JPS59190263A - 磁気ヘツド用磁器組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、磁気ヘッドの構造部品に用いる非磁性イΔ
利に係り、コンピュータ等の各種磁気ヘッド、特にフロ
ッピーテ゛イスク用フエライ）へ磁気ｌ＼フッド１７４
成に不可欠のスライダーあるいはスペーリーーに使用す
る磁気ヘッド用磁器組成物に関づる。

一般に磁気ヘッドは、ｌｌｎ　　Ｚηフ−［ライ１〜．
Ｎ、−Ｚη−ノエライ１への磁性材料からなるコアと非
磁性祠お１からなる構造部品とをカラス溶おして組立て
られており、特にデジタル用磁気ヘッドには磁性材料と
して、高周波特性及び耐摩耗性の寸ぐれたＮ。

ＺＴＩ）」−ライトが使用され、非磁性構造部品材料に
は熱膨張係数が同等のＴｉＯ□−ＢａＯ系磁器が使用さ
れている。

ずなわち、コア材と、非（６性構造部品との熱膨張係数
が異なると、これらをガラス溶層づる際に、歪を生じ、
磁気特性の劣化が起こるだけでなく、ひび、剥離等を生
じて磁気ヘッドの組立上大きな問題となっている１゜ さらに、この非磁性構造部品材オ′３１に気孔か多く存
在すると、磁気ｌ＼ラッド記録媒体との振触走行時に、
記録媒体にコーティングされた磁性粉が上記気孔に付着
したり、チッピングを牛して磁気ヘッドや記録媒体を損
傷するため、気孔率の低い高密度化された非磁性磁器組
成物が切望されでいる。゛従来のＴＬｏ、、　　Ｂａ　
Ｏ系磁器組成物は、ＢａＯの量とともに熱膨張係数が直
線的に人さくなることが知られてＪ５す、上述したコア
材のＮシＺηフエライ１〜の熱膨張係数は要求される電
磁気特性によって定まる組成により固定されるが、９Ｏ
−１００ｘ　１０−７／℃であるため、非磁性構造部品
材料の熱膨張係数をフェライトの方に合せる必要があり
、熱膨張係数の差を２Ｘ１０−７　／°Ｃ以下に抑える
べく、ＴＬｏ２７５−８５ｗｔ％、ＢａＯ１５−２５ｗ
ｔ％の組成からなる磁器組成物が使用されていた。

一方、磁器組成物の気孔を低減Ｊる方法として、上記組
成の磁器組成物に、　／Ｖ２Ｏ３、Ｓｌ。、　ＭｇＯ。

ＳｒＯ、ＣｄＯ、ＺｒＯ２等の焼結補助材を少なくとも
１種ツメ土で４ｗｔ％以下添加し、焼結密度を改善する
方法が知られているが、大気中焼結では１〜３％の気孔
が残存し、とくにＺＹ０２の添加量が２ｗｔ％以下の揚
台は、成形体の寸法が４０ｍｍ　Ｘ　２０ｍｍ　Ｘ　２
０ｍｍと人さくなると通常の焼結法では焼結体の内部が
還元されて黒色化づる問題があった。

にた、気孔率を低減する方法として、熱間静水圧プレス
処理が知られており、極めて有効ではあるが、この処理
が通常アルゴン雰囲気中で行なわれるため、彼処［ＩＪ
表面が還元されて黒色化する問題があり、酸素雰囲気中
で再び熱処理を施しても、完全に脱色することが困難で
材料内部まで均一に回復させることかできなかった。

この発明は、上述の問題点に鑑み、ＮＬ−Ｚｎ）エライ
トと同等の熱膨張係数を有し、結晶粗織が非常に緻密で
あり、熱間静水圧プレス処理を施すことなく、通常の焼
結処理で熱間静水圧プレス処理と同等の０．２％以下の
気孔率をイ１づ−るＴＬ　０２　　Ｂｊ　Ｏ系磁器組成
物を提案するものである。

すなわち、この発明は、ＴＬ　０２７５〜８５ｗｔ％、
ＢａＯ１５〜２５ｗｔ％からなり、　ＴＬ　０２　、　
Ｂａ　Ｏの合計をｉｏ。

として、ＺｒＯ２５〜１５ｗｔ％を含有し、ＢａＪｉｑ
Ｏ２Ｏ，ＴｉＯ２。

Ｚｒ　ＴＬ　Ｏａの３相からなり、気孔率０．２％以下
に高密度化したことを要旨とする磁気ヘッド用磁器組成
物である。

この発明による磁器組成物は、ＢａムＯ，、ｏ、　Ｔ’
＝Ｏｚ。

Ｚｙ　ＴＬ　Ｏｔの３相からなることを特徴とし、熱間
静水圧プレス処理材料の気孔率と同程度に高密度化でき
るとともに、熱膨張係数を９０〜１００ｘ１０−７　／
℃の範囲に精度よく調整することができ、Ｚｒ　Ｏ２の
含有により従来の焼結温度より低温で焼結できるため、
緻密で孔が少なく欠陥のない月利で耐摩耗性が良く、結
晶粒径も十分に小さく加工性も良い。

