JPS59186228A - 蛍光表示管の線状電極の製造方法 - Google Patents
蛍光表示管の線状電極の製造方法Info
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- JPS59186228A JPS59186228A JP6095983A JP6095983A JPS59186228A JP S59186228 A JPS59186228 A JP S59186228A JP 6095983 A JP6095983 A JP 6095983A JP 6095983 A JP6095983 A JP 6095983A JP S59186228 A JPS59186228 A JP S59186228A
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- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
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- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
- H01J31/15—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen with ray or beam selectively directed to luminescent anode segments
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2329/00—Electron emission display panels, e.g. field emission display panels
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、高密度のグラフィック表示等を行なうのに
最適な蛍光表示管の線状電極の製造方法に関する。
最適な蛍光表示管の線状電極の製造方法に関する。
加熱されたフィラメント状の陰極から放出される電子を
、上面に蛍光体が被層されて選択的に１場極電位の付与
された陽極に射突させて表示を行う蛍光表示管は、低驚
圧で表示に十分な輝度が得られること、消費電力も少な
く、ＬＳＩなどによる直接、駆動が可能であること、蛍
光体の種類によって種々の発光色が得られることなどの
多くの特長を有しているため、各種電子機器や電気機械
等の表示装置として多く用いられている。
、上面に蛍光体が被層されて選択的に１場極電位の付与
された陽極に射突させて表示を行う蛍光表示管は、低驚
圧で表示に十分な輝度が得られること、消費電力も少な
く、ＬＳＩなどによる直接、駆動が可能であること、蛍
光体の種類によって種々の発光色が得られることなどの
多くの特長を有しているため、各種電子機器や電気機械
等の表示装置として多く用いられている。
近時、この蛍光表示管においても、単なる数字・文字表
示のみてはなく、任意の図形、画像等の表示を行わせる
ことが要望されており、さらに緻密な表示を杓わせるた
めに、表示の高密度化が望まれている。こうしｆこ表示
の高密朋化を図るには、各画累を選択するための制御電
極等の線状電極を真空容器内の陰極と陽極間の空間に、
両電極と一定の距離を保ちながら、例えば９．２〜０．
５Ｂ、高々ｌ ｎｖａという極めて微ｉｌ：ｌＩｌな間
隔で多数本配列させる必要があシ、しかも相互の接触に
よる短絡を防止するためと、使用中の温度による伸びを
考属して適当な張力を一様に加えて張架させる必要があ
る。
示のみてはなく、任意の図形、画像等の表示を行わせる
ことが要望されており、さらに緻密な表示を杓わせるた
