆る処理について述べる。
加ニブログラムを作成覆る処理について述べる。
ます、入力装置３から入力して編集モードにし、ＣＲＴ
５でプログラムを表示し、編集可能な状態に覆る。そし
て、上記入力装置３から加工形状データ及び加工工具デ
ータを入力する。すると、ＣＰＵ１は第５図の処理フロ
ーが示すように、加工形状データの入力であるか否か判
断しくステップＳ１）、加工形状入力であれば、それを
入力処理しＣＲＴに表示づる（ステップ８２）。一方、
加工工具データである各加二［工程の最終工程で使用す
る番号が入力されると、まず、不揮発性メ干り幅の使用
工具ファイルをＣＰＵＩはサーチしくステップＳ４）、
上記入カニ具番号がなければ、工具ファイルをサーチす
るくステップＳ５）。そして、加工工具を発見すると、
その工具データを表示し、記憶する（ステップＳｅ）。
５でプログラムを表示し、編集可能な状態に覆る。そし
て、上記入力装置３から加工形状データ及び加工工具デ
ータを入力する。すると、ＣＰＵ１は第５図の処理フロ
ーが示すように、加工形状データの入力であるか否か判
断しくステップＳ１）、加工形状入力であれば、それを
入力処理しＣＲＴに表示づる（ステップ８２）。一方、
加工工具データである各加二［工程の最終工程で使用す
る番号が入力されると、まず、不揮発性メ干り幅の使用
工具ファイルをＣＰＵＩはサーチしくステップＳ４）、
上記入カニ具番号がなければ、工具ファイルをサーチす
るくステップＳ５）。そして、加工工具を発見すると、
その工具データを表示し、記憶する（ステップＳｅ）。
そして、その発見した加］二工具の使用工具ファイルは
工具ファイルに前工程の工具番号がイリしであると（ス
テップＳ））、再び、使用工具ファイルまたは工具ファ
イルをサーチし、前工程の工具番号をサーチ覆る（ステ
ップ８４ 、 Ｓ５ ）。
工具ファイルに前工程の工具番号がイリしであると（ス
テップＳ））、再び、使用工具ファイルまたは工具ファ
イルをサーチし、前工程の工具番号をサーチ覆る（ステ
ップ８４ 、 Ｓ５ ）。
このようにして、画工°程工具番号が何ひれてない工具
までサーチ１れば、それは当該加工の加工開始工具であ
る（ステップＳ））。そこで、入力装置３の登録スイッ
チが押されると、上記加工形状データ及び使用工具ファ
イル、工具ファイルから得られた力１１工工具データく
工具及び工具類）は、不揮発性メモリ６に登録され、−
加工工程のプロダラムが作成され、記憶される（ステッ
プＳｓ。
までサーチ１れば、それは当該加工の加工開始工具であ
る（ステップＳ））。そこで、入力装置３の登録スイッ
チが押されると、上記加工形状データ及び使用工具ファ
イル、工具ファイルから得られた力１１工工具データく
工具及び工具類）は、不揮発性メモリ６に登録され、−
加工工程のプロダラムが作成され、記憶される（ステッ
プＳｓ。
８９）。このようにして、各加工工程の加工形状と最終
加工工程使用工具番号を入力していけば、全工程のＮＣ
加ニブログラムが作成され、バブルメモリ６等の不揮発
性メモリに記憶されることになる。
加工工程使用工具番号を入力していけば、全工程のＮＣ
加ニブログラムが作成され、バブルメモリ６等の不揮発
性メモリに記憶されることになる。
なお、上記処理において、使用工具ファイル、工具ファ
イルから加工工具をサーチするとき、これらのファイル
に加工工具く工具番＠）がないときは警報表示をなす（
ステップ８５′）ようにし−Ｃあり、また、ステップＳ
８で登録スイッチを押さず、さらにデータキャンセル（
ステップＳｃ）を行なりなりれば、続けてステップＳ１
から処理を行なうようになっている。
イルから加工工具をサーチするとき、これらのファイル
に加工工具く工具番＠）がないときは警報表示をなす（
ステップ８５′）ようにし−Ｃあり、また、ステップＳ
８で登録スイッチを押さず、さらにデータキャンセル（
ステップＳｃ）を行なりなりれば、続けてステップＳ１
から処理を行なうようになっている。
」−記実施例においては、使用工具ファイルを使用した
が、各工程が工具ファイルに登録されている標準的な工
具、工具類であるならば、上記使用工具ファイルは必要
なく、処理も第５図ステップ＄４の処理は必要なくなる
。さらに、上記実施例では工具指令を工具番号で行なっ
たが、工具とその呼び径の組合せが一つしかないような
工具ファイル及び使用工具ファイルであるときは、工具
番号ではなく、］−県名とその呼び径で工具を指定して
もよい。
が、各工程が工具ファイルに登録されている標準的な工
具、工具類であるならば、上記使用工具ファイルは必要
なく、処理も第５図ステップ＄４の処理は必要なくなる
。さらに、上記実施例では工具指令を工具番号で行なっ
たが、工具とその呼び径の組合せが一つしかないような
工具ファイル及び使用工具ファイルであるときは、工具
番号ではなく、］−県名とその呼び径で工具を指定して
もよい。
発明の効果
以上述べたように、本発明は、前工程で使用づる工具の
工具番号を記憶した工具ファイル及び使用工具ファイル
を用いて各加ＩＩ程の加工形状、すなわち、加工位置等
とイの最終加工工具を入力するだけで、当該加工に必要
な］工具を加工順に自動的に選定づるので、各工具毎に
加工位置等を入力する必要なく、Ｎ Ｃ加］ニブＵグラ
ムの作成が極めて容易にスピーディにできるものである
。
工具番号を記憶した工具ファイル及び使用工具ファイル
を用いて各加ＩＩ程の加工形状、すなわち、加工位置等
とイの最終加工工具を入力するだけで、当該加工に必要
な］工具を加工順に自動的に選定づるので、各工具毎に