この発明による磁器組成物におけるＺＹ　ＴｉＯ４相を
、Ｘ線マイクロ）７プーライザーにより観察すると、Ｚ
ＹＴＬｌｔ相はほどんど粒界に生成されており、同相か
増加づるど結晶中に’ｌｒ　ＴＬ　Ｏｔ相を通じてＯ７
の流入かり能になると思われ、焼結体内部の黒色化防止
にイｊ効となる。

この発明による磁器組成物の成分を限定した理由は」ス
下のどおりで′ある。

Ｔｉｅ２７５ｗｔ％未渦の含有では、熱膨張係数が１０
０Ｘ　１０−７　／’Ｃを越えてしまい、Ｔ、０２が８
５ＷＵ％を超える含有であると、熱膨張係数が９０Ｘ１
０−７／′°Ｃ未ｉ箇となり、ＮＬ−Ｚηフエライ１へ
とのガラス溶着の相手月別として不適であり、ＮＬ　−
Ｚｎフェライトの熱膨張係数　９０〜１００ＸｉＯ−７
／’Ｃと同じ熱膨張係数を保持さけるため、ＴｉＯ２７
５〜８５Ｗ［％の含有とりる。

ＢａＯが１５ｗｔ％木渦の含有であると、熱膨張係数が
　９０Ｘ　１０−７　／°Ｃ未満となり、ＢａＯが２５
ｗｔ％を超える含有では、熱膨張係数が１００ＸＩＯ−
７／’Ｃを越えてしまい、ＮＬ　　Ｚｎフェライトとの
ガラス溶るの相手Ｕ　ｉ３＋として不適であり、Ｎ＝　
　ＺＴＩ）］−ライトの熱膨張係数　９０・〜１００Ｘ
ＩＯ−７／’Ｃと同じ熱膨張係数を保持させるため、Ｂ
ａＱ　１５□〜２５ｗｔ％の含有とする。

Ｚｒ　０２はＴ＝０２−１３ａＯ系の気孔率を敗色ツる
ために添加するものであるが、その含有がＴｊＯ□、Ｂ
ａＯの合計を１００として、５ｗｔ％未渦では磁器組成
物焼結体の気孔率が１．０％以上になり、組織がＢａＪ
ＨＯ□０゜ＴｉＯ２，ＺＹ０゜の３相どなり、焼結体内
部は還元されやすくなり黒色化するため好ましくない。

、また１５ｗｔ％を超える含有では焼結体の気孔率が０
．２％以上どなり、加工性も悪化するためラフ１−フエ
ライ１への相手材料として不適となるため、５−１５ｗ
ｔ％の添加とする。

以下に、この発明を実施例に基づいて説明する。

市販されているＴｉＯ２，ＢａＣＯ３、ＺｒＯ２を用い
て、第１表に示す如く、焼結後の組成がこの発明による
組成比（鴎１〜６）ならびにこの発明の範囲外の組成比
＜ＩＶｈ７〜９）となるよう秤量し、ボールミルで混合
し、乾燥した後、空気中で９００℃、２時間の仮焼を行
った。さらに仮焼した原料を再びボールミルで平均粒度
１，３．ａｍになるまで、微粉砕し、次に結合剤として
ポリビニルアルコールを１．５ｗｔ％加えて造粒した。

造粒後に、２０００に’ｌＪの一成形圧で／ＩＯＸ　２
０ｘ　２０ｍｍの寸法に成形し、空気中で１２００℃、
２時間の焼結を行った。

１″−１られた磁器について、密度、熱膨張係数、ビッ
カース硬度等の特性を調べ、第２表に測定結果を示して
いる。また、表中の加工性は、同一の加工機を使用しそ
の主軸モータの電力増加量をワラ１へ単位で表わし評価
している。

第１表、第２表から明らかな如く、試斜険７・−〇の比
較例はその熱膨張係数がＮＬ　−ＺＴＩフエライ（・の
熱膨張係数　９０〜１００Ｘ１０−７　／’Ｃに合致り
るが気孔率が悪いのに対し、この発明の実施例（試料比
１〜６）は、熱膨張係数を９０〜１００ｘ１０−７／’
Ｃの間にコン１〜ロールすることができ、機械的強麿、
加工竹等もづぐれた特性を示しており、特に、熱間静水
圧プレス処理した材料と同等にｍ密化され、結晶粒径が
小さくなり、孔が少なく加工性の良好なる磁器が得られ
ているため、耐摩耗性にすぐれ、記録媒体が能動する磁
気ヘッド描込部品用材料に最適であることがわかる。１
以下余白

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　　Ｔ＊０２７５〜８５ｗｔ％、［３ａ０１５〜２５
   ｗｔ％からなり、Ｔｉ　０２　、　Ｂａ　Ｏの金側を１
   ００として、ＺｒＯ２：〕〜１５ｗｔ％を金石し、気孔
   率０．２％以下に高密度化したことを特徴とり゛る磁気
   ヘッド用磁器組成物。