JPS5918813B2 - シリンダ−ロツク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複数のキー引き抜き位置を有し、キー穴の位
置によりスイッチの位置を指示する形式のロータリース
イッチ用シリンダーロックに関する０ このタイプの公知のシリンダーロックは、ロータリース
イッチ（「ロータリースイッチ」という語は所定量の回
動により作動するスイッチという最も広い意味で用いら
れる）と一体的に形成されている。

このタイプのシリンダーロックは広汎に亘る種々の用途
、例えば電気のオン、オフスイッチング或いはステップ
スイッチング、機械、装置、それらの組合わせの制御操
作、遮断弁や多岐弁等の操作のために使用され、所定の
キーによってのみ操作可能であり、そのキーは特定スイ
ッチ位置でのみ外しうる。

しかしながら公知のシリンダーロックは通常僅か３つ、
多くとも８つのタンブラを備えうるのみで、スイッチの
作動がキー或いはローターの適正な回動に基いているた
め、経済上の面からはそれぞれ９０度の回動角度、すな
わち最大限４つのスイッチ位置が得られるのみである。

例数ならば、固定子内のタンブラ−穴の列をキー引き抜
き位置に応じて形成する、即ち固定子の孔の列の数をキ
ー引き抜き位置の数に応じて形成する必要があるからで
ある。

複数のキー引き抜き位置を有する従来のシリンダーロッ
クは、ロータリースイッチと同軸にスイッチユニットと
して組み合わされ、略して［スイッチシリンダー］とも
呼ばれているが、適切なスイッチングプログラムの達成
には多くの場合不向きであり、タンブラ−の数が少ない
ため、またスイッチ位置の数が少数に限定されているた
め有用性が乏しい。

一般に、調節用詰め物（ｓｈｉｍ）を有するシリンダー
ロックは、詰め物が変位するので複数のキー変位とする
ことができず、有用性はさらに乏しい。

本発明の目的は上記従来欠点を除去し、タンブラ−数に
限定されることなくロッキング位置を設定でき、しかも
多数の作動位置を有するロータリースイッチに使用しう
るシリンダーロックを提供することにある。

上記本発明の目的は、 ロータリースイッチに結合して使用でき、ロータリース
イッチの作動位置に対応し且つ該作動位置を示すように
設定された複数のキー引き抜き位置を有するシリンダー
ロックにして、 キー挿入口と反対側の端部側面に半径方向へ延びる摺動
用穴を有した円筒状のステーターと、該ステーターを該
ステーター中心軸線まわりに回転可能に収用するハウジ
ングにして、前記中心軸線まわりにはロータリースイッ
チ作動位置に対応し前記中心軸線方向には前記摺動用穴
に対応する位置でステーター収容面にステーター半径方
向へ延びるロッキング穴を有した該ハウジングと、前記
摺動用穴に摺動可能に支持され、前記ステーター外方へ
突出するようにスプリング力を受けたロッキングボルト
と、 該ロッキングボルトを摺動させるように該ボルトに係合
可能な操作部を有し、前記ステーター内で該ステーター
中心軸線まわりに回転可能に支持されたローターとを備
え、 前記ロッキングボルトは、前記ローターがキー引抜き位
置にあるときに該ボルトの一端部が前記スプリング力に
より前記摺動用穴から前記ステーター外方へ突出して前
記ロッキング穴に係合し前記ステーターを前記ハウジン
グに対し固定するように、且つ前記ローターがキー引抜
き位置から回転せしめられるときに前記操作部により前
記ボルトが前記スプリング力に抗して後退せしめられて
前記ロッキング穴との係合を解き前記ステーターを前記
ハウジングに対して回転可能にするように摺動可能とさ
れていることを特徴とするシリンダーロックによって達
成される。

前記シリンダーロックはさらに保合位置指示装置を備え
ることができる。

該係合位置指示装置は、前記ステーターの外側壁に設け
られた穴内で該ステーター半径方向へ摺動可能に支持さ
れ且つ該ステーター外方へ突出するようにスプリング力
を受けた係止メンバーと、ロータリースイッチ作動位置
相互の間隔に対応した間隔で前記ハウジング内側壁に設
けられた係止穴とを備え、前記係止メンバーと前記各係
止穴とは、前記ロッキングボルトが前記ロッキング穴に
係合する位置にあるときに一致するように配設され、前
記係止メンバーは前記ステーターの回転により前記係合
穴と一致する位置に達したときに、前記スプリング力に
よりキー操作者に手応えを与えて該係止穴に係合するよ
うに、且つ前記ステーターがさらに回転せしめられると
きに前記スプリング力に抗して前記係止穴から外れるよ
うにされているものとすることができる。

