JPS5918687A - ガリウム燐発光ダイオ−ドの製造方法 - Google Patents
ガリウム燐発光ダイオ−ドの製造方法Info
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- JPS5918687A JPS5918687A JP57128195A JP12819582A JPS5918687A JP S5918687 A JPS5918687 A JP S5918687A JP 57128195 A JP57128195 A JP 57128195A JP 12819582 A JP12819582 A JP 12819582A JP S5918687 A JPS5918687 A JP S5918687A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/02—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies
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- H01L33/30—Materials of the light emitting region containing only elements of Group III and Group V of the Periodic Table
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は結晶性を改善しカ一つn層の不純物温度を低下
させる事によりて発光効率を向上させたガリウム燐発光
ダイオードの製造方法に関する。
させる事によりて発光効率を向上させたガリウム燐発光
ダイオードの製造方法に関する。
一般にガリウム燐を用い念発光ダイオードにおいては、
結晶性の良否の判定の目安に転位密度が用いられ、緑色
発光の場合転位密度がlX10’cs−2以下であれば
発光効率を良好ならしめる結晶といわれている。ところ
が上記θ値は実除室レベルでの事であって、1産用にお
いては引上げイシゴット内で場所によって転位密度が一
定でない為転位密度による結晶性の制卸が回能である。
結晶性の良否の判定の目安に転位密度が用いられ、緑色
発光の場合転位密度がlX10’cs−2以下であれば
発光効率を良好ならしめる結晶といわれている。ところ
が上記θ値は実除室レベルでの事であって、1産用にお
いては引上げイシゴット内で場所によって転位密度が一
定でない為転位密度による結晶性の制卸が回能である。
この為従来はエピタキシャル成長層の結晶性が良い事を
利用して引上げ後スライスして得た基板上に一定厚み以
上の同導電型のエピタキシャル成長層を形成し、七の後
Pn接合を形成していた。この方法では確かにPn接合
近傍での結晶性は改善されるが基板の影響が成長層に移
るか又は基板と成長層とで格子不整合が生じて発光効率
は0.296止まりとなりていた。
利用して引上げ後スライスして得た基板上に一定厚み以
上の同導電型のエピタキシャル成長層を形成し、七の後
Pn接合を形成していた。この方法では確かにPn接合
近傍での結晶性は改善されるが基板の影響が成長層に移
るか又は基板と成長層とで格子不整合が生じて発光効率
は0.296止まりとなりていた。
一方同様なガリウム燐の緑色発光ダイオードにおいてシ
リコンを不純物として用いるとよい事が報じられている
。例えば特開昭56−85879号公軸によると第1図
(a)のような温度工程図において、エピタキシャル開
始直@に、予じめボートに塗布しておいたSiCからS
iを融液中に溶解させて、n型成長をさせ、P型成長直
前にアンモニアガスを導入すると、第2図[有])に示
すような発光ダイオードにおいてPn接合(、’61近
傍の1層C24)はSlがドープされ不純物濃度が5〜
l0XIO”ass ’ 、P層(ハ)はSlが除去さ
れかわシにCがドープされて0.5〜10 X 10
”ass−3がよイトシティる。この公報に発光効率が
明示して々いかPn接合近傍vcsiがあると寿命が著
しく減少するのみでなく発光効率自体も低下する事が確
認された。
リコンを不純物として用いるとよい事が報じられている
。例えば特開昭56−85879号公軸によると第1図
(a)のような温度工程図において、エピタキシャル開
始直@に、予じめボートに塗布しておいたSiCからS
iを融液中に溶解させて、n型成長をさせ、P型成長直
前にアンモニアガスを導入すると、第2図[有])に示
すような発光ダイオードにおいてPn接合(、’61近
傍の1層C24)はSlがドープされ不純物濃度が5〜
l0XIO”ass ’ 、P層(ハ)はSlが除去さ
れかわシにCがドープされて0.5〜10 X 10
”ass−3がよイトシティる。この公報に発光効率が
明示して々いかPn接合近傍vcsiがあると寿命が著
しく減少するのみでなく発光効率自体も低下する事が確
認された。
本発明は上述の点を考慮してなされたもので、ガリウム
燐の基板上にSiをドープした層を成長させ、続いてS
iを除去した層をそれぞれ同導電型のまま成長させる事
で結晶の連続性(整合]と改善を行ない1発光効率と寿
命を著しく向上させたもので、以下実施例に基づいて本
発明の詳細な説明する。
燐の基板上にSiをドープした層を成長させ、続いてS
iを除去した層をそれぞれ同導電型のまま成長させる事
で結晶の連続性(整合]と改善を行ない1発光効率と寿
命を著しく向上させたもので、以下実施例に基づいて本
発明の詳細な説明する。
第2図は本発明実施例のガリウム燐緑色発光ダイオード
の液相エピタキシャル成長の温度工程図で、第3図はそ
れによりて形成された緑色発光ダイオードの不純11!
