JPS6214169A

JPS6214169A - 現像方法

Info

Publication number: JPS6214169A
Application number: JP15141285A
Authority: JP
Inventors: Kenzo Nakazawa; 中澤　健造
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1985-07-11
Filing date: 1985-07-11
Publication date: 1987-01-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、像担持体に形成した静電潜像を現像剤搬送担
体に形成した現像剤層でトナー像に現像する現像方法に
関し、特に、現像剤搬送担体の表面にトナー粒子とキャ
リヤ粒子の混合から成る２成分現像剤の層を像担持体と
現像剤搬送担体の間に定常的に電位差がないとき現像剤
の層が像担持体の表面に接触しない薄い層厚で形成して
、像担持体と現像剤搬送担体の間に交番バイアス電界を
生せしめることにより現像する所謂非接触現像方法に関
する。

〔従来技術〕

磁性現像剤を使用した現像方法には、現像剤搬送担体に
像担持体の表面を摺擦する現像剤層を形成するようにし
た接触法とジャンピング現像法と呼ばれている上述のよ
うな非接触法とがある。ジャンピング現像法は転写を行
わず複数回現像を行つてカラー画像を得るのに有利であ
る（特開昭５６−１４４４５２号公報）。また、ジャン
ピング現像法に絶縁性非磁性トナー粒子と磁性粉を樹脂
に分散した絶縁性キャリヤ粒子の混合から成る２成分現
儂剤を用いると、現像むらのない良好な現像が行われる
ことも知られている（特開昭５９−１２１０７７号公報
）。このような２成分現像剤を用いたジャンピング現像
法によれば、カラートナーの重ね合せ現像が可能となり
、接触法に比較するとかぶりやキャリヤの像担持体への
付着が少なく、現像剤層が像担持体面を摺擦しないから
像担持体等の耐久性も向上すると言った効果が得られる
。さらに、ジャンピング現像法は、通常ＡＣバイアスと
共にＤＣバイアスも印加して現像を行うが、このＡＣバ
イアスとＤＣバイアスをそれぞれ調整することによって
、画像の濃淡ばかりでなく、階調性も細かく調整するこ
とができ、絵画の再現性に優れたカラーコピーや線画の
記録等に幅広く利用できる。

非磁性トナー粒子とキャリヤ粒子の混合から成ろ２成分
現像剤を用いた従来のジャンピング現像法は、トナー粒
子に磁性粉が含まれないことで美しいカラー現像が得ら
れる反面、トナー粒子の重量が軽くてトナー粒子が現像
剤担持体（例えば現像スリーブ）上の現像剤層から静電
潜像に飛翔する現像域においてクラウド状に浮遊し易く
、そのクラウド状のトナー粒子が接触法におけると同様
にかぶりを生ぜしめたり、飛散して複写機等の機内汚れ
を生ぜしめたりし易い。特に、４色のカラー現像を行う
フルカラー電子写真複写機等にあっては、トナー粒子の
飛散による機内汚れの発生が著しくて、清掃等のメンテ
ナンス周期を短かくせねばならず、画像記録コストの点
で不利となる。

この問題を解決するために、像担持体に対する現像剤搬
送担体の間隙を厳密に規制したり、現像バイアスを変え
たりすることが行われているが、現像の質を損ねずにト
ナーの飛散を防止することは極めて困難である。すなわ
ち、かぶりを生ぜしめずに画像濃度を上げるのに、ＤＣ
バイアスでかぶりの発生を抑制して、ＡＣバイアスで画
像濃度を上げるようＫすれば、トナーのクラウド化が増
大して飛散し易くなるし、さりとて、２成分現像剤のト
ナーの比率を高めてＡＣバイアスを下げてもトナーの飛
散し易いことは変らず、ＡＣバイアスだけを下げれば画
像濃度が低下し、ＤＣバイアスによるかぶりの抑制を押
えればかぶりが発生し易くなると言った王台に現像の質
を犠牲にすることなくトナーの飛散を防止することは至
難の技であった。特に、重ね合せ現像を行う場合は、先
に形成されたトナー像を損ねないように現像しなくては
ならないから、それだけ現像条件が酷しくなり、トナー
飛散防止の条件を求めることが一層困難となる。

