JPS5845166A - 磁気ヘッド用磁器組成物 - Google Patents
磁気ヘッド用磁器組成物Info
- Publication number
- JPS5845166A JPS5845166A JP56144385A JP14438581A JPS5845166A JP S5845166 A JPS5845166 A JP S5845166A JP 56144385 A JP56144385 A JP 56144385A JP 14438581 A JP14438581 A JP 14438581A JP S5845166 A JPS5845166 A JP S5845166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal expansion
- magnetic head
- coefficient
- ceramic composition
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、磁気ヘッドの構造部品に用いる非磁性材料
に係り、Ｍｎ−Ｚｆｌフェライトと同等の熱膨張係数を
有する磁器組成物に関する。
に係り、Ｍｎ−Ｚｆｌフェライトと同等の熱膨張係数を
有する磁器組成物に関する。
磁気ヘッドは、磁性材料からなるコアと非磁性材料から
なる構造部品とをガラス溶着して組立てられており、特
にデジタル用磁気ヘッドには磁性材料として高周波特性
及び耐摩耗性のすぐれたＮ１−Ｚｆｌフェライトが使用
され一構造部品材料にはＴ Ｉ Ｏｎ −Ｂ １０−
Ｚ ｒ Ｏｘ系磁器が用いられている。
なる構造部品とをガラス溶着して組立てられており、特
にデジタル用磁気ヘッドには磁性材料として高周波特性
及び耐摩耗性のすぐれたＮ１−Ｚｆｌフェライトが使用
され一構造部品材料にはＴ Ｉ Ｏｎ −Ｂ １０−
Ｚ ｒ Ｏｘ系磁器が用いられている。
しかし、今日デジタル用磁気ヘッドの磁性材料は、Ｎｉ
−Ｚｎフェライトからより高い透磁率をもつＭｆｌ−Ｚ
ｎフェライト＋ｆ装き換えられつつある。従って、Ｍｎ
−ｚｎフェライトと熱膨張係数が同等−の構造部品用の
非磁性材料が必要である。
−Ｚｎフェライトからより高い透磁率をもつＭｆｌ−Ｚ
ｎフェライト＋ｆ装き換えられつつある。従って、Ｍｎ
−ｚｎフェライトと熱膨張係数が同等−の構造部品用の
非磁性材料が必要である。
すなわち、コア材と非磁性構造部品との熱膨張係数が異
なる場合には、これらをガラス溶着する際に歪みが生じ
、磁気特性の劣化が起こるだけでなく、ひ゛ぴ、剥離等
を生じて磁気ヘッドの組立上大きな問題となる。
なる場合には、これらをガラス溶着する際に歪みが生じ
、磁気特性の劣化が起こるだけでなく、ひ゛ぴ、剥離等
を生じて磁気ヘッドの組立上大きな問題となる。
上記のＴｉｅｓ −Ｂａｏ−ＺｒＯ鵞系磁器の熱膨張係
数は９５〜１００ＸＩＯ−Ｔ／’Ｃであり、Ｍｎ−Ｚｎ
フェライトの熱膨張係数は要求される電磁気特性によっ
て定まる組成により固定されるが、１０５〜１２０ＸＩ
Ｏ−’／”Ｃであるため、上記磁器は使用不可能 ・
である。従って、非磁性材料の熱膨張係数をフェライト
の方に合せる必要があり、その差を２×１０”’／”Ｏ
以下に抑えなければならない。
数は９５〜１００ＸＩＯ−Ｔ／’Ｃであり、Ｍｎ−Ｚｎ
フェライトの熱膨張係数は要求される電磁気特性によっ
て定まる組成により固定されるが、１０５〜１２０ＸＩ
Ｏ−’／”Ｃであるため、上記磁器は使用不可能 ・
である。従って、非磁性材料の熱膨張係数をフェライト
の方に合せる必要があり、その差を２×１０”’／”Ｏ
以下に抑えなければならない。
さらに、この構造部品用非磁性材料は、磁気へラドを構
成するため、極めて精密な加工を必要とし、研削抵抗が
小さく加工性の良いことが要求される。従って材料の結
晶粒径を小さくしなければならない。また、磁気ヘッド
に組立てた際、記録媒体に対する耐摩耗性の高いことも
必要であり、結晶組織を緻密にしさらに結晶粒径を小さ
くする必要がある。
成するため、極めて精密な加工を必要とし、研削抵抗が
小さく加工性の良いことが要求される。従って材料の結
晶粒径を小さくしなければならない。また、磁気ヘッド
に組立てた際、記録媒体に対する耐摩耗性の高いことも