めに、表示の高密度化が望まれている。こうしｆこ表示
の高密朋化を図るには、各画累を選択するための制御電
極等の線状電極を真空容器内の陰極と陽極間の空間に、
両電極と一定の距離を保ちながら、例えば９．２〜０．
５Ｂ、高々ｌ ｎｖａという極めて微ｉｌ：ｌＩｌな間
隔で多数本配列させる必要があシ、しかも相互の接触に
よる短絡を防止するためと、使用中の温度による伸びを
考属して適当な張力を一様に加えて張架させる必要があ
る。
ところで、従来提案されているグラフインク表示用など
の蛍光表示管線状電極の製造方法では、均一断面の細線
を真空容器内で張架させると共に谷細線の両端をそのま
丑真空容器外へ導出するようにしている。このため、従
来の製造方法により製作される蛍光表示管は、下記の不
都合ｒ有し、高密度の表示を安定して行うことが困難で
あるという問題があった。
の蛍光表示管線状電極の製造方法では、均一断面の細線
を真空容器内で張架させると共に谷細線の両端をそのま
丑真空容器外へ導出するようにしている。このため、従
来の製造方法により製作される蛍光表示管は、下記の不
都合ｒ有し、高密度の表示を安定して行うことが困難で
あるという問題があった。
け） 各細線の両端等当部と外部の開側］回路との接続
が困難、すなわち接触面積が極めて小さくハング付σ等
による接続が容易でない。
が困難、すなわち接触面積が極めて小さくハング付σ等
による接続が容易でない。
（２）各細線のピッチ間隔が製作中に不ぞろいとなり易
く正確にピッチ間隔設定ができない。
く正確にピッチ間隔設定ができない。
（３）外部との接続に関係のない不必要な細線の導出部
を、カットする際に選択しすらい。
を、カットする際に選択しすらい。
（４） 各細線は極めて細いので張力全かけすら（、
各細線に均一な張力を与えにくい。
各細線に均一な張力を与えにくい。
（５） 各細線の導出部が細いため外部と接続し１こ
のちに切れ易い。
のちに切れ易い。
この発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、す
なわちこの発明は、各細線を正確なピッチ間隔をおいて
ピッチずれを生ずるおそれがなく、均一で十分なテンシ
ョンで再現性よく張架でき、外部の回路との接続を容易
にし、しかも不必要な細線を極めて容易に選択して切断
除去することができるｉ昭密度の表示を安定−して行う
ことができる蛍光表示管のΔ状電極の製造方法にある。
なわちこの発明は、各細線を正確なピッチ間隔をおいて
ピッチずれを生ずるおそれがなく、均一で十分なテンシ
ョンで再現性よく張架でき、外部の回路との接続を容易
にし、しかも不必要な細線を極めて容易に選択して切断
除去することができるｉ昭密度の表示を安定−して行う
ことができる蛍光表示管のΔ状電極の製造方法にある。
したがって１、この発明は、細線状電極部の両端に扁平
状の接続部を一体に形成し、かつ該接続部の長さが一方
は長く他方は短く形成させた線状電極を、一定間隔に並
列結合させた電極フレーノ・を製造する工程と、前記電
極フレームの二枚を接続部の長さが長短交互になるよう
に積層させて前記線状電極の長手方向にテン７ョンをか
げる工程と、テンションをかけた電極フレームを、蛍光
表示管の真空容器を構成する基板上に固定されたスペー
サを介して一定空間位置でかつ真空容器の外側に接続部
と細線状電極部が交互に出るように固定する工程と、前
記真空容器の夕１側の細線状電極部を選択して切断する
工程と、を具備することを特徴とする。
状の接続部を一体に形成し、かつ該接続部の長さが一方
は長く他方は短く形成させた線状電極を、一定間隔に並
列結合させた電極フレーノ・を製造する工程と、前記電
極フレームの二枚を接続部の長さが長短交互になるよう
