JPS596901A - 可溶化剤の使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、溶剤を含む空気流から少なくとも一部の溶剤
を除去する、さらに特定すれば、塗料スグレープース（
以下塗装室という）における溶剤蒸気の放出を減少させ
る、可溶化剤水溶液の使用方法に関する。

ペンキ、ラッカおよびワニスなどの塗料は、自動車、装
置などの製品仕上げにおいて大量に使用される。これら
塗料の大部分は基剤として溶剤を含む。多くの場合、こ
のような塗料は塗装室の閉鎖空間内で被加工品に塗装さ
れる。

塗装室では大量の空気を空気流の形で使用し、室内から
ペンキまだはラッカの粒子、揮発性有機質塗料担体、溶
剤などを追出す。すなわち、大量の塗料粒子、揮発性溶
剤または担体蒸気を生じるが、これを空気流で捕捉する
。従来は、このような追出しは、蒸気または粒子を大気
中に放出して行なった。このよう力揮発性有機溶剤蒸気
の放出は環境汚染の問題をおこすのみならず、溶剤が放
出されるので、補充しなければならない。

塗装室内の空気流は従来水で洗浄していたが、水は揮発
性有機物質を殆ど溶解しないので、これらの物質を含む
場合には適当でない。過度にスプレーされた塗料固体の
粒状物質は水に捕捉されるが、このとき塗料固体は溶剤
または担体を付着して伴なう傾向がある。これも有機溶
剤蒸気を大気に放出することとなる。

現行の塗装室系を改良して、揮発した溶剤を大気中へ放
出しないようにするには、現在の技術では活性炭吸着、
焼却などの方法があるが、費用がかがυすぎるので多く
の場合、経済的に実施できない。本発明者は、塗装室系
の洗浄水に特定の可溶化剤を加えて大部分の溶剤を回収
することを発見した。

術語「可溶化剤」は、通常は僅かな水溶性を有するに過
ぎない広範囲の有機物質の水溶性を増加させる物質をい
う。しかし、さらに特定すれば、本発明の可溶化剤は、
極性基に化学結合した有機基を含む化学物質である。こ
の有機基は芳香族、脂肪族またはこれらの混合したもの
であることができる。有機基が脂肪族であるときは、炭
素鎖長を約０３〜約Ｃ４゜とする。脂肪族基が鎖長Ｃ１
ｏ　　を超えると表面活性剤として作用する。このよう
な化学物質を水に加えると泡立つことが知られている。

塗装室内の操作では発泡は好ましくない。

有機基が芳香族または芳香族と脂肪族との混合したもの
であるとき、芳香族がベンゼンであるときは鎖長は約６
〜約９である。このように限定した鎖長け、芳香族基お
よびこれに化学結合した付加的な基を含む。再度強調し
たいことは、化学物質は鎖長が９を超えると表面活性剤
として作用することである。

可溶化剤の極性基はカルボン酸塩、りん酸塩、ホスホン
酸塩、硫酸塩またはスルホン酸塩で、これらはすべて塩
の形である。上記極性基はす）　ＩＪウム、アンモニウ
ム、セシウム、カリウムまたは他の水に溶は易い塩であ
シ、勿論す）　ＩＪウム、アンモニウム、セシウムおよ
びカリウムはこれらの塩の陽イオン部である。このよう
な塩が上記有機基のいずれか１つと化学結合すると、優
れた性質の化学物質となる。その性質の１つとして、水
に加えたときに特定の有機化合物、たとえば炭化水素を
基剤とする溶剤の水溶性を増加する。他の性質はこの化
学物質自身の水溶性が大きいことである。すなわち本発
明の化学物質は可溶化剤として作用する。

本発明の可溶化剤は炭素鎖長の最小値を限定する、もし
有機基の炭紫数が適当でないときは、この化学物質は、
通常は水溶性でない有機溶剤の水溶性を増加させる効果
がない。この特性は化学物質が十分な「有機特性」を有
するということである。この特性を有すると、化学物質
は有機溶剤を水溶性とする。こうして有機基に対して炭
素鎖長を最小に限定することによって、化学物質の性質
をこの所望の性質とすることができる。

