JPS59193497A - 圧電ブザ− - Google Patents
圧電ブザ−Info
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- JPS59193497A JPS59193497A JP58067089A JP6708983A JPS59193497A JP S59193497 A JPS59193497 A JP S59193497A JP 58067089 A JP58067089 A JP 58067089A JP 6708983 A JP6708983 A JP 6708983A JP S59193497 A JPS59193497 A JP S59193497A
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- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K9/00—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers
- G10K9/12—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers electrically operated
- G10K9/122—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers electrically operated using piezoelectric driving means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は圧電ブザーに関し、特に弾性薄板に圧電素子
を貼着した発音体に電気力を印加し、発音体を屈曲振動
させることで特定周波数の音波を琵生させる圧電ブザー
の改良に関するものである。
を貼着した発音体に電気力を印加し、発音体を屈曲振動
させることで特定周波数の音波を琵生させる圧電ブザー
の改良に関するものである。
従来より、圧電素子に電気力を付与すると特定の周波数
で振動する特性を利用したいわゆる圧電ブザーは各種提
供されており、その−例を示すと第１図に示すようなも
のが一般的であった。
で振動する特性を利用したいわゆる圧電ブザーは各種提
供されており、その−例を示すと第１図に示すようなも
のが一般的であった。
しかしながら、このような従来の圧電ブザーは、特に近
年の電子部品に対する小形化・薄形化の要請に対して十
分に応じえないという問題点を有していた。
年の電子部品に対する小形化・薄形化の要請に対して十
分に応じえないという問題点を有していた。
すなわち、同図に示す圧電ブザーは、偏平な円筒状のケ
ース１０と裏蓋１２１発音体１４および抵抗・トランジ
スタ等の電子部品１６を搭載したプリント配線板１８と
で概略構成されており、発音体１４は略円板状の圧電素
子２ｏを、略円板状の弾性薄板２２の中心部に貼着し、
さらに弾性薄板２２をシリコンゴム等の接着剤２４でも
って、前記ケース１０の天井面に設けられた突起部２６
に固着していた。
ース１０と裏蓋１２１発音体１４および抵抗・トランジ
スタ等の電子部品１６を搭載したプリント配線板１８と
で概略構成されており、発音体１４は略円板状の圧電素
子２ｏを、略円板状の弾性薄板２２の中心部に貼着し、
さらに弾性薄板２２をシリコンゴム等の接着剤２４でも
って、前記ケース１０の天井面に設けられた突起部２６
に固着していた。
そして、発音体１４の下方に、上記プリン１〜配線板１
８を、ケース１０の内側面に係止し、さらにこの下方に
上記裏蓋１２をケース１ｏの内側面に嵌着した構造とな
っていた。
８を、ケース１０の内側面に係止し、さらにこの下方に
上記裏蓋１２をケース１ｏの内側面に嵌着した構造とな
っていた。
このような構造の圧電ブザーは、プリント配線板１８を
必要とするだけでなく、上記発音体１４の電極部と、こ
のプリント配線板１８とをリード線２８で電気的に接続
しな（プればならず、ケース１０内が比較的狭いため、
この接続作業は面倒な上にコノ１〜アツプの要因となっ
ていた。
必要とするだけでなく、上記発音体１４の電極部と、こ
のプリント配線板１８とをリード線２８で電気的に接続
しな（プればならず、ケース１０内が比較的狭いため、
この接続作業は面倒な上にコノ１〜アツプの要因となっ
ていた。
また、上述のような構造で圧電ブザーの小形化・薄形化
を図るには、プリント配線板１８上に搭載される電子部
品１６を寝かせた状態で取りイ」けるとか、あるいは電
子部品１６を近年開発されたチップ部品等に置き換える
といった構成が考えられるが、これらによる効果では小
形化・薄形化の要請に十分に対応できないところであっ
た。
を図るには、プリント配線板１８上に搭載される電子部
品１６を寝かせた状態で取りイ」けるとか、あるいは電
子部品１６を近年開発されたチップ部品等に置き換える
といった構成が考えられるが、これらによる効果では小
形化・薄形化の要請に十分に対応できないところであっ
た。
この発明は、上述のような背景の下になされたものであ
り、その目的とするところは、生産コスｉ〜を上昇させ
ることなく小形化・薄形化を可能にする圧電ブザーを提
供するところにある。
り、その目的とするところは、生産コスｉ〜を上昇させ
ることなく小形化・薄形化を可能にする圧電ブザーを提
供するところにある。
この目的を達成するため、この発明は、圧電素子を弾性
薄板上に貼着した圧電ブザーにおいて、圧電素子の上面
側の縁部近傍に所定形状を有する導電性のパターン部を
形成し、このパターン上に電子部品を固着して発振回路
を構成するとともに、この電子部品の固着部を発音体の
ノーダルポイントとなすという特徴を有するものである
。
薄板上に貼着した圧電ブザーにおいて、圧電素子の上面
側の縁部近傍に所定形状を有する導電性のパターン部を
形成し、このパターン上に電子部品を固着して発振回路
を構成するとともに、この電子部品の固着部を発音体の
