JPS59187355A - 現像方法及び絶縁性マイクロカプセルトナー - Google Patents
現像方法及び絶縁性マイクロカプセルトナーInfo
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- JPS59187355A JPS59187355A JP58061885A JP6188583A JPS59187355A JP S59187355 A JPS59187355 A JP S59187355A JP 58061885 A JP58061885 A JP 58061885A JP 6188583 A JP6188583 A JP 6188583A JP S59187355 A JPS59187355 A JP S59187355A
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G13/06—Developing
- G03G13/08—Developing using a solid developer, e.g. powder developer
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、潜像保持体面上に形成された静電潜像を現像
する方法、特に現像剤（トナー）担持体上に薄くて均一
なトナ一層を形成して現像する方法に関するものである
。
する方法、特に現像剤（トナー）担持体上に薄くて均一
なトナ一層を形成して現像する方法に関するものである
。
従来、−成分系非磁性トナーを用いて現像する方法とし
ては、以下のものが知られている。
ては、以下のものが知られている。
例えば潜像保持体に、表面に現像剤を保持した現像剤担
持体を対向させて、その保持体表面上の静電像を現像す
る静電像現像方法において、現像剤貯蔵手段に蓄えられ
た現像剤担持体下の現像剤を現像剤担持体上に汲み上げ
るに当り、その汲み−にげ部分の現像剤に振動を与えて
活性化させ、現像剤相持体表面に所定の厚さの現像剤層
を形成して現像に供する現像方法がめる。
持体を対向させて、その保持体表面上の静電像を現像す
る静電像現像方法において、現像剤貯蔵手段に蓄えられ
た現像剤担持体下の現像剤を現像剤担持体上に汲み上げ
るに当り、その汲み−にげ部分の現像剤に振動を与えて
活性化させ、現像剤相持体表面に所定の厚さの現像剤層
を形成して現像に供する現像方法がめる。
この現像方法の例を第１図に示す。同図において現像は
１０のトナー供給部材で供給されたトナーは６，７の振
動部材、振動発生手段により振動を与えられトナー担持
体２に衝突し、トナー担持体との間で摩擦帯電し、その
クーロン力によりトナー担持体に担持されて静電潜像保
持体に近づけられると、静電像による電界によりトナー
はトナー相持体２の表面から静電潜像保持体表面に転移
し、現像が終了する。現像終了後、トナー相持体上に残
存するトナーはクリーニングブレード９によりかき落さ
れる。
１０のトナー供給部材で供給されたトナーは６，７の振
動部材、振動発生手段により振動を与えられトナー担持
体２に衝突し、トナー担持体との間で摩擦帯電し、その
クーロン力によりトナー担持体に担持されて静電潜像保
持体に近づけられると、静電像による電界によりトナー
はトナー相持体２の表面から静電潜像保持体表面に転移
し、現像が終了する。現像終了後、トナー相持体上に残
存するトナーはクリーニングブレード９によりかき落さ
れる。
また、−成分系非磁性トナー粒子を帯電するための磁性
キャリアを吸着して磁気ブラシを形成する回転可能な磁
気ローラーと、該ローラーのトナー粒子を移し取り、静
電像保持体上の静電像を現像するための現像ローラーを
有し、現像部に於いて静電像保持体と現像ローラーとの
間隙を保ち、該間隙長は現像ローラー上のトナー塗布層
厚よりも大きく設定し、静電像を現像する方法がある。
キャリアを吸着して磁気ブラシを形成する回転可能な磁