に積層させて前記線状電極の長手方向にテン７ョンをか
げる工程と、テンションをかけた電極フレームを、蛍光
表示管の真空容器を構成する基板上に固定されたスペー
サを介して一定空間位置でかつ真空容器の外側に接続部
と細線状電極部が交互に出るように固定する工程と、前
記真空容器の夕１側の細線状電極部を選択して切断する
工程と、を具備することを特徴とする。
以下、図示の一実施例によりこの発明に係る蛍光表示管
の線状電極の製造方法について説明する。
の線状電極の製造方法について説明する。
丑ず、図形・文字等の表示を高密度で表示する電極構造
としては、例えは上面に蛍光体層が被着されてストライ
プ状に分割された陽極と、この陽極と交差する方向に配
列された複数本の線状の制御電極とでマトリックスを組
み、選択された両電極の交点を発光させる方式、あるい
は陰極と陽極又は制御電極とでマ） ｌ）ツクスを組み
、画素の選択を行う方式がある。ここでは、ストライプ
状に分割された陽極と、これと交差する方向に配列され
た線状の制御電極とでマトリックスを組み、画素の選択
を行う方式を例にとって説明する。
としては、例えは上面に蛍光体層が被着されてストライ
プ状に分割された陽極と、この陽極と交差する方向に配
列された複数本の線状の制御電極とでマトリックスを組
み、選択された両電極の交点を発光させる方式、あるい
は陰極と陽極又は制御電極とでマ） ｌ）ツクスを組み
、画素の選択を行う方式がある。ここでは、ストライプ
状に分割された陽極と、これと交差する方向に配列され
た線状の制御電極とでマトリックスを組み、画素の選択
を行う方式を例にとって説明する。
詔１図（Ａ） （Ｂ）は、この発明に係る線状電極の製
造方法により線状電極が設けられたマ） ｌ）ソクス形
の蛍光表示管の実施例を示す平面図および断面図であり
、図中１は絶縁材料であるガラス、セラミックス等から
なる基板であシ、この基板１は蛍光体層の発光を基板１
を介して観纏するいわゆる前面発光形のものでは透光性
の絶縁材料で形成する必要がちる。この基板１の内面に
は、第２図と第３図に示すようにフォトエツチング法に
より、導電性金属皮膜、たとえばＡｅ皮膜よりなる陽極
導体２が、複数本ストライプ状に並列して形成されてい
る。この各陽極導体２の一方の端部には広幅の陽極端子
部２ａが連続して形成されておシ、隣接の陽極導体２の
陽極端子部２ａは交互に反対側に位置されている。！ｆ
、１こ、前記前面発光形の場合には、陽極導体２は透明
導電膜あるいは、メツシュ状の導電性金属皮膜で形成す
る必要がある。
造方法により線状電極が設けられたマ） ｌ）ソクス形
の蛍光表示管の実施例を示す平面図および断面図であり
、図中１は絶縁材料であるガラス、セラミックス等から
なる基板であシ、この基板１は蛍光体層の発光を基板１
を介して観纏するいわゆる前面発光形のものでは透光性
の絶縁材料で形成する必要がちる。この基板１の内面に
は、第２図と第３図に示すようにフォトエツチング法に
より、導電性金属皮膜、たとえばＡｅ皮膜よりなる陽極
導体２が、複数本ストライプ状に並列して形成されてい
る。この各陽極導体２の一方の端部には広幅の陽極端子
部２ａが連続して形成されておシ、隣接の陽極導体２の
陽極端子部２ａは交互に反対側に位置されている。！ｆ
、１こ、前記前面発光形の場合には、陽極導体２は透明
導電膜あるいは、メツシュ状の導電性金属皮膜で形成す
る必要がある。
上記陽極端子部２ａ上には、導電性金属（たとえばＡｇ
）と低融点ガラス（たとえばフリットガラス）より
なる導電性を有するガラス接着材を印刷法で付けて融着
端子３が形成されている。また、基板ｌの四辺周囲にガ
ラス接着材４（たとえば）リットガラス）を印刷形成す
ると共に排気管Ｈが取旬けられている。
）と低融点ガラス（たとえばフリットガラス）より
