JPS59193751A - 単一部品の製造方法 - Google Patents
単一部品の製造方法Info
- Publication number
- JPS59193751A JPS59193751A JP6832883A JP6832883A JPS59193751A JP S59193751 A JPS59193751 A JP S59193751A JP 6832883 A JP6832883 A JP 6832883A JP 6832883 A JP6832883 A JP 6832883A JP S59193751 A JPS59193751 A JP S59193751A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- materials
- zone
- product
- casting
- single part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/02—Casting compound ingots of two or more different metals in the molten state, i.e. integrally cast
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複数材質から構成さｎる単一部品の製造方法
に関する。
に関する。
一般に、Ｃｑｂを高くすると材料は硬くなるが、溶接構
造となっている部品では、Ｃ％が低く抑えらｎ１部分的
に表面硬化したいとき十分な処理（例えば浸炭処理）が
行なわｎない。
造となっている部品では、Ｃ％が低く抑えらｎ１部分的
に表面硬化したいとき十分な処理（例えば浸炭処理）が
行なわｎない。
また、耐熱部と常温部が一体構造になっている部品では
、鋳型に注入さｎる溶湯の量が多くなり、鋳物も大きく
なる。そのため、作りにくく、納期も長く、コスト高に
なる。
、鋳型に注入さｎる溶湯の量が多くなり、鋳物も大きく
なる。そのため、作りにくく、納期も長く、コスト高に
なる。
更に、海水に浸漬するポンプで、水質の状態によって部
分的に腐食が進行することがアリ、全体を高価な材料と
す扛ば、非常なコストアップになる。
分的に腐食が進行することがアリ、全体を高価な材料と
す扛ば、非常なコストアップになる。
このように、機能上−個の部品が、一体構造になってい
る場合に、材料が単一になジ、コスト高、性能低下、製
作のむずかしさ、納期が長いなど問題が多い。
る場合に、材料が単一になジ、コスト高、性能低下、製
作のむずかしさ、納期が長いなど問題が多い。
そこで本発明では、一体構造になっている部品を複数の
材質で構成するように、鋳造により製造子る方法を提供
せんとするものである。
材質で構成するように、鋳造により製造子る方法を提供
せんとするものである。
すなわち本発明は、複数材料の溶湯全順次連続して置き
注き′鋳造することをｔ￥ｆ徴とする複数材質力・ら構
成ざｆる単一部品の製造方法に関するものである。
注き′鋳造することをｔ￥ｆ徴とする複数材質力・ら構
成ざｆる単一部品の製造方法に関するものである。
本発明方法は、
（Ａ） 電気集塵機のノ・ンマ、灰処理装置の・・ン
マ等、 （Ｂ） ボイラのバーナノズル、焼却炉のノく一ナノ
ズル等、 （０）海水ポンプの吸込口、案内羽ａ８、の製造に適用
することができる。
マ等、 （Ｂ） ボイラのバーナノズル、焼却炉のノく一ナノ
ズル等、 （０）海水ポンプの吸込口、案内羽ａ８、の製造に適用
することができる。
第１図は、下注鋳造法の一般的な模式図である。第１図
において、鋳型に湯口１から溶湯を流し込み、湯道２ｆ
：通り、製品４となる部分の下の方からゆっくりと湯面
が上って行き、押湯５まで満さｆした時に鋳込みが終る
。
において、鋳型に湯口１から溶湯を流し込み、湯道２ｆ
：通り、製品４となる部分の下の方からゆっくりと湯面
が上って行き、押湯５まで満さｆした時に鋳込みが終る
。
鋳造により製造する一個の部品は、均質な材料となって
いるのが普通であるが、本発明方法は、−個の部品の内
部が複数の材料から構成さｎるところに特徴がおる。例
として２種類の材質からなる製品を製造する場会、製品
の仕様に依り、まず第１図中ゾーン５に相当する材料の
必要量を湯口１から流し込み、続いて・そｆ′Ｌ以下の
部分となる材料を流し込む。この時、材料は溶けた状態
であるから、連続して２種類の材料を流し込むと、混合
して、中間的な材料となる部分ができ、こｎがゾーン６
である。然る後に、後で注ぎ込んだ材料が流ｎて来て＼
ゾーン７を形成する。この鋳造方法によると、製品の各
部位に要求さｎる仕様を適確に満すことができる。
いるのが普通であるが、本発明方法は、−個の部品の内
部が複数の材料から構成さｎるところに特徴がおる。例
として２種類の材質からなる製品を製造する場会、製品
の仕様に依り、まず第１図中ゾーン５に相当する材料の
必要量を湯口１から流し込み、続いて・そｆ′Ｌ以下の
部分となる材料を流し込む。この時、材料は溶けた状態
であるから、連続して２種類の材料を流し込むと、混合
して、中間的な材料となる部分ができ、こｎがゾーン６
である。然る後に、後で注ぎ込んだ材料が流ｎて来て＼
ゾーン７を形成する。この鋳造方法によると、製品の各
部位に要求さｎる仕様を適確に満すことができる。
ところで、機械装置域全構成する部品は、その部位に要
求さｎる条件により各種要因を総合的に勘案して、材質
が決めらｎている。しかし各部品は仕様の異る隣接条件
を不本意ながら無視して、製造、使用さｎているのが実
状である。
求さｎる条件により各種要因を総合的に勘案して、材質
が決めらｎている。しかし各部品は仕様の異る隣接条件
を不本意ながら無視して、製造、使用さｎているのが実
状である。
こｎに対し、本発明方法では、同一構造で異った材質か
らなる部品を製造し得るのである。
らなる部品を製造し得るのである。
以下、例をあげて本発明方法を更に詳細に説明する。
例１
一部表面硬化を行う溶接部品を製造する０表面硬化を施
す部分に００．４５％以上の材料、例えばＪ工ＳＧ５１
１１の５ＯＣ５，５０Ｍｎ５並びにこｎらと同程度の引
張強さを有するＳＣ！Ｍｎ０ｒ４．ＳＯＭｎＭ３．ＢＣ
ＣｒＭ５．Ｓ。
す部分に００．４５％以上の材料、例えばＪ工ＳＧ５１