必要であり、結晶組織を緻密にしさらに結晶粒径を小さ
くする必要がある。
この発明は、上述の問題に鑑み、Ｍｎ−Ｚｎフェライト
と同等の熱膨張係数を有し、その結晶組織が非常に緻密
であり、結晶粒径の微細化を図った磁器組成物を提案す
るものである。
と同等の熱膨張係数を有し、その結晶組織が非常に緻密
であり、結晶粒径の微細化を図った磁器組成物を提案す
るものである。
この発明は、Ｔ ｉ Ｏｓ ５０〜７５ｗｔ％、Ｃａ０
２５〜ｓｏｗｔ％からなり、あるいはこれにＭｇＯを８
．５ ｗｔ％以下添加した組成物からなり、熱膨張係数
が１０５〜１２０×１０−７Ｘ°Ｃであることを要旨と
する磁気ヘッド用磁器組成物である。
２５〜ｓｏｗｔ％からなり、あるいはこれにＭｇＯを８
．５ ｗｔ％以下添加した組成物からなり、熱膨張係数
が１０５〜１２０×１０−７Ｘ°Ｃであることを要旨と
する磁気ヘッド用磁器組成物である。
この発明による磁器は、ＴｉＯ！とＣａＯとの組成比を
所定範囲で組合せることにより、熱膨張係数を１０５〜
１２０Ｘ１０−ｆ／”０の範囲で精度よく調整すること
ができ、緻密で孔が少なく欠陥のない材料で耐摩耗性が
よく、結晶粒径も十分に小さく加工性も゛良い。さらに
、Ｔｉｅｓ ＠ ｃａｏにＭｇＯを添加することにより
、同様に熱膨張係数の選定が容易かつ緻密で孔の少ない
材料となるほか、結晶の微細化が進み加工性のす（れた
磁器が得られる。
所定範囲で組合せることにより、熱膨張係数を１０５〜
１２０Ｘ１０−ｆ／”０の範囲で精度よく調整すること
ができ、緻密で孔が少なく欠陥のない材料で耐摩耗性が
よく、結晶粒径も十分に小さく加工性も゛良い。さらに
、Ｔｉｅｓ ＠ ｃａｏにＭｇＯを添加することにより
、同様に熱膨張係数の選定が容易かつ緻密で孔の少ない
材料となるほか、結晶の微細化が進み加工性のす（れた
磁器が得られる。
次にこの発明の磁器組成物の限定理由を説明する。Ｔｉ
ｅｓが７５ｗｔ％を超え、ＣａＯが２５Ｗｔ９６未満の
場合は、得られる磁器の熱膨張係数が小さく、１０５Ｘ
１０−ｙ／”ｃ未満でありＭｎ−Ｚｎ７ｘライトとの
ガラス溶着相手材として不適であり、強度並びに加工性
も悪化する。また、Ｔｉ（ｈが５ａｗｔ％未満、ｃａｏ
がｓｏｗｔ％を超える場合は、得られる磁器の熱膨張係
数が大きくなりすぎ好ましくない。
ｅｓが７５ｗｔ％を超え、ＣａＯが２５Ｗｔ９６未満の
場合は、得られる磁器の熱膨張係数が小さく、１０５Ｘ
１０−ｙ／”ｃ未満でありＭｎ−Ｚｎ７ｘライトとの
ガラス溶着相手材として不適であり、強度並びに加工性
も悪化する。また、Ｔｉ（ｈが５ａｗｔ％未満、ｃａｏ
がｓｏｗｔ％を超える場合は、得られる磁器の熱膨張係
数が大きくなりすぎ好ましくない。
従って、Ｔ！Ｏｘ ５０〜７５ｗｔ％＊ ｃａｏ ２５
〜５０ Ｗ ｔ％とする。
〜５０ Ｗ ｔ％とする。
ＭｇＯは、上記範囲のＴｉ１ｔ ＣａＯ系に添加する
ことにより、その焼結温度を下げることができるため、
結晶の微細化が進み研削抵抗の小さい材料となり、かつ
緻密で孔の少ない材料が得られる。
ことにより、その焼結温度を下げることができるため、
結晶の微細化が進み研削抵抗の小さい材料となり、かつ
緻密で孔の少ない材料が得られる。
しかし、８．５ｗｔ％を超えるＭｇＯの添加は、熱膨張
係数を小さくしすぎるため不適であり、硬度も高くなり
すぎ好ましくない。従ってＭｇＯは８．５ｗｔ％以下の
添加とする。
係数を小さくしすぎるため不適であり、硬度も高くなり
すぎ好ましくない。従ってＭｇＯは８．５ｗｔ％以下の
添加とする。
また、磁器組成物の熱膨張係数を１０５〜１２０×ｌｏ
−’／”ｃに限定するのは、前述した如＜Ｍｕ−Ｚｎフ
ェライトのそれと同等とルガラスで溶着する際のトラブ
ルを解消するためである。上記熱膨張係数を有するＭｎ
−ｚｎフェライトの組成の一例を示すと、Ｆｅ５Ｏａ
５０〜６０モル％、Ｍｆ１０２３〜４０モル％、２００
５〜２７モル％の組成物、あるいはこれにＣａＯとＳ
ｉＯ＊＠ ＺｒＯ＊ ＠ Ｔｉｅｓ 、 Ｖｔ０ａの少
なくとも１種を添加した組成物がある。
−’／”ｃに限定するのは、前述した如＜Ｍｕ−Ｚｎフ
ェライトのそれと同等とルガラスで溶着する際のトラブ
ルを解消するためである。上記熱膨張係数を有するＭｎ
−ｚｎフェライトの組成の一例を示すと、Ｆｅ５Ｏａ