気ローラーと、該ローラーのトナー粒子を移し取り、静
電像保持体上の静電像を現像するための現像ローラーを
有し、現像部に於いて静電像保持体と現像ローラーとの
間隙を保ち、該間隙長は現像ローラー上のトナー塗布層
厚よりも大きく設定し、静電像を現像する方法がある。
この現像方法の例を第２図に示す。同図において現像は
、１１２の磁気ブラシのキャリアー粒子がトナー１１３
と摩擦帯電することによりキャリアー表面にクーロン力
でトナーを付着する。付着トナーは現像ローラー１１１
にかけられた電界により現像ローラー１１１表面に均一
に刺着し、このトナーが静電潜像保持体１０１に近づけ
られると、静電潜像の電界により静電潜像１０１の表面
にトナーが転移して現像が終了する。
、１１２の磁気ブラシのキャリアー粒子がトナー１１３
と摩擦帯電することによりキャリアー表面にクーロン力
でトナーを付着する。付着トナーは現像ローラー１１１
にかけられた電界により現像ローラー１１１表面に均一
に刺着し、このトナーが静電潜像保持体１０１に近づけ
られると、静電潜像の電界により静電潜像１０１の表面
にトナーが転移して現像が終了する。
また、現像剤を担持して搬送し潜像保持体に供給する可
動現像剤担持手段と、現像剤補給手段と、この現像剤補
給手段から現像剤の補給を受は上記可動現像剤担持手段
に現像剤を塗布する可動塗布手段であって、表面に現像
剤を担持する繊維ブラシを有し、上記可動現像剤担持手
段に当接してこの当接部に於いて可動現像剤担持手段と
同方向に可動現像剤相持手段よりも高速で移動する可動
塗布手段で上記可動現像剤相持手段表面にトナーを均一
に塗布し、この塗布層を静電潜像部に近接させることに
より現像を行う方法がある。
動現像剤担持手段と、現像剤補給手段と、この現像剤補
給手段から現像剤の補給を受は上記可動現像剤担持手段
に現像剤を塗布する可動塗布手段であって、表面に現像
剤を担持する繊維ブラシを有し、上記可動現像剤担持手
段に当接してこの当接部に於いて可動現像剤担持手段と
同方向に可動現像剤相持手段よりも高速で移動する可動
塗布手段で上記可動現像剤相持手段表面にトナーを均一
に塗布し、この塗布層を静電潜像部に近接させることに
より現像を行う方法がある。
この現像方法の例を第３図に示す。同図において現像は
塗布ローラ２０４の表面に存在するｍ維ブラシ２０６と
トナー２０７の摩擦帯電により生じたクーロン力により
、トナー２０７を繊維ブラシ２０６の表面に吸着せしめ
た後このブラシを現像ローラー２０３に近接させ、塗布
ローラ２０４と現像ローラー２０３との間に電界をかけ
ることによりトナーをｍ維ブラシ？０６の表面から現像
ローラー２０３の表面に均一に転移する。その後この現
像ロー゛う２０３を電子写真感光体２０１の表面の静電
潜像が形成する電界により現像ローラー表面のトナーを
静電潜像表面に転移し現像を終了する。
塗布ローラ２０４の表面に存在するｍ維ブラシ２０６と
トナー２０７の摩擦帯電により生じたクーロン力により
、トナー２０７を繊維ブラシ２０６の表面に吸着せしめ
た後このブラシを現像ローラー２０３に近接させ、塗布
ローラ２０４と現像ローラー２０３との間に電界をかけ
ることによりトナーをｍ維ブラシ？０６の表面から現像
ローラー２０３の表面に均一に転移する。その後この現
像ロー゛う２０３を電子写真感光体２０１の表面の静電
潜像が形成する電界により現像ローラー表面のトナーを
静電潜像表面に転移し現像を終了する。
これらの方法は従来の一成分トナーを用いた現像方法に
比べて、トナー担持体にトナーを塗布するときに強い圧
力がかけられるためにトナーの摩擦帯電電荷量が高くな
りやすく、現像時間と共に摩擦帯電電荷量が上昇しそれ
に伴い得られるコピーの画像濃度が時間と共に変化して
しまい、コピー品質が一定に保たれないという欠点を有
している。
比べて、トナー担持体にトナーを塗布するときに強い圧
力がかけられるためにトナーの摩擦帯電電荷量が高くな
りやすく、現像時間と共に摩擦帯電電荷量が上昇しそれ