なる導電性を有するガラス接着材を印刷法で付けて融着
端子３が形成されている。また、基板ｌの四辺周囲にガ
ラス接着材４（たとえば）リットガラス）を印刷形成す
ると共に排気管Ｈが取旬けられている。
上記融着端子３には、内−側に・・−７工ツチング部５
ｂを有する陽極リードフレーム５が第４図（こ示ずよう
に配設されている。すなわち、陽極リードフレーム５の
各端子部５ａが各融着端子３に位置されて基板１と側面
板６，６により押さえつけた状態で陽極端子部２ａ付近
に、焼成融着後は、蛍光表示管組立て時の加熱温度よυ
高い軟化点を有するようになるたとえばパイロセンムペ
ースト等からなる結晶化ガラス接着材Ｇを付着させて端
子部５ａを融着端子３に焼成固定し、その後に上記陽極
リードフレーム５の内側連結部５ｃがハーフエツチング
部５ｂから切り離されるようになっている。しかして各
陽極導体２上には電着法によシ蛍九体層７が被着形成さ
れている。また、外側連結部５ｄは、外部の制御回路な
どと接続するための端子部５ａを残して、所定の工程で
切断されるものである。
ｂを有する陽極リードフレーム５が第４図（こ示ずよう
に配設されている。すなわち、陽極リードフレーム５の
各端子部５ａが各融着端子３に位置されて基板１と側面
板６，６により押さえつけた状態で陽極端子部２ａ付近
に、焼成融着後は、蛍光表示管組立て時の加熱温度よυ
高い軟化点を有するようになるたとえばパイロセンムペ
ースト等からなる結晶化ガラス接着材Ｇを付着させて端
子部５ａを融着端子３に焼成固定し、その後に上記陽極
リードフレーム５の内側連結部５ｃがハーフエツチング
部５ｂから切り離されるようになっている。しかして各
陽極導体２上には電着法によシ蛍九体層７が被着形成さ
れている。また、外側連結部５ｄは、外部の制御回路な
どと接続するための端子部５ａを残して、所定の工程で
切断されるものである。
一方、第１図（Ａ） （Ｂ）の前面板８は、第５図に示
すように、その内面にガラス接着材８ａ（たとえばフリ
ットガラス）により陰極取付フレーム９が取り付けられ
ている。該陰極取付フレーム９の対向位置にはアンカ９
ａとサポート９ｂが設けられていて、各アンカ９ａとサ
ポート９ｂ間にはフィラメント状の陰極１０が上記陽極
導体２と直交する方向に張架配設されている。また、前
面板８の内面の四辺外周位置には、別にガラス接着材１
１（たとえばフリットカラス）が印刷により配設されて
いる。
すように、その内面にガラス接着材８ａ（たとえばフリ
ットガラス）により陰極取付フレーム９が取り付けられ
ている。該陰極取付フレーム９の対向位置にはアンカ９
ａとサポート９ｂが設けられていて、各アンカ９ａとサ
ポート９ｂ間にはフィラメント状の陰極１０が上記陽極
導体２と直交する方向に張架配設されている。また、前
面板８の内面の四辺外周位置には、別にガラス接着材１
１（たとえばフリットカラス）が印刷により配設されて
いる。
次に、上記基板１偶の陽極導体２と前面板８側の陰極１
０との間に配設される制御電極としての線状電極１２に
ついて説明する。
０との間に配設される制御電極としての線状電極１２に
ついて説明する。
線状電極１２は、第６図に示すように、導電性金属平板
をエツチング法により電極フレームＦに成形したもので
、細緋状の電極部１３と、該電極部１３の両端に広幅で
かつ扁平状に一体に形成された一方および他方の接続部
１４．１５を有している。一方の接続部１・４の長手方
向長さ！、は、他方の接続部１５の長手方向長さｅ２よ
シ大とされていると共に、各接続部１４． 、１５の形
成１ｔ＠Ｗは、線状電極１２の上記電極部１３の／−！
１丁定ピッチ間隔Ｐ以下で略同等とされている。そして
各線状電極１２は、上記所定ピンチ間隔Ｐをおいて四辺
状の枠体１６に並列に一体に配列されていると共に、枠