特に有用な可溶化剤はヘキサン酸す）　ＩＪウム、オク
タン酸ナトリウム、キシレンスルホン酸ナトリウムおよ
びクメンスルホン酸ナトリウムである。

ヘキサン酸ナトリウムはヘキサン酸のナトリウム塩であ
シ、オクタン酸ナトリウムはオクタン酸のナトリウム塩
である。

本発明を教示する目的で、ここに記載するキシレンスル
ホン酸ナトリウムはニュー−１−り州、Ｗｉｔｃｏ　Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｎｅ
ｗ　Ｙｏｒｋから市販されるものであυ、同様に、クメ
ンスルホン酸ナトリウムは市販のクメンスルホ／醗の塩
である。クメンのスルホン化は通常パラ位置に行なわれ
るが、メタまたはオルト位置のものを含むことができる
。ここで記載するクメンスルホン酸ナトリウムは主とし
てパラ位置でスルホン化したクメンを含む。

発明の目的および要約 本発明の一般的な目的は、通常は水に溶解しない特定の
塗料溶剤の水溶性を顕著に増加させる可溶化剤を提供す
ることである。このような塗料溶剤はブチルアセテート
、キシレン、トルエン、メチルアミルケトン、エチルア
セテート、アミルアセテートなどを含む。

本発明の他の目的は、塗装室系の空気のように溶剤を含
む空気流から、溶剤除去用の経済的な吸収流体を使用し
て、少なくとも一部の溶剤を除去する方法を提供するこ
とである。

またさらに他の目的は、溶剤の回収と可溶化剤の回収お
よび再使用との方法でおって、汚染および上記経済的問
題を克服できる方法を提供することである。

上記目的の達成′ｆ：要約すれば、有機部分および極性
部分を含む可溶化剤を、溶剤を含む空気流から少なくと
も一部の溶剤を除去する目的で使用し、この可溶化側水
溶液の有効量を含むヌクラバに、溶剤を含む空気流を導
入する。スクラバはこの空気流と可溶化側水溶液とを十
分に接触させて、溶剤と可溶化側水溶液とを含む第１の
スクラバ流出物を生成する。

実施態様の詳細な説明 本発明の上記および他の目的、特性、利益は、添付図面
を参照して次の実施態様の詳細な説明を読めば一層明か
になるであろう。

第１図は塗装室１１を示す。この塗装室１１は実質的に
上記のような溶剤、揮発性有機塗料担体または塗料固体
を洗浄する装置を有することができるが、これに限るも
のではない。図示の塗装室１１はスクラビング領域１３
、スクラバ液溜め１５および、被加工体１９を塗装する
領域１７を含む。この塗装室をさらに図解すれば、塗料
源２１から溶剤含有塗料を導管２３を経てスプレーノズ
ル２５へ導き、ここから被加工体１９に噴霧する。

被加工体１９に塗料を噴霧すると、塗料粒子および塗料
溶剤を伴なりだ空気流２７は被加工体１９から離れて移
動する。この空気流２７は塗料粒子および塗料溶剤をス
クラビングしなければならない。第１図にスクラビング
法を例示する。図示のスクラビング法ではスクラバ液２
９はポンプ３１によって導管３３を通った後に、複数の
スプレーノズル３５を経て全体として３７で示す所望の
複数の領域へ送シ、ここでスクラバ液２９を空気流２７
と有効に気−液接触させる。図示のスクラバ液溜め１５
は出口３８を有する。空気流２７を所定の流れとするた
めに、そられせ手段３９が設けである。

塗料粒子および塗料溶剤を空気流２７からスクラビング
した後に、スクラバ液２９はスクラバ液溜め１５に戻る
。

第１図に示すように、塗装室１１は部分的に開放した系
であって、スクラビングされた空気４１を塗装室１１か
ら流出させ、他方、新鮮な空気４３を塗装室１１に流入
させる。第１図に示す攪拌器４７全有する攪拌槽４５は
可溶化物質を塗装室１１に供給して、本発明の方法を実
施する。可溶化物質源４９は導管５１を紅て攪拌槽４５
に供給し、十分な量の水は水源５３から導管５５によっ
て攪拌槽４５へ送シ、所定濃度の可溶化側水溶液５７を
生成する。その後に、可溶化側水溶液５７をポンプ５９
などによって導管６１を経て塗装室へ送シ、ここでスク
ラバ液２９と混合する。

本発明の可溶化剤の使用方法を図解する目的で、スクラ
バ液溜め出口３８は導管６１と連結に示す。

可溶化側水溶液５７とスクラバ液２９とはこうして混合
した後に、ポンプ３１によって塗装室１１へ送る。

溶剤を含む空気流２７から少なくとも一部の塗料を除去
するだめに、可溶化側水溶液５７を使用する方法は、空
気流２７をスクラビング装置に導入し、塗装室ｌｌ内の
スクラビング領域１３へ空気流２７を指向させる。この
スクラビング領域１３のスプレーノズル３５に近接して
いる部分が理想的なスクラビング領域３７となる。