〔発明の目的〕

本発明は、上述のような従来のジャンピング現像法の問
題を解消するためになされたものであり、現像剤層から
静電潜像へのトナー飛翔制御を容易に行うことができ、
したがって、トナー飛散が生じないようにかぶりのない
鮮明な現像を行うことができて、転写を行わずに行う複
数回の現像により良好なカラー画像を形成することがで
きる２成分現像剤を用いたジャンピング現像法の提供を
目的とする。

〔発明の構成〕

本発明は、現像域において像担持体の表面に現像剤搬送
担体が対向し、内部に磁界発生手段を具えた現像剤搬送
担体は表面にトナー粒子とキャリヤ粒子の混合から成る
２成分現像剤の層を像担持体と現像剤搬送担体の表面間
隙よりも薄い層厚で形成し、現像域に交番バイアス電界
を生ぜしめて像担持体の静電潜像をトナー像に現像する
ａ類グー＃幸現偉方法において、前記トナー粒子に２〜
ｉ。

ｗｔ％の磁性粉を樹脂中に分散した平均粒径が５〜１５
μｍの絶縁性の磁性トナー粒子を用い、前記キャリヤ粒
子に４０〜９０　ｗｔ％の磁性粉を含有して樹脂により
絶縁性にした平均粒径が１０〜４０μｍのキャリヤ粒子
を用いたことを特徴とする現像方法にあり、すなわち、
ジャンピング現像法に特定構成のトナー粒子とキャリヤ
粒子の混合から成る２成分現像剤を用いたことによって
上記目的を達成するものである。

本発明に用いられる２成分現像剤のトナー粒子は、２〜
１０　ｗｔ％の磁性粉を樹脂中に分散した平均粒径が５
〜１５μｍの絶縁性の磁性トナー粒子である。このトナ
ー粒子の磁性粉の量は、２％より少ないと非磁性トナー
粒子と同様にトナーの飛翔制御が難かしくなり、また、
１０％を超してもトナー粒子に対する磁力の影響が強く
なり過ぎてトナーの飛翔制御が鎚かしくなるほか、カラ
ートナーの場合は磁性粉がトナーの色をくすませるよう
Ｋなるが、２〜１０ｗｔ％の訃囲では、トナーの色もく
すまず、トナー粒子の重量が非磁性のものより罪くなろ
ことと、トナー粒子に適当に磁気的制御力が働くように
なることがら、トナーの飛翔制御が容易に行われるよう
になることを見出して求められたものであり、特に３〜
Ｓｗｔ％の範囲が好ましい。また、平均粒径は、５μｍ
より小さいと軽くて磁気的制御力の作用を受けＫくいト
ナー粒われなくなるほか、磁性粉の量が過多のものと同
様にトナーの飛翔制御が困難となり、現像濃度を高めよ
うとするとキャリヤまで像担持体に移行し易くなるが、
５〜１５μｍの範囲では磁性を利用するトナーの飛翔制
御が容易に行われて、繊細な現像も行うことができるこ
とを見出して求められたものである。

このトナー粒子の磁性粉としては、平均粒径が０．５〜
２μｍの鉄粉を使用することが好ましい。

鉄粉は、マグネタイトやフェライト等に比較すると、ト
ナーに色にこりを与えることが少ない。しかし、鉄粉も
平均粒径が０．５μｍよシ細かくなると、２〜１０ｗｔ
％の鉄粉の樹脂中での分散が多くなり、トナーの色調に
悪影響を与えるようになって、色を黒っぽくする。また
、平均粒径が２μｍより大きくなると、２〜１０ｗｔ％
の鉄粉を含有した均一なトナー粒子を製造することが困
難になる。