ノーダルポイントとなすという特徴を有するものである
。
以下に、この発明の好適な実施例について、添付図面を
参照し説明する。
参照し説明する。
なお、以下の説明においては、上記従来例と同−若しく
は相当する部分ついては、同一符号を付すものである。
は相当する部分ついては、同一符号を付すものである。
第２図および第３図は、この発明に係る圧電ブザーの一
実施例を示すものである。
実施例を示すものである。
同図に示す圧電ブザーは、下方の開口した偏平な円筒形
の合成樹脂製等のケース１０と、円板状の圧電素子２０
を円板状の弾性薄板２２上に貼着した発音体１４とで概
略構成されている。
の合成樹脂製等のケース１０と、円板状の圧電素子２０
を円板状の弾性薄板２２上に貼着した発音体１４とで概
略構成されている。
そして、上記圧電素子２０上には、薄膜状の導電性部材
３０が、蒸着等によって形成され、かつこの導電性部′
８３０を分断してドライブ電極３０ａ 、フィードバッ
ク電極３０ｂを形成し、これらの電極３０ａ、３０ｂと
発振回路とを電気的に接続して、上記発音体１４を特定
の固有振動周波数で振動させるものであるが、同図に示
す圧電ブザーは、従来のこの秒の物に対して以下に述べ
る特徴を有するものである。
３０が、蒸着等によって形成され、かつこの導電性部′
８３０を分断してドライブ電極３０ａ 、フィードバッ
ク電極３０ｂを形成し、これらの電極３０ａ、３０ｂと
発振回路とを電気的に接続して、上記発音体１４を特定
の固有振動周波数で振動させるものであるが、同図に示
す圧電ブザーは、従来のこの秒の物に対して以下に述べ
る特徴を有するものである。
すなわち、上記圧電素子２０の上面側縁１部近傍に、上
記導電性部材３０からなるフィードバック電極３０ｂを
さらに分断して、所定形状のパターン部３０Ｃを形成し
、このパターン部３０Ｃ上にトランジスタ・抵抗等の電
子部品１６を固着して発振回路を構成するとともに、こ
れらの電子部品１６の固着部を上記発音体１４のノーダ
ルポイント（振動の節点）となしたところにある。
記導電性部材３０からなるフィードバック電極３０ｂを
さらに分断して、所定形状のパターン部３０Ｃを形成し
、このパターン部３０Ｃ上にトランジスタ・抵抗等の電
子部品１６を固着して発振回路を構成するとともに、こ
れらの電子部品１６の固着部を上記発音体１４のノーダ
ルポイント（振動の節点）となしたところにある。
この場合、上記電子部品１６としでは、通常のリード線
を有する電子部品１６でもよいが、チップ部品、メルフ
部品の方がより小形化・薄形化出来るため、望ましいと
ころである。
を有する電子部品１６でもよいが、チップ部品、メルフ
部品の方がより小形化・薄形化出来るため、望ましいと
ころである。
また、外部接続用リード線３２の接続ポイントも、上記
電子部品１６の固着部と同様に、上記発音体１４のノー
ダルポイントとし、さらに上記弾性薄板２２とケース１
０とを接着剤２４で固着するポイントも発音体１４のノ
ーダルポイントとなすことが、圧電ブザーの電気的特性
を維持する上で望ましいところである。
電子部品１６の固着部と同様に、上記発音体１４のノー
ダルポイントとし、さらに上記弾性薄板２２とケース１
０とを接着剤２４で固着するポイントも発音体１４のノ
ーダルポイントとなすことが、圧電ブザーの電気的特性
を維持する上で望ましいところである。
さて、上述のように構成した圧電ブザーの上記接続用リ
ード線３２を、所定の電源に接続すると、上記電子部品
１６で構成された発振回路と発音体１４とで自励発振が
行なわれ、圧電素子２０の振動は、これが弾性薄板２２
上に貼着されているため、屈曲振動となり、発音体１４
の厚み・径等で定まる一定の固有振動周波数の音波を発
生する。
ード線３２を、所定の電源に接続すると、上記電子部品
１６で構成された発振回路と発音体１４とで自励発振が
行なわれ、圧電素子２０の振動は、これが弾性薄板２２
上に貼着されているため、屈曲振動となり、発音体１４
の厚み・径等で定まる一定の固有振動周波数の音波を発
生する。
そして、この音波の周波数が一定であることは振動節と
なるノーダルポイントは、弾性薄板２２および圧電素子
２０が円形である故に、同心円状に分布することになり
、このノーダルポイン１〜は圧電ブザーの固有振動周波
数を設定すれば、比較的簡単に算出することができる。
なるノーダルポイントは、弾性薄板２２および圧電素子
２０が円形である故に、同心円状に分布することになり
、このノーダルポイン１〜は圧電ブザーの固有振動周波
数を設定すれば、比較的簡単に算出することができる。
従って、上記のＪ：うに電子部品１６の固着部や外部接
続用リード線３２の接続点をノーダルポイントとするこ
とは比較的容易にできる。
続用リード線３２の接続点をノーダルポイントとするこ
とは比較的容易にできる。
この場合、注目すべきことは、これらの電子部品１６の
固着部等が、上記発音体１４のノーダルポイントに位置
させることで、圧電ブザーの固有振動周波数に何ら影響
を及ぼさないことであり、このため発音体１４の屈曲振
動は効率よく行なわれ電気−音変換のロスを殆ど伴わな
いことになる。
固着部等が、上記発音体１４のノーダルポイントに位置
させることで、圧電ブザーの固有振動周波数に何ら影響
を及ぼさないことであり、このため発音体１４の屈曲振
動は効率よく行なわれ電気−音変換のロスを殆ど伴わな
いことになる。
そして、従来の電子部品１６を搭載するプリン１〜配線
板１８が、不要になることは、圧電ブザーを小形化・薄
形化づる上で極めて大きな効果を奏づることができるだ
【プでなく、従来のようにプリン１〜配線板１８と発音
体１４との狭い空間部での面倒な接続作業も不要となり
、生産性の向上およびコストダウンに大きく貢献するこ
とができる。
板１８が、不要になることは、圧電ブザーを小形化・薄
形化づる上で極めて大きな効果を奏づることができるだ
【プでなく、従来のようにプリン１〜配線板１８と発音
体１４との狭い空間部での面倒な接続作業も不要となり