加工位置等を入力する必要なく、Ｎ Ｃ加］ニブＵグラ
ムの作成が極めて容易にスピーディにできるものである
。
また、ＮＣ加工に不馴れな未成熟者であっＵ −ｂ各加
工における最終加工工具を指定づ゛るたけで、その加工
に必要なすべての加工を施すことができるようになるか
ら、加工ミスは少なくなるものである。
工における最終加工工具を指定づ゛るたけで、その加工
に必要なすべての加工を施すことができるようになるか
ら、加工ミスは少なくなるものである。
第１図は、本発明の構成図、第２図は、本発明の一実施
例のハードウェア、第３図は、本発明め一実施例で使用
する工具ファイルの一例の一部、第４図は、使用ファイ
ル作成工程説明図、第５図は、本発明の一実施例の処理
フローである。 Ｆｌ・・・工具ファイル、Ｆ２・・・使用工具ファイル
、ＴＤＭ・・・工具及び工具決定手段、ＭＰＭ・・・加
ニブログラム作成手段。 特許出願人 ファナック 株式会社 （ほか１名） 工Ｗ４４号 １０００ １００１ １０
０２ １００３ １００４工１ｕ＆
夕・ソア タパ２フ・ ノントリ
ドリル トリル呼？／握
２０ ２０ ２２
１６ １６エ具Ｊｊ １
００ ２００ ５０ １
００ １５０釣工Ｍ工具香号 １００２
１００２ １００３ １００６
１００６１００５ １００６ １００７
１００８ドリル １６ ４ １０
０ ２００２００ ５０
１２０ １５０
１００６、−
例のハードウェア、第３図は、本発明め一実施例で使用
する工具ファイルの一例の一部、第４図は、使用ファイ
ル作成工程説明図、第５図は、本発明の一実施例の処理
フローである。 Ｆｌ・・・工具ファイル、Ｆ２・・・使用工具ファイル
、ＴＤＭ・・・工具及び工具決定手段、ＭＰＭ・・・加
ニブログラム作成手段。 特許出願人 ファナック 株式会社 （ほか１名） 工Ｗ４４号 １０００ １００１ １０
０２ １００３ １００４工１ｕ＆
夕・ソア タパ２フ・ ノントリ
ドリル トリル呼？／握
２０ ２０ ２２
１６ １６エ具Ｊｊ １
００ ２００ ５０ １
００ １５０釣工Ｍ工具香号 １００２
１００２ １００３ １００６
１００６１００５ １００６ １００７
１００８ドリル １６ ４ １０
０ ２００２００ ５０
１２０ １５０
１００６、−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）数値制御加工データを入力する入力装置と、少な
くとも工具番号と前工程工具番号の情報を有する工具フ
ァイルと、上記入力装置からの工具指令により上記工具
ファイルから各加工工程の工具及び工具類を決定する工
具及び工具類決定手段と、上記入力装置からの各加工工
程毎の加工形状データと上記工具及び工具類決定手段に
より決定された工具データから、加］ニエ稈のＮＣプロ
グ−ラムを作成する加ニブログラム作成手段と、上記Ｎ
Ｃプログラムを記憶する記憶手段からなることを特徴と
する工具自動決定機能を有する数値制御装置。 り２）上記工具ファイルで指定される工具とは異なる工
具を指定するための使用工具ファ才ルをも設り、上記工
具及び工具類決定手段は使用工具ファイル、工具ファイ
ルの順にサーチして工具及び工具類を決定でることを特
徴とする特許請求の範囲第１１Ｊｉｉ記載の工具自動決
定機能を有する数値制御Ｉ装置。 （３）上記工具指令は工具番号で行なわれることを特徴
とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の工具自
動決定機能を有する数値制御装置。 （４）上記工具ファイルには工具の呼び径情報も有し、
上記工具指令が工具名と呼び径で行なわれることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の工具自動決定機能を
有する数値制御装置。 （５）上記工具ファイル、使用工具ファイルには、■只
の呼び径情報も有し、上記工具指令が工具名と呼び径で
行なわれることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載
の工具自動決定機能を有する数値制御装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58068389A JPS59196145A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 工具自動決定機能を有する数値制御装置 |
| DE8484901614T DE3483090D1 (de) | 1983-04-20 | 1984-04-19 | Numerische steuerungsvorrichtung mit selbsttaetiger werkzeugbestimmungsfunktion. |
| EP84901614A EP0144435B1 (en) | 1983-04-20 | 1984-04-19 | Numerical control apparatus with automatic tool determination function |
| PCT/JP1984/000200 WO1984004267A1 (en) | 1983-04-20 | 1984-04-19 | Numerical control apparatus with automatic tool determination function |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58068389A JPS59196145A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 工具自動決定機能を有する数値制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59196145A true JPS59196145A (ja) | 1984-11-07 |