スクラバ液２９は有効量の可溶化側水溶液５７を含み、
塗料の粒子および溶剤を空気流２７から有効にスクラビ
ングする。塗装室１１を連続的に操作するときは、実質
的に以上記載したように、スクラバ液溜 このようなときは、溶剤を多く含むスクラバ液２９を塗
装室１１スクラビング系から排出することが必要となる
。気−液接触によって第１のスクラバ流出物を生成する
。この第１のスクラバ流出物はポンプ３１によって導管
６５で塗装室１１がら排出する。第１のスクラバ流出物
はいくらかの可溶化側水溶液５７およびいくらかの溶剤
を含む。

この発明の実施において、第１のスクラバ流出物の連続
的な流れを、図示しない貯槽に貯めて佐の使用に供する
。後の使用は溶剤の回収と、可溶化物質の回収および再
使用とを含む。第１のスクラバ流出物の流れをスクラバ
液２９の全体から導管６５を経て取り出し、こうしてス
クラバ液溜め１５から溶剤を取シ出し、すなわち排出す
る。

以上塗装室の操作方法を記載した。このような操作はバ
ッチ式でも連続式でも半連続式でもよい。

しかし塗装室１１の操作は通常は連続式または半連続式
？”行なう。本発明によって、溶剤を含む空気流から少
なくとも一部の溶剤を連続的に回収する方法はこの方法
を実施する装置奮さらに含む。

この方法の付加的装置は抽出装置およびストリッピング
装置であシ、溶剤の回収手段と、可溶化物質の回収およ
び再使用手段とをそれぞれ有する。

溶剤の回収方法および可溶化物質の回収とその後の再使
用との方法は３段階の工程を有する。

第１工程において、塗料の粒子および溶剤を含む空気流
２７をスクラビング領域３７へ導入し、有効量の可溶化
物質を含むスクラバ液２９を同時にここに加える。また
これと同時に空気流２７およびスクラバ液２９ｆ、十分
に気−液接触させる。

こうして第１工程の効果によって、第１のスクラバ流出
物は可溶化物質水溶液および溶剤を含み、第２のスクラ
バ流出物はスクラビングされた空気４１を含む、これら
は共に連続的に流出する。

第２工程において、第１のスクラバ流出物については溶
剤を多く含んだ・スクラバ液から溶剤を抽出することが
できる。このような連続抽出装置は液−液抽出装置であ
って、第１のスクラバ流出物を連続的に導入し、同時に
有効量の抽出液を加えて溶剤を多く含むスクラビング２
９がら溶剤を抽出する。本発明の実施において、抽出剤
として有用な液は次の第１表の１．２．３で示される液
である。これらの液体抽出剤は分類すれば有機系油であ
６・　　　　　　　　　　　　ν、下、ｉ、１註ａ　有
機系油１の物理的特性に類似した特性を有する市販の有
機系油として、テキサス州、ヒユーストンのＨｕｍｂｌ
ｅ　Ｏｌｌ　＆　ＲｅｆｉｎｌｎｇＣｏｍｐａｎｙ　　
発売の商標名Ｔｅ１ｕｒａ特にＴｅ１ｕｒａ３２３　Ｐ
ｒｏｃｅｓｓ　０１１　”！たはＲ−２３３６がある。

註ｂ　有機系油２の物理的特性に類似した特性を有する
市販の有機系油として、テキサス州ヒー〜−ストンのＨ
ｕｍｂｌｅ　Ｏｌｌ　＆　ＲｅｆｉｎｉｎｇＣｏｍｐａ
ｎｙ　　発売の商標名Ｂａｙｏｌ、特にＢａｙｏ１９２
　Ｗｈｌｔｅ　Ｏｌｌがある。

註Ｃ有機系油３の物理的特性に類似した特性を有する市
販の有機系油として、ニューヨーク州ニューヨークのＷ
ｌｔｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ発売の商
標名Ｃａｒｎａｔｉｏｎ、特にＣａｒｎａｔｉｏｎ　Ｎ
ＦＷｈｉｔｓ　Ｏｌｌ　がある。