さらに１カラートナーの色調に対する悪影響をよシ効果
的に防ぐためＫ、鉄粉を例えば酸化亜鉛などの白色顔料
で予め被覆して使用するようにしてもよい。

トナー粒子の上述のような磁性粉を分散含有してさらに
着色剤等も含有する結着樹脂としては、従来のトナー粒
子に用いられていたものと同様のもの、すなわち、ボリ
スチレンシボリｐ−クロルスチレン、ホリヒニルトルエ
ン、スチレン−ｐりｏ　ル、：ｘ、　ｆ　Ｌ／　７　共
重合体＊スチレンービニルトルエン共重合体等のスチレ
ン及びその置換体の単独重合体及びそれらの共重合体、
スチレン−アクリル酸メチル共重合体ｐスチレン−アク
リル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ｎブチル
共重合体等のスチレンとアクリル酸エステルとの共重合
体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体ｐスチレン
−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル
酸ｎブチル共重合体等のスチレンとメタクリル酸エステ
ルとの共重合体、スチレンとアクリル酸エステル及びメ
タクリル酸エステルとの多元共重合体、その他スチレン
ーアクリルニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチル
エーテル共重合体かスチレン−ブタジェン共重合体クス
チレンービニルメチルヶトン共重合体、スチレン−アク
リルニトリル−インデン共重合体シスチレンーマレイン
酸エステル共重合体等のスチレンと他のビニル系モノマ
ーとのスチレン系共重合体、ポリメチルメタクリレート
９ポリブチルメタクリレート、ポリ酢酸ビニルＩポリエ
ステル２ポリアミドｔエポキシ樹脂！ポリビニルブチラ
ール、ポリアクリル酸・フェノール樹脂・脂肪族又は脂
環族炭化水素樹脂１石油樹脂、塩素化パラフィン等が単
独または混合して用いられ、圧力定着方式で定着される
トナー粒子の場合は、低分子量ポリエチレンを低分子量
ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体、パラフィン・高級
脂肪酸・ポリアミド１１１脂、ホ！Ｊエステル樹脂等が
単独または混合して用いられる。

着色剤等も従来のトナーにおけると同様のものが用いら
れる。すなわち、着色剤としては、カーボンブラックｔ
ベンジジンイエローラハンザイエロー、フタロシアニン
ブルー、フタロシアニングＩ）　−７１１８青２群青、
キナクリドン、トルイシン）−す−、パーマネントイエ
ロー・・名ンファーストイエロー、パーマネントオレン
ジ、パルカンファーストオレンジラインダンスレンブリ
リアントオレンジ、パーマネントレッド、パルカンファ
ーストピンクｔプリリアントカーミン、インダンスレン
ブルー−ナフトールグリーン等の顔料、Ｃ０１、１２７
００、Ｃ，１，１８６９０、Ｃ，１，１８７３６Ａ、Ｃ
，Ｉ。

２６０２０　、　Ｃ，１，１２１５０、Ｃ，１，１２７
１５、Ｃ，Ｉ。

６０７２５　、　Ｃ，１，７４３５０、Ｃ，１，６１５
６５、Ｃ，Ｉ。

１０３４５　、　Ｃ，１，４８０００、Ｃ，１，１１０
８０、Ｃ，１，１１１００゜Ｃ，Ｌ　６２０１５　、　
Ｃ，１，６４５００、Ｃ，１，６２５００等の染料が用
いられ、染料は前述のような結着樹脂と相溶性のよいも
のが好ましい。必要に応じて混入される添加剤としては
、滑剤、定着助剤、例えば低分子量ポリエチレンや低分
子量ポリプロピレンなど、流動性付与剤、ケーキンダ防
止剤、例えばコロイダルシリカなど、潤滑剤としての高
級脂肪酸の金属塩、弗素樹脂粉末など、研磨剤としての
ＣｅＯ２など、帯電制御剤としての酸化錫のような金属
酸化物等が用いられる。なお、添加剤については特に本
発明に用いられるトナー粒子も摩擦帯電し易いように抵
抗率が１０８２０ｍ以上好ましくは１０１３Ωｃｍ以上
特に好ましくは１０１４Ωｃｍ以上の絶縁性であること
を必要とするので、このような絶縁性を損うものは避け
ねばならない。

