JPS59189923A - ハイソリツドペイントを変性する化合物および変性方法 - Google Patents
ハイソリツドペイントを変性する化合物および変性方法Info
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- JPS59189923A JPS59189923A JP59033315A JP3331584A JPS59189923A JP S59189923 A JPS59189923 A JP S59189923A JP 59033315 A JP59033315 A JP 59033315A JP 3331584 A JP3331584 A JP 3331584A JP S59189923 A JPS59189923 A JP S59189923A
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- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/71—Paint detackifiers or coagulants, e.g. for the treatment of oversprays in paint spraying installations
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は縦路的には孜体洗浄媒体金用いて気体流中に連
行された汚染粒状物質を抽出する洗気装置に関する。式
ら（Ｃ詳しくは、本発明は、洗浄水浴液中に捕獲且つ連
行されたハイソリッドペイント粒子を変性して凝固し、
これら凝固したペイント粒子を浮遊させて、洗浄水溶液
からのこれら粒子の分離および回収を促進させる改良組
成物および方法に関する。
行された汚染粒状物質を抽出する洗気装置に関する。式
ら（Ｃ詳しくは、本発明は、洗浄水浴液中に捕獲且つ連
行されたハイソリッドペイント粒子を変性して凝固し、
これら凝固したペイント粒子を浮遊させて、洗浄水溶液
からのこれら粒子の分離および回収を促進させる改良組
成物および方法に関する。
この技術分野をておいて周知の神々のタイプの洗気＠置
は、ペイントスプレー操作中のペイントオーバースプｌ
／−粒子のような粒状汚染物質を再循環空気流から抽出
し、大気に排出できる環境上問題のない廃ガスを生成す
るものであり、ペイントスプレーチャンバ即ち吹何室内
で広く使用されている。このようなペイント吹付室内の
代表的な洗気・装置は、米国特許第３，１１９，６７５
号および同第’）、７８２，０８０号（Ｃおいて説明さ
れ且つ例示されており、これらの技術（は引用にょシこ
こに包含されたものとする。木質において、このような
洗気装置は種々のじゃま板、あふれシート、連続流およ
び／またはスプレ一部材から成り、且つ洗浄水溶液中に
連行さｉ″ｔた空気流から連行粒ペイントオーバースプ
レー粒子を抽出および捕獲するものである。従来の溶媒
希薄塗料をスプレー塗布する場合、洗浄水溶液中に神々
のアルカリ金属塩を混入し、捕獲ペイント粒子を粘着物
質から比較的乾燥したパテ状凝集物に変換して、これら
ペイント粒子を変性即ち［キリング（Ｋｉｌｌｉｎｇ）
Ｊすることが一般的に行われていた。なお、前記パテ
状凝集物は装置内の回収域中に浮遊し、例えばスキミン
グ（Ｓｋ １ｒｎｎｉ ｎｇ ） によって容易に除去
または抽出されるも、めである。もし捕獲ペイント粒子
が変性されないならば、それらの粘着性は増加し、抗水
装置のさまざまな表面上に且つ洗浄溶液再循環用管路内
に堆積し、装置内における空気および液体の流れを著し
く制限し、この結果効率を低Ｆさせ、洗浄および回復の
ため（Ｃ操業を停止しなければならなくなる。
は、ペイントスプレー操作中のペイントオーバースプｌ
／−粒子のような粒状汚染物質を再循環空気流から抽出
し、大気に排出できる環境上問題のない廃ガスを生成す
るものであり、ペイントスプレーチャンバ即ち吹何室内
で広く使用されている。このようなペイント吹付室内の
代表的な洗気・装置は、米国特許第３，１１９，６７５
号および同第’）、７８２，０８０号（Ｃおいて説明さ
れ且つ例示されており、これらの技術（は引用にょシこ
こに包含されたものとする。木質において、このような
洗気装置は種々のじゃま板、あふれシート、連続流およ
び／またはスプレ一部材から成り、且つ洗浄水溶液中に
連行さｉ″ｔた空気流から連行粒ペイントオーバースプ
レー粒子を抽出および捕獲するものである。従来の溶媒
希薄塗料をスプレー塗布する場合、洗浄水溶液中に神々
のアルカリ金属塩を混入し、捕獲ペイント粒子を粘着物
質から比較的乾燥したパテ状凝集物に変換して、これら
ペイント粒子を変性即ち［キリング（Ｋｉｌｌｉｎｇ）
Ｊすることが一般的に行われていた。なお、前記パテ
状凝集物は装置内の回収域中に浮遊し、例えばスキミン
グ（Ｓｋ １ｒｎｎｉ ｎｇ ） によって容易に除去
または抽出されるも、めである。もし捕獲ペイント粒子
が変性されないならば、それらの粘着性は増加し、抗水
装置のさまざまな表面上に且つ洗浄溶液再循環用管路内
に堆積し、装置内における空気および液体の流れを著し
く制限し、この結果効率を低Ｆさせ、洗浄および回復の
ため（Ｃ操業を停止しなければならなくなる。
このような公知のアルカリ性添加化合物は、従来公知の
希、Ｗ俗媒塗、イ■を変性するの（′（満足なものであ
るが、ペイントスプレー操作中における溶媒枚用をさら
に抑えるために、ここ数年内に市販され始めた、いわゆ
る「ハイソリッドペイント」ヲ変性するの（、で効果的
でなく、時１（は全く不満足なものである。環境沫護機
関（ＥＰＡ）によシ課せられたより清酷な空気規制に従
って、通常約４５容昂％未溝の固体を含有する従来の溶
媒希薄塗料は、通常５０容量％を越える固体を含み、よ
り一般的には６０ 容量３以上の固体金含む、いわゆる
ハイソリッドＣ′−！たは低溶媒）溶媒希薄塗料と置換
えられ、これによシ大気に放出される有機溶媒の量を著
しく減少させている。このような低溶媒塗料にスプレー
可能な粘度を付与するだめに、このようなハイソリッド
塗料はポリマーを含み、このポリマーは、塗料に特別な
粘性を与える従来の塗料中のポリマーよりずつと分子量
の小さなものである。このようにポリマーを含んでいる
