JPS59193249A - 海水用水車材料 - Google Patents
海水用水車材料Info
- Publication number
- JPS59193249A JPS59193249A JP58066604A JP6660483A JPS59193249A JP S59193249 A JPS59193249 A JP S59193249A JP 58066604 A JP58066604 A JP 58066604A JP 6660483 A JP6660483 A JP 6660483A JP S59193249 A JPS59193249 A JP S59193249A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molybdenum
- strength
- steel
- corrosion resistance
- seawater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Hydraulic Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は海水揚水発電用ポンプ水車、潮力発電用水車及
び海水ポンプ等、海水を利用するポンプ機器で耐食性9
強度、靭性及び溶接性の必要なランチ鋳鋼材及びガイド
ベーン鋳鋼材に関する。
び海水ポンプ等、海水を利用するポンプ機器で耐食性9
強度、靭性及び溶接性の必要なランチ鋳鋼材及びガイド
ベーン鋳鋼材に関する。
従来のものに、炭素0.03〜0.25%、けい素0.
10〜0.70チ、マンガン0.25〜2. OO%
。
10〜0.70チ、マンガン0.25〜2. OO%
。
クロム11〜14%、ニッケル4〜8チ、モIJ 7’
デン0.5〜3.5 % 、残部鉄なる鋼が公知されて
おり、夫々の元素の好ましい範囲が記載され、モリブデ
ンは1.0〜2.0%が好ましいとしている。モリブデ
ンを含まない鋼及び1.07〜3.50 、%含む鋼に
ついてクエン酸21g/l+5%塩溶液中で腐食試験を
行ない、モリブデン歓が少ない中はその増加と共に耐食
性が向上し、1.45 %で最もすぐれた耐食性を示し
、それよりモリブデン量が増えると耐食性はかえって低
下することが知られている。
デン0.5〜3.5 % 、残部鉄なる鋼が公知されて
おり、夫々の元素の好ましい範囲が記載され、モリブデ
ンは1.0〜2.0%が好ましいとしている。モリブデ
ンを含まない鋼及び1.07〜3.50 、%含む鋼に
ついてクエン酸21g/l+5%塩溶液中で腐食試験を
行ない、モリブデン歓が少ない中はその増加と共に耐食
性が向上し、1.45 %で最もすぐれた耐食性を示し
、それよりモリブデン量が増えると耐食性はかえって低
下することが知られている。
しかしその後の本発明者らの実験ではモリブデン量が1
.0〜2.0チでは海水中で十分な耐食性が得られない
ことがわかった。
.0〜2.0チでは海水中で十分な耐食性が得られない
ことがわかった。
本発明の目的は海水耐食性が18Cr・8Ni系オース
テナイトステンレス鋳鋼と同等以上で、耐力がこれより
すぐれ、かつ靭性及び溶接性のすぐれた5N i −1
3Cr −2,5Mo系マルテンサイト鋳鋼を提供する
ことである。
テナイトステンレス鋳鋼と同等以上で、耐力がこれより
すぐれ、かつ靭性及び溶接性のすぐれた5N i −1
3Cr −2,5Mo系マルテンサイト鋳鋼を提供する
ことである。
海水機器では海水耐食性が重要であるが、揚水ポンプ水
車、特に高揚程の場合、強度特に耐力及び腐食疲労強度
の高いことが必要である。ポンプ水車ランナ及びガイド
ベーンは通常鋳鋼で製作され、オーステナイトステンレ
ス鋳鋼は海水耐食性はすぐれているが、設計強度上必要
な耐力が20〜24Kgf /ran2 と低い。ま
た引張強さも50Kgf /・Ill 2でアシ、マル
テンサイト系鋳鋼の80Kg f / mm 2級より
低く、このため腐食疲労強度も低くなる。
車、特に高揚程の場合、強度特に耐力及び腐食疲労強度
の高いことが必要である。ポンプ水車ランナ及びガイド
ベーンは通常鋳鋼で製作され、オーステナイトステンレ
ス鋳鋼は海水耐食性はすぐれているが、設計強度上必要
な耐力が20〜24Kgf /ran2 と低い。ま
た引張強さも50Kgf /・Ill 2でアシ、マル
テンサイト系鋳鋼の80Kg f / mm 2級より
低く、このため腐食疲労強度も低くなる。
本発明は耐食性は劣るが強度のすぐれているマルテンサ
イト系鋳鋼及び強度は低いが耐食性のすぐれているオー
ステナイト系ステンレス鋳鋼の性質の中、両者のすぐれ