以上のような本発明に用いられるトナー粒子も従来のト
ナー粒子と同様の方法で作られる。すなわち、前述のよ
うな結着樹脂に磁性粉と着色剤および必要に応じて添加
剤を加えて混合練肉し、溶融状態からのスプレードライ
あるいは冷却後粉砕等の手段によって粒子化し、得られ
た粒子を分級することによって平均粒径が５〜１５μｍ
のトナー粒子を得る。この平均粒径は、キャリヤの場合
も同じであるが、コールタ社製コールタカウンタを用い
て測定される重量平均粒径である。また、得られたトナ
ー粒子は抵抗率がｌＯ８Ω（＋＋＋以上の絶縁性のもの
となるが、この抵抗率もキャリヤ粒子の抵抗率も同じく
、粒子を０．５０　ｃｍ２の断面積を有する容器に入れ
てタッピングした後、詰められた粒子上にＩＫ４７ｃｍ
　の荷重をかけ、荷重と底面電極との間に１０　　Ｖ／
ａｍの電界が生ずる電圧を印加し、そのとき流れる電流
値をよみとり、所定の計算を行うことによって求められ
る値である。なお、この場合、粒子を詰める厚さは１１
！ＩＩ程度にする。

本発明に用いられるキャリヤ粒子は、４０〜９０ｗｔ％
の磁性粉が樹脂中に分散した形または磁性粒子の表面を
樹脂で被覆した形で樹脂により抵抗率が１０８ΩＣｍ以
上好ましくは１０５Ωｃｍ以上の絶縁性とされた平均粒
径が１０〜４０μｍのキャリヤ粒子である。このように
キャリヤ粒子を絶縁性としたことで、現像剤搬送担体に
現像バイアス電圧を印加して現像域に好ましい交番バイ
アス電界を生じさせることが容易に行われるようになる
ほか、前述のトナー粒子を十分に帯電させて交番バイア
ス電界による制御を受は易いもＯＫすると共に像担持体
の静電潜像に選択的に吸着され易くする。キャリヤ粒子
の磁性粉の量は、４０％より少ないと現像剤搬送担体上
に十分な量の現像剤層を形成することが困難となり、９
０ｗｔ％を超すとキャリヤ粒子の絶縁性が低下し易くな
って上述の絶縁性に容易で、絶縁性の効果を示すキャリ
ヤ粒子が容易に得られることを見出して求められたもの
である。

また、キャリヤ粒子の平均粒径は、１０９ｍより小さい
と、トナー粒子と共にキャリヤ粒子が像担持体に移行し
たり飛散したりし易くなり、４０μｍを超すと、現像剤
搬送担体上に均一な層厚の現像剤層を形成することが難
かしくなったり、キャリヤがトナーの飛翔する現象を妨
害し、そのためＶＣｉ＃像濃度の低下することがあった
り、さらに現像剤層におけるトナー濃度が低くなったシ
し易くなるが、１０〜４０μｍの範囲では均一な層厚の
親像剤層を容易に形成でき、良好な画像濃度を得ること
ができ、トナー濃度が低下することもなく、キャリヤ粒
子の像担持体への移行も飛散も生じなくなることを見出
して求められたものである。

以上のようなキャリヤ粒子のうち、磁性粉分散型のキャ
リヤ粒子はトナーにおけると同様の樹脂を甲いてトナー
粒子と同様の方法で作ることができ、磁性粒子被覆型の
キャリヤ粒子は同様の樹脂と平均粒径が１０〜４０μｍ
より若干小さ目の磁性粒子を用いて、造粒重合法により
絶縁性粒子を形成し、それを分級することによって作る
ことができる。なお、キャリヤに用いる樹脂はトナーを
帯電させ易いようにトナーとは異なる樹脂を選ぶのが好
ましく、また磁性粉もトナーに好ましく用いられる鉄粉
以外のマグネタイト粉、ヘマタイト粉、フェライト粉等
を用いることが好ましい。このようにキャリヤにトナー
とは異なる磁性粉を用いると、キャリヤにトナーと同じ
樹脂を用いたり、あるいはトナー粒子やキャリヤ粒子の
表面に磁性粉が露出したりしても、キャリヤとの摩擦に
よるトナーの帯電性が向上すると言う効果が得られ。

噛キャリヤ粒子は特に、球形化しているものが、現像剤の
凝集防止や落雷現象のような絶縁破壊防止、あるいは現
像剤層から像担持体へのトナーの移行性向上、流動性向
上によるトナーの摩擦帯電性の向上等の点で好ましい。

キャリヤ粒子の球形化は、磁性粉分散型のキャリヤ粒子
にあってはスプレードライ法や粒子形成後の加熱処理等
によって得られ、樹脂被覆型のキャリヤ粒子にあっては
磁性粉にできるだけ粒子が球形化したものを選んでそれ
に樹脂の被覆処理を施すことによって得られる。