５０〜６０モル％、Ｍｆ１０２３〜４０モル％、２００
５〜２７モル％の組成物、あるいはこれにＣａＯとＳ
ｉＯ＊＠ ＺｒＯ＊ ＠ Ｔｉｅｓ 、 Ｖｔ０ａの少
なくとも１種を添加した組成物がある。
以下にこの発明の詳細な説明する。
市販されているＴｉＯ雪＊ Ｃａ ＣＱｓ ＊ ＭｇＯ
を用いて第１表に示すこの発明による組成比ならびにこ
の発明の範囲外の組成比となるよう秤量し、ボールミル
で混合し、乾燥させた後、空気中で９００℃、２時間の
仮焼を行った。さらに仮焼した原料を再びボールミルで
平均粒度が１．５μ謂になるまで粉砕し、結合剤として
ポリビニールアルコールを１．５Ｗｉ％加えて造粒した
。造粒後に、２ｏｏｏｋｑ／ｃ−の成形圧で４０Ｘ２０
Ｘ２０ｆｌの寸法に成形し、空気中で１２７０℃、２時
間の焼結を行なった。
を用いて第１表に示すこの発明による組成比ならびにこ
の発明の範囲外の組成比となるよう秤量し、ボールミル
で混合し、乾燥させた後、空気中で９００℃、２時間の
仮焼を行った。さらに仮焼した原料を再びボールミルで
平均粒度が１．５μ謂になるまで粉砕し、結合剤として
ポリビニールアルコールを１．５Ｗｉ％加えて造粒した
。造粒後に、２ｏｏｏｋｑ／ｃ−の成形圧で４０Ｘ２０
Ｘ２０ｆｌの寸法に成形し、空気中で１２７０℃、２時
間の焼結を行なった。
得られた磁器について、密度、熱膨張係数等の特性を調
べ、第２表にその結果を示している。なお、表中の加工
性は、同一の加工機を使用しその主軸モータの電力増加
量をワット単位で表わし評価している。
べ、第２表にその結果を示している。なお、表中の加工
性は、同一の加工機を使用しその主軸モータの電力増加
量をワット単位で表わし評価している。
イトの熱膨張係数と同等の１０５〜１２０Ｘ１０−’／
’Ｃの範囲に調整可能であり、機械的強度、加工性等も
すぐれた特性を示しており、しかも緻密でかつ孔が少な
（欠陥の少ない磁器となっているため、耐摩耗性にすぐ
れ、記録媒体が摺動する部分の磁気ヘッド構造部品材料
に最適であることがわかる。
’Ｃの範囲に調整可能であり、機械的強度、加工性等も
すぐれた特性を示しており、しかも緻密でかつ孔が少な
（欠陥の少ない磁器となっているため、耐摩耗性にすぐ
れ、記録媒体が摺動する部分の磁気ヘッド構造部品材料
に最適であることがわかる。
また、 ＭｇＯを添加した場合、特に結晶の微細化がは
かられ、上記の特性に加えて加工性がさらに良好になっ
ていることがわかる。
かられ、上記の特性に加えて加工性がさらに良好になっ
ていることがわかる。
第 １ 表 （ｗｔ船
第 ２ 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｉ ＴｉＯ寞５０〜７５ｗｔ％Ｉ Ｃａ０２５〜５０
ｗｔ％からなり、熱膨張係数１０５〜ｘ２ｏｘｘｏ−？
／”ｃを有することを特徴とする磁気ヘッド用磁器組成
物。 ２ Ｔｉ（ｈ ５０〜７５ｗｔ％、 Ｃ１０２５〜５
０ ｗｔ％。 Ｍｇ０８．５ｗｔ％以下からなり、熱膨張係数１０５〜
１２０ＸＩＯ−７／’Ｃを有することを特徴とする磁気
ヘッド用磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56144385A JPS5845166A (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | 磁気ヘッド用磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56144385A JPS5845166A (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | 磁気ヘッド用磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845166A true JPS5845166A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15360899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56144385A Pending JPS5845166A (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | 磁気ヘッド用磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845166A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016860A (ja) * | 1983-07-09 | 1985-01-28 | 住友特殊金属株式会社 | 磁気ヘツド用磁器組成物 |