ため、従来の添加剤を用いて変性することは困難である
。
希、Ｗ俗媒塗、イ■を変性するの（′（満足なものであ
るが、ペイントスプレー操作中における溶媒枚用をさら
に抑えるために、ここ数年内に市販され始めた、いわゆ
る「ハイソリッドペイント」ヲ変性するの（、で効果的
でなく、時１（は全く不満足なものである。環境沫護機
関（ＥＰＡ）によシ課せられたより清酷な空気規制に従
って、通常約４５容昂％未溝の固体を含有する従来の溶
媒希薄塗料は、通常５０容量％を越える固体を含み、よ
り一般的には６０ 容量３以上の固体金含む、いわゆる
ハイソリッドＣ′−！たは低溶媒）溶媒希薄塗料と置換
えられ、これによシ大気に放出される有機溶媒の量を著
しく減少させている。このような低溶媒塗料にスプレー
可能な粘度を付与するだめに、このようなハイソリッド
塗料はポリマーを含み、このポリマーは、塗料に特別な
粘性を与える従来の塗料中のポリマーよりずつと分子量
の小さなものである。このようにポリマーを含んでいる
ため、従来の添加剤を用いて変性することは困難である
。
本発明は空気まだは気体スクラビング装置即ち洗気装置
の洗浄水溶ｌ夜中で使用する新規な添加剤を提供するも
のであり、且つこのような洗浄液中に連行された捕獲バ
インリッドペイント粒子を変性即ちキリングし、これに
よシ洗気装置の構成部材上に汚染ペイントが堆積するこ
とを回避し、且つ洗浄水からのペイント成分の抽出を容
易にして洗浄水の再循環を促進させる新規な方法に係わ
るものである。
の洗浄水溶ｌ夜中で使用する新規な添加剤を提供するも
のであり、且つこのような洗浄液中に連行された捕獲バ
インリッドペイント粒子を変性即ちキリングし、これに
よシ洗気装置の構成部材上に汚染ペイントが堆積するこ
とを回避し、且つ洗浄水からのペイント成分の抽出を容
易にして洗浄水の再循環を促進させる新規な方法に係わ
るものである。
本発明の利益および利点は、本質的に均一な分散体とな
るように且つ洗浄溶液中の捕獲ハイソリッドペイント粒
子と協同するのに効果的な量で存在するように、洗気装
置内で用いられた洗浄水溶液中に所定験の木質的に洗浄
水溶液νこ不溶な粒子を混入し、ペイント粒子を凝固さ
せほっ変性させることによシ得られ、これによりペイン
ト粒子は洗気装置の表面に粘着することがなく、且っ洗
気装置の１反溜め域中で浮遊およびスキミングすること
によシ容易シこ回収できる。本発明の実施に使用される
満足な粒状物質としては、タルク、酸化カルシウム、水
酸化力ルンウム、炭酸カルシウム。
るように且つ洗浄溶液中の捕獲ハイソリッドペイント粒
子と協同するのに効果的な量で存在するように、洗気装
置内で用いられた洗浄水溶液中に所定験の木質的に洗浄
水溶液νこ不溶な粒子を混入し、ペイント粒子を凝固さ
せほっ変性させることによシ得られ、これによりペイン
ト粒子は洗気装置の表面に粘着することがなく、且っ洗
気装置の１反溜め域中で浮遊およびスキミングすること
によシ容易シこ回収できる。本発明の実施に使用される
満足な粒状物質としては、タルク、酸化カルシウム、水
酸化力ルンウム、炭酸カルシウム。
ステアリン酸亜鉛並びにこれらの混合物があシ、これら
物質は通常洗浄液のｉｏｏ、ｏガロン当り約１０ポンド
〜約２００ボンドの範囲内で効果的に用いられる。洗浄
液中における分数粒状物質の効果は、これら粒子の大部
分が約１５ミクロン未満の平均粒径を有する時に高めら
れることがわかった。
物質は通常洗浄液のｉｏｏ、ｏガロン当り約１０ポンド
〜約２００ボンドの範囲内で効果的に用いられる。洗浄
液中における分数粒状物質の効果は、これら粒子の大部
分が約１５ミクロン未満の平均粒径を有する時に高めら
れることがわかった。
特に満足な結果は、大部分が約１５ミクロン未満の粒径
を刊するタルク粒子を洗浄液の１０００ガロン当シ約４
０〜約１００ボンドの濃度で使用することによシ倚られ
る。
を刊するタルク粒子を洗浄液の１０００ガロン当シ約４
０〜約１００ボンドの濃度で使用することによシ倚られ
る。
本発明の好ましい具体例によれば、粒子特にタルク粒子
は、グリコール化合物好ましくはエチレングリコールの
ようなポリヒドロキノ化合物と予備混合され、この、場
合ポリヒドロヤシ化合物は混合物の全量シこ対して約４
０％までの量で混合される。このようなポリヒドロキン
化合物の使用は、洗浄液中における粒状物質の分数を充
分Ｖこ促進し、本質的に均一な分散体を生成させ、同時
に作業中における前記粒子の粉立ちを減少させ、且つそ
れらの充填密度を増加させることがわかった。
は、グリコール化合物好ましくはエチレングリコールの
ようなポリヒドロキノ化合物と予備混合され、この、場
合ポリヒドロヤシ化合物は混合物の全量シこ対して約４
０％までの量で混合される。このようなポリヒドロキン
化合物の使用は、洗浄液中における粒状物質の分数を充
分Ｖこ促進し、本質的に均一な分散体を生成させ、同時
に作業中における前記粒子の粉立ちを減少させ、且つそ
れらの充填密度を増加させることがわかった。
本発明のさら（ｌこ他の利益および利点は、特別な実施
例に従って説明する下記の記載から明らかになるであろ
う。
例に従って説明する下記の記載から明らかになるであろ
う。
本発明は洗気装置、特にペイント吹伺室内で用いられる
洗浄溶液中の）・イノリッド塗料を変性即ちキリングす
ることに特に係わるものである。このようなハ・「ソリ
ッド塗料に関する技術は比較的新らしいので、これら塗
料の特定の分類および定義に関しては、世界的な協定は
“まだ確立されていない。ここに明記され且つ特許請求
の範囲に述べら扛ている本発明の場合、ノ・イノリッド
塗料には少なくともＳＯｇ量％、特に少なくとも約６０
容量％の固体を含む溶液型塗料が包含され、この塗料の
場合、樹脂状バインダー成分は、約５０谷量 ：５
未満、通常約４５答量％以上の固体を含有する従来の溶
液型塗料中に含′止れるバインダー成分よりずっと低い
分子量を有する。ノ・イソリッド塗料技術に関する情報
として、次の技術的刊行物を挙げることができる。即ち
、ロバ−１・・エヌ・フッイス（几ｏｂｅｒｉ Ｎ、Ｐ
ｒ１ｃｅ ）著、「ハイソリッド・コティンクズ：バス
ト。プレセント、ツユ−チャー （ＪＪｉｇｈ−８ｏｌ
ｉｄｓ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ： Ｐａ５ｔ 、Ｐｒｅｓ