なお、キャリヤの樹脂にもトナーにおけるような添加剤
を混入し得ることは言うまでもない。

本発明の現像方法は、上述のようなトナー粒子とキャリ
ヤ粒子の混合から成る２成分現像剤を第１図に示したよ
うな現像装置に用いて実施される。

第１図において、１は、表面に静電潜像を形成される感
光体層や易電体層を有する像担持体、２ハ、アルミニウ
ムやステンレス鋼のような非磁性材料から成る現像剤搬
送担体、３は、現像剤搬送担体２の内部に設けられた磁
界発生手段であって、表面に複数のＮ、Ｓ磁極を周方向
に配設している磁石体、４は、現像剤溜り、５は、現像
剤溜り４の２成分現像剤を攪拌してトナーとキャリヤを
均一に混合すると共にトナーを摩擦帯電させる攪拌手段
、６は、トナーホッパー７から現像剤層り４にトナーを
補給するトナー補給手段、８は、磁石体３の磁力によっ
て現像剤溜り４から現像剤搬送担体２の表面に２成分現
像剤が吸着され、吸着された現像剤が現像剤搬送担体２
と磁石体３の一方もしくは両方の回転によって反時計方
向に搬送されて現像剤層を形成するが、その現像剤層の
層厚を規制する層厚規制ブレード、９は、現像剤搬送担
体２が像担持体１に対向している現像域Ａを通過した現
像剤層を現像剤搬送担体２の表面から除去し又現像剤溜
り４に還元するクリーニングブレード、１０は、保護抵
抗を介して現像剤搬送担体２にＡＣバイアスとＤＣバイ
アスを印加して現像域ＡＫ交番電界を生せしめるバイア
ス電源である。

との現像装置で現像剤搬送担体２は像担持体ｌとの間隙
すなわち現像域Ａの間隙を０．０５〜１鴎の範囲に設定
することが好ましい。この間隙がｏ、ｏｓｍｍより狭い
と、層厚規制ブレード８で現像剤層をこの間隙よりも薄
く均一に形成することが困難となシ、１鶴より広くなる
と、バイアス電源１０で現像剤搬送担体２に印加する電
圧を高くしなくてはならなくなったり、現像がシャープ
に行われなくなって周辺ぼけが発生し易くなったりする
。また、像担持体ｌの表面移動方向と現像剤搬送担体２
の現像剤搬送方向は、図示の矢印で示したように、同方
向に現像域Ａを通過する方向が好ましい。このような現
像剤の搬送は、磁石体３が逆の矢印方向に回転すること
、あるいは磁石体３が固定のものでは現像剤搬送担体２
が現像剤の搬送と同方向の矢印方向に回転することによ
って行われる。磁石体３の好ましい回転数は５００〜３
０００ｒｐｍ　、現像剤搬送担体の好ましい回転数は１
０〜１００　ｒｐｍである。磁石体３が回転するもので
は、現像剤搬送担体２は固定でも、矢印方向または逆方
向に回転するものでもよい。しかし、磁性トナーを用い
る本発明の方法においては、トナーの飛散防止上、磁石
体３が固定で現像剤搬送担体２が回転するものが特に好
ましい。

層厚規制ブレード８は、現像域Ａに電界が生じていない
条件で像担持体１に接触しない範囲の厚い層厚の現像剤
層を形成する設定条件とすることが好ましく、層厚規制
ブレード８には非磁性材料や磁性材料が用いられる。磁
性材料から成る層厚規制ブレードは、現像剤搬送担体２
との間隙を非磁性材料から成るものより広くしても均一
に薄く現像剤層を形成することができ、そのため、＠担
持体１のクリーニング装置からの回収トナーを再使用し
た場合に生じ易い紙粉等の詰りによる現像剤層の白抜け
を防止することができる。