これにより、キーによりローターを回転させる際に操作
者は、ロッキングボルトがロッキング穴と係合する位置
に達したこと、すなわちロータリースイッチが作動位置
まで回転せしめられたことを係止メンバーと係止穴との
保合による手応えとして感知することができる。

前記摺動用穴は同一軸線上に前記ステーターを貫通する
ように設けられた２つの孔とし、前記ステーター外側面
には円筒状のシリンダースリーブを被嵌し、前記ロッキ
ングボルトは一端部に円筒状部分を有すると共に、該円
筒状部分に収用され一端を前記シリンダースリーブに当
接支持された圧縮スプリングにより、他端部が前記ステ
ーター外方へ突出するようにスプリング力を付与される
ようにすることができる。

前記操作部は前記ローターにおけるキー挿入口と反対側
の端部に配設され、前記ローターと一体的に形成され、
キースロットが該操作部におけるキー挿入口と反対側の
端面まで延びるようにされることができる。

前記ロッキングボルトは一端部に前記ステーター外方へ
突出しうるボルトラグ部、他端部に圧縮スプリングを収
用するボルトベースを備え、前記ラグ部及びベース部の
中間部はキー挿入口側を切欠かれて該ロッキングボルト
の形状を凹部を有したＵ字状となし、前記操作部は該ロ
ッキングボルトの凹部にキー挿入口側から突出し、前記
ボルトベース部及び操作部は、前記ロッキングボルトが
前記ロッキング穴に係合して前記ステーターから外方へ
突出したときに、相互に当接する当接面を各々有し、各
当接面は前記ｒノキングボルトとロッキング穴との係合
を解くべく前記ローターが回転せしめられたときに該当
接面の各一端部が相互に押圧し合い前記スプリング力に
抗して前記ｒノキングボルトを前記突出位置から後退せ
しめるように形成されており、前記ベース部は前記ロッ
キングボルトが前記ロッキング穴との保合を解いた状態
において前記シリンダースリーブ内壁に当接するように
形成することができる。

前記操作部は、横断面形状が前記ローターの周面に略内
接する実質上の二等辺三角形とされ、前記ロッキングボ
ルトのステーター外への突出側部分は前記操作部に対向
する部分が矢尻状とされ、前記操作部の二等辺三角形に
おける底辺に相当する部分は前記ロッキングボルトとの
当接面を形成し、前記二等辺三角形における２つの斜辺
に相当する部分は、前記ステーター外方から後退せしめ
られたロッキングボルトの前記矢尻状部分を受は入れう
る形状とされることができる。

前記ハウジングはキー挿入口と反対の側から前記シリン
ダースリーブ上に被装せしめられる噛合スリーブとする
ことができ、該噛合スリーブは側壁に半径方向に貫通し
たロッキング孔を備え、キー挿入口と反対側の端部にシ
リンダーロックをロータリースイッチケーシングに固定
するためのねじを施こされた穴を有し、該穴を通して前
記ステーターがロータリースイッチに結合され、該ステ
ーターは固定メンバーにより前記噛合スリーブ中でステ
ーター中心軸線方向に固定されることができる。

前記係止メンバーは、前記ステーター又はロータリース
イッチに装着され、スプリング力を付与された球状ボル
トとすることができる。

前記球状ボルトは前記ステーターに装着されて半径方向
にスプリング力を付与され、前記シリンダースリーブに
半径方向に設けられた貫通孔のエツジにより前記係止穴
との係合時に支持されるようにすることができる。

前記係止穴は、前記噛合スリーブに形成され、該係止穴
と前記係止メンバーとは前記ロッキング穴よりキー挿入
口に近い位置に配設することができる。

前記シリンダースリーブは、前記ロッキング穴の位置に
半径方向の貫通孔を有し、又は該シリンダースリーブ端
面から前記ロッキング穴の位置まで延びる切欠きを有し
て、前記ロッキングボルトが前記ロッキング穴に係合し
つるようにすることができる。

前記ローターは該ローター回転軸線に垂直に前記ステー
ターとの間に配設されたローターホルダーにより、該ス
テーター内で軸線方向に固定されることができる。

前記ローターホルダーはプレート状とされ、前記操作部
に設けられたスロットと係合するようにされることがで
きる。

次に本発明の実施例を添附図面を参照しつつ説明する。

本明細書では、シリンダーロックにおけるキー挿入口側
（例えば第２図で左側）を前、ロータリースイッチ配設
側（同右側）を後と称することとする。

第１図及び第２図に示すように、シリンダーロック１は
、通常のロック機構即ちステーター２、ステーターに具
えられたローター３、シリンダーロック１の長手方向に
列を成して配置された複数組のタンブラ−４及びシリン
ダースリーブ５を有する。