体１６の接続部］、 ４ 、１５付近には位置決め数句
用小穴１７．１８が複数個形成されている。
をエツチング法により電極フレームＦに成形したもので
、細緋状の電極部１３と、該電極部１３の両端に広幅で
かつ扁平状に一体に形成された一方および他方の接続部
１４．１５を有している。一方の接続部１・４の長手方
向長さ！、は、他方の接続部１５の長手方向長さｅ２よ
シ大とされていると共に、各接続部１４． 、１５の形
成１ｔ＠Ｗは、線状電極１２の上記電極部１３の／−！
１丁定ピッチ間隔Ｐ以下で略同等とされている。そして
各線状電極１２は、上記所定ピンチ間隔Ｐをおいて四辺
状の枠体１６に並列に一体に配列されていると共に、枠
体１６の接続部］、 ４ 、１５付近には位置決め数句
用小穴１７．１８が複数個形成されている。
しかして、枠体１６よ接続部１４． 、１５と多数本の
線状電極１２とで成る電極フレームＦを、第６図に示す
ように一方の電極フレームＦ上に、他方の電極フレーム
Ｆを１８０′反転した状態で種層し、第７１ｍ（Ａ）０
３）に示すように電極封着治具１９を用いて基板１と前
面板８との間に張架させる。そこでブす、上記電極封着
治具１９の構成について説明する。電極封着治具１９は
、上記基板１が位置決め載置される矩形状の治具基板２
０と、該治具基板２０の四箇欣に突設された係合ビン２
０ａに係合きれて治具基板２０に取シ付りられる一方お
よび他方の支持棒２］、２２と、該支持棒２１゜２２０
両端部に設けられた左右おねじ部２１ａ。
線状電極１２とで成る電極フレームＦを、第６図に示す
ように一方の電極フレームＦ上に、他方の電極フレーム
Ｆを１８０′反転した状態で種層し、第７１ｍ（Ａ）０
３）に示すように電極封着治具１９を用いて基板１と前
面板８との間に張架させる。そこでブす、上記電極封着
治具１９の構成について説明する。電極封着治具１９は
、上記基板１が位置決め載置される矩形状の治具基板２
０と、該治具基板２０の四箇欣に突設された係合ビン２
０ａに係合きれて治具基板２０に取シ付りられる一方お
よび他方の支持棒２］、２２と、該支持棒２１゜２２０
両端部に設けられた左右おねじ部２１ａ。
２１ｂ、２２ａ、２２ｂに移動自在に螺合され前記二枚
の電極フレームＦ、Ｆをそのサイズに合わせて取り付け
て該電極フレームＦ、Ｆに対して線状電極１２の長手方
向に沿ってテンションをかける左右の緊張部材２３．２
４とによシ大略構成されている。上記治具基板２０は、
三ケ所に前記基板１を位置決めるための位置決めピン２
０ｂ。
の電極フレームＦ、Ｆをそのサイズに合わせて取り付け
て該電極フレームＦ、Ｆに対して線状電極１２の長手方
向に沿ってテンションをかける左右の緊張部材２３．２
４とによシ大略構成されている。上記治具基板２０は、
三ケ所に前記基板１を位置決めるための位置決めピン２
０ｂ。
２０ｃ、２０ｄが立設されている。
また、上記左右の緊張部材２３．２４は、左右対称形状
を成しておｐ、各々の上面には前記二枚の電極フレーム
Ｆ、Ｆの位置決め取付用小穴１７゜１８を通挿する複数
本の取付ピン２５．ｊ６と、電極フレームＦ、Ｆを該緊
張部材２３．２４に固定するための押え板２７．２８を
有している。
を成しておｐ、各々の上面には前記二枚の電極フレーム
Ｆ、Ｆの位置決め取付用小穴１７゜１８を通挿する複数
本の取付ピン２５．ｊ６と、電極フレームＦ、Ｆを該緊
張部材２３．２４に固定するための押え板２７．２８を
有している。
さらに、上記支持棒２１．２２は、電極フレームＦの材
料よりも数倍、好゛ｆしくけ１．５〜２倍程度大きい熱
膨張係数を有する材料（例えば５ｕｓ３０４）によシ成
形されている。
料よりも数倍、好゛ｆしくけ１．５〜２倍程度大きい熱
膨張係数を有する材料（例えば５ｕｓ３０４）によシ成
形されている。
しかして、第７図（Ａ） （Ｂ）に示すようにすでに陽