註ｄ　　ＳＵＳ　　は５ａｙｂｏｌｔ　　国際単位の秒
である。

適当な有機系油を導管７３によって有機系油７５から適
当な抽出装置へ送る。この抽出装置は市販の種々々抽出
装置のいずれでもよい。好ましい抽出装置は第１図に示
すように液−液抽出装置７５である。本発明の実施にお
いて、第１図に示すように、好ましい抽出装置は第１の
スクラバ流出物を導管６５を経て連続的に受は入れ、同
時に導管７３を経て適当な有機系油の流れを連続的に受
は入れる。この抽出装置は通常の操作にお−て回収した
可溶化剤水溶液を含む第１の抽出器流出物と、有機系油
および溶剤を含む第２の抽出器流出物とを生成する。第
１の抽出器流出物は、第１図において、液−液抽出器７
５から導管７７で送られた後に、可溶什剤水溶液５７と
併せて、塗装呈１１で再使用する。液−液抽出器７５を
通常に操作すると、溶剤を実質的に除去した第１の抽出
器流出物を生成する。第２の抽出器流出物は、第１図に
示すように、ポンプ７９などにより送々′、て、液−液
抽出器７５から導管８１ｆ：通して適当なストリッピン
グ装置に送シ、ここで有機系油を溶剤からストリッピン
グし、この工程で回収した有機系油を再使用することが
できる。ストリッピング装置は種々な市販の装置を使用
でき、好ましい装置ハスチームス）　ＩＪツバ８３であ
る。

第３工程は、第２の抽出器流出物をスチームス）、ｌＪ
　、　／ｆ　８３へ導入し、所定の温度および圧力の十
分な量のスチームを同時に加えて、第１のストリッパ流
出物および第２のストリッパ流出物を生成する。第１図
において、第１のス）　ＩＪツバ流出物はポンプ８５な
どによって導管８７を経て送、７．’。

た後に、有機系油と併せて液−液抽出器７５に入る。第
１のス）　ＩＪツバ流出物は回収した有機系油を含む。

通常に操作すると、スチームス）　ｌＪッ・や８３は、
第１のストリッパ流出物を連続的に生成する。これは溶
剤を実質的に除去したものである。

スーＦ−−Ａス）　ＩＪッ／４’８３の通常の操作は、
水および溶剤を含む第２のス）　ＩＪツバ流出物を連続
的に生成する。上記の方法は第２のス）　ＩＪツノや流
出物から少なくとも一部の溶剤を連続的に回収する工程
を含む。

この溶剤の回収と可溶化物質の回収および再使用との方
法は、第２のス）　ＩＪツノや流出物に存在するスチー
ムを市販の凝縮装置で凝縮させることを含み、これによ
って水および溶剤を含む凝縮器流出物を生成することが
できる。

抽出剤として有用な有機系油は一般に石油を処理した油
である。これは一般に芳香族および脂肪族の混合物を含
み、約３８℃（１００″Ｆ）の粘度は５ａｙｂｏｌｔ　
　国際単位で約５０〜約１２５秒、沸点は２００℃を超
える。適当な有機系油は乳濁状とすることができる。

以下余白 発明の評価 空気から炭化水素を除去する目的の可溶往側の最初の評
価は静的試験条件で行なった。この試験において、トル
エンを空気流中に揮発させた後に、がス洗浄びんを使用
して評価すべき溶液に通しだ。

スクラビングした後の空気中のトルエン濃度を３０分間
測定し、スクラビング媒体として水を使用したコントロ
ール試験と比較した。第２表に示す結果から、可溶什剤
溶液は水よシ長時間溶剤を保持することが観察される。

第２表 静的試験 １０　３６．０　１１．３　１８．３ ２０　６３．５　２８．９　４５．４ ３０　７０．９　４２．３　６１．５ ６０　　７６．７　６４．３　７８．５第３表において
、溶剤中のキシレンスルポン酸ナトリウムの濃度を変え
て比較した。濃度が高くなると、放出の減少が最大とな
シ、特に試験時間の初期において著しい。

第３表 ！引ａ９　パ　　４０　　５０　　６０１０　２６．０
５３．８　６３．８　７０．３２０　　５．８　１０．
６３９，４　５３．５３０　　０　２．２２１．７４０
．８ ６０　　０　０　１．４　１８．２ 種々な可溶什剤溶液中のトルエン溶解度を評価した。第
４表の結果ではオクタン酸ナトリウムの３３．３％溶液
が最高のトルエン溶解度を示す。この溶液を以後の試験
にも選択した。