た強度及び耐食性の両性質を1鋼種で兼備した鋼?提供
するものでおる。
イト系鋳鋼及び強度は低いが耐食性のすぐれているオー
ステナイト系ステンレス鋳鋼の性質の中、両者のすぐれ
た強度及び耐食性の両性質を1鋼種で兼備した鋼?提供
するものでおる。
またランチやガイドベーンは通常鋳鋼製であり、鋳鋼は
微少欠陥を含むのでその補修溶接が必要であり、また大
型ポンプ水車では分割部材を組立構造溶接するので溶接
性のすぐれていることが重要である。
微少欠陥を含むのでその補修溶接が必要であり、また大
型ポンプ水車では分割部材を組立構造溶接するので溶接
性のすぐれていることが重要である。
また大型購造物であるので高靭性が要求される。
本発明は上記事情にかんがみ、海水耐食性9強度、靭性
及び溶接性のすぐれた5Ni・130r・2、5 M
oマルテンサイト系鋳鋼に関するものである。組成は重
量%で炭素0.03〜0.07チ、けい素0,20〜0
.60係、マンガン0.3〜0.8係、ニッケル4.5
〜6.5チ、クロム11.5〜14.0チ。
及び溶接性のすぐれた5Ni・130r・2、5 M
oマルテンサイト系鋳鋼に関するものである。組成は重
量%で炭素0.03〜0.07チ、けい素0,20〜0
.60係、マンガン0.3〜0.8係、ニッケル4.5
〜6.5チ、クロム11.5〜14.0チ。
モリブデン2.0〜3.0 % 、残部鉄及び同伴する
不純物とからなるものである。
不純物とからなるものである。
成分限定理由は次の曲シである。
炭素は鋼の焼入性及び強度を増すのに必要な元素であり
、Q、03%より少なくてはこれらの作用が十分でなく
、十分な強度が得られない。また多い程これらの作用は
増すが、0.07係を越えると結晶粒界にクロム炭化物
を析出し、炭化物周囲のクロム濃度が減少して海水耐食
性が低下し、また溶接性も低下するので、炭素は0.0
3〜0.07%とする。0.03〜0.06%が好まし
い。
、Q、03%より少なくてはこれらの作用が十分でなく
、十分な強度が得られない。また多い程これらの作用は
増すが、0.07係を越えると結晶粒界にクロム炭化物
を析出し、炭化物周囲のクロム濃度が減少して海水耐食
性が低下し、また溶接性も低下するので、炭素は0.0
3〜0.07%とする。0.03〜0.06%が好まし
い。
けい素は脱酸剤として添加し、また基地を強化する。0
.2係より少なくてはそれらの作用が不十分であり、ま
た0、6%を超えると脆くなり、クロム量との組合せに
よってはデルタフエライ)を多くして更に脆くなる。し
たがってけい素は0.2〜0.6チとする。
.2係より少なくてはそれらの作用が不十分であり、ま
た0、6%を超えると脆くなり、クロム量との組合せに
よってはデルタフエライ)を多くして更に脆くなる。し
たがってけい素は0.2〜0.6チとする。
マンガンは脱酸、脱硫剤として添加し、また基地を強化
する。0,3チより少なくてはこれらの作用が不十分で
あり、また0、6チを超えてもその効果は飽和し、靭性
低下を生ずるので0.3〜0.6チとする。
する。0,3チより少なくてはこれらの作用が不十分で
あり、また0、6チを超えてもその効果は飽和し、靭性
低下を生ずるので0.3〜0.6チとする。
ニッケルは焼入性を増して強度を上げ、残留オーステナ
イトを生じて靭性を増し、かつ溶接性を向上させる。4
.5チよシ少なくてはこれらの作用が不十分であり、ま
た6、5チを超えると残留オーステナイト量が増えて強
度が低下するのでニッケルは4.5〜6.5%とする。
イトを生じて靭性を増し、かつ溶接性を向上させる。4
.5チよシ少なくてはこれらの作用が不十分であり、ま
た6、5チを超えると残留オーステナイト量が増えて強
度が低下するのでニッケルは4.5〜6.5%とする。
この中でも5.0〜6.0チが好ましいう
クロムは海水耐食性を増し、また焼入性を増して強度を
上げるのに重要な元素である。■1.5チより少なくて
はこれらの作用が不十分であり、また14.0%より多
くなるとデルタフェライトの析出が多くなシ、脆くなる
ので11.5〜14.0%とする。
上げるのに重要な元素である。■1.5チより少なくて
はこれらの作用が不十分であり、また14.0%より多
くなるとデルタフェライトの析出が多くなシ、脆くなる
ので11.5〜14.0%とする。
モリブデンは強度及び海水耐食性を増し、その成分範囲
は特に重要でおる。海水耐食性に関しては2.0チ未満
では耐食性が不十分であり、2,0チ以上の添加で耐食
性は急激に向上する。モリブデンの増加と共に強度は次
第に向上するが、靭性は最初徐々に低下し、3.0%を
超えると急激に低下する。したがってモリブデン上2.