１１の５ＯＣ５，５０Ｍｎ５並びにこｎらと同程度の引
張強さを有するＳＣ！Ｍｎ０ｒ４．ＳＯＭｎＭ３．ＢＣ
ＣｒＭ５．Ｓ。
ＭｎＣｒＭ２．ＳＯＭｎ（！ｒＭ６．Ｓｌ：！ＮＯｒＭ
２等を使用し、溶接開先となる部分ｖｃｃ０．２８％以
下の材料、例えばＪ工ＳＧ５１０２の５ＣＷ４２゜８Ｃ
Ｗ４９，５ＯＷ５６，５ＯＷ６３等を使用する。
２等を使用し、溶接開先となる部分ｖｃｃ０．２８％以
下の材料、例えばＪ工ＳＧ５１０２の５ＣＷ４２゜８Ｃ
Ｗ４９，５ＯＷ５６，５ＯＷ６３等を使用する。
上記材料の溶湯を本発明方法により連続置き注ぎする。
とｎによシ部分表面硬化を希望通り行うことができ、品
質が向上守る。
質が向上守る。
従来に、溶接性が律則条件となるので、材料（７）０％
は低く抑えらｎ５表面硬化したい部分があっても、硬化
能力は低く、希望辿りの硬化を行うことができなかった
。
は低く抑えらｎ５表面硬化したい部分があっても、硬化
能力は低く、希望辿りの硬化を行うことができなかった
。
なお、本例は、電気集塵機の・・ンマ、摺動部を有する
爪、カム、ビン等の製造に適用さｎる。
爪、カム、ビン等の製造に適用さｎる。
例２
一部が品温に曝さｎる部品を製造する。
第２図に示すように、１０の部分に耐熱鋼、１１の部分
に普通鋼を、本発明方法により連続置き注ぎすら。この
部品１２Ｆｉ、１３の部分が例えばボイラ内部の高温側
に、１４０部分がボイラ外部の低温側に位置するように
使用ざｆる。
に普通鋼を、本発明方法により連続置き注ぎすら。この
部品１２Ｆｉ、１３の部分が例えばボイラ内部の高温側
に、１４０部分がボイラ外部の低温側に位置するように
使用ざｆる。
なお、図中の１５はボイラ壁を示している。
本例は、ボイラのバーナノズル、燃焼装置のノズル、取
付金具、ボルト等の製造に適用でき、従来法に比しコス
ト低減効果を得ることができる。
付金具、ボルト等の製造に適用でき、従来法に比しコス
ト低減効果を得ることができる。
例６
一部が海水等に浸漬する部品を製造する〇第６図に示す
ように、２０の部分に普通鋳鉄、２１０部分に耐海水鋳
鉄を、本発明方法により連続置き注ぎする。この部品２
２は、２６０部分を當時海水ｒｃ浸漬する部分として使
用ざｎる〇なお、図中の２４は海面を示している・不例
は、海水ポンプの吸込口、案同羽根等の製造に適用でき
、従来法に比しコスト低減効果を得ることができる。
ように、２０の部分に普通鋳鉄、２１０部分に耐海水鋳
鉄を、本発明方法により連続置き注ぎする。この部品２
２は、２６０部分を當時海水ｒｃ浸漬する部分として使
用ざｎる〇なお、図中の２４は海面を示している・不例
は、海水ポンプの吸込口、案同羽根等の製造に適用でき
、従来法に比しコスト低減効果を得ることができる。
第１図は下注鋳造法を模式的に示す図、第２゜３図は本
発明方法の適用例を示す図である。 後代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第２図 第３叉
発明方法の適用例を示す図である。 後代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第２図 第３叉
Claims (1)
- 複数材料の溶湯を順次連続して置き注ぎ鋳造することを
特徴とする複数材質から構成さｎる単一部品の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6832883A JPS59193751A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 単一部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6832883A JPS59193751A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 単一部品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59193751A true JPS59193751A (ja) | 1984-11-02 |
Family
ID=13370649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6832883A Pending JPS59193751A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 単一部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59193751A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104162647A (zh) * | 2013-05-15 | 2014-11-26 | 通用电气公司 | 铸造方法、铸件制品及铸造系统 |
-
1983
- 1983-04-20 JP JP6832883A patent/JPS59193751A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104162647A (zh) * | 2013-05-15 | 2014-11-26 | 通用电气公司 | 铸造方法、铸件制品及铸造系统 |
| GB2515889A (en) * | 2013-05-15 | 2015-01-07 | Gen Electric | Casting method, cast article, and casting system |
| GB2515889B (en) * | 2013-05-15 | 2016-05-25 | Gen Electric | Casting method |
| US9656321B2 (en) | 2013-05-15 | 2017-05-23 | General Electric Company | Casting method, cast article and casting system |
| CN104162647B (zh) * | 2013-05-15 | 2019-05-17 | 通用电气公司 | 铸造方法、铸件制品及铸造系统 |
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