以下余白 第４表 註ｆ　　ｐｐｍは百万分の１の略である。

オクタン酸ナトリウム水溶液が塗装室排気から揮発性有
機物を吸収する能力をミニチェア塗装室で評価した。ス
クラビング媒体として使用した可溶化剤溶液を第５表に
よりて調製した。

第５表 試薬級水酸化す）　ＩＪウム（５０係水溶東１６．０５
脱イオン水　　　　　　　　　　　　　５５．００オク
タン酸１　　　　　　　　　　　　２８．９５試験パラ
メータおよび結果は第６表に略記するが、この溶液を使
用すると、大気中に放出される揮発物の量は約７０チだ
け減少することがわかる。

水のみを使用する試験と比べると、７倍に増加し第６表 スプレー速度　　　　　　　　　１．０１１７ｍ’ｉ　
ｎ揮発物　　　　　　　　　　　　６５重量係空気流速
　　　　　約６１ｒ１１／ｒｒｌｉｎ（２００ｆｔ／ｍ
１ｒ３）円筒直径　　　　　約１０ｃｒｒＬ（４１ｎｃ
ｈ　）空気流量　　　　　約０．４９ｍ　７ｍ１ｎ（１
７，５ｆｔ　７ｍ１ｎ）理論的放出水準　　　　　　　
　　　７３１　ｐｐｍ平均放出水準　　　　　　　　　
２１８　ｐｐｍ放出率の減少　　　　　　　　　７０．
２％コントロール試験 平均放出水準　　　　　　　　　６５０　Ｐｐｍ放出率
の減少　　　　　　　　　９．７％ミニチュア塗装室内
の試験中に時間をおいて採取した可溶什剤試料の揮発物
含量を評価した０第７表に示す結果は、試験時間の終り
まで溶剤を吸収し続けて、その吸収能力は限界に達しな
かった。

以下余白 第７表 ｏ　　　　　　　　　　　　　Ｏ（推定〕３７　　　　
　　　　　　　　　　７１７１　　　　　　　　　　　
　　　１６１１９　　　　　　　　　　　　　　　４２
１５２　　　　　　　　　　　　　　８１１１７１　　
　　　　　　　　　　　　６７３また、可溶化剤溶液と
接触させた後に塗料が分散していることも重要でおる。

分散した塗料は濾過によシ容易に除去できる。吸収した
溶剤を可溶化剤溶液から除去するには、３種類の油を使
用する液−液抽出技術が評価されている。抽出方法で樽
た水相の分析によれば、吸収した揮発物の９５チを除去
することができる。第８表に除去結果を示す。溶剤を油
層に抽出すれば、溶剤はスチームストリッピングまたは
蒸留によって回収することができる。

第８表 なし　　　２８　　　＜１　　　１４０　　　１６８以
上、可溶化物質およびその使用方法を例示して記載した
。ここでは好ましい実施態様について可溶化物質および
その使用方法を例示して記載したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、この記載にもとづいて当業者が
他の態様、変化、変更を行ない得ることは明らかであろ
う。従ってこのような変更が特許請求の範囲の精神にも
とづくものであれば、本発明の一部を形成するものと考
えるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法の実施態様を示す説明図である。 １１・・・塗装室、１３・・・スクラビング領域、１５
・・・スクラバ液溜め、１７・・・塗装領域、１９・・
・被加工体、２５・・・スプレーノズル、４５・・・混
合槽、７５・・・抽出器、８３・・・ズトリッ／４’。 特許出願人 ナルコ　ケミカル　カンパニー 特許出願代理人 弁理士　青　木　　　朗 弁理士西舘和之 弁理士　寺　１）　　豊 弁理士　山　口　昭　之