該シリンダーロック１はスイッチのハウジングである噛
合スリーズ６に回転可能で且つ軸線方向へ動かないよう
にして備えられ、該噛合スリーブ６はシリンダースリー
ブ５を囲むスリーブ状に形成されている。

本例に於て噛合スリーブ６はその後側壁上に２つのねじ
穴７を有し、背後から２つのねじによりスイッチの適当
な個所例えば固定されたスイッチプレート８に結合され
ている（第２図参照）。

ローター３はその後端に操作部９（第２図及び第１３図
参照）を有し、それにより２つの半径方向の摺動用穴２
ｂに変位可能に備えられたロッキングボルト１０（第２
，１３図参照）に常に結合されている。

第１図に示されたローター３の回動位置に於て、該ロッ
キングボルト１０の当接面１５は操作部９の当接面１６
と接触している。

第１図に示すロッキング位置においては、ロッキングボ
ルト１０のラグ部すなわち半径方向突出部１１は噛合ス
リーブ６に設けられた半径方向のロッキング穴１２に噛
み合っている。

ローター３の回転時に、ロッキングボルト１０は操作部
９の動作により該ロッキング位置からシリンダースリー
ブ５の半径方向の穴５ａに沿って動かされ、シリンダー
ロック１が噛合スリーブ６に対し非拘束状態になり、そ
れによりシリンダーロック１は以下に詳述する如く解放
される。

ロツキンーグボルトスプリング１３は圧縮スプリングと
して形成され、ロッキングボルト１０のスリーブ状のベ
ース部１４内に設けられ、その自由端がシリンダースリ
ーブ５の内壁に支持され、シリンダーロック１が第１図
に示すように非作動位置にある時にロッキングボルト１
０の当接面１５を操作部９の当接面１６を介して押圧す
る。

かくてロッキングボルト１０はそのロッキング位置に保
持される。

この実施例に於ては、シリンダーロック１は４作動位置
用になっている。

即ち噛合スリーブ６は、シリンダーロックの軸線に対し
直角をなす面内においてそれぞれ９０度の作動位置を形
成するように４つのロッキング穴１２を有する。

ロッキングボルト１０に加えて、第２のスプリング附勢
された係止メンバーがシリンダーロック１内に備えられ
ており、該メンバーはスプリング付き球１７として形成
されている。

該スプリング付き球１７は、ステーター２内に設けられ
たボルトスプリング１８により、シリンダースリーブ５
の周囲に形成された穴５ｂのエツジに向って半径方向外
向きに押圧されていて、噛合スリーブ６に設けられた係
止穴との保合離脱によりシリンダーロック１の拘束又は
非拘束状態を形成する。

シリンダーロック１の非作動位置を示す第１図に於て、
球１７はロッキングボルト１０と同じく噛合位置にあり
、球１７は噛合スリーブ６の半径方向の係止穴１９に係
合している。

シリンダーロック１或いはスイッチの４作動位置に対応
して、噛合スリーブ６にはロッキングボルト１０のため
の４つのロッキング穴１２に加えて４つの係止穴１９が
それぞれ９０度の間隔で設けられており、該穴１９はシ
リンダーロック軸線に対し直角をなす同一平面内で配列
され、且つ４つのロッキング穴１２の前方に位置する（
第２図参照）。

４つの保合穴１９並びに４つのロッキング穴１２は、シ
リンダーロック１の長手方向に沿って延び互いに垂直に
交わる２つの面内で対をなして配置されている（第２図
参照）。

シリンダーロック１即ちスイッチの４作動位置のそれぞ
れに於て、ロッキングボルト１０及び球１７がその拘束
及び保合位置にあるときローター３が拘束状態にあり、
この状態でキーがローター３のキースロット２０に挿入
及び引き抜き可能となっている。

ロッキングボルト１０が噛合スリーブ６内のステーター
２を拘束或いは解放するためにのみ供せられるのみに対
し、球１７はオン、オフのスイッチング位置の指示を行
なう。

プレート状のローターホルダー２１が、シリンダーロッ
ク軸線に対し直角にステーター２に形成された狭い溝２
２に外方から挿入され、操作部９の対応するスロット２
３に噛合し、ローター３をステーター２に対し軸線方向
へ変位しないよう保持している（第４．５，７．９及び
１３図参照）。