極導体２が形成された基板１の内面の両端位置に、ガラ
ス接着材（たきえはフリットガラス）を用いてガラスな
どの透明あるいは不透明な絶縁材料で成形された長板状
のスペーサ２９．３Ｑを仮固定する。そして、スに一す
２９．３０が上になるようにして、基板１を治具基板２
ｏ上に載置して、該基板１を三本の位置決めピン２ｏｂ
、２０ｃ ｒ２０ｄに寄せて位置決めする。尚、基板
１には、上下位置の側面板６，６がガラス接着材４（第
３図参照）を介して仮固定されでいる。
極導体２が形成された基板１の内面の両端位置に、ガラ
ス接着材（たきえはフリットガラス）を用いてガラスな
どの透明あるいは不透明な絶縁材料で成形された長板状
のスペーサ２９．３Ｑを仮固定する。そして、スに一す
２９．３０が上になるようにして、基板１を治具基板２
ｏ上に載置して、該基板１を三本の位置決めピン２ｏｂ
、２０ｃ ｒ２０ｄに寄せて位置決めする。尚、基板
１には、上下位置の側面板６，６がガラス接着材４（第
３図参照）を介して仮固定されでいる。
次に、第６図に示すように、一方の電極フレームＦの上
に、他方の電極フレームＦを１８０反転した状態で積層
し、第７図（Ａ） （Ｂ）に示すように一方の電極フレ
ームＦの位置決め取付用小穴１７を他方の位置決め取付
用小穴１８に合わせる。したがって、一方の電極フレー
ムＦの短い接続部１５は他方の電極フレームＦの長い接
続部１４．１４間に長短交互になるように位置されてお
シ、隣接する細粉状の電極部１３は一定微少間隔（所定
ピッチ間隔Ｐの粉）で並列に配置されている。
に、他方の電極フレームＦを１８０反転した状態で積層
し、第７図（Ａ） （Ｂ）に示すように一方の電極フレ
ームＦの位置決め取付用小穴１７を他方の位置決め取付
用小穴１８に合わせる。したがって、一方の電極フレー
ムＦの短い接続部１５は他方の電極フレームＦの長い接
続部１４．１４間に長短交互になるように位置されてお
シ、隣接する細粉状の電極部１３は一定微少間隔（所定
ピッチ間隔Ｐの粉）で並列に配置されている。
次に、積層し１こ一方と他方の電極フレームＦ。
Ｆの位置決め取付用小穴１７．１８を第７図（８）の）
に示すように緊張部材２３．２４に取付ピン２５゜２６
を介して取り付けて、押え板２７．２８で固定する。こ
の様にして二枚の電極フレームＦ、Ｆが緊張部材２３．
２４間に張架゛された状態で、支持棒２１．２２を係合
ピン２０ａを介して治具基板２ｏに取付は固定する。
に示すように緊張部材２３．２４に取付ピン２５゜２６
を介して取り付けて、押え板２７．２８で固定する。こ
の様にして二枚の電極フレームＦ、Ｆが緊張部材２３．
２４間に張架゛された状態で、支持棒２１．２２を係合
ピン２０ａを介して治具基板２ｏに取付は固定する。
つづいて、左右位置の側面板３１．３１を電極フレーム
Ｆの上方から基板１上に前記ガラス接着材４を介して載
置し、かつ前記前面板８を陰極１０が電極フレームＦ、
Ｆと対面するように下向けて四隅の側面板６，６，３１
，３１上に載置する。
Ｆの上方から基板１上に前記ガラス接着材４を介して載
置し、かつ前記前面板８を陰極１０が電極フレームＦ、
Ｆと対面するように下向けて四隅の側面板６，６，３１
，３１上に載置する。
この状態では、電極フレームＦの細線状の電極部１３の
両端側は、第７図（Ａ） ＣＢ）と第８図に示すよ”）
Ｉコス−＜〜２２９．３０上に載置されている。また
、左右位置の側面板３１．３１と基板１との間には、第
８図に示すように長い接続部１４と細線状の電極部１３
が交互に配列された状態にある。
両端側は、第７図（Ａ） ＣＢ）と第８図に示すよ”）
Ｉコス−＜〜２２９．３０上に載置されている。また
、左右位置の側面板３１．３１と基板１との間には、第
８図に示すように長い接続部１４と細線状の電極部１３
