JPS59193713A - 熱間押出し用ダイス - Google Patents
熱間押出し用ダイスInfo
- Publication number
- JPS59193713A JPS59193713A JP6774283A JP6774283A JPS59193713A JP S59193713 A JPS59193713 A JP S59193713A JP 6774283 A JP6774283 A JP 6774283A JP 6774283 A JP6774283 A JP 6774283A JP S59193713 A JPS59193713 A JP S59193713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- metals
- hot
- hot extrusion
- oxidation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/02—Dies
- B21C25/025—Selection of materials therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は難加工材を高温で熱間押出しする際に用いるダ
イスの耐摩耗性、耐酸化性の改良に関するものである。
イスの耐摩耗性、耐酸化性の改良に関するものである。
従来難加工材を800℃以上の高温で熱間押出しする場
合には、強度および耐摩耗性の点からダイス材質として
超硬合金や熱間ダイス鋼を用いるのが一般的である。と
ころがこうした材質のダイスを高温で繰り返し使用する
と、酸化や摩耗のために寿命が暑しく短いという問題が
ある。
合には、強度および耐摩耗性の点からダイス材質として
超硬合金や熱間ダイス鋼を用いるのが一般的である。と
ころがこうした材質のダイスを高温で繰り返し使用する
と、酸化や摩耗のために寿命が暑しく短いという問題が
ある。
この点を回避する方法としてセラミックスダイスを使用
する方法もあるが、セラミックスは耐酸化性や耐摩耗性
が優れているものの、機械的強度の点で問題がある。
する方法もあるが、セラミックスは耐酸化性や耐摩耗性
が優れているものの、機械的強度の点で問題がある。
本発明者らはこのような従来のダイスの問題点を改良す
べく研究を進めた結果、ダイスとしての機械的強度およ
び信頼性を兼備させるには、基材に、超硬合金や熱間ダ
イス鋼を用い、その表面の−gもしくは全面にセラミッ
クス材’i−コーティングすることが有効であることを
見いたした。
べく研究を進めた結果、ダイスとしての機械的強度およ
び信頼性を兼備させるには、基材に、超硬合金や熱間ダ
イス鋼を用い、その表面の−gもしくは全面にセラミッ
クス材’i−コーティングすることが有効であることを
見いたした。
セラミックスの種類としては前記特許請求の範囲に示し
た材質のものが有効であるが、耐摩耗性の点では特にT
iO、TiN5Si 31t4、SiO、B2O。
た材質のものが有効であるが、耐摩耗性の点では特にT
iO、TiN5Si 31t4、SiO、B2O。
At203 が有効である。
またこのようなセラミックスのコーティングは0’VD
(気相メッキ法) 、PVD (物理蒸着法)あるい
は溶射等通常の方法により実現し得る。
(気相メッキ法) 、PVD (物理蒸着法)あるい
は溶射等通常の方法により実現し得る。
以下本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
実施例
超硬合金として13%C0−W、熱iIIダイス幽して
J工S、5Kp6エを用い、これにTi01Tin、S
i3N、 、SiG、B2O,At203 を各々10
μm、30μmコーティングしたダイスおび5in(1
0μm厚)上にB2O(10μm厚)コーティングした
ダイスの摩耗比較を行った。
J工S、5Kp6エを用い、これにTi01Tin、S
i3N、 、SiG、B2O,At203 を各々10
μm、30μmコーティングしたダイスおび5in(1
0μm厚)上にB2O(10μm厚)コーティングした
ダイスの摩耗比較を行った。
出しテスト用には6.5%5i−ve tl−1200
°C加熱したものを用い、30wnφX 80 mm
tのビットから5w+Iφの丸棒を各10回押し出しそ
の純量を比較した。第1図にこの押出しテストにいたダ
イス1の形状、寸法(wn)を示し、第1第 1
表 と 約 よ を 即 に し 暗 弔 表 第1表から明らかなように、コーティングしたダイスの
耐摩耗性はコーティングをしないものに比して極めて良
好であり、本発明の工業上の効呆は著しく大である。
°C加熱したものを用い、30wnφX 80 mm
tのビットから5w+Iφの丸棒を各10回押し出しそ
の純量を比較した。第1図にこの押出しテストにいたダ
イス1の形状、寸法(wn)を示し、第1第 1
表 と 約 よ を 即 に し 暗 弔 表 第1表から明らかなように、コーティングしたダイスの
耐摩耗性はコーティングをしないものに比して極めて良
好であり、本発明の工業上の効呆は著しく大である。
第1図は本発明ダイスの一実施例を示す斜視図である。
1:ダイス
代理人 弁理士 本 間 崇
第1図
Claims (1)
- 超硬合金もしくは熱間ダイス鋼を基材とする熱間押出し
用ダイスにおいて、該ダイスの表面の一部もしくは全面
に、周期律表のIValVa、■a族の金属と炭素、チ
ッ素、ホウ素のいずれかの化合物、もしくは513N4
、Sin、B2OおよびAt203の1wA以上を、単
層にもしくは積層してコーティングしたことを特徴とす
る熱間押出し用ダイス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6774283A JPS59193713A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | 熱間押出し用ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6774283A JPS59193713A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | 熱間押出し用ダイス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59193713A true JPS59193713A (ja) | 1984-11-02 |
Family
ID=13353701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6774283A Pending JPS59193713A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | 熱間押出し用ダイス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59193713A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999012671A1 (de) * | 1997-09-10 | 1999-03-18 | Wefa Werkzeugfabrik Singen Gmbh | Strangpresswerkzeug, verfahren zu dessen herstellung sowie seine verwendung |
EP1226911A2 (en) * | 2001-01-29 | 2002-07-31 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of manufacturing honeycomb extrusion die and die manufactured according to this method |
CN102343394A (zh) * | 2011-06-14 | 2012-02-08 | 昆山市瑞捷精密模具有限公司 | 一种具有硬膜结构的镍基超耐热模具的制备方法 |
-
1983
- 1983-04-19 JP JP6774283A patent/JPS59193713A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999012671A1 (de) * | 1997-09-10 | 1999-03-18 | Wefa Werkzeugfabrik Singen Gmbh | Strangpresswerkzeug, verfahren zu dessen herstellung sowie seine verwendung |
JP2001515791A (ja) * | 1997-09-10 | 2001-09-25 | ヴェファ・ヴェルクツォイクファブリック・ジンゲン・ゲー・エム・ベー・ハー | 押出し金型とその製造法 |
EP1226911A2 (en) * | 2001-01-29 | 2002-07-31 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of manufacturing honeycomb extrusion die and die manufactured according to this method |
EP1226911A3 (en) * | 2001-01-29 | 2004-01-07 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of manufacturing honeycomb extrusion die and die manufactured according to this method |
US6723448B2 (en) | 2001-01-29 | 2004-04-20 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of manufacturing honeycomb extrusion die and die manufactured according to this method |
CN102343394A (zh) * | 2011-06-14 | 2012-02-08 | 昆山市瑞捷精密模具有限公司 | 一种具有硬膜结构的镍基超耐热模具的制备方法 |
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