スロット２３に加えて、操作部９は２つの別の溝２３ａ
並びに２３ｂを有し、これら溝はローター軸線に対し直
角をなす同一平面内でスロット２３と共に配置されてい
る（第２図特に第１３図参照）。

上記２つの溝２３ａ 、２３ｂは、ローター成形の際、
ミーリングブレードの挿入時にローターが回転して形成
されたものである。

第２図に２列のタンブラ−４が示されている。

これらのタンブラ−４はシリンダーロック１の軸線に沿
う同一面内に於て列相互の間で長手方向に互い違いに配
置されている。

便宜上第２図にはタンブラ−ピン４ａ、カウンタータン
ブラ−４ｂ及びスプリング４ｃを備えたタンブラ−４の
１つについてのみ外形が示され他は中心線により省略し
て示されている。

ローター３はスイッチの作動位置即ちキーの挿入及び引
き抜き位置にあるとき、カウンタータンブラ−４ｂは外
側から所定の半径方向のローター穴に噛合し、キーが引
抜かれることによりローター３はステーター２内で回転
しないように保持され、同時に部外者等によりスイッチ
が操作されないようになっている。

タンブラ−の列の配置及びタンブラ−４の数はスイッチ
位置の数と無関係に選定できる。

保護リング２４〔この実施例では所謂シーガーリング（
Ｓｅｅｇｅｒ ｒｉ−ｎｇ））により、ステーター２従
ってシリンダーロック１が噛合スリーブ６内で軸線方向
前方へ移動しないよう保持されている。

駆動アーム２５が円筒状のステーター肩部２ａの半径方
向のスロット２７内のピン２６によりステーター２と結
合されており、これによりステーター２の回動運動はス
イッチの回転部分に伝達される。

該回転部分はシリンダーロック軸線と同軸に配置された
スイッチシャフト２８とされるのが好ましい。

また第２図には実質上Ｕ字状をしたロッキングボルト１
０が示され、ローター３の操作部９は該ロッキングボル
ト１０の凹部に挿入され、従ってローター３及びロッキ
ングボルト１０の確実な結合或いは確実な作動が保証さ
れる。

第２図で符号６ａを以て示されているのは、ロッキング
穴１２及び係止穴１９を有する固定されたスイッチ部分
であり、該部分であり、該部分は、スイッチプレート８
の背面にねじにより固定される噛合スループ６として形
成される代りにスイッチケーシングとして形成してもよ
く、その場合ロッキング穴１２及び係止穴１９はめくら
穴でもよい。

第３図及び第４図には、キーが挿入されずロッキングボ
ルト１０により噛合スリーブ６内で回動を拘束された第
１，２図の回転位置にあるシリンダーロック１の側面図
及び平面図が示されている。

これらの図ではローター３はタンブラ−４によってステ
ーター内で回動を阻止されロックされている。

第５図には、キー２９を挿入して第１，２図に示した非
拘束のローター３を矢符りの方向に角度αだけ回転させ
たときのシリンダーロック１が示されている。

キー穴２０にキー２９を挿入することによりタンブラ−
４はローター３及びステーター２間の分離面上に変位さ
れ、ローター３が解放される。

ローター３は、半径方向の摺動用穴２ｂ内で変位可能に
設けられたロッキングボルト１０のスリーブ状ベース部
１４がシリンダースリーブ５の当り点３１に当接する迄
、角度αだけ回転せしめられる。

上記当接はキー２９の回転の際に使用者の手応えとして
感じとられる。

ローターの回回転中、ロッキングボルト１０は、操作部
９の面１６により圧力伝達点３０を押圧されてロッキン
グボルトスプリング１３の圧力に抗して移動せしめられ
、その結果突出部１１は噛合スリーブ６のロッキング穴
１２からはずされる。

ステーター２は上記ローターの回転に関与しないで、第
１図に示されているように、係止穴１９に係合した球１
Ｔにより噛合スリーブ６の元の位置に保持され、従って
スイッチもまた当初の状態を維持している。