が交互に配列された状態にある。
次に、クリップ等で上下から押圧固定した後、電極封着
治具１９をその葦ま炉に入れて加熱焼成処理する。すな
わち、加熱により、前面板８、側面板６．６．３１．３
１、および基板１と電極フレームＦは、固着されて密封
封着したのち排気管Ｈ’を介して排気操作して封止し、
真空容器を形成すると同時に、支持棒２１．２２の熱膨
張係数が％ 極フレームＦ ＋ Ｆのそれより数倍大で
あるので、加熱による支持棒２１．２２の膨張に伴い適
度に電極フレームＦ、Ｆの両端が左右反対方向に引かれ
て、蛍光表示管作動時においてたるみのおこらない十分
なテンションが加えられる。
治具１９をその葦ま炉に入れて加熱焼成処理する。すな
わち、加熱により、前面板８、側面板６．６．３１．３
１、および基板１と電極フレームＦは、固着されて密封
封着したのち排気管Ｈ’を介して排気操作して封止し、
真空容器を形成すると同時に、支持棒２１．２２の熱膨
張係数が％ 極フレームＦ ＋ Ｆのそれより数倍大で
あるので、加熱による支持棒２１．２２の膨張に伴い適
度に電極フレームＦ、Ｆの両端が左右反対方向に引かれ
て、蛍光表示管作動時においてたるみのおこらない十分
なテンションが加えられる。
したがって、完成された蛍光表示管のテンションの加わ
った電極フレームＦ、Ｆは、第１図（１３）に示すよう
にスに一ザ２９，３０を介して基板１と前面板８との間
の空間位置で張架され、かつ形成された真空容器の外側
に第８図に示すように長い接続部１４と短い接続部１５
がともに導出された形となる。
った電極フレームＦ、Ｆは、第１図（１３）に示すよう
にスに一ザ２９，３０を介して基板１と前面板８との間
の空間位置で張架され、かつ形成された真空容器の外側
に第８図に示すように長い接続部１４と短い接続部１５
がともに導出された形となる。
次に、二枚の電極フレームＦ、Ｆの各短い接続部１５を
細線状の電極部１３位置で切断除去して第１図（イ）に
示すように所定ピッチ間隔Ｐで配設された長い接続部１
４のみを左右側面板３１．３１に振り分けて真空容器外
に配設する。そして、該接続部１４に各々外部の制御回
路の端子をハンダ付は等によシ接続し、かつ、接続部１
４を結合する枠体１６を切断除去する。
細線状の電極部１３位置で切断除去して第１図（イ）に
示すように所定ピッチ間隔Ｐで配設された長い接続部１
４のみを左右側面板３１．３１に振り分けて真空容器外
に配設する。そして、該接続部１４に各々外部の制御回
路の端子をハンダ付は等によシ接続し、かつ、接続部１
４を結合する枠体１６を切断除去する。
この様にして作られた蛍光表示管では、第１図囚に示す
ように高密度に均一でたるみなく張架された多数本の制
ｔ＝＋ 電極としての細線状の電極部１３と、ストライ
プ状の陽極導体２とで高密度のマトリックスを形成でき
、点灯時でも電極部１３がたるみをおこさず表示むらの
ない高密度のグラフインク表示ができることになる。
ように高密度に均一でたるみなく張架された多数本の制
ｔ＝＋ 電極としての細線状の電極部１３と、ストライ
プ状の陽極導体２とで高密度のマトリックスを形成でき
、点灯時でも電極部１３がたるみをおこさず表示むらの
ない高密度のグラフインク表示ができることになる。
ところで、上述した実施例では、制御電極のみ線状電極
で形成し、基板の内面にストライプ状の陽極導体を被着
形成してマトリックスを構成する例を示したが、陽極導
体を制御電極と同様に線状電極で形凧してマトリックス
を形成することもでき、その場合、細線状の陽極導体の
端部を幅広の扁平形状にしてもよい。また、電極フレー
ムのサイズを変更する場合、緊張部材を取ジ替えたシ、
緊張部材を支持棒に対して移動させれば対応できること
はいうまでもない。
で形成し、基板の内面にストライプ状の陽極導体を被着
