JPS59190798A - 振動板エツジ保持用パツキングの取付法 - Google Patents
振動板エツジ保持用パツキングの取付法Info
- Publication number
- JPS59190798A JPS59190798A JP6656883A JP6656883A JPS59190798A JP S59190798 A JPS59190798 A JP S59190798A JP 6656883 A JP6656883 A JP 6656883A JP 6656883 A JP6656883 A JP 6656883A JP S59190798 A JPS59190798 A JP S59190798A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- packing
- diaphragm
- diaphragm edge
- vibration
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/16—Mounting or tensioning of diaphragms or cones
- H04R7/18—Mounting or tensioning of diaphragms or cones at the periphery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はスピーカ等に用いられる振動板のエツジ部を
保持するためのバッキングの取付法に関する。
保持するためのバッキングの取付法に関する。
振動板エツジは振動板と一体に形成された所謂フィック
ストエツジ型のものと、振動板と別体で形成した所謂フ
リーエツジ型のものとがある。この発明はいずれの型の
ものであってもよいが、以下の説明においてはフリーエ
ツジ型について述べる。振動板エツジ部は振動板からの
伝播振動を悉く消散される目的に柔軟な材料が採用され
、このことに起因して運搬時や組立時の取扱いに保形性
が悪く扱いにくい。運搬時や組立時の扱いを容易にする
ため、振動板エツジは所望の形に成、形後、この振動板
エツジの径大端縁にバッキングを取付けることが行なわ
れる。従来、振動板エツジにバッキングを取付ける方法
は、第１図の要部断面図に例示することく、バッキング
１の裏面に接着剤３を塗布し振動板エツジ２の径大端縁
を貼り合せていた。尚、図面中の記号４はフレーム、５
は振動板、であることを示す。このような接着剤３を用
いる方法は、接着剤３が乾燥してバッキング１と振動板
エツジ２とが固着するまでに要する時間が数時間から数
拾時間と長く、従って製造時間が長くなる欠点がある外
に、バッキング１の内縁部から余分の接着剤が流れ出し
乾燥固着した場合に振動板エツジ１の振動が阻害され、
又、ビリツキ等を起す原因となり易いといった欠点もあ
った。
ストエツジ型のものと、振動板と別体で形成した所謂フ
リーエツジ型のものとがある。この発明はいずれの型の
ものであってもよいが、以下の説明においてはフリーエ
ツジ型について述べる。振動板エツジ部は振動板からの
伝播振動を悉く消散される目的に柔軟な材料が採用され
、このことに起因して運搬時や組立時の取扱いに保形性
が悪く扱いにくい。運搬時や組立時の扱いを容易にする
ため、振動板エツジは所望の形に成、形後、この振動板
エツジの径大端縁にバッキングを取付けることが行なわ
れる。従来、振動板エツジにバッキングを取付ける方法
は、第１図の要部断面図に例示することく、バッキング
１の裏面に接着剤３を塗布し振動板エツジ２の径大端縁
を貼り合せていた。尚、図面中の記号４はフレーム、５
は振動板、であることを示す。このような接着剤３を用
いる方法は、接着剤３が乾燥してバッキング１と振動板
エツジ２とが固着するまでに要する時間が数時間から数
拾時間と長く、従って製造時間が長くなる欠点がある外
に、バッキング１の内縁部から余分の接着剤が流れ出し
乾燥固着した場合に振動板エツジ１の振動が阻害され、
又、ビリツキ等を起す原因となり易いといった欠点もあ
った。
この発明は叙上の欠点に鑑みてなされたものであり、振
動板エツジの径大端縁にバッキングの径小端縁を重ね合
せ、この重ね合せ部に挟圧力と振動力を同時に印加して
重ね合せ部を接合すること特徴としている。以下、この
発明を図面の第２図、第３図と共に説明する。第２図は
この発明を実施した場合の振動板エツジ２の径大端縁に
バッキング１を接合した要部断面図である。図面中の記
号４はフレーム、５は振動板、であり、記号は第１図中
の記号と共通させて付しである。第３図はこの発明を実
施するための装置を例示したものである。
動板エツジの径大端縁にバッキングの径小端縁を重ね合
せ、この重ね合せ部に挟圧力と振動力を同時に印加して
重ね合せ部を接合すること特徴としている。以下、この
発明を図面の第２図、第３図と共に説明する。第２図は
この発明を実施した場合の振動板エツジ２の径大端縁に
バッキング１を接合した要部断面図である。図面中の記
号４はフレーム、５は振動板、であり、記号は第１図中
の記号と共通させて付しである。第３図はこの発明を実
施するための装置を例示したものである。
即ち、ベース１１上に支柱７．７が立設され、且つ上面
中央部にバッキング１の嵌まり合う凹部６ａをもつ下型
６が固着されている。また、支柱７．７には支柱７．７
にガイドされて上下動するグイセット１０が組込まれ、
グイセット１０の下面には振動子９が固着され、振動子
９の下面に振動子９の振動を伝播し、共振現象を生じる
筒状の下型が固着しである。
中央部にバッキング１の嵌まり合う凹部６ａをもつ下型
６が固着されている。また、支柱７．７には支柱７．７
にガイドされて上下動するグイセット１０が組込まれ、
グイセット１０の下面には振動子９が固着され、振動子