ｅｎｔ 。
洗浄溶液中の）・イノリッド塗料を変性即ちキリングす
ることに特に係わるものである。このようなハ・「ソリ
ッド塗料に関する技術は比較的新らしいので、これら塗
料の特定の分類および定義に関しては、世界的な協定は
“まだ確立されていない。ここに明記され且つ特許請求
の範囲に述べら扛ている本発明の場合、ノ・イノリッド
塗料には少なくともＳＯｇ量％、特に少なくとも約６０
容量％の固体を含む溶液型塗料が包含され、この塗料の
場合、樹脂状バインダー成分は、約５０谷量 ：５
未満、通常約４５答量％以上の固体を含有する従来の溶
液型塗料中に含′止れるバインダー成分よりずっと低い
分子量を有する。ノ・イソリッド塗料技術に関する情報
として、次の技術的刊行物を挙げることができる。即ち
、ロバ−１・・エヌ・フッイス（几ｏｂｅｒｉ Ｎ、Ｐ
ｒ１ｃｅ ）著、「ハイソリッド・コティンクズ：バス
ト。プレセント、ツユ−チャー （ＪＪｉｇｈ−８ｏｌ
ｉｄｓ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ： Ｐａ５ｔ 、Ｐｒｅｓ
ｅｎｔ 。
Ｊ’ｕＬｕｒｃ ） Ｊ 、 アメリカン・ペイント
・アンド・コーチインゲス・ジャーナル（Ａｒｎｅｒｉ
ｃａｎ Ｐａ１ｎｔ＆ Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ｊｏｕｒｎ
ａｌ ）、６月２１日（１９８２）；ジＦ ７−７−
、ディー：ｙ （Ｊｏｔｌｎ Ｃ０］）ｅａｎ ）著
、「ハイソリッド・コーチインゲス（ＩＪｉｇｌ］−８
ｏｌ ｉｄｓＣｏａｔｉｎｇｓ ） Ｊ 、 ％ タ
：／−ヘイント・アント・コーチインゲス（Ｍｏｄｅｒ
ｎ Ｐａ１ｎｔ ａｎｄ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ）、３月
（１９８２）； ドナルド・イー・プロディ（１）ｏ
ｎａｌｄ Ｅ、１３ｒｏｄｙ、 ）著、「トレンズ・イ
ン・ウォーター−ボーン、ハイソリッド・コーチインゲ
ス（１’ｒｅｎｄｓ ｉｎ Ｗａｔｅｒ −Ｂｏｒｎｅ
、出ｇｈ −ＳｏｌｉｄｓＣｏａｔｉｎｇｓ ） Ｊ
、 アメリカン・ペイント・アンド・コーチインゲ
ス・ジャーナル、７月１２８（１９８２〕；およびドク
ター・アール・アール・クー７（Ｄｒ−１’Ｌ、Ｉｔ、
Ｋｕｈｎ ）著、「ハイソリッズ−７クリリックーレジ
ンズ・フォー・ベイキング［相］エナメルズ（Ｈｉｇｈ
−８ｏｌ ｉｄｓ Ａｃｒｙｌ ｉｃ Ｒｅ５ｉｎｓ
ｆｏｒ Ｂａｋ、ｉｎｇＥｎａｍｅｌｓ ） Ｊ 、モ
ダンｅペイント舎アンド・コーチインゲス（Ｍｏｄｅｒ
ｎ Ｐａ１ｎｔ ａｎｄ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ）、４月
（１９８１）。前記技術的刊行物中（Ｃ述べられた一般
的な技術および記載は、引用１によりここに包含された
ものとする。
・アンド・コーチインゲス・ジャーナル（Ａｒｎｅｒｉ
ｃａｎ Ｐａ１ｎｔ＆ Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ｊｏｕｒｎ
ａｌ ）、６月２１日（１９８２）；ジＦ ７−７−
、ディー：ｙ （Ｊｏｔｌｎ Ｃ０］）ｅａｎ ）著
、「ハイソリッド・コーチインゲス（ＩＪｉｇｌ］−８
ｏｌ ｉｄｓＣｏａｔｉｎｇｓ ） Ｊ 、 ％ タ
：／−ヘイント・アント・コーチインゲス（Ｍｏｄｅｒ
ｎ Ｐａ１ｎｔ ａｎｄ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ）、３月
（１９８２）； ドナルド・イー・プロディ（１）ｏ
ｎａｌｄ Ｅ、１３ｒｏｄｙ、 ）著、「トレンズ・イ
ン・ウォーター−ボーン、ハイソリッド・コーチインゲ
ス（１’ｒｅｎｄｓ ｉｎ Ｗａｔｅｒ −Ｂｏｒｎｅ
、出ｇｈ −ＳｏｌｉｄｓＣｏａｔｉｎｇｓ ） Ｊ
、 アメリカン・ペイント・アンド・コーチインゲ
ス・ジャーナル、７月１２８（１９８２〕；およびドク
ター・アール・アール・クー７（Ｄｒ−１’Ｌ、Ｉｔ、
Ｋｕｈｎ ）著、「ハイソリッズ−７クリリックーレジ
ンズ・フォー・ベイキング［相］エナメルズ（Ｈｉｇｈ
−８ｏｌ ｉｄｓ Ａｃｒｙｌ ｉｃ Ｒｅ５ｉｎｓ
ｆｏｒ Ｂａｋ、ｉｎｇＥｎａｍｅｌｓ ） Ｊ 、モ
ダンｅペイント舎アンド・コーチインゲス（Ｍｏｄｅｒ
ｎ Ｐａ１ｎｔ ａｎｄ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ）、４月
（１９８１）。前記技術的刊行物中（Ｃ述べられた一般
的な技術および記載は、引用１によりここに包含された
ものとする。
このようなハイソリッドペイント中にがなり分子量の低
い樹脂成分があると、種々のアルカリ金属塩のような従
来の洗浄水溶液可溶添加剤は、そのような捕獲ペイント
粒子を効果的に変性することができず、ペイントスプレ
ースクラビング装置を急速に汚し且つ詰まらせることに
なると信じられている。本発明に従って一定粒径の洗浄
水溶液不Ｍ粒子および組成物を添加し且つ分散させるこ
とは、捕獲ハイソリッドペイント粒子に効果的に作用し
、ペイント粒子を効率的に変性し且つ凝固して、これら
ペイント粒子をパテ状に変化させることがわかった。こ
の場合、パテ状粒子は洗気装置の静止域において浮遊し
、このだめスキミングのような簡単な抽出操作により抽
出することができる。ハイソリッドペイントのスプレー
塗布に使用される水洗ペイント吹伺室内で本発明を使用
すると、このような装置の壁、表面および管路上におけ
るペイント汚物の堆積が減少され、その効率および操作
寿命がかなり増加され、且つ保守および洗浄のだめの操
業停止の頻度が著しく減少される。
い樹脂成分があると、種々のアルカリ金属塩のような従
来の洗浄水溶液可溶添加剤は、そのような捕獲ペイント
粒子を効果的に変性することができず、ペイントスプレ
ースクラビング装置を急速に汚し且つ詰まらせることに
なると信じられている。本発明に従って一定粒径の洗浄
水溶液不Ｍ粒子および組成物を添加し且つ分散させるこ
とは、捕獲ハイソリッドペイント粒子に効果的に作用し
、ペイント粒子を効率的に変性し且つ凝固して、これら
ペイント粒子をパテ状に変化させることがわかった。こ
の場合、パテ状粒子は洗気装置の静止域において浮遊し