に伴い得られるコピーの画像濃度が時間と共に変化して
しまい、コピー品質が一定に保たれないという欠点を有
している。
本発明の目的は上記欠点を改良した現像方法を提供する
ことである。
ことである。
本発明の他の目的はトナーの摩擦帯電電荷量が現像時間
と共に上昇しない現像方法を提供することにある。
と共に上昇しない現像方法を提供することにある。
本発明の目的は潜像を表面に保持する潜像保持体と、絶
縁性非磁性トナーを担持する担持体とを現像部において
一定の間隙を設けて配置し、軟質材料とこれを被覆する
硬質材料とから成るマイクロカプセルにおいて、上記硬
質材料がアミン銹導体を含有する絶縁性非磁性トナーを
担持体に塗布し、該塗布層を前記間隙よりも薄い厚さに
規制して現像部に搬送し、現像部においてトナー交番電
界をかけながら現像することで達成される。
縁性非磁性トナーを担持する担持体とを現像部において
一定の間隙を設けて配置し、軟質材料とこれを被覆する
硬質材料とから成るマイクロカプセルにおいて、上記硬
質材料がアミン銹導体を含有する絶縁性非磁性トナーを
担持体に塗布し、該塗布層を前記間隙よりも薄い厚さに
規制して現像部に搬送し、現像部においてトナー交番電
界をかけながら現像することで達成される。
すなわち、軟質芯材料と硬質壁材料から成るマイクロカ
プセルトナーにおいて、硬質壁材料中にアミン誘導体を
含有させることにより、トナーがトナー担持体に塗布さ
れる時に強い力を受けてトナーが高い摩擦帯電電荷量を
得ても、トナー表面に存在するカチオン性アミン樹脂を
通して得られた摩擦帯電電荷量の一部が消失するために
、現像時間とノ（に摩擦帯電電荷量か上昇するのを防止
することができ、いつも一定の摩擦帯電電荷量がトナー
にり−えられるために画像濃度も一定に保たれる。
プセルトナーにおいて、硬質壁材料中にアミン誘導体を
含有させることにより、トナーがトナー担持体に塗布さ
れる時に強い力を受けてトナーが高い摩擦帯電電荷量を
得ても、トナー表面に存在するカチオン性アミン樹脂を
通して得られた摩擦帯電電荷量の一部が消失するために
、現像時間とノ（に摩擦帯電電荷量か上昇するのを防止
することができ、いつも一定の摩擦帯電電荷量がトナー
にり−えられるために画像濃度も一定に保たれる。
本発明に使用することのできるマイクロカプセルトナー
の粒径は３〜２０ル（好ましくは５〜１０ル）である。
の粒径は３〜２０ル（好ましくは５〜１０ル）である。
該トナーは着色染顔料を１〜３０ｗｔ％（好ましくは５
〜１５ｗｔ％）含んだ軟質固体芯の周囲を硬質材料で０
．０１〜２ｇ（好ましくは０．１〜０．３用）の厚さに
被覆したものである。
〜１５ｗｔ％）含んだ軟質固体芯の周囲を硬質材料で０
．０１〜２ｇ（好ましくは０．１〜０．３用）の厚さに
被覆したものである。
本発明のカプセルトナーを製造する方法は種々の公知の
カプセル化技術を利用することができる。例えば、スプ
レードライ法、界面重合法、コアセルベーション法、相
分離法、１ｎ−ｓｉｔｕｉ合法など、米国特許第３，３
３８．９！３１号明細書、同第３．３２６，８４８号明
細書、同第３，５０２，５８２号明細書などに記載され
ている方法などが使用できる。
カプセル化技術を利用することができる。例えば、スプ
レードライ法、界面重合法、コアセルベーション法、相
分離法、１ｎ−ｓｉｔｕｉ合法など、米国特許第３，３
３８．９！３１号明細書、同第３．３２６，８４８号明
細書、同第３，５０２，５８２号明細書などに記載され
ている方法などが使用できる。
本発明に使用することのできるアミン誘導体としては、
一般式
（式中Ｒ１は水素原子又はメチル基。Ｒ２及びＲ３は、
おのおの水素原子、低級アルギル基、２−ヒドロキシエ
チル、フェニル、ペンシル、又はフェノキシエチル基。
おのおの水素原子、低級アルギル基、２−ヒドロキシエ
チル、フェニル、ペンシル、又はフェノキシエチル基。
ｐは１．２又は３゜ｑはＯ又は１゜ｒ＝３−ｐ−ｑ）で
表わされるものがある。具体的には、アリルアミン、メ