、生産性の向上およびコストダウンに大きく貢献するこ
とができる。
以上のようにこの発明の圧電ブザーは、導電性の薄膜状
の電極を固着した圧電素子を弾性薄板上に貼着してなる
発音体と、前記電極に接続された電子部品で構成された
発振回路とからなる圧電ブザーにおいて、前記圧電素子
の上面側縁部近傍に所定形状のパターン部を形成し、こ
のパターン部上に前記電子部品を固着して前記発振回路
を構成づるとともに、前記電子部品の固着部を前記発音
体のノータルポイントとなずことを特徴とするものであ
り、圧電ブナ−の電気的特性を害することなくこれを小
形化・薄形化できるとともに、生産性の向上ひいてはコ
ストダウンも可能ならしめるものである。
の電極を固着した圧電素子を弾性薄板上に貼着してなる
発音体と、前記電極に接続された電子部品で構成された
発振回路とからなる圧電ブザーにおいて、前記圧電素子
の上面側縁部近傍に所定形状のパターン部を形成し、こ
のパターン部上に前記電子部品を固着して前記発振回路
を構成づるとともに、前記電子部品の固着部を前記発音
体のノータルポイントとなずことを特徴とするものであ
り、圧電ブナ−の電気的特性を害することなくこれを小
形化・薄形化できるとともに、生産性の向上ひいてはコ
ストダウンも可能ならしめるものである。
第１図は、従来の圧電ブザーの一例を示す断面図である
。 第２図おにび第３図は、この発明に係る圧電ブザーの一
実施例を示し、第２図は発音体および発振回路の形成状
態を示す平面図、第３図はケース内に収容した状態の部
分断面図である。 １０・・・・・・ケース １２・・・用裏蓋１４
・・・・・・発音体 １６・・・・・・電子部品
１８・・・・・・プリント配線板 ２０・・・・・・圧電素子 ２２・・・・・・弾性薄板 ２４・・・・・・接着
剤２６・・・・・・突起部 ２８・・・・・・リ
ード線３０ａ・・・・・・ドライブ電極 ３０ｂ・
・・・・・フィードバック電極３０ｃ・・・・・・パタ
ーン部 ３２・・・・・・・・・外部接続用リード線特許出願人
富士電気化学株式会社代 理 人
弁理士 −色健輔５６９
。 第２図おにび第３図は、この発明に係る圧電ブザーの一
実施例を示し、第２図は発音体および発振回路の形成状
態を示す平面図、第３図はケース内に収容した状態の部
分断面図である。 １０・・・・・・ケース １２・・・用裏蓋１４
・・・・・・発音体 １６・・・・・・電子部品
１８・・・・・・プリント配線板 ２０・・・・・・圧電素子 ２２・・・・・・弾性薄板 ２４・・・・・・接着
剤２６・・・・・・突起部 ２８・・・・・・リ
ード線３０ａ・・・・・・ドライブ電極 ３０ｂ・
・・・・・フィードバック電極３０ｃ・・・・・・パタ
ーン部 ３２・・・・・・・・・外部接続用リード線特許出願人
富士電気化学株式会社代 理 人
弁理士 −色健輔５６９
Claims (1)
- 導電性の薄膜状の電極を固着した圧電素子を弾性薄板上
に貼着した発音体と、該電極に接続された電子部品で構
成された発振回路とからなる圧電ブザーにおいて、該圧
電素子の上面側縁部近傍に所定形状のパターン部を形成
し、該パターン部上に該電子部品を固着して該発振回路
を構成するとともに該電子部品の固着部を該発音体のノ
ーダルポイントとなすことを特徴とする圧電ブザー。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58067089A JPS59193497A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 圧電ブザ− |
| IT20521/84A IT1176037B (it) | 1983-04-18 | 1984-04-13 | Ciclino piezoelettrico |
| FR8406034A FR2544530B1 (fr) | 1983-04-18 | 1984-04-17 | Ronfleur piezoelectrique |
| DE19843414722 DE3414722A1 (de) | 1983-04-18 | 1984-04-18 | Piezoelektrischer summer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58067089A JPS59193497A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 圧電ブザ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59193497A true JPS59193497A (ja) | 1984-11-02 |
| JPS6359160B2 JPS6359160B2 (ja) | 1988-11-17 |
Family
ID=13334804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58067089A Granted JPS59193497A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 圧電ブザ− |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59193497A (ja) |
| DE (1) | DE3414722A1 (ja) |
| FR (1) | FR2544530B1 (ja) |
| IT (1) | IT1176037B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0261306U (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 | ||