、このだめスキミングのような簡単な抽出操作により抽
出することができる。ハイソリッドペイントのスプレー
塗布に使用される水洗ペイント吹伺室内で本発明を使用
すると、このような装置の壁、表面および管路上におけ
るペイント汚物の堆積が減少され、その効率および操作
寿命がかなり増加され、且つ保守および洗浄のだめの操
業停止の頻度が著しく減少される。
本発明の実施によれば、洗浄水溶イ俟中におけるハイソ
リッドペイント粒子の有効な変性は所定量の微細粒子を
洗浄液中に分散させることにより成し遂げられ、これら
微細粒子としてはタルク、酸化カルシウム、水酸化カル
シウム、炭酸カル７ウム、ステアリン酸唾鉛並びにこれ
らの混合物が効果的であることがわかった。これらのう
ち、タルク粒子は特に効果的であり、且つ経済的な理由
からも好ましいものである。洗浄液における微細粒子の
濃度は、吹付室中のペイントオーバースプレーの程度、
スプレーされた）・イソリッドペイントの型、および空
気流中の粒状物質の配合量および品質を考慮して変化す
るものである。一般に、洗浄液の１０００ガロン当シ約
１０〜約２００ボンドの範囲内の微細粒子濃度は満足な
ものであり、洗浄’＋Ｖｔ （７） ’１０００ガロン
当シ約４０〜約１００ボンドの量が好ましい。微細粒子
の化学的組成および物理的配列によるけれども、バイン
リッドペイント粒子の変性効果は、前記微細粒子の平均
粒径が主に約１５ミクロン未満である時に達成される。
リッドペイント粒子の有効な変性は所定量の微細粒子を
洗浄液中に分散させることにより成し遂げられ、これら
微細粒子としてはタルク、酸化カルシウム、水酸化カル
シウム、炭酸カル７ウム、ステアリン酸唾鉛並びにこれ
らの混合物が効果的であることがわかった。これらのう
ち、タルク粒子は特に効果的であり、且つ経済的な理由
からも好ましいものである。洗浄液における微細粒子の
濃度は、吹付室中のペイントオーバースプレーの程度、
スプレーされた）・イソリッドペイントの型、および空
気流中の粒状物質の配合量および品質を考慮して変化す
るものである。一般に、洗浄液の１０００ガロン当シ約
１０〜約２００ボンドの範囲内の微細粒子濃度は満足な
ものであり、洗浄’＋Ｖｔ （７） ’１０００ガロン
当シ約４０〜約１００ボンドの量が好ましい。微細粒子
の化学的組成および物理的配列によるけれども、バイン
リッドペイント粒子の変性効果は、前記微細粒子の平均
粒径が主に約１５ミクロン未満である時に達成される。
例えば、タルクの場合、Ｕ２８．ｌ（、、ＫＯｌｏ
の商品名でインモントΦコーポレーショ７ （ｌｎｍｏ
ｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から市ｊ仮されている
ハイソリッドトーププライマーエナメルのようなハイソ
リッドペイントのすぐれた変性は、タルク粒子の９５％
が約１５ミクロン未満である時に成し遂げられる。タル
ク粒子の９５％が約１７ミクロン未満である時、適度で
満足な変性が倚られるが、タルク粒子の９５％が約３０
ミクロン未満の太ささである時、前記ハイソリッドプラ
イマーエナメルの変性は比較的不充分なものである。
の商品名でインモントΦコーポレーショ７ （ｌｎｍｏ
ｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から市ｊ仮されている
ハイソリッドトーププライマーエナメルのようなハイソ
リッドペイントのすぐれた変性は、タルク粒子の９５％
が約１５ミクロン未満である時に成し遂げられる。タル
ク粒子の９５％が約１７ミクロン未満である時、適度で
満足な変性が倚られるが、タルク粒子の９５％が約３０
ミクロン未満の太ささである時、前記ハイソリッドプラ
イマーエナメルの変性は比較的不充分なものである。
本発明の好ましい具体例によれば、乾燥粒状物質はポリ
ヒドロキシグリコール化合物、好ましくはエチレングリ
コールとン昆合され、ポリヒドロキ７化合物忙１ｆ！−
Ｊ４０重量％まで、好ましくは約１５〜杓２５重量％
、通常約２０重量％含ン角する混合物を生成する。この
ようなポリヒドロキノ化合物の添加は、洗浄水溶液中へ
の特殊な粒状試薬の混合および分散を充分に促進きせ、
さらにこの原料の取扱い中の粉ヴちを減少させる。タル
クの場合、約２０重量％のエチレングリコールの添加は
微細粒状メルクの充填率を著しく高め、乾燥原料のドラ
ム当りほんの約８０ポンドの場合と比べ、約４００ポン
ドまでドラム容量を増加させる。
ヒドロキシグリコール化合物、好ましくはエチレングリ
コールとン昆合され、ポリヒドロキ７化合物忙１ｆ！−
Ｊ４０重量％まで、好ましくは約１５〜杓２５重量％
、通常約２０重量％含ン角する混合物を生成する。この
ようなポリヒドロキノ化合物の添加は、洗浄水溶液中へ
の特殊な粒状試薬の混合および分散を充分に促進きせ、
さらにこの原料の取扱い中の粉ヴちを減少させる。タル
クの場合、約２０重量％のエチレングリコールの添加は
微細粒状メルクの充填率を著しく高め、乾燥原料のドラ
ム当りほんの約８０ポンドの場合と比べ、約４００ポン
ドまでドラム容量を増加させる。
洗浄イ夜中への粒状添加物の分散は、洗浄液を洗気装置
に再循環さげるために用いられた再循環ポンプの１汲込
み側において行われるのが好都合である。再循環洗浄液
中での粒状添加物濃度を考慮して、粒子の正味濃度が前
配磯１及範囲内になるように、粒状添力［１物が加えら
れる。
に再循環さげるために用いられた再循環ポンプの１汲込
み側において行われるのが好都合である。再循環洗浄液
中での粒状添加物濃度を考慮して、粒子の正味濃度が前
配磯１及範囲内になるように、粒状添力［１物が加えら
れる。
自動車の車体にハイソリッドプライマーおよびトップコ
ートを塗布するため（・ご用いられたトンネル型ペイン
ト吹付室のような代表的な洗気装置において、空気は吹
付室全通して下方に抜取られる。
ートを塗布するため（・ご用いられたトンネル型ペイン
ト吹付室のような代表的な洗気装置において、空気は吹
付室全通して下方に抜取られる。
この吹付室において、ペイントは車体表面に手作業で、
寸だは自動的にスプレーされ、オーバースプレーペイン
ト粒子は、前記米国特許において詳細に述べられている
方法で、空気流中に連行され床格子を経て、その下の洗
気室内に送られる。ペイント吹付室の洗気領域には通常