第５図はまた、ステーター２に対しローターが角度αを
超えて矢符りの方向へさらに回転しないことを示してい
る。

第６図には、上記の第５図の回転位置に於けるシリンダ
ーロック１の縦断面図が示されている。

ローター３の回転により、ロッキングボルトスプリング
１３は、拘束位置から引き出されたロッキングボルト１
０により圧縮される。

ステーター２はシリンダースリーブ５、駆動アーム２５
、そのヒンジピン２６及びスイッチシャフト２８と共に
当初と同じ位置に置かれている（第６，２図参照）。

以上の操作においてはローター３及び操作部９の回転位
置が変化するだけであり、これによりロッキングボルト
１０は非拘束位置に変位せしめられる。

第７図には、ローター３が第５図に示された回 。

転位置からステーター２と共に矢符りの方向にさらに回
転した状態を示している。

操作部９は、面１６に於てロッキングボルト１０の圧力
伝達点３０に接しているが、スリーブ５の当り点３１に
到達しているロッキングボルト１０をスリーブ５に対し
さらに変位させ得ないので、ステーター２をスリーブ５
と共に回転せしめる。

その際スリーブ５は、圧力伝達点３０、ロッキングボル
ト１０、当り点３１及び穴２ｂを伴って回転する。

ステーター２の回転中、球１７はスプリング１８の押圧
力に抗して噛合スリーブ６の係止穴１９からはずれてＤ
の方向にある次の穴１９に向かって進み、一方ロッキン
グボルト１０は非拘束状態を保持される。

第８図には、ローター及びステーターが第７図に示され
た回転位置にある状態でのシリンダーロック１の縦断面
図が示されている。

ステーター２の回転中、駆動アーム２５、従ってスイッ
チシャフト２８もまた回転するが、スイッチは新たなス
イッチ位置にはまだ至っていない。

第９図に於て、ステーター２と共にローター３は第７図
の回転位置からさらに矢符りの方向に回転され、圧縮ス
プリング１８の圧力下に球１７がスリーブ６の次の穴１
９にはまる時点迄回転され、スイッチは新しい操作位置
に置かれる。

シリンダーロック１の当該回転位置では、ロッキングボ
ルト１０は突出部１１と共にスリーブ６の次の穴１２の
前面にすでに位置しており、非拘束状態にまだ置かれて
いて、操作部９、ロッキングボルトベース部１４、スリ
ーブ５、穴２ｂ、圧力伝達点３０及び当り点３１相互間
の位置関係は変っていない。

以上の点まで、すなわち第５図から第９図に至るまでは
一連の操作として行なわれる。

第９図及び第７図間の比較から明らかなように、ロータ
ー３は第９図に示した回転に伴い、角度αだけ、一球１
７により位置決めされる新しい拘束位置を超えて回転し
ており、ロッキングボルト１０は次の穴１２の前面に来
ている。

第１０図には、キー２９が挿入され、第９図に示した位
置にあるシリンダーロック１の側面図が示されている。

この回転位置では、ステーター２も回転し、球１７は２
つの隣り合う穴１９の間の角度９０度だけ移動しており
（第９，１図参照）、同時に駆動アーム２５はステータ
ーの肩部２ａと共に回動していて、それによりアーム２
５はスイッチシャフト２８を９０度可回動せ次のスイッ
チ位置に至らしめている（第１０，２図参照）。

第１１図には、ローター３だけを戻すように回動させて
キー２９の挿入或いは引抜き位置に来させ、キー２９を
引抜いた後のシリンダーロック１の横断面図が示されて
いる。

スプリング１３はロッキングボルト１０のベース部１４
、圧力伝達点３０（第９図参照）及び操作部９を通じ２
つの面１５．１６が相互に接触するまでローター３を逆
回動させており、同時にロッキングボルト１６を変位さ
せ新たなロッキング位置に至らせ、この位置で突出部１
１が次の穴１２に噛合する。

ローター３がこのようにして逆回動されキーの新しい引
抜き位置に到達し、同時にロッキングボルト１０が新た
なロッキング位置を占めた後にのみキー２９は新しいス
イッチ位置を示すキー穴２０から引抜くことができる。

この結果ローター３はステーター２内での回動をタンブ
ラ−４によって阻止され（第２図参照）、一方ロッキン
グボルト１０はローター３の操作部９により戻りを防止
すべく拘束位置に保持され、シリンダーロック１は噛合
スリーブ６内に於ける回動をロッキングボルト１０によ
り阻止される。

第１２図は第１１図の回転位置に於けるシリンダー田ツ
ク１の側面図を示している。

ステーター２及びローター３の９０度回転の後、スイッ
チは新しい作動位置に置かれ（第１１．１２，１．２図
参照）、部外者等がロッキングボルト１０及びタンブラ
−４を作動させてスイッチ操作しないよう拘束されてい
る。