I!I濃度分布図である。
の液相エピタキシャル成長の温度工程図で、第3図はそ
れによりて形成された緑色発光ダイオードの不純11!
I!I濃度分布図である。
まずGaのメルトvCGaP多結晶、n型不純物を混入
してりくりた融液と半導体基板を分離させて昇温する。
してりくりた融液と半導体基板を分離させて昇温する。
約1030℃でしばらく保持した後、時点(Nで半導体
基板上に融液を配置して基板表面をぬらす。その後1分
あたり2乃至3.5℃で降温してエピタキシャル成長を
行なうが、基板ボートを板状にするなどして融液厚みを
2.1乃至2.8鱈とし、しかも上方をすのこ状の蓋等
にすることで融液が雰囲気と接しているのが好ましい。
基板上に融液を配置して基板表面をぬらす。その後1分
あたり2乃至3.5℃で降温してエピタキシャル成長を
行なうが、基板ボートを板状にするなどして融液厚みを
2.1乃至2.8鱈とし、しかも上方をすのこ状の蓋等
にすることで融液が雰囲気と接しているのが好ましい。
伺融液厚みが上述の如く薄いと成長厚みが薄くなる傾向
があるが、Pn接合を基板から遠ざけると寿命が長くな
るので、メルト中に入れるGaP多結晶を4.0取置パ
一セント以上と飽和状態にしておくと成長駄を短時間で
増大する事ができる。
があるが、Pn接合を基板から遠ざけると寿命が長くな
るので、メルト中に入れるGaP多結晶を4.0取置パ
一セント以上と飽和状態にしておくと成長駄を短時間で
増大する事ができる。
まずエピタキシャル成長に先立ち微駄のシリコンなメル
ト中に付加すると共に降温前時点CB)において硫化水
素ガスを5.0cc/minと高濃度に短時間雰囲気中
に流し、融液の不純物濃度を高める。
ト中に付加すると共に降温前時点CB)において硫化水
素ガスを5.0cc/minと高濃度に短時間雰囲気中
に流し、融液の不純物濃度を高める。
そして低速度で降温して基板の不純物濃度(1〜5x
10 ”cm ’) (11よシ高い5〜8X10
(11+−3の濃度(2)のn層成長(13を行なう。
10 ”cm ’) (11よシ高い5〜8X10
(11+−3の濃度(2)のn層成長(13を行なう。
その後エピタキシャル成長の休止時間を45分乃至12
0分ずつもたせ々がらn層成長(131を行ない最後に
アンモニアガス雰囲気の中0でn層成長a4を行なう。
0分ずつもたせ々がらn層成長(131を行ない最後に
アンモニアガス雰囲気の中0でn層成長a4を行なう。
アンモニアガスは雰囲気ガスに対し体積比で0.4%程
度でよい。休止時間(即ち定温保持時間)を設ける事で
結晶内の転位密度が低くなるが伺時に融液中の不純@濃
度も低下するので順次低不純物濃度のn層が得られる。
度でよい。休止時間(即ち定温保持時間)を設ける事で
結晶内の転位密度が低くなるが伺時に融液中の不純@濃
度も低下するので順次低不純物濃度のn層が得られる。
そして特に最後のn層成長a4ではアンモニアガスと融
液中の81が反応し1でF34sNa等の析出を行々い
、実質的に融液中のSiが1/4乃至ゾ10に除去でき
るので、窒素は含まれるが1046.5程度の極めて低
不純物濃度(4Jのnlが形成される。向アンモニアガ
スの導入のかわシVc0.1乃至tO重敞%のGaNを
1000℃以上の融液に落下混入しても窒化硅素を析出
させてSi濃度を低減できる。
液中の81が反応し1でF34sNa等の析出を行々い
、実質的に融液中のSiが1/4乃至ゾ10に除去でき
るので、窒素は含まれるが1046.5程度の極めて低
不純物濃度(4Jのnlが形成される。向アンモニアガ
スの導入のかわシVc0.1乃至tO重敞%のGaNを
1000℃以上の融液に落下混入しても窒化硅素を析出
させてSi濃度を低減できる。
その後時点鋤で融液に亜鉛を導入してP成長a51を行
なう。このようなP層は0.8〜t7X10”倒−5の
高不純物濃度(5)で制卸できるが、あまり高濃度にす
ると結晶性がくずれ、光吸収等を生じるので好ましくな
い。
なう。このようなP層は0.8〜t7X10”倒−5の
高不純物濃度(5)で制卸できるが、あまり高濃度にす
ると結晶性がくずれ、光吸収等を生じるので好ましくな
い。
通常上述の如(Pn接合「6)で1118aII−5か
ら1016aI−5までの濃度差があると寿命が短かか
つたりスイッチング動作を起こすが、上述の如く結晶性
(特rc濃度差のある部分の格子整合や転位密度)を整
え々がら複数のn層を形成する事と、Pn接合近傍の8
1不純物を窒化硅素の形で除去して実質的に1 g 1
6.、−5以下に低減させた事で、スイッチング動作は
生じない、、また電流分布もよくなるので、従来(D、
251りよりはるかに高い0.45%(平均)の発光効
率を得る事ができ、さらに8096輝度低下に1500
時間以上(高温大電流による過負荷試験)という長寿命
な素子が得られたe 以上の如く本発明は、n型ガリウム燐基板に融液を接触
さもてn型層をエピタキシャル成長させる第1の工程と
、その融液と窒素化合物を接触させて窒化硅素を析出さ
せる第2の工程と、再びn型層をエピタキシャル成長さ
せる第3の工程と、P型層を形成する第4の工程とを具
備しているので%Pn接合附近のn層濃度を充分低く出
来発光効率のよい発光ダイオードを得る事ができ九〇
ら1016aI−5までの濃度差があると寿命が短かか
つたりスイッチング動作を起こすが、上述の如く結晶性
(特rc濃度差のある部分の格子整合や転位密度)を整
え々がら複数のn層を形成する事と、Pn接合近傍の8
1不純物を窒化硅素の形で除去して実質的に1 g 1