| JPS63195165A (ja) * | 1987-02-07 | 1988-08-12 | 株式会社トーキン | 磁気ヘッド用チタン酸カルシウム系非磁性材料の製造方法 |
-
1981
- 1981-09-12 JP JP56144385A patent/JPS5845166A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016860A (ja) * | 1983-07-09 | 1985-01-28 | 住友特殊金属株式会社 | 磁気ヘツド用磁器組成物 |
| JPS63195165A (ja) * | 1987-02-07 | 1988-08-12 | 株式会社トーキン | 磁気ヘッド用チタン酸カルシウム系非磁性材料の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5836974A (ja) | 低磁気損失Ｍｎ−Ｚｎフェライトの製造方法 | |
| JPS5845166A (ja) | 磁気ヘッド用磁器組成物 | |
| KR0142702B1 (ko) | 자기헤드용 비자성 세라믹기판 및 그 제조방법 | |
| JPS59137363A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPS59102869A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPS6222946B2 (ja) | ||
| JPS6016860A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPS59131572A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPS5888166A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPS5913668A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPS59213670A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPS5851402B2 (ja) | 磁気ヘツド構造部品用磁器およびその製造方法 | |
| KR0137076B1 (ko) | 자기헤드용 비자성 세라믹 기판제 | |
| KR0143068B1 (ko) | 산화물 자성재료의 제조방법 | |
| JPS62292672A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPS60103076A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JP2832863B2 (ja) | 磁気ヘッド用非磁性セラミックス | |
| JPS59190263A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPS60218443A (ja) | 希土類コバルト磁石 | |
| JPS59190264A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPS59190262A (ja) | 磁気ヘツド用磁器組成物 | |
| JPH0329739B2 (ja) | ||
| JPH0461102A (ja) | Ｍｎ―Ｚｎフェライト単結晶および磁気ヘッド | |
| JPH059056A (ja) | 磁気ヘツド用セラミツク基板 | |
| JPH0122228B2 (ja) |