キー穴２０の新しい回転位置は新しいスイッチ位置を表
示する。

該表示は通常、スイッチの前面においてシリンダーロッ
ク１の前端面を囲むように配設された指示プレートに対
して行なわれ、上記プレートには各スイッチ位置に対応
するマークが放射状に設けられている。

第１３図は操作部９を有するローター３の斜面図であり
、該ローターはシリンダー状のローター４素材から切削
加工されている。

操作部９にはローターホルダー２１（第５図参照）を収
容する凹溝２３が設けられており、２つのスロット２３
ａ。

２３ｂが凹溝２３と同一平面図内でローター軸線゛と直
角をなして形成されている。

切削形成されたキー穴２０は操作部９の後面まで伸びて
いる（第２．６，８図参照）。

第１４図はロッキングボルト１０の斜面図であり、該ロ
ッキングボルトはローター３と同様に、旋盤加工及びミ
ーリング加工によりシリンダー状素材からつくられてい
る。

ロッキングボルト１０の円筒状の両端部間の凹部はミー
リング加工により形成される。

突出部１１が円筒状の一端上に旋盤加工され、ベース部
１４を形成する他端のスリーブ状部分には、スプリング
１３を収容する穴１４ａが設けられ、該穴はミーリング
加工、或いはドリル加工によりつくられる。

上記のシリンダーロックに於ては、通常のシリンダーロ
ックとは異なり、ステーター２は一定条件下に回転可能
になっており、該回転を可能にするために必要なステー
ター２に対するローター３の所定回転角度は、タンブラ
−４（第２図参照）のシリンダー半径方向への進退動に
より決められるのではなく、ロッキングボルト１０の突
出部１１が噛合スリーブ６の孔１２内へ進入する位置に
より決められる（第１，５図参照）。

さらにシリンダーロック１に於ては、ローター３が、あ
る作動位置から他の任意の作動位置に切換わっても、タ
ンブラ−ピン４ａは、通常のスイッチシリンダーのよう
に上記他の作動位置に配設された他のカウンタータンブ
ラ−と協働するのではなく、常に同一のカウンタータン
ブラ−４ａと協働する（第２図参照）。

例数ならば如何なる作動位置に於ても、ロッキングボル
ト１０の引っ込み後は、ステーターカ釦−ター３と共に
回転し、作動位置間をローター３により該ローター３と
共に移動せしめられるからである。

通常のシリンダーロックと異なり、どんな目的で使用さ
れににせよ、本発明ではローター３は、ロッキングボル
ト１０の後退又は前進に必要なステーター２に対する比
較的小角度の回転は別として、作動過程に於てステータ
ー２に対する回転運動は行なわない。

従って通常のスイッチシリンダーと異なり、キー引抜き
が可能なローター３回動位置はロータリースイッチのど
の作動位置においてもステーター２を基準とすると変ら
ない。

シリンダーロック１を具えたロータリースイッチの作動
を次に述べる。

まず挿入されたキー２９が、スプリング１３の弾力に抗
して、スプリング抵抗が非常に強くなって明確に手応え
があるまで（第１図参照）、比較的容易に回わされる。

ロッキングボルト１０、ベース部１４がスリーブ５上に
接しく第５図参照）、同時にステーター２が共に回転を
行ない、球１７がスリーブ６からはずされるとき（第７
図参照）、大きな抵抗を手応えとして明確に感じられる
。

キーをさらに回動すると、スプリング１８の圧力下にあ
る球１７はスリーブ６の次の穴１９に至ってこれに嵌入
する（第９図参照）。

この嵌入は、キー上の回転抵抗が急激に減少するだけで
なく、特に球１７の嵌入に伴う衝音によって明確に操作
者に感じられ、ロータリースイッチはその新しい作動位
置に置かれる。

球１７を穴１９からはずす際には比較的大きな回転抵抗
がキーにカバる。

キーは、新しい作動位置を越えて、ロッキングボルト１
０がスリーブ６の次の穴１２に達し球１７が新しい穴１
９に嵌入してスプリング１３の比較的小さな抵抗のみと
なるのを明確に感じとるまで操作者により回動され、こ
の時点でキーは回転を停止される。

操作者がキーに加えていた力を解くとスプリング１３の
圧力下にローター３は自動的にキー取はずし位置に復帰
し、しかる後キーは操作者により取はずすことができる
。

球１７の保合という比較的急激な挙動に対して、ロッキ
ングボルト操作を滑らかに行なわせるためには、スプリ
ング１８をスプリング１３より強くしない方がよい。

何故ならば球１７がはずれるまでのローター３の回転と
、球１７がはずれてからのローター３、ステーター２等
の回転という２段階の機能は操作者に、キーに及ぼすト
ルクの変化として感じとられるからである。