バイアス電源１０は、現像剤搬送相体２にピークからピ
ークの電圧で１００〜３０００　Ｖ　、周波数５００　
Ｈｚ　””　５　ｋＨｚの交流電圧またはそれＫｆｌＯ
Ｏ〜１０００　Ｖの直流電圧を印加し得るものであるこ
とが好ましい。このようなバイアス電圧を印加すること
によって、好ましい間隙の現儂城Ａにおいて、現像剤搬
送相体２上の先に述べたようなトナーとキャリヤから成
る現像剤層からトナー粒子が像担持体１に飛翔して静電
潜像に選択的に付着するようＫなシ、キャリヤの像担持
体１への付着は勿論のことトナーの飛散することも少な
く、鮮明な現像が行われて、転写を行わすに複数回行う
現像では良好なフルカラー画像を形成することができる
。この場合の現像は、静電潜像がトナーの帯電とは逆極
性の正規現像でも、背景電位がトナーの帯電と同極性の
反転現像でもよく、それによってバイアス電圧の直流成
分は正負を選択してかぶりを防止するものとするか、ト
ナーの像担持体１への移行を促進するものとする。像担
持体ｌは、静電潜像を帯電と像露光によって形成される
ような感光体層を有するものでも、感光体スクリーンを
介しての放電転写によって静電潜像を形成されるような
誘電体層を有するものでも、ドラム状に限らずベルト状
のものでも、あるいは直接トナー像を定着される紙状の
ものでもよい。

〔実施例〕

以下、本発明をさらに実施例によって説明する。

実施例１第２図に示した記録装置を用いてフルカラー画像の記録
を行う。この記録装置の像担持体１はＯＰＣ感光体を表
層に有するものであり、表面速度１８０　簡／　Ｓｅｃ
で矢印方向に回転する。この像担持体ｌの１回転目はス
コロトロンコロナ放電器を用いた帯電器１１が像担持体
１の表面を一５００ｖに帯電し、その帯電面にブルーフ
ィルタを通した原稿からのスリット露光１２を入射して
露光部の背景電位−５０ｖ、非露光部の電位−５００ｖ
の静電潜像を形成した。この静電潜像を第１図に示した
現像装置と同様の現像装置１３により現像した。

この現像は、スチレン−アクリル樹脂にイエロー顔料と
してベンジン誘導体１０重量部と平均粒径１μｍの鉄粉
５　Ｗｔ　　％とその他少景の荷電制御剤を加えた平均
粒径が１０μｍの磁性トナー粒子とスチレン−アクリル
系樹脂中にマグネタイトを６０ｗｔ％分散含有した磁化
が３０ｅｍｕ／ｆ、抵抗率が１０１４ΩＣｌ１１以上、
平均粒径が２０μｍのキャリヤ粒子がトナーの比率２０
　ｗｔ％で混合した現像剤を用い、表面がサンドブラス
ト処理と酸化処理によって粗面に形成されたアルミニウ
ムから成る外径３０鴎の現像剤搬送相体２の矢印方向の
回転数１０Ｏｒｐｍ。