| WO2013150667A1 (ja) * | 2012-04-05 | 2013-10-10 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 圧電素子、圧電振動モジュールおよびそれらの製造方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3518897A1 (de) * | 1985-05-25 | 1986-11-27 | Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg | Elektrischer schallgeber |
| DE9114727U1 (de) * | 1991-11-27 | 1993-04-01 | Werma Signalgeräte GmbH, 7201 Rietheim-Weilheim | Piezoelektrischer Summer |
| FR2732805B1 (fr) * | 1995-04-05 | 1997-06-20 | Klaxon Sa | Avertisseur sonore piezo-electrique, notamment pour l'equipement de vehicules |
| US5872506A (en) * | 1997-04-04 | 1999-02-16 | Yosemite Investment, Inc. | Piezoelectric transducer having directly mounted electrical components and noise making device utilizing same |
| DE19742249C2 (de) * | 1997-09-25 | 1999-08-05 | Georg Neumann Gmbh Berlin | Mikrophon |
| US6130618A (en) * | 1998-01-15 | 2000-10-10 | Yosemite Investment, Inc. | Piezoelectric transducer assembly adapted for enhanced functionality |
| DE10148303B4 (de) | 2001-09-29 | 2006-12-14 | Dbt Gmbh | Verwendung eines Warntongebers |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3123727A (en) * | 1960-06-15 | 1964-03-03 | Kritz | |
| DE7502680U (de) * | 1975-01-30 | 1976-05-13 | Gebrueder Junghans Gmbh, 7230 Schramberg | Piezoelektrischer summer in einer uhr |
| JPS5459923A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Composite vibrator |
| DE3230060C2 (de) * | 1981-07-31 | 1986-07-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka | Piezoelektrischer Summer |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP58067089A patent/JPS59193497A/ja active Granted
-
1984
- 1984-04-13 IT IT20521/84A patent/IT1176037B/it active
- 1984-04-17 FR FR8406034A patent/FR2544530B1/fr not_active Expired
- 1984-04-18 DE DE19843414722 patent/DE3414722A1/de active Granted
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| JPH0261306U (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 | ||
| WO2013150667A1 (ja) * | 2012-04-05 | 2013-10-10 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 圧電素子、圧電振動モジュールおよびそれらの製造方法 |
| JPWO2013150667A1 (ja) * | 2012-04-05 | 2015-12-17 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 圧電素子、圧電振動モジュールおよびそれらの製造方法 |
| US9544694B2 (en) | 2012-04-05 | 2017-01-10 | Nec Tokin Corporation | Piezoelectric element, piezoelectric vibration module, and methods of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3414722A1 (de) | 1984-11-22 |
| FR2544530A1 (fr) | 1984-10-19 |
| JPS6359160B2 (ja) | 1988-11-17 |
| DE3414722C2 (ja) | 1992-04-30 |
| IT8420521A0 (it) | 1984-04-13 |
| IT1176037B (it) | 1987-08-12 |
| FR2544530B1 (fr) | 1987-07-03 |
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