以上に本発明の好ましい実施例について述べたが、本発
明はこれにのみ限定されることなく種々の変更を加える
ことができる。

例えば、ロッキングボルト１０の背後にシリンダーロッ
クの保合位置指示装置、即ち係止穴１９及び該穴１９と
共に用いられる係止メンバー〔球１７〕を配置すること
ができ、また指示装置をシリンダーロック１の背後に、
即ちシリンダーロック部分及びスイッチ部分間に配置す
ることができる。

さらにロッキング穴１２、係止穴１９をそれぞれ有する
スイッチケーシングを使用して噛合スリーブ６を固定さ
れた部分として形成することができ、スリーブ６の後側
基部を固定スイッチプレート８にねじにより結合するの
に代えることができる。

この場合シリンダースリーブ５は第２図６ａで示される
構台スリーブ内で回転可能に具えることができ、穴１２
゜１９はスイッチケーシング内に配置され、貫通穴に代
えめくら穴として形成されることになる。

さらに又タンブラ−４は第２図に示されているようにキ
ー穴２０側面に垂直に設けられなくてもよく、タンブラ
−はシリンダーロック１の軸線を通る他の面に沿って配
置されることも可能である。

何故ならば、タンブラ−４の位置はシリンダーロックの
背部に設けられるロッキング機構、即ち操作部９、ロッ
キングボルト１０及び穴１２の配置に影響されないから
である。

さらにまた該タンブラ−の位置は球１７及びその係止穴
１９の配置に実質的に左右されない。

ステーター２内で僅かなスペースを占める上記球１７及
び穴１９はタンブラ−相互の間でありさえすればシリン
ダーロックの軸に対し９０度の面にしてシリンダーロッ
クの軸線を通る面に沿って配置することができる。

穴１２が設けられているシリンダーロック軸線を通る面
に穴１９を配置する代りに、４作動位置に対す応する各
穴１９をシリンダーロック軸線を通り相互に垂直な他の
任意の２つの面に沿って配置することもできる。

本発明シリンダーロックの利点は、３つ或いは多くて８
つというタンブラ−数に限定されることなく、互換性を
有したシリンダーロックとすることができ、単−或いは
複数列のピンタンブラ−或いはプレート若しくはディス
クタンブラ−を使用することができることにある。

さらに他の利点は、従来と異なりスイッチシリンダー上
に１２個までのスイッチ位置の設定が可能なことである
。

これはスイッチ位置が、キーとシリンダーロックのタン
ブラ−との符号によるのではなく、ロッキングボルトと
ロッキング穴との係合離脱に基くステーターの回転角度
によって選択され、タンブラ−の配置及び数とは無関係
に選択しうろことによるものである。