0〜3.0係とする。この中で2.1〜2.6%が好ま
しい。
は特に重要でおる。海水耐食性に関しては2.0チ未満
では耐食性が不十分であり、2,0チ以上の添加で耐食
性は急激に向上する。モリブデンの増加と共に強度は次
第に向上するが、靭性は最初徐々に低下し、3.0%を
超えると急激に低下する。したがってモリブデン上2.
0〜3.0係とする。この中で2.1〜2.6%が好ま
しい。
以下、実施例によって本発明の内容f!:説明するっ第
1表に用いた材料の化学組成を示す。賦香1〜3及び6
は残留オーステナイ)(r含むマルテンサイト鋼、賦香
4,5は本発明鋼で残留オーステナイトを含むマルテン
サイト鋼である。これらの中、賦香5及び6は少量のデ
ルタフェライトを含む。
1表に用いた材料の化学組成を示す。賦香1〜3及び6
は残留オーステナイ)(r含むマルテンサイト鋼、賦香
4,5は本発明鋼で残留オーステナイトを含むマルテン
サイト鋼である。これらの中、賦香5及び6は少量のデ
ルタフェライトを含む。
賦香7,8はオーステナイト鋼である。これらは高周波
炉で大気中溶解し、砂型に鋳造した。マルテンサイト系
F′11000Gで拡散焼なまし後、980Cより空冷
規準し、600C×5h空冷の焼戻しを行なった。Eの
種のマルテンサイト系鋼の大気窒素が含まれる。窒素は
強度を上げ、海水耐食性を向上させるので、0.12%
寸で添加しても良い。
炉で大気中溶解し、砂型に鋳造した。マルテンサイト系
F′11000Gで拡散焼なまし後、980Cより空冷
規準し、600C×5h空冷の焼戻しを行なった。Eの
種のマルテンサイト系鋼の大気窒素が含まれる。窒素は
強度を上げ、海水耐食性を向上させるので、0.12%
寸で添加しても良い。
浸漬腐食実験けASTM−D−1141−52による人
工海水中に30X60X5mm試験片を1000時間浸
漬し、腐食減量を求めた。第1図にその結果を示す。マ
ルテンサイト系鋼ではモリブデン量の増加により腐食量
は減少し、特にモリブデンが2.0チ以上で急減に減少
し、オーステナイト系鋼と同等以上の耐食性を示す。オ
ーステナイ)・系鋼は元来耐食性がすぐれているので、
モリブデン全2.5係添加しても腐食量はわずかに減少
する程度である。
工海水中に30X60X5mm試験片を1000時間浸
漬し、腐食減量を求めた。第1図にその結果を示す。マ
ルテンサイト系鋼ではモリブデン量の増加により腐食量
は減少し、特にモリブデンが2.0チ以上で急減に減少
し、オーステナイト系鋼と同等以上の耐食性を示す。オ
ーステナイ)・系鋼は元来耐食性がすぐれているので、
モリブデン全2.5係添加しても腐食量はわずかに減少
する程度である。
従来、この種のマルテンサイト系鋼ではモリブデン1.