タアリルアミン、メチルアリルアミン、ジメチルアリル
アミン、トリメチルアンモニウムクロライド、２−ヒド
ロキシエチルアリルアミン、シアリルアミン。
表わされるものがある。具体的には、アリルアミン、メ
タアリルアミン、メチルアリルアミン、ジメチルアリル
アミン、トリメチルアンモニウムクロライド、２−ヒド
ロキシエチルアリルアミン、シアリルアミン。
ジメタアリルアミン、メチルジアリルアミン、ジメチル
ジアリルアンモニウムクロライド、？−ヒドロキシエチ
ルジアリルアミン、ベンジジルジアリルアミンを単独で
重合したポリマーを他のポリマーとブレンドしても良い
し、他の種類のモノマーと共重合しても良い。
ジアリルアンモニウムクロライド、？−ヒドロキシエチ
ルジアリルアミン、ベンジジルジアリルアミンを単独で
重合したポリマーを他のポリマーとブレンドしても良い
し、他の種類のモノマーと共重合しても良い。
他の樹脂とのブレンド又は共重合の割合は、他の樹脂に
対して０．１〜９０％（好ましくは１〜１０％）である
。
対して０．１〜９０％（好ましくは１〜１０％）である
。
アミン誘導体と共重合又はブレンドしうる樹脂としては
、例えば、ポリスチレン、ポリ−ｐ−クロルスチレン、
ポリビニルトルエン、スチレン−ブタジェン共重合体、
スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−無水マレイ
ン酸共重合体などのスチレン又はその置換体の重合体又
は共重合体；ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、キシ
レン樹脂、ポリアミド樹脂、アイオノマー樹脂、フラン
樹脂、ケトン樹脂、テルペン樹脂、フェノール変性テル
ペン樹脂、ロジン、ロジン変性ペンタエリスリトールエ
ステル、天然樹脂変性フェノール樹脂、天然樹脂変性マ
レイン酩樹脂、クマロンインデン樹脂、マレイン酸変性
フェノール樹脂、脂環族炭化水素樹脂、石油樹脂、フタ
ル酸酢酸セルロース、メチルビニルエーテル−無水マレ
イン酪共重合体、澱粉グラフト重合体、ポリビニルブチ
ラール、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン
、塩素化パラフィン、ワックス、脂肪酸などのポリマー
又はモノマーか使用しうる。
、例えば、ポリスチレン、ポリ−ｐ−クロルスチレン、
ポリビニルトルエン、スチレン−ブタジェン共重合体、
スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−無水マレイ
ン酸共重合体などのスチレン又はその置換体の重合体又
は共重合体；ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、キシ
レン樹脂、ポリアミド樹脂、アイオノマー樹脂、フラン
樹脂、ケトン樹脂、テルペン樹脂、フェノール変性テル
ペン樹脂、ロジン、ロジン変性ペンタエリスリトールエ
ステル、天然樹脂変性フェノール樹脂、天然樹脂変性マ
レイン酩樹脂、クマロンインデン樹脂、マレイン酸変性
フェノール樹脂、脂環族炭化水素樹脂、石油樹脂、フタ
ル酸酢酸セルロース、メチルビニルエーテル−無水マレ
イン酪共重合体、澱粉グラフト重合体、ポリビニルブチ
ラール、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン
、塩素化パラフィン、ワックス、脂肪酸などのポリマー
又はモノマーか使用しうる。
本発明に使用しうる軟質材料としては次のようなものが
ある。ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４弗化エチ
レン等のポリオレフィン；エチレン−アクリル共重合体
、ポリエチレンビニルアセテート、ポリエステル、ポリ
スチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリスチレ
ンアクリルなどのスチレン系樹脂：パルミチン酸、ステ
アリン酸、ラウリン酸などの高級脂肪酸、ポリビニルピ
ロリドン、エポキシ樹脂、フェノール−テルペン共重合
体、ポリメチルシリコン、マレイア酎’＆性フェノール
樹脂、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体
等がある。
ある。ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４弗化エチ
レン等のポリオレフィン；エチレン−アクリル共重合体
、ポリエチレンビニルアセテート、ポリエステル、ポリ
スチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリスチレ
ンアクリルなどのスチレン系樹脂：パルミチン酸、ステ
アリン酸、ラウリン酸などの高級脂肪酸、ポリビニルピ
ロリドン、エポキシ樹脂、フェノール−テルペン共重合
体、ポリメチルシリコン、マレイア酎’＆性フェノール
樹脂、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体
等がある。
本発明に用いられる着色剤としては、カーボンブラック
、ニグロシン染料、ランプ黒、スーダンフラ・ンクＳＭ
、ファースト會エローＧ、ベンジジン・エロー、ヒクメ
ント・二ロー、インドファーストｅオレンジ、イルカジ
ノ・レッド、パラニトロアニリン・レッド、トルイジン
・レッド、カーミンＦＢ、パーマネント・ボルドーＦＲ
Ｒ、ピグメントやオレンジＲ、リソール・レッド２Ｇ、
レーキ・レッドＣ、ローダミンＦＢ、ローダミンＢレー
キ、メチルΦバイオレットＢレーキ、フタロシアニンブ
ルー、ピグメントブルー、プリリャント・グリーンＢ、
フタロシアニングリーン、オイルイエローＧＧ、＋Ｉ’
ボン會ファーストエローＣＧＧ、カヤセットＹ９８３、
カヤセットＹＧ、スミプラスト・エローＧＧ、ザポンフ
ァーストオレンジＲＲ、オイル・スカーレット、スミプ
ラストオレンジＧ、オラソール会ブラウンＢ、ザボンフ
ァーストスカーレットＣＧ、アイゼンスピロン・レッド
・ＢＥＨ、オイルピンクＯＰなどがある。
、ニグロシン染料、ランプ黒、スーダンフラ・ンクＳＭ
、ファースト會エローＧ、ベンジジン・エロー、ヒクメ
ント・二ロー、インドファーストｅオレンジ、イルカジ
ノ・レッド、パラニトロアニリン・レッド、トルイジン
・レッド、カーミンＦＢ、パーマネント・ボルドーＦＲ
Ｒ、ピグメントやオレンジＲ、リソール・レッド２Ｇ、
レーキ・レッドＣ、ローダミンＦＢ、ローダミンＢレー
キ、メチルΦバイオレットＢレーキ、フタロシアニンブ
ルー、ピグメントブルー、プリリャント・グリーンＢ、
フタロシアニングリーン、オイルイエローＧＧ、＋Ｉ’
ボン會ファーストエローＣＧＧ、カヤセットＹ９８３、
カヤセットＹＧ、スミプラスト・エローＧＧ、ザポンフ
ァーストオレンジＲＲ、オイル・スカーレット、スミプ
ラストオレンジＧ、オラソール会ブラウンＢ、ザボンフ
ァーストスカーレットＣＧ、アイゼンスピロン・レッド
・ＢＥＨ、オイルピンクＯＰなどがある。
（実施例１）
ポリエチレン中にフタロシアニングリーン１゜ｗｔ％均
一分散した平均粒径８ルの軟質芯材料の周囲に、スチレ
ン−ジメチルアリルアミンの９５＝５共重合体を０．３
．の厚さに被覆したマイクロカプセルトナーを作成した
。
一分散した平均粒径８ルの軟質芯材料の周囲に、スチレ
ン−ジメチルアリルアミンの９５＝５共重合体を０．３
．の厚さに被覆したマイクロカプセルトナーを作成した
。
公知の電子写真法を用いて静電潜像を形成し、前記のト
ナーを使い、第１図の装置を用いて現像した。振動部材
６を振動数的５０Ｈｚ、振幅０．２ｍｍで振動させ、非
磁性スリーブ２を周速１２０ｍｍ／ｓｅｅで回転させぞ
、スリーブ上には約５０．厚の均一なトナー塗布層を形
成させた。
ナーを使い、第１図の装置を用いて現像した。振動部材
６を振動数的５０Ｈｚ、振幅０．２ｍｍで振動させ、非