スイッチ位置の設定可能な最大数はロッキング穴及び係
止穴の数によって制限されるにすぎない。

これらの穴はシリンダーの直径に対応した径を有するス
イッチ固定部分或いは噛合スリーブの周辺上に必要強度
を考慮して形成することができる。

これらの穴の直径の関係上、該穴はその配置を密にする
場合、最小限約３０度のピッチアングルになる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図はキー引抜き
位置にあるシリンダーロックの横断面図（第２図Ｉ−Ｉ
線及び（ａ−Ｉａ線に沿う階段断面図に相当）、第２図
は第１図■−■線に沿う縦断面図、第３図は背面図（第
４図の矢印■から見た図）、第４図は平面図、第５図は
キーが挿入され一定角度回転された状態を示す横断面図
、第６図は第５図ＶＩ−ＶＩ線に沿う縦断面図、第７図
はキーがさらに回転された状態を示す横断面図、第８図
は第７図■−■線に沿う縦断面図、第９図はキーがさら
に回転された状態を示す横断面図、第１０図は第９図の
矢印Ｘから見た図、第１１図は第１図に示したキー引抜
き位置から隣りのキー引抜き位置に回転された状態を示
す横断面図、第１２図は第１１図の矢印■から見た図、
第１３図はローターの斜面図、−第１４図はロッキング
ボルトの斜面図である。 １・・・・・・シリンダーロック、２・・・・・・ステ
ーター、２ｂ・・・・・・摺動用穴、３・・・・・・ロ
ーター、４・・曲タンブラ−１５・・・・・・シリンダ
ースリーブ、６・間・ハウジング又は噛合スリーブ、９
・・曲操作部、１ｏ・・・・・・ロッキングボルト、１
２・曲−０ツキング穴、１３・・・・・・ロッキングボ
ルトスプリング、１７・曲・係止メンバー又は球、１８
・・曲スプリング、１９・曲・係止穴、２０・・・・・
・キースロット、２９・・曲キー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ロータリースイッチに結合して使用でき、ロータリ
   ースイッチの作動位置に対応し且つ該作動位置を示すよ
   うに設定された複数のキー引抜き位置を有するシリンダ
   ーロックにして、 キー挿入口と反対側の端部側面に半径方向へ延びる摺動
   用穴を有した円筒状のステーターと、該ステーターを該
   ステーター中心軸線まわりに回転可能に収用するハウジ
   ングにして、前記中心軸線まわりにはロータリースイッ
   チ作動位置に対応し前記中心軸線方向には前記摺動用穴
   に対応する位置でステーター収容面にステーター半径方
   向へ延びるロッキング穴を有した該ハウジングと、前記
   摺動用穴に摺動可能に支持され、前記ステーター外方へ
   突出するようにスプリング力を受けたロッキングボルト
   と、 該ロッキングボルトを摺動させるように該ボルトに係合
   可能な操作部を有し、前記ステーター内で該ステーター
   中心軸線まわりに回転可能に支持されたローターとを備
   え、 前記ロッキングボルトは、前記ローターがキー引抜き位
   置にあるときに該ボルトの一端部が前記スプリング力に
   より前記摺動用穴から前記ステーター外方へ突出して前
   記ロッキング穴に係合し前記ステーターを前記ハウジン
   グに対し固定するように、且つ前記ローターがキー引抜
   き位置から回転せしめられるときに前記操作部により前
   記ボルトが前記スプリング力に抗して後退せしめられて
   前記ロッキング穴との保合を解き前記ステーターを前記
   ハウジングに対して回転可能にするように摺動可能とさ
   れていることを特徴とするシリンダーロック。 ２ ロータリースイッチに結合して使用でき、ロータリ
   ースイッチの作動位置に対応し且つ該作動位置を示すよ
   うに設定された複数のキー引抜き位置を有するシリンダ
   ーロックにして、 キー挿入方向前端部側面に半径方向へ延びる摺動用穴を
   有した円筒状のステーターと、 該ステーターを該ステーター中心軸線まわりに回転可能
   に収用するハウジングにして、前記中心軸線まわりには
   ロータリースイッチ作動位置に対応し且つ前記中心軸線
   方向には前記摺動用穴に対′応する位置でステーター収
   容面にステーター半径方向へ延びるロッキング穴を有し
   た該ハウジングと、 前記摺動用穴に摺動可能に支持され、前記ステーター外
   方へ突出するようにスプリング力を受けたロッキングボ
   ルトと、 該ロッキングボルトを摺動させるように該ボルトに係合
   可能な操作部を有し、前記ステーター内で該ステーター
   中心軸線まわりに回転可能に支持されたローターと、 保合位置指示装置とを備え、 前記ロッキングボルトは、前記ローターがキー引抜き位
   置にあるときに該ボルトの一端部が前記スプリング力に
   より前記摺動用穴から前記ステーター外方へ突出し前記
   ロッキング穴に係合して前記ステーターを前記ハウジン
   グに対し固定するように、且つ前記ローターがキー引抜
   き位置から回転せしめられるときに前記操作部により前
   記ボルトが前記スプリング力に抗して後退せしめられて
   前記ロッキング穴との係合を解き前記ステーターを前記
   ハウジングに対して回転可能にするように摺動可能とさ
   れており、 前記係合位置指示装置は、前記ステーターの外側壁に設
   けられた穴内で該ステーター半径方向へ摺動可能に支持
   され且つ該ステーター外方へ突出するようにスプリング
   力を受けた係止メンバーと、ロータリースイッチ作動位
   置相互の間隔に対応した間隔で前記ハウジング内側壁に
   設けられた係止穴とを備え、前記係止メンバーと前記各
   係止穴とは、前記ロッキングボルトが前記ロッキング穴
   に係合する位置にあるときに相互に一致するように配設
   され、前記係止メンバーは前記ステーターの回転により
   前記係合穴と一致する位置に達したときに、前記スプリ
   ング力によりキー操作者に手応えを与えて該係止穴に係
   合するように、且つ前記ステーターがさらに回転せしめ
   られるときに前記スプリング力に抗して前記係止穴から
   外れるようにされていることを特徴とするシリンダーロ
   ック。