傾斜状床板が設けられ、洗浄液はトラフから供給される
時、この床板上を連１読状シートの形で下方に流ｎる。
寸だは自動的にスプレーされ、オーバースプレーペイン
ト粒子は、前記米国特許において詳細に述べられている
方法で、空気流中に連行され床格子を経て、その下の洗
気室内に送られる。ペイント吹付室の洗気領域には通常
傾斜状床板が設けられ、洗浄液はトラフから供給される
時、この床板上を連１読状シートの形で下方に流ｎる。
前記トラフには供給ヘングーに接続された溢れせきが形
成されている。床板からの洗浄液は一般的にカーテン状
液体流またはスプレーとなって端縁上を通過し、空気流
はこの流体流またはスプレーを通過する。この場合、空
気流は一連のじゃま板にょシ案内さ、れて曲がりくねっ
た経路を通過１〜、洗気および空気からの液滴の抽出を
行う。前記操作においては、スプレーノズルがさらに補
足的に使用され、汚染物抽出効率を増加させる。得られ
た洗浄液は洗気装置の底部からドレントラフを経てスラ
ッジタンクに運ばれる。このスラッジタンク内において
、洗浄、改は静止しておシ、従って抽出すれた変性ペイ
ントは泡となって表面に浮遊し、伊０えばスキミングに
より効果的に除去できる。残留洗浄液はスラッジタンク
から再循環ポンプを経て供給ヘッダーおよび吹付室の洗
気領域に戻される。
成されている。床板からの洗浄液は一般的にカーテン状
液体流またはスプレーとなって端縁上を通過し、空気流
はこの流体流またはスプレーを通過する。この場合、空
気流は一連のじゃま板にょシ案内さ、れて曲がりくねっ
た経路を通過１〜、洗気および空気からの液滴の抽出を
行う。前記操作においては、スプレーノズルがさらに補
足的に使用され、汚染物抽出効率を増加させる。得られ
た洗浄液は洗気装置の底部からドレントラフを経てスラ
ッジタンクに運ばれる。このスラッジタンク内において
、洗浄、改は静止しておシ、従って抽出すれた変性ペイ
ントは泡となって表面に浮遊し、伊０えばスキミングに
より効果的に除去できる。残留洗浄液はスラッジタンク
から再循環ポンプを経て供給ヘッダーおよび吹付室の洗
気領域に戻される。
推察されるように、本発明の粒状添加剤の他ＩＣ。
洗浄水溶７４ＪＬは公知の、且つ通常の量の消〆包剤、
さび止め剤のような従来の相溶性添加剤も含むことがで
きる。
さび止め剤のような従来の相溶性添加剤も含むことがで
きる。
本発明をさら１（説明するだめに、次の特別な実施例が
提示される。理解されるように、実施例は例示的なもの
であり、ここに述べられ且つ特許請求の範囲Ｖこ記載さ
れた本発明の範囲全限定するものではない。
提示される。理解されるように、実施例は例示的なもの
であり、ここに述べられ且つ特許請求の範囲Ｖこ記載さ
れた本発明の範囲全限定するものではない。
実施例
はぼ垂直な床板が設けられている実験室用ペイント吹付
室内（・ておける種々のペイント変性添加剤について計
画が行われた。なお、連続シート状の洗浄水溶液は前記
床板上を通過し、また微細スフ。
室内（・ておける種々のペイント変性添加剤について計
画が行われた。なお、連続シート状の洗浄水溶液は前記
床板上を通過し、また微細スフ。
レー状の／・イノリッドトーププライマーエナメルは前
記床板に対して配向され、このプライマーエナメルはイ
ンモント・コーポレーションからＵ２８１も＋＜、ｏ
１ｏの商品名で市販されているものでめった。
記床板に対して配向され、このプライマーエナメルはイ
ンモント・コーポレーションからＵ２８１も＋＜、ｏ
１ｏの商品名で市販されているものでめった。
最初のテストにおいて、洗浄水溶液の１０００ガロン当
り約７０〜約１圓ポンドの微細粒状酸化力ルンウムが洗
浄水溶液に加えられた。満足なペイント変性効果が得ら
れた。同様に、微細粒状水酸化カルシウムおよび炭酸カ
ルシウムがそれぞれ同じ疾度で使用された時、効果的な
ペイント変性結果が得られた。洗浄水溶液の１０００ガ
ロン当り約５０ボンドの濃度のステアリン酸［巨船粒子
もまた □満足なペイント変性効果を示しだ。
り約７０〜約１圓ポンドの微細粒状酸化力ルンウムが洗
浄水溶液に加えられた。満足なペイント変性効果が得ら
れた。同様に、微細粒状水酸化カルシウムおよび炭酸カ
ルシウムがそれぞれ同じ疾度で使用された時、効果的な
ペイント変性結果が得られた。洗浄水溶液の１０００ガ
ロン当り約５０ボンドの濃度のステアリン酸［巨船粒子
もまた □満足なペイント変性効果を示しだ。
９５％が約１５ミクロン以下の粒径を有し、且つａ度が
洗浄水溶液の１０００ガロン当り４０ポンドのタルク粒
子は、）・イソリッドペイントの優れた変性効果を示し
だ。
洗浄水溶液の１０００ガロン当り４０ポンドのタルク粒
子は、）・イソリッドペイントの優れた変性効果を示し
だ。
これに対して、洗浄水溶ｌ没の１０００ガロンに、苛性
ソーダのような可溶塩、メタケイ酸ナトリウム、炭酸ナ
トリウム、アルカリ金属のリン酸塩等を訝む従来使用の
アルカリ塩梶合Ｉ吻の約１０〜２００ボンド全冶ＩＩｌ
イした時、洗浄液中における・・イノリットペイント粒
子の変性効果１は認められなかった。同様ｒｃ、洗浄水
溶・夜の１ｏｏｏガロンにステアリンにアルミニウムお
よび炭酸コバルトのそれぞれの１０〜２００ボンドを分
散させた時、ペイントの充分な変性効果は得られなかっ
た。
ソーダのような可溶塩、メタケイ酸ナトリウム、炭酸ナ
トリウム、アルカリ金属のリン酸塩等を訝む従来使用の
アルカリ塩梶合Ｉ吻の約１０〜２００ボンド全冶ＩＩｌ
イした時、洗浄液中における・・イノリットペイント粒
子の変性効果１は認められなかった。同様ｒｃ、洗浄水
溶・夜の１ｏｏｏガロンにステアリンにアルミニウムお
よび炭酸コバルトのそれぞれの１０〜２００ボンドを分
散させた時、ペイントの充分な変性効果は得られなかっ
た。
明らかなように、本発明の好ましい具体例は前記目的を
達成する１ヒめに充分適用することができるが、本発明
は′ｌｊｌ′、ｉ／Ｉ′請求の範囲の適切な範囲まだは
正当な解釈から逸脱することなく変化および変更がｊ−
ｉ丁能である。
達成する１ヒめに充分適用することができるが、本発明
は′ｌｊｌ′、ｉ／Ｉ′請求の範囲の適切な範囲まだは
正当な解釈から逸脱することなく変化および変更がｊ−
ｉ丁能である。
１１ま刀１１ る
手続補正書（方式）
％式％
特許庁長官殿 ・、：ツ１、（