磁性スリーブ２を周速１２０ｍｍ／ｓｅｅで回転させぞ
、スリーブ上には約５０．厚の均一なトナー塗布層を形
成させた。
非磁性スリーブ２と静電潜像担持体１とを約３００にの
間隙を保って対向させて、非磁性スリーブ２に周波数１
００〜数キロＨｚ、マイナスピーク値−６６０〜−１２
００Ｖ及びプラスピーク値＋４００〜＋８００Ｖのバイ
アス交流電界を与えて現像を行なったところ、背面カブ
リのない良好な現像像が得られた。また画像濃度は、１
万枚の連続コピー中変化がなかった。
間隙を保って対向させて、非磁性スリーブ２に周波数１
００〜数キロＨｚ、マイナスピーク値−６６０〜−１２
００Ｖ及びプラスピーク値＋４００〜＋８００Ｖのバイ
アス交流電界を与えて現像を行なったところ、背面カブ
リのない良好な現像像が得られた。また画像濃度は、１
万枚の連続コピー中変化がなかった。
トナーの摩擦帯電電荷量をＵＳＰ ４３０２２０１の方
法で測定した所、スタート時が１８ｇｃ／ｇ、１万枚後
が２１終ｃ／ｇであった。
法で測定した所、スタート時が１８ｇｃ／ｇ、１万枚後
が２１終ｃ／ｇであった。
（比較例１）
実施例１のマイクロカプセルトナー壁であるスチレン−
ジメチルアリルアミンの代りに、スチレン−ジメチルア
ミノエチルメタクリレートの９５：５の共重合体を用い
た以外は実施例１と同じ方法で現像を行なった所、連続
耐久試験で画像濃度が耐久枚数と共に低下してしまった
。
ジメチルアリルアミンの代りに、スチレン−ジメチルア
ミノエチルメタクリレートの９５：５の共重合体を用い
た以外は実施例１と同じ方法で現像を行なった所、連続
耐久試験で画像濃度が耐久枚数と共に低下してしまった
。
トナーの摩擦帯電電荷量はスタートが１？ｇｃ／ｇ。
１万枚後が３６ｇｃ／ｇであった。
（実施例２）
ポリエチレン９０部とピグメントイエロー１０部とから
成る５〜ＩＯｇの軟質芯材料の周囲に、スチレン−アク
リルニトリル共重合体９０重量部とジメチルアリルアミ
ンの重合体１０重量部の混合物からなる壁を０．５川の
厚さに被覆したマイクロカプセルトナーを作成した。
成る５〜ＩＯｇの軟質芯材料の周囲に、スチレン−アク
リルニトリル共重合体９０重量部とジメチルアリルアミ
ンの重合体１０重量部の混合物からなる壁を０．５川の
厚さに被覆したマイクロカプセルトナーを作成した。
該Ｉ・ナーを第２図の装置と組合せて現像した。
現像ローラー１１１と静電潜像保持体との間隙を３００
用に保ち、約８０１Ｌのトナ一層を現像ローラー上に形
成させた。交流波形として、周波数２００）１ｚ、電圧
のピーク値±４５０Ｖに直流成分２５０Ｖを加えて、電
圧のピーク値＋７００ｖ及び−２００ｖを与えたところ
、画像カブリのない階調性の良好な画像が得られた。
用に保ち、約８０１Ｌのトナ一層を現像ローラー上に形
成させた。交流波形として、周波数２００）１ｚ、電圧
のピーク値±４５０Ｖに直流成分２５０Ｖを加えて、電
圧のピーク値＋７００ｖ及び−２００ｖを与えたところ
、画像カブリのない階調性の良好な画像が得られた。
また１万枚の連続複写を行なった所、画像濃度の変動は
非常に少なかった。摩擦帯電電荷量はスタート時が一２
０ＪＬｃ／ｇ、１万枚目が−２２ｐ−ｃ／ｇであった。
非常に少なかった。摩擦帯電電荷量はスタート時が一２
０ＪＬｃ／ｇ、１万枚目が−２２ｐ−ｃ／ｇであった。
（比較例２）
実施例２のジメチルアリルアミン重合体を加えなかった
事以外は、実施例２と同じに連続複写を１万枚を行なっ
たが、画像濃度は複写枚数が増すと共に低下してしまっ
た。
事以外は、実施例２と同じに連続複写を１万枚を行なっ
たが、画像濃度は複写枚数が増すと共に低下してしまっ
た。
摩擦帯電電荷量はスタート時が一１７ｐｃ／ｇで１万枚
目が−２８ルｃ／ｇであった。
目が−２８ルｃ／ｇであった。
（実施例３）
ポリエチレンビニルアセテート共重合体９０部とトルイ
ジンレー、ド１０部から成る軟質芯材料の粒径ｌＯ〜１
２牌粒子の周囲に、塩化ビニリデンアクリルニトリル共