Ｎ・Ｓ磁極によって現像剤搬送担体２の表面に１０００
ガウスの磁束密度を与える磁石体３の矢印方向の回転数
１１００Ｏｒｐ、現偉域Ａの間隙０．８１ｏ１に対しそ
こでの現像剤層の厚さ０．７絹、現像剤搬送担体２には
一１００ｖの直流電圧と３　ｋＨｚ　、　１０００■の
交流電圧の１畳電圧を印加するジャンピング現像条件で
行った。そして、第１図に示した現像装置と同様の現像
装置１４〜１６は、現像を行わない状態に保った。それ
は、現像剤搬送相体２をバイアス電源１０から切離して
フローティンダ状態とすること、あるいは接地すること
、または現像剤搬送相体２に像担持体ｌの帯電と同極性
、すなわちこの場合トナーの帯電とは逆極性の直流バイ
アス電圧を印加することによって達成され、その中でも
直流バイアス電圧印加圧よるのが好ましもい。なお、現像装置１４〜１〆現像はジャンピング現像
条件で行うものでおるから、現像剤搬送担体２上の現像
剤層は除去しなくてよい。こうして現像が行われた像担
持体１の表面を除電器１７によシ除電した（この除ｔは
省略してもよい。）後、２回転目は帯電器１１によｆｉ
−６００Ｖに帯電し、その帯電面にグリーンフィルタを
通した同じ原稿からのスリン）Ｗ光１２を入射して静電
潜像を形成した。この静電潜像を、現像剤のトナー粒子
がイエロー顔料の代りにマゼンタ顔料のポリタンゲス）
　ＩＪン酸を用いたものであること、現像剤搬送担体２
に一２００Ｖ（１’）直流電圧と３　ｋＨｚ　、　１０
００　Ｖの交流電圧の重畳電圧を印加したこと以外は現
像装置１３におけると同じ条件で、現像装置１４により
現像した。このときは、現像装＠１３１１５゜１６を現
像を行わない状態に保った。同様に３回転目は帯電と赤
フィルタを通したスリット露光１２により静電潜像を形
成し、この静電潜像を現像装置１５に現像した。この現
像条件は、トナー粒子がシアン顔料の銅フタロシアニン
を用いたものであること、現像バイアス電圧の直流成分
の電圧値を多少高くしたこと以外は２回転目の条件と同
じである。さらに同′様に４回転目は帯電とフィルタを
通さないスリット露光１２により静電潜像を形成し、こ
の静電ＩＷ儂を現像装置１６により現像した。この現像
条件もトナー粒子が黒色顔料のカーボンブラックを用い
たものであること、現像バイアス電圧の直流成分の電圧
値を多少高くしたこと以外は３回転目の条件と同じであ
る。現像装置１６の位置を通過した像担持体１の表面に
転写前帯電器１８と転写前露光ランプ１９を作用させて
重ね合せ現像で形成された４色のカラートナー像を転写
され易くし、転写器２０で記録紙Ｐに転写し、定着器２
１で記録紙Ｐに定着した。一方、トナー像を転写した像
担持体１の表面は除電器１７によって除電し、クリーニ
ング装置２２によって残留トナーを除去した。

以上のカラー画像記録の一サイクル工程で得られた記録
画像は、トナー中の鉄粉による色調の不鮮明さやかぶり
が無く、各色トナーが十分な濃度を示して鮮明な色の美
しいカラー画像であった。

また、繰返し画像記録を行っても記録画像の鮮明さは失
われず、トナーの飛散による汚れやかぶりの発生も極め
て少なかった。なお、転写を行わずに複数回現像する色
の順番や現像装置の順番を変えても同様の結果が得られ
た。また、第２回以降の現像で、現像バイアス条件を像
担持体１の表面電位の変化や現像特性、色再現性に合せ
て、交流成分も振幅１周波数１時間選択変換の選択時間
婢を適当に変えてやると、一層鮮明なカラー画像を得る
ことができる。転写を行わずに複数回行う現像において
、後の静電像形成並びに現像はど帯電電位を大きくして
直流バイアスを大きくするようにすると、トナーの混色
を防ぐのに効果がある。

実施例２゜第２図に示した記録装置を用いた。但し、像担持体ｌは
ｏｐｃ感光体の代りにＳｅ感光体の表層を有するものと
し、露光１２は第３図に示したレーザビームスキャナに
よる１６ドツト／鰭の密度のビーム露光とした。なお、
第３図のレーザビームスキャナは従来公知のものであり
、２３はＨｅ　−Ｎｅ　Ｌ／−ザ、２４．２５はミラー
、２６は音響光学変調器、２７はレンズ、２８はポリゴ
ンミラー、２９は結像用ｆ−θレンズである。

周速１８０　ｍ１１＋　／　ｓｅｃで矢印方向に回転す
る像担持体１の１回転目は帯電器２で表面を＋ｓｏｏ　
ｖに帯電し、その帯電面に上述のレーザビームスキャナ
でビーム露光１２を入射して、背景部電位＋５００■に
対し露光部電位＋５０の静電潜像を形成した。

この静電潜像を現像装置１１１３で現像した。現像装置
１３による現像条件は、ポリエステル系の樹脂を用い、
鉄粉の含有量を３　ｗｔ％としたほかは実施例１と同様
のトナー粒子とマグネタイトの含有量を７０ｗｔ％とじ
、平均粒径な３０μｍとしたほかは実施例１と同様のキ
ャリヤ粒子からなるトナー比率が１５ｗｔ％の２成分現
像剤を用いて、磁石体３はｌ磁極を現像域Ａに対向させ
て固定とし、現像剤搬送担体２に＋６００　Ｖの直流電
圧と１．５ｋＨｚ＋１０００　Ｖの交流電圧の重畳電圧
を印加した以外は実施例ＩＫおけると同じ条件とした。