| JPH0122106B2 JPH0122106B2 (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=13372305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58068389A Granted JPS59196145A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 工具自動決定機能を有する数値制御装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0144435B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59196145A (ja) |
| DE (1) | DE3483090D1 (ja) |
| WO (1) | WO1984004267A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61274842A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-05 | Fanuc Ltd | 穴加工用工具の自動決定方法 |
| JPS6457308A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Okuma Machinery Works Ltd | Machine data switching system for numerical controller |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60135161A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-18 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置における加工方法 |
| JP2666642B2 (ja) * | 1992-01-28 | 1997-10-22 | 三菱電機株式会社 | Ｎｃ自動プログラミングシステムにおける工具指定方法 |
| US5478301A (en) * | 1994-08-02 | 1995-12-26 | Amada Engineering And Service Co., Inc. | Punch press system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5846408A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | Yamazaki Mazak Corp | 数値制御工作機械の制御方法 |
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-
1983
- 1983-04-20 JP JP58068389A patent/JPS59196145A/ja active Granted
-
1984
- 1984-04-19 EP EP84901614A patent/EP0144435B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-04-19 WO PCT/JP1984/000200 patent/WO1984004267A1/ja active IP Right Grant
- 1984-04-19 DE DE8484901614T patent/DE3483090D1/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61274842A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-05 | Fanuc Ltd | 穴加工用工具の自動決定方法 |
| JPS6457308A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Okuma Machinery Works Ltd | Machine data switching system for numerical controller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0144435A1 (en) | 1985-06-19 |
| EP0144435B1 (en) | 1990-08-29 |
| DE3483090D1 (de) | 1990-10-04 |
| EP0144435A4 (en) | 1987-09-15 |
| JPH0122106B2 (ja) | 1989-04-25 |
| WO1984004267A1 (en) | 1984-11-08 |
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