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、溶剤を含む空気流から少なくとも一部の溶剤を除去
   するだめの可溶化剤溶液の使用方法であって、溶剤を含
   む空気流を、有効量の可溶化剤水溶液を含むスクラバへ
   導入して、溶剤を含むを気流を可溶化剤水溶液と接触さ
   せ、これによってスクラビングされた空気を含む第１の
   スクラバ流出物と、可溶化剤水溶液および溶剤を含む第
   ２のスクラバ流出物とを得る、可溶化剤溶液の使用方法
   。 ２、溶剤を含む空気流から少なくとも一部の溶剤を連続
   的に除去するための可溶化剤溶液の使用方法であって、 （ａ）　　溶剤を含む空気流をスクラバへ連続的に導入
   すると同時に、このなかに可溶化剤水溶液を加えて、こ
   れと同時に溶剤を含む空気流を可溶化剤水溶液と接触さ
   せ、これによってスクラビングされた空気を含む第１の
   スクラバ流出物と、可溶化剤水溶液および溶剤を含む第
   ２のスクラバ流出物とを連続的に生成し、 （ｂ）　　次に第２のスクラバ流出物を抽出器へ連続的
   に導入すると同時に、このなかに有機系油を加え、これ
   によって可溶化剤溶液を回収した形で含み、溶剤を実質
   的に除去した第１の抽出器流出物を生成し、かつ有機系
   油および溶剤を含む第２の抽出器流出物を生成し、 （Ｃ）　　次に、第２の抽出器流出物をス）　ＩＪツバ
   へ導入すると同時に、このなかに十分な有効量のスチー
   ムを加え、これによって有機系油を回収した形で含み、
   溶剤を実質的に除去した第１のストリッパ流出物を生成
   し、かつ溶剤を含む第２のストリッツ！流出物を生成す
   る 工程からなる、可溶化剤溶液の使用方法。 ３、前記第２のストリッパ流出物から少なくとも一部の
   溶剤を回収する工程を含む、特許請求の範囲第２項に記
   載の方法。 ４、塗料スプレーブースからの溶剤蒸気放出を減少させ
   るための可溶化剤溶液の使用方法であって、 （ａ）　　放出された溶剤蒸気を含む空気流をスクラバ
   へ導入すると同時に、これに有効量の可溶化剤水溶液を
   加えて空気流を可溶化剤溶液と接触させ、これによって
   スクラビングされた空気を含む第１のスクラバ流出物を
   生成し、かつ可溶化剤水溶液および溶剤を含む第２のス
   クラバ流出物を生成し、（ｂ）　　次に、第２のスクラ
   バ流出物を液−液抽出器へ導入すると同時に、有効量の
   有機系油を加え、これによって可溶化剤溶液を回収され
   た形で含み、溶剤を実質的に除去した第１の抽出器流出
   物を生成し、かつ有機系油および溶剤を含む第２のスト
   リッツや流出物を生成し、 （ｃ）　　次に、第２のストリッパ流出物をスチームス
   トリッパへ導入すると同時に、このなかに、十分な量の
   スチームを加えて第１のストリッパ流出物が有機系油を
   回収した形で含み、溶剤を実質的に除去した第１のスト
   リッパ流出物を生成し、かつスチームおよび溶剤を含む
   第２のストリッパ流出物を生成し、 （ｄ）　　次に第２のストリッパ流出物を凝縮器へ導入
   し、これによって水および溶剤を含む第１の凝縮器流出
   物を生成する 工程からなる、可溶化剤水溶液の使用方法。 ５、前記有機系油は、１５℃における密度が約０．９０
   ’ｌ〆蕪であシ、引火点が１６０℃より低くなく、流動
   点が一１８℃よシ高くなく、かつ約３８℃（１００’Ｆ
   ）における粘度が約１０５〜約１１５秒５ａｙｂｏｌｔ
   　　国際単位である、特許請求の範囲第４項記載の方法
   。 ６、　前記有機系油は、２５℃における密度が約０、８
   ４６　＆／′ｃｎＬ　であυ、引火点が約１８１℃（３
   ６０’Ｆ）であり、流動点が約−９℃（＋１５’Ｆ）で
   あシ、かつ約３８℃（約１００下〕における粘度が約８
   ９秒５ａｙｂｏｌｔ　　国際単位である、特許請求の範
   囲第４項記載の方法。 ７、前記有機系油は、２５℃における密度が約０．８２
   ９〜約０．８３９１／ｃｒｒＬであシ、引火点が１７７
   ℃よシ低くなく、流動点が−７よシ高くなく、かつ約３
   ８℃（１００″Ｆ）における粘度が約６２〜約６８秒５
   ａｙｂｏｌｔ　　国際単位である、特許請求の範囲第４
   項記載の方法。 ８、　前記有機系油が乳濁化されている、特許請求の範
   囲第５〜７ＴＪのいずれかに記載の方法。 ９、＃配回溶化物質は極性部分および有機部分を有する
   オクタン酸ナトリウム、ヘキサ／酸ナトリウム、クメン
   スルホン酸ナトリウムおよびキ１シレンスルホン酸ナト
   リウムからなる群から選択する、特許請求の範囲第５〜
   ７項のいずれかに記載の方法。 １０、前記溶剤がトルエンである、特許請求の範囲第９
   項記載の方法。