6.、−5以下に低減させた事で、スイッチング動作は
生じない、、また電流分布もよくなるので、従来(D、
251りよりはるかに高い0.45%(平均)の発光効
率を得る事ができ、さらに8096輝度低下に1500
時間以上(高温大電流による過負荷試験)という長寿命
な素子が得られたe 以上の如く本発明は、n型ガリウム燐基板に融液を接触
さもてn型層をエピタキシャル成長させる第1の工程と
、その融液と窒素化合物を接触させて窒化硅素を析出さ
せる第2の工程と、再びn型層をエピタキシャル成長さ
せる第3の工程と、P型層を形成する第4の工程とを具
備しているので%Pn接合附近のn層濃度を充分低く出
来発光効率のよい発光ダイオードを得る事ができ九〇
第1図は従来の発光ダイオードの温度工程図(a)と素
子の模式図(b)、第2図は本発明実施例のガリウム燐
緑色発光ダイオードの液相エビタキVヤル成長の温度工
程図で、第6図はそれによつで形成された緑色発光ダイ
オードの不純物濃度分布図である。 G21131(141−n層成長、(151−Pl[7
%。
子の模式図(b)、第2図は本発明実施例のガリウム燐
緑色発光ダイオードの液相エビタキVヤル成長の温度工
程図で、第6図はそれによつで形成された緑色発光ダイ
オードの不純物濃度分布図である。 G21131(141−n層成長、(151−Pl[7
%。
Claims (1)
- 1)n型ガリクム燐基板に融液を接触させてn型層をエ
ピタキシャル成長させる第1の工程と、その融液と窒素
化合物を接触させて窒化硅素を析出させる第2の工程と
、再びn型層をエピタキシャル成長させる第3の工程と
、P型層を形成する第4の工程とを具備した事を特徴と
するガリウム燐発光ダイオードの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57128195A JPS5918687A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ガリウム燐発光ダイオ−ドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57128195A JPS5918687A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ガリウム燐発光ダイオ−ドの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5918687A true JPS5918687A (ja) | 1984-01-31 |
JPH0550155B2 JPH0550155B2 (ja) | 1993-07-28 |
Family
ID=14978801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57128195A Granted JPS5918687A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ガリウム燐発光ダイオ−ドの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5918687A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5453975A (en) * | 1977-10-07 | 1979-04-27 | Toshiba Corp | Manufacture for gallium phosphide green light emitting element |
JPS5453976A (en) * | 1977-10-07 | 1979-04-27 | Toshiba Corp | Gallium phosphide green light emitting element |
JPS5661182A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-26 | Toshiba Corp | Gap green light-emitting element |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP57128195A patent/JPS5918687A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5453975A (en) * | 1977-10-07 | 1979-04-27 | Toshiba Corp | Manufacture for gallium phosphide green light emitting element |
JPS5453976A (en) * | 1977-10-07 | 1979-04-27 | Toshiba Corp | Gallium phosphide green light emitting element |
JPS5661182A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-26 | Toshiba Corp | Gap green light-emitting element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0550155B2 (ja) | 1993-07-28 |
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