5チで腐食量が最小となり、1%以下及び2チ以上にな
ると、腐食量はかえって増加すると ′言われていた。
5チで腐食量が最小となり、1%以下及び2チ以上にな
ると、腐食量はかえって増加すると ′言われていた。
あるいはモリブデンは多い程腐食量が減少すると考えら
れていたが、2,0%以上のモリブデン添加によシ腐食
量が急激に減少するとの事実は認められていなかった。
れていたが、2,0%以上のモリブデン添加によシ腐食
量が急激に減少するとの事実は認められていなかった。
このような従来のデータ及び考えに対し、本発明は5N
l−13Crマルテンサイト系鋼でモリブデンが2.0
1e境にし、それ以上の添加で腐食量が急激に減少する
ことを見出した。
l−13Crマルテンサイト系鋼でモリブデンが2.0
1e境にし、それ以上の添加で腐食量が急激に減少する
ことを見出した。
塩水噴霧実験はJ I 5−Z−2371法によシ、3
0X60X5mm試験片に5%塩化ナトリウム水溶液を
35Cで500時間噴霧ふシかけ、腐食減量を求めた。
0X60X5mm試験片に5%塩化ナトリウム水溶液を
35Cで500時間噴霧ふシかけ、腐食減量を求めた。
第2図にその結果を示すっマルテンサイト系鋼ではモリ
ブデン量の増加と共に腐食量が減少し、特に1.0チ以
上及び2.0%以上になると腐食量は急激に減少するが
、オーステナイト系鋼と同等の耐食性を得るには2.0
チ以上のモリブデンが必要である。オーステナイト系鋼
は元来耐食性がすぐれているので、モリブデン全2.5
%添加しても腐食量はわずかに減少する程度である。
ブデン量の増加と共に腐食量が減少し、特に1.0チ以
上及び2.0%以上になると腐食量は急激に減少するが
、オーステナイト系鋼と同等の耐食性を得るには2.0
チ以上のモリブデンが必要である。オーステナイト系鋼
は元来耐食性がすぐれているので、モリブデン全2.5
%添加しても腐食量はわずかに減少する程度である。
本発明では5N!・13Crマルテンサイト系鋼に2.
0%以上のモリブデンの添加によシ、腐食減量が急激に
減少し、オーステナイト系鋼井同等の耐食性が得られる
ことを見出した。
0%以上のモリブデンの添加によシ、腐食減量が急激に
減少し、オーステナイト系鋼井同等の耐食性が得られる
ことを見出した。
以上のように5Ni・$30rマルテンサイト系鋼にお
いて、モリブデンを2.0%以上にすると海水耐食性が
予想以上に急激に向上することが分った。実験はモリブ
デン3.3チまでであるが、この範囲内ではモリブデン
量の多い方が耐食性がやや向上するので、多く添加した
方が良いように思われる。しかし、ポンプ水車ライチは
大型の回転体であり、起動停止時に負荷応力の急変があ
り、高信頼性金得るために材料自体の高靭性が必要とな
る。
いて、モリブデンを2.0%以上にすると海水耐食性が
予想以上に急激に向上することが分った。実験はモリブ
デン3.3チまでであるが、この範囲内ではモリブデン
量の多い方が耐食性がやや向上するので、多く添加した
方が良いように思われる。しかし、ポンプ水車ライチは
大型の回転体であり、起動停止時に負荷応力の急変があ
り、高信頼性金得るために材料自体の高靭性が必要とな
る。
そこでシャルピー衝撃試験全行ない、靭性に及ぼすモリ
ブデン量の影響Th FJlilべた。J I S−Z
−2202による2mmVノツチ衝撃試験片を用い、
OCで試験した。その結果を第3図に示す。5Ni・1
3Crマルテンサイト系鋼ではモリブデン量の増加と共
に衝撃値は低下し、特に3.0 % k超えると急激に
低下する。マルテンサイト糸軸1において、モリブデン
の添加は衝撃値を低下させることは知られているが、5
Nl・13Crマルテンサイト系鋼においてモリブデン
が3. O% i超えると、このように急激に減少する
ことは知られていなかった。
ブデン量の影響Th FJlilべた。J I S−Z
−2202による2mmVノツチ衝撃試験片を用い、
OCで試験した。その結果を第3図に示す。5Ni・1
3Crマルテンサイト系鋼ではモリブデン量の増加と共
に衝撃値は低下し、特に3.0 % k超えると急激に
低下する。マルテンサイト糸軸1において、モリブデン
の添加は衝撃値を低下させることは知られているが、5
Nl・13Crマルテンサイト系鋼においてモリブデン
が3. O% i超えると、このように急激に減少する
ことは知られていなかった。
次に引張性質に及ぼすモリブデン量の影響を調べた。第
4図に引張強さ及び0.2チ耐力の結果を示す。マルテ
ンサイト系鋼は引張強さ及び0.2チ耐力共高い値を示
し、モリブデン量の増加につれ、両性質共次第に向上す
る。これに対し、オーステナイト系鋼は引張強さ、0,
2耐力共に低く、特に0.2%耐力が著しく低い。また
モリブデン添加の影響は非常に小さい。
4図に引張強さ及び0.2チ耐力の結果を示す。マルテ
ンサイト系鋼は引張強さ及び0.2チ耐力共高い値を示