重合体９０重量部とトリメチルアリルアンモニウムクロ
ライド重合体１０重量部との混合物から成る壁をもった
マイクロカプセルトナーを作成した。
ジンレー、ド１０部から成る軟質芯材料の粒径ｌＯ〜１
２牌粒子の周囲に、塩化ビニリデンアクリルニトリル共
重合体９０重量部とトリメチルアリルアンモニウムクロ
ライド重合体１０重量部との混合物から成る壁をもった
マイクロカプセルトナーを作成した。
該トナーと第３図の装置を用いて現像した。現像ローラ
ー２０３と静電潜像保持体との間隙を３００１ｊ、に保
ち、約ｓｏｐのトナ一層を現像ローラー上に形成させた
。交流波形として、周波数２００Ｈｚ、電圧のピーク値
±４５０ｖに直流成分２５０Ｖを加えて、電圧のピーク
値＋７００■及び−２００Ｖを与えたところ、画像カブ
リのない階調性の良好な画像が得られた。
ー２０３と静電潜像保持体との間隙を３００１ｊ、に保
ち、約ｓｏｐのトナ一層を現像ローラー上に形成させた
。交流波形として、周波数２００Ｈｚ、電圧のピーク値
±４５０ｖに直流成分２５０Ｖを加えて、電圧のピーク
値＋７００■及び−２００Ｖを与えたところ、画像カブ
リのない階調性の良好な画像が得られた。
また１万枚の耐久下において、画像濃度の変動は非常に
小さかった。
小さかった。
（比較例３）
実施例３のマイクロカプセルトナーにおいて、トリメチ
ルアリルアンモニウムクロライドを除いた事以外は実施
例３と同じ方法で１万枚の連続複写を行なった所、複写
枚数と共に画像濃度が低下してしまった。
ルアリルアンモニウムクロライドを除いた事以外は実施
例３と同じ方法で１万枚の連続複写を行なった所、複写
枚数と共に画像濃度が低下してしまった。
第１図〜第３図は本発明に係る現像方法を実施する装置
例の横断側面図。 ■−−−−潜像担持体、 ２−−−− トナー担持
体。 ３〜−ｍ−トナー、 ４−−−−ホッパ。 ６−−−−振動部材、 ７−−−−振動発生手段
。 ６ａ−−−一永久磁石、９−−−−クリーニングブレー
ド１Ｏ−−−−）ナー供給部材。 １１−−−一可撓性材料からなる振動伝達部材。 １０１−−−一光半導体層を含む静電潜像保持体。 ＋０３−−−−現像装置、 １０７−−−−−成分非磁
性トナー１０８−−−一磁気ローラー、 ＋０９−−−
一非磁性スリーブ１１０−−−−磁石、 ＋
１１−−−一視像ローラー。 １１２−一〜〜磁気ブラシ、 １１３−−−−トナー
。 ２０１−一−−潜像保持体、 ２０３−−−一現像ロ
ーラー。 ２０４−−−一塗布ｏ −ラ−、２０Ｂ−−−−Ｒ維ブ
ラシ。 ２０？−−−一トナー。 出願人 キャノン株式会社 ブＯ８
例の横断側面図。 ■−−−−潜像担持体、 ２−−−− トナー担持
体。 ３〜−ｍ−トナー、 ４−−−−ホッパ。 ６−−−−振動部材、 ７−−−−振動発生手段
。 ６ａ−−−一永久磁石、９−−−−クリーニングブレー
ド１Ｏ−−−−）ナー供給部材。 １１−−−一可撓性材料からなる振動伝達部材。 １０１−−−一光半導体層を含む静電潜像保持体。 ＋０３−−−−現像装置、 １０７−−−−−成分非磁
性トナー１０８−−−一磁気ローラー、 ＋０９−−−
一非磁性スリーブ１１０−−−−磁石、 ＋
１１−−−一視像ローラー。 １１２−一〜〜磁気ブラシ、 １１３−−−−トナー
。 ２０１−一−−潜像保持体、 ２０３−−−一現像ロ
ーラー。 ２０４−−−一塗布ｏ −ラ−、２０Ｂ−−−−Ｒ維ブ
ラシ。 ２０？−−−一トナー。 出願人 キャノン株式会社 ブＯ８
Claims (2)
- （１） Ｉ像を表面に保持する潜像保持体と、絶縁性非
磁性トナーを担持するトナー担持体とを現像部において
一定に間隙を設けて配置し、軟質材料とこれを被覆する
硬質壁材料から成るマイクロカプセルにおいて、上記硬
質壁材料がアミン誘導体を含有する絶縁性非磁性トナー
をトナー担持体に塗布し、該塗布層を前記間隙よりも薄
い厚さに規制して現像部に搬送し、現像部においてトナ
〜に交番電界をかけながら現像する現像方法。 - （２）アミン誘導体が一般式 （式中Ｒ，は水素原子又はメチル基。Ｒ２及びＲ３は、