９の下面に振動子９の振動を伝播し、共振現象を生じる
筒状の下型が固着しである。
このように構成された装置において、グイセット１０を
上に移動させた状態で、バッキング１を下型６の凹部６
ａに嵌め込み、その上に振動板エツジ２を載置する。次
に、グイセットＩＯを下に移動させて、パツキングーと
振動板エツジ２の重ね合せ部に下型６と上型８との間の
挟圧力と、この挟圧力に重畳する振動力を振動子９の振
動に共振して伝播する筒形の上型８により同時に印加す
る。挟圧力の大きさと振動力の大きさはパツキングー及
び振動板エツジ２の材質によって異なるが、パツキング
ーに紙材、振動板エツジ２に発泡ウレタンホームを成形
した材料を用いた場合は、挟圧力が数拾Ｋｇ、振動力は
振動周波数２０ＫＨｚで振中数ミクロン程度の大きさで
パツキングーと振動板エツジ２の接合ができる。このよ
うな接合が数秒間で完了するので、その後ダイセラｌ−
１０を上に移動して取り出す。
上に移動させた状態で、バッキング１を下型６の凹部６
ａに嵌め込み、その上に振動板エツジ２を載置する。次
に、グイセットＩＯを下に移動させて、パツキングーと
振動板エツジ２の重ね合せ部に下型６と上型８との間の
挟圧力と、この挟圧力に重畳する振動力を振動子９の振
動に共振して伝播する筒形の上型８により同時に印加す
る。挟圧力の大きさと振動力の大きさはパツキングー及
び振動板エツジ２の材質によって異なるが、パツキング
ーに紙材、振動板エツジ２に発泡ウレタンホームを成形
した材料を用いた場合は、挟圧力が数拾Ｋｇ、振動力は
振動周波数２０ＫＨｚで振中数ミクロン程度の大きさで
パツキングーと振動板エツジ２の接合ができる。このよ
うな接合が数秒間で完了するので、その後ダイセラｌ−
１０を上に移動して取り出す。
パツキングーと振動板エツジ２の接合は振動によって発
生する摩擦熱により熱融着するものてあ／ るからパツキングー及び／又は振動板エツジ２に熱硬化
性の材料を用いると接合できない。然し、振動板エツジ
２は前記のように柔軟性を必要とするので熱硬化性の材
料は不適当てあり、この目的に採用されている振動板エ
ツジ材はほとんど接合できる。
生する摩擦熱により熱融着するものてあ／ るからパツキングー及び／又は振動板エツジ２に熱硬化
性の材料を用いると接合できない。然し、振動板エツジ
２は前記のように柔軟性を必要とするので熱硬化性の材
料は不適当てあり、この目的に採用されている振動板エ
ツジ材はほとんど接合できる。
このように、この発明の振動板エツジ保持用バッキング
の取付法は、従来例のごとく接着剤３を必要とせずに、
直接熱融着により接合するものであるから接着剤３の乾
燥に必要な数時間から数拾時間を待つことなく、僅か数
秒間で接合が完了する。また、接着剤３の余分のものが
流れ出て振動板エツジの振動が阻害するといったことか
全くなくなる。
の取付法は、従来例のごとく接着剤３を必要とせずに、
直接熱融着により接合するものであるから接着剤３の乾
燥に必要な数時間から数拾時間を待つことなく、僅か数
秒間で接合が完了する。また、接着剤３の余分のものが
流れ出て振動板エツジの振動が阻害するといったことか
全くなくなる。
＄１図は従来例を説明する要部断面図、第２図はこの発
明を説明する要部断面図、第３図はこの発明の実施に用
いる装置の切欠き断面図。 ■・・・バッキング、２・・・振動板エツジ、６・・・
下型、７・・・支柱、８・・・円筒形の上型、９・・・
振動子、１０・・・グイセット、１１・・・ベース。 第１図 ） 第２図
明を説明する要部断面図、第３図はこの発明の実施に用
いる装置の切欠き断面図。 ■・・・バッキング、２・・・振動板エツジ、６・・・
下型、７・・・支柱、８・・・円筒形の上型、９・・・
振動子、１０・・・グイセット、１１・・・ベース。 第１図 ） 第２図
Claims (1)
- 振動板エツジの径大端縁にバッキングの径小端縁を重ね
合せ、該重ね合せ部に挟圧力と振動力とを同時に印加し
て前記重ね合せ部を接合することを特徴とする振動板エ
ツジ保持用バッキングの取付法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6656883A JPS59190798A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 振動板エツジ保持用パツキングの取付法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6656883A JPS59190798A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 振動板エツジ保持用パツキングの取付法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190798A true JPS59190798A (ja) | 1984-10-29 |
Family
ID=13319686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6656883A Pending JPS59190798A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 振動板エツジ保持用パツキングの取付法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190798A (ja) |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP6656883A patent/JPS59190798A/ja active Pending
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