し、モリブデン量の増加につれ、両性質共次第に向上す
る。これに対し、オーステナイト系鋼は引張強さ、0,
2耐力共に低く、特に0.2%耐力が著しく低い。また
モリブデン添加の影響は非常に小さい。
水車ランチやガイドベーンは強度設計上、高耐力が必要
であり、高揚程ポンプ水車ではオーステナイト系鋼の耐
力では不十分で、マルテンサイト系鋼が有利となる。
であり、高揚程ポンプ水車ではオーステナイト系鋼の耐
力では不十分で、マルテンサイト系鋼が有利となる。
次に賦香4について共金糸の被覆棒を用いて溶接実験を
行なった。50咽厚の鋳鋼材を予熱50〜100Cで溶
接し、割れは生ぜず健全な溶接部が得られた。
行なった。50咽厚の鋳鋼材を予熱50〜100Cで溶
接し、割れは生ぜず健全な溶接部が得られた。
本実施例では鋳造材について述べたが、鍛造材でも同様
な効果が得られ、鍛造材は偏析、微少欠陥が少ないので
鋳造材よシもすぐれた性質を示す。
な効果が得られ、鍛造材は偏析、微少欠陥が少ないので
鋳造材よシもすぐれた性質を示す。
本発明鋼は従来鋼に比べ、耐食性1強度及び靭性がすぐ
れ、かつ溶接が容易であり、海水用機器特にポンプ水車
のランチャガイドベーンに適用すれば、信頼性及び経済
性の点で有利である。
れ、かつ溶接が容易であり、海水用機器特にポンプ水車
のランチャガイドベーンに適用すれば、信頼性及び経済
性の点で有利である。
第1図は本発明鋼及び従来鋼の人工海水中浸漬の腐食量
を示す線図、第2図は塩水噴霧試験による腐食量を示す
線図、第3図は衝撃値を示す線図、第4図は0.2チ耐
力及び引張強さを示す線図であ第 /[I MO¥(%う 早 2 凹 第 3 n 閃。量(%)
を示す線図、第2図は塩水噴霧試験による腐食量を示す
線図、第3図は衝撃値を示す線図、第4図は0.2チ耐
力及び引張強さを示す線図であ第 /[I MO¥(%う 早 2 凹 第 3 n 閃。量(%)
Claims (1)
- 1、重量比で炭素0.03〜0.07%、けい素0.2
0〜0.60俤、マンガン0.30〜0.80チ、ニッ
ケル4.5〜6.5%、クロム11.5〜14.0チ、
モリブデン2.0〜3,0チ残余鉄及び不純物からなる
ことを特徴とする海水用水車材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58066604A JPS59193249A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 海水用水車材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58066604A JPS59193249A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 海水用水車材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59193249A true JPS59193249A (ja) | 1984-11-01 |
Family
ID=13320673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58066604A Pending JPS59193249A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 海水用水車材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59193249A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02140465A (ja) * | 1988-11-22 | 1990-05-30 | Hitachi Ltd | 水車ランナの製造方法 |
CN110643896A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 天津理工大学 | 一种超超临界高氮马氏体铸钢及其制备方法 |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP58066604A patent/JPS59193249A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02140465A (ja) * | 1988-11-22 | 1990-05-30 | Hitachi Ltd | 水車ランナの製造方法 |
CN110643896A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 天津理工大学 | 一种超超临界高氮马氏体铸钢及其制备方法 |
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