特許庁審査官 殿） １、事件の表示 昭和５９年特許願第３３３１．５ 号２ 発明の名称 ハイソリッドペイントを変性する化合物および変性方法
３ 補正をする者 事件との関係 出願人 氏名（名称）バーカー・ケミカル・カンパニー４代理人 住所 東京都港区南青山−丁目１番１号７・ 補正の内
容 別紙のとおり浄書した明、Ｉ！ＩＩＩ書を提出します。
特許庁審査官 殿） １、事件の表示 昭和５９年特許願第３３３１．５ 号２ 発明の名称 ハイソリッドペイントを変性する化合物および変性方法
３ 補正をする者 事件との関係 出願人 氏名（名称）バーカー・ケミカル・カンパニー４代理人 住所 東京都港区南青山−丁目１番１号７・ 補正の内
容 別紙のとおり浄書した明、Ｉ！ＩＩＩ書を提出します。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 洗浄水溶液で排気流から連行バインリッドペ
イント粒子を抽出する洗気装置において、洗浄水ｍ液中
の捕獲バインリッドペイント粒子を凝固させる有効量で
、はぼ均一な分散体の状態で、本質的に洗浄水溶液に不
溶な粒子を洗浄水溶液に加えて、ペイント粒子を変性す
ることを特徴とする洗気装置。 （２） 前記洗浄水溶成不溶粒子がタルク、暇化力ル
ノウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、ステアリ
ン酸１■鉛およびそれらの混合物から成る群より選ばれ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の洗気装
置。 （３１Ａｉｒ記洗浄水溶故不溶粒子が、主に約１５ミク
ロン未満の平均粒径を有することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の洗気装置。 （４）前記洗浄水溶成不溶粒子が、洗浄溶液の１０００
ガロン当り約１０〜約２００ポンドの量で存在すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の洗気装置。 （５）前記洗浄水溶液不溶粒子が、洗浄溶液の１０００
ガロン当り約４０〜約１００ポンドの量で存在すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の洗気装置。 （６） 前記洗浄水溶液不溶粒子が、主に約１５ミク
ロン未満の平均粒径を有し、且つ洗浄浴ｌ′没の１００
０ガロン当り約１０〜約２００ボンドの量で存在するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の洗気装置。 （ハ 洗気装置の洗浄水溶（仮中に連行された捕獲・・
インリッドベイ・ント粒子を変性する方法において、捕
獲ハイノリラドペイント粒子を凝固させる有効量で本質
的に洗浄水溶液に不溶な粒子を洗浄水溶 □液に加
え且つ分散させ、前記〕・インリッドペイント粒子を変
性することから成る方法。 （８） 前記洗浄水性液不溶、粒子がタルク、酸化力
ルンウム、水１２化力ルンウム、炭ｍカルシウム、ステ
アリン酸加鉛およびそれらの混合物から成る群より選ば
れることを特徴とする特許請求の範囲第７項ｈ１シ載の
方；去。 （９）前記洗浄水溶でイダ不溶粒子が、主に約１５ミク
ロン未満の平均粒径を有することを特徴とする特許請求
の範囲第７項記載の方法。 （１０）前記洗浄水溶液不溶粒子の添加および分散の段
階が制御され、これら粒子が洗浄溶液の１’０００ガロ
ン当シ約１θ〜約２００ポンドの量で洗浄溶液中に存在
することを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の方法
。 （１１）前記洗浄水溶（俟不溶粒子の添加および分散の
段階が制御され、これら粒子が洗浄溶液の１０００ガロ
ン当り約４０〜約１０θボンドの量で洗浄（８液中に存
在することを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の方
法。 （１２）前記洗浄水溶液不溶粒子が、主に約１５ミクロ
ン未満の平均粒径を有し、且つ洗浄溶液の１０００ガロ
ン当り約１０〜約２００ボンドの量で存在すること全特
徴とする特許請求の範囲第７項記載の方法。 （１３）前記洗浄水溶液不溶粒子の全量の約４０重級％
までの量を洗浄溶液可溶ポリヒドロキン化合物と予備混
合させ、洗浄溶液への前記不溶粒子の添加および分散を
促進させる段階をさらに含むことを特徴とする特許請求
の範囲第７項記載の方法。 （１４）前記ポリヒドロキシ化合物がエチレングリコー
ルから成ることを特徴とする特許請求の範囲第１３項記
載の方法。 （１５）前記洗浄水浴液不溶粒子がタルクから成り、且
つポリヒドロキシ化合物がエチレングリコールから１成
ることゲ特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の方法
。 （１６）前記ボリヒＬ″ａキシ化合物が前記洗浄水溶液
不ｍ粒子の全量の約１５〜約２５重袖％の量で存在する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１６項記載の方法。 （１７）洗浄浴ン夜から凝固した変性ハイソリッドペイ
ント粒子を抽出する段階をさらに含むことを特徴とする
特許請求の範囲第７項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/467,282 US4496374A (en) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Compound and process for denaturing high solids paints |
| US467282 | 1983-02-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189923A true JPS59189923A (ja) | 1984-10-27 |
Family
ID=23855094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59033315A Pending JPS59189923A (ja) | 1983-02-23 | 1984-02-23 | ハイソリツドペイントを変性する化合物および変性方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4496374A (ja) |