おのおの水素原子、低級アルキル基、２−ヒドロキシエ
チル、フェニル、ベンジル、又はフェノキシエチル基。 ｐは１．２又は３゜ｑは０又は１．ｒ＝３−ｐ−ｑ）で
ある特許請求の範囲第１項記載の現像方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58061885A JPS59187355A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 現像方法及び絶縁性マイクロカプセルトナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58061885A JPS59187355A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 現像方法及び絶縁性マイクロカプセルトナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187355A true JPS59187355A (ja) | 1984-10-24 |
| JPH0473583B2 JPH0473583B2 (ja) | 1992-11-24 |
Family
ID=13184043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58061885A Granted JPS59187355A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 現像方法及び絶縁性マイクロカプセルトナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187355A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6319660A (ja) * | 1986-07-12 | 1988-01-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | カプセルトナ− |
| JPS6385571A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-16 | Toshiba Corp | 現像方法 |
| US5215851A (en) * | 1990-09-05 | 1993-06-01 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Electrophotographic toner |
-
1983
- 1983-04-07 JP JP58061885A patent/JPS59187355A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6319660A (ja) * | 1986-07-12 | 1988-01-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | カプセルトナ− |
| JPS6385571A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-16 | Toshiba Corp | 現像方法 |
| US5215851A (en) * | 1990-09-05 | 1993-06-01 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Electrophotographic toner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0473583B2 (ja) | 1992-11-24 |
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