この場合、現像に与らない現像装置は、現像剤搬送担体
２に像担持体ｌの帯電およびトナーの帯電と逆極性の直
流電圧を印加して、非現像状態に保持した。この現像が
行われた像担持体１の面には、転写前帯電器１８や転写
前露光ランプ１９およびクリーニング装＠２２は勿論の
こと、除電器１７や帯電器２も作用させることなく、２
回転目に再び同じレーザビームスキャナにより密度は変
らずにドット位置をずらしてビーム露光１２を入射し、
第２回の静電潜像を形成した。この静電潜像を現像装置
１４によりマゼンタトナーで現像した。同様に、３回転
目も静電潜像の形成と現像装置１５によるシアントナー
の現像を行い、さらに４回転目も静電潜像の形成と現像
装置ｉｋ′１６による黒色トナーの視像を行った。なお
、現像装置１４〜１６による現像条件は、トナーの顔料
が実施例１と同様に異なること、現像剤搬送担体２に印
加する現像バイアスを、像担持体ｌの表面電位変化や現
像特性および色再現性に合せて、直流成分の電圧値や交
流成分の振幅９周波数２時間選択変換の選択時間等を変
えるようにしたことで、適当に変えた以外は現像装置１
３におけると同じにした。この場合、後の現像になるほ
ど現像バイアスの直流成分を順次小さくすることはトナ
ーの混色を防ぐ上で効果がある。

４回転目の現像が行われたら、あとは実施例１と同様に
記録紙Ｐにトナー像を転写して厚着し、像担持体１の除
電とクリーニングを行ってカラー画像記録の１サイクル
エ稈を終了した。

以上によって記録されたカラー画像は実施例１と同様か
ぶりのない鮮明なものであり、多数の記録を行っても鮮
明さは変らず、トナー飛散による汚れの発生は磁石体を
固定したことで実施例１の場合よりも一層少なかった。

〔発明の効果〕

本発明の磁気ブラシ現像方法によれば、トナー飛散によ
る汚れの発生少なく、かぶりのない鮮明な現像を行うこ
とができ、転写を行わずに複数同行う現像においてはト
ナーの混色のない良好なカラー画像を形成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に用いられる現像装置の例を示す
静電記録装置の部分断面図、第２図は本発明を実施する
記録装置の例を示す概要構成図、第３図は第２図の記録
装置の露光装置の一例を示す概要構成図である。ｌ・・・像担持体、　　　　　２・・・均像剤搬送担体
、３・・・磁石体、　　　　　　４・・・現像剤溜り、
５・・攪拌手段、　　　　　８・・・層厚規制ブレード
、１０・・・バイアスを源、　　１１・・・帯電器、１
２・・スリットまたはビーム露光、１３〜１６・・・現像装置、　１７・・・除電器、１８
・・・転写前帯電器、　　１９・・・転写前露光ランプ
、２０・・・転写器、　　　　　２１・・・定着器、２
２・・・クリーニング装置。特許出願人　　小西六写真工業株式会社第１図り第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）現像域において像担持体の表面に現像剤搬送担体
が対向し、内部に磁界発生手段を具えた現像剤搬送担体
は表面にトナー粒子とキャリヤ粒子の混合から成る２成
分現像剤の層を像担持体と現像剤搬送担体の表面間隙よ
りも薄い層厚で形成し、現像域に交番バイアス電界を生
ぜしめて像担持体の静電潜像をトナー像に現像する現像
方法において、前記トナー粒子に２〜１０ｗｔ％の磁性粉を樹脂中に分
散した平均粒径が５〜１５μｍの絶縁性の磁性トナー粒
子を用い、前記キャリヤ粒子に４０〜９０ｗｔ％の磁性
粉を含有して樹脂により絶縁性にした平均粒径が１０〜
４０μｍのキャリヤ粒子を用いたことを特徴とする現像
方法。
（２）前記絶縁性トナー粒子に用いられている磁性粉が
平均粒径０．５〜２μｍの鉄粉である特許請求の範囲第
１項記載の現像方法。