| EP (1) | EP0117586B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59189923A (ja) |
| KR (1) | KR840007530A (ja) |
| AU (1) | AU569725B2 (ja) |
| BR (1) | BR8400822A (ja) |
| CA (1) | CA1239341A (ja) |
| DE (2) | DE3405451A1 (ja) |
| NZ (1) | NZ207073A (ja) |
| PH (1) | PH20962A (ja) |
| ZA (1) | ZA84969B (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3421270C2 (de) * | 1984-06-07 | 1986-07-10 | Zeller + Gmelin GmbH & Co, 7332 Eislingen | Einkomponentenformulierung zur Ausfällung, Entklebung und Koagulierung von Unterbodenschutz auf Basis von Wachsen, wachsähnlichen Kunststoffen und Kunststoffdispersionen sowie von Kunstharzlacken in Naßabscheidern von Spritzlackieranlagen unter Erzielung eines sedimentierenden Lackschlamms und deren Verwendung |
| US4699730A (en) * | 1985-05-24 | 1987-10-13 | Chemfil Corporation | Magnesium sulfate and complex silicate mineral paint denaturant |
| FR2607141B1 (fr) * | 1986-11-20 | 1988-12-23 | Air Ind Systemes Sa | Procede de denaturation des peintures et installation pour sa mise en oeuvre |
| DE8702677U1 (de) * | 1987-02-21 | 1987-07-23 | Ipsen, Harald, 6054 Rodgau | Vorrichtung zum Aufbereiten eines Lackschlamm-Wassergemisches |
| DE3931907A1 (de) * | 1989-09-25 | 1991-04-04 | Henkel Kgaa | Waessriges lackoverspray-schutzcoating fuer spritzkabinen sowie verfahren zu dessen herstellung |
| CH680710A5 (ja) * | 1989-12-22 | 1992-10-30 | Unicolor Ag | |
| AT394030B (de) * | 1990-07-27 | 1992-01-27 | Naintsch Mineralwerke | Reinigung von oel- und fettbeladenem abwasser |
| DE4025729A1 (de) * | 1990-08-14 | 1992-02-20 | Henkel Kgaa | Verwendung von molybdaenverbindungen zur lack-koagulierung |
| DE4025730A1 (de) * | 1990-08-14 | 1992-02-27 | Henkel Kgaa | Zweikomponentenmittel zur koagulation von lacken, wachsen und beschichtungsmitteln |
| CH680711A5 (ja) * | 1991-04-09 | 1992-10-30 | Unicolor Ag | |
| US5282970A (en) * | 1991-04-09 | 1994-02-01 | Unicolor Ag | Method for environmentally benign paint spraying with an air-drying lacquer dissolved, emulgated or dispersed in water |
| AU618231B3 (en) * | 1991-05-29 | 1991-10-22 | Hoefer, Dawn Annette | Treatment of emulsions |
| DE4216352A1 (de) * | 1992-05-18 | 1993-11-25 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Entklebung von Koagulation von Lacken |
| AT401383B (de) * | 1993-03-11 | 1996-08-26 | Naintsch Mineralwerke | Verfahren zur verringerung des schlammvolumens in der biologischen abwasserreinigung und mittel hiefür |
| DE69400915T2 (de) * | 1993-03-11 | 1997-06-12 | Naintsch Mineralwerke | Verbesserte methode zur reinigung von abwasser unter anwendung von belebtem schlamm zur vergrösserung der reinigungsausbeuten |
| LU88387A1 (de) * | 1993-07-27 | 1995-02-01 | Communaute Europ Del En Atomiq | Maschine zur Abscheiding von Aerosolteilchen |
| LU88411A1 (de) * | 1993-09-30 | 1995-04-05 | Euratom | Verfahren zur Entfernung von fein verteilten Stoffen aus einem Gasstrom |
| AT139U1 (de) * | 1994-06-01 | 1995-03-27 | Naintsch Mineralwerke | Verfahren zur biologischen abwasserreinigung, mittel und vorrichtung hierfuer |
| US5830315A (en) * | 1995-07-06 | 1998-11-03 | Betzdearborn Inc. | Treatment of Aqueous systems using a chemically modified tannin |
| DE102007040153A1 (de) | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Dürr Systems GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray eines flüssigen Beschichtungsmaterials |
| DE102008046409C5 (de) | 2008-09-04 | 2013-08-22 | Eisenmann Ag | Verfahren zum Entfernen von Feststoffen aus beim Lackieren von Gegenständen entstehendem Overspray |
| CN102874949A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-16 | 跃成环保科技(太仓)有限公司 | 一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1899610A (en) * | 1931-01-06 | 1933-02-28 | Carbide & Carbon Chem Corp | Foam prevention agent |
| DE1517409A1 (de) * | 1965-04-24 | 1969-09-11 | Solvay Werke Gmbh | Zusatzmittel zur Spuelfluessigkeiten zur Koagulierung von Lack- und Grundiermittelteilchen |
| FR1513413A (fr) * | 1966-12-13 | 1968-02-16 | Parker Ste Continentale | Procédé perfectionné de dénaturation des peintures et composition pour sa mise en oeuvre |
| FR1513412A (fr) * | 1966-12-13 | 1968-02-16 | Parker Ste Continentale | Procédé de dénaturation des peintures et composition pour sa mise en oeuvre |
| US3515575A (en) * | 1968-03-06 | 1970-06-02 | Grace W R & Co | Process of deactivating and collecting paints with a water curtain |
| JPS519066A (ja) * | 1974-07-13 | 1976-01-24 | Katsumi Kataoka | Yozaishukidatsushusochi |
| DE2503347C2 (de) * | 1975-01-28 | 1977-01-10 | Teroson Gmbh | Lackkoagulierungsmittel |
| JPS5344493A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-21 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | Treating method for water paint spray mist |
| US4339248A (en) * | 1976-11-08 | 1982-07-13 | Grow Group, Inc. | Process for the purification of gaseous effluent from industrial processes |
| DE2837356C2 (de) * | 1978-08-26 | 1986-04-30 | Institut fizičeskoj chimii Akademii Nauk SSSR, Moskau/Moskva | Verfahren zur Reinigung von Detergentzusatzstoffen für Schmieröle von mechanischen Beimengungen |
| US4220456A (en) * | 1979-06-21 | 1980-09-02 | Fremont Industries, Inc. | Paint removal composition spray method for paint booths |
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- 1984-02-21 CA CA000447875A patent/CA1239341A/en not_active Expired
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