形成してマトリックスを構成する例を示したが、陽極導
体を制御電極と同様に線状電極で形凧してマトリックス
を形成することもでき、その場合、細線状の陽極導体の
端部を幅広の扁平形状にしてもよい。また、電極フレー
ムのサイズを変更する場合、緊張部材を取ジ替えたシ、
緊張部材を支持棒に対して移動させれば対応できること
はいうまでもない。
以上説明したようにこの発明によれば、細線状の電極部
の両端に扁平状の長短の接続部を一体に形成し１こ線状
電極を、一定間隔に並列結合させた電極フレームを作り
、該電極フレームの二枚を接続部が長短交互になるよう
に積層してテンションをかけて、基板上のスペーサを介
して一定空間位置でかつ真空容器外側に接続部と細線状
の電極部が交互に出るように固定し、その後、外側の細
線状の電極部を選択して切断するようにしたので、下記
に述べる種々の特長並びに効果が得られる。
の両端に扁平状の長短の接続部を一体に形成し１こ線状
電極を、一定間隔に並列結合させた電極フレームを作り
、該電極フレームの二枚を接続部が長短交互になるよう
に積層してテンションをかけて、基板上のスペーサを介
して一定空間位置でかつ真空容器外側に接続部と細線状
の電極部が交互に出るように固定し、その後、外側の細
線状の電極部を選択して切断するようにしたので、下記
に述べる種々の特長並びに効果が得られる。
（１）各線状電極の接続部が細線状の電極部に比べては
るかに面積が広くなシ、しかも左右側面板に接続部を振
９分けられるので接続部の間隔が広くとれ該接続部と外
部の制御回路との接続、すなわち・・ンダ付けなどによ
る接続が容易で確実になり、接続後も切れにくい。
るかに面積が広くなシ、しかも左右側面板に接続部を振
９分けられるので接続部の間隔が広くとれ該接続部と外
部の制御回路との接続、すなわち・・ンダ付けなどによ
る接続が容易で確実になり、接続後も切れにくい。
（２）各線状電極の接続部が細線状の電極部より広幅な
ので、接続部のピッチ間隔がずれることが々く正確に設
定できる。
ので、接続部のピッチ間隔がずれることが々く正確に設
定できる。
（３）外部との接続に関係ない不必要な部分は、短い方
の接続部であり、”Ｃの選択が容易で、かつ切断部分は
細線状の電極部であり切断除去も容易なため、選択除去
作業性力Ｓ向上できる。
の接続部であり、”Ｃの選択が容易で、かつ切断部分は
細線状の電極部であり切断除去も容易なため、選択除去
作業性力Ｓ向上できる。
（４）各細線状の電極部が広幅の接続部と麿っているの
で、従来の細線のものに比べて均一で蛍光表示管を作動
してもたるむことのない十分な張力を再現性よくかける
ことができる。
で、従来の細線のものに比べて均一で蛍光表示管を作動
してもたるむことのない十分な張力を再現性よくかける
ことができる。
第１図（イ）は、この発明に係る線状電極の製造方法に
よシ粉状電極が設けられた蛍光表示管の〜実施例の平面
図、畔母半肯云第１図ＣＢ）は、第１図（Ａ）の矢視Ｉ
−Ｉにおける断面図、第２図は、基板の内面に形成され
１こ陽極導体のパターンを示す説明図、第３図は第２図
の矢視■−■における基板の側面図、第４図は、陽極導
体の陽極リードフレームの取付説明図、第５図は、前面
板に取ジ付げられた陰極を示す説明図、第６図は、二枚
の電極フレームの積層を説明する斜視図、第７図（５）
は、二枚の電極フレームが取り付けられた電極封着治具
の平面図、第７図（Ｂ）は、同治具の斜視図、第８図は
、側面板、スペーサと二枚の電極フレームの位置関係を
示す説明図である。 １・・・基板、２・・陽極導体、６，３１ ・側面板、
７・・・蛍光体層、８・・前面板、１０・・・陰極、Ｆ
、Ｆ・・・二枚の電極フレーム、１２・・・制御電極と
しての線状電極、１３・・細線状の電極部、１４．１５
・・・長短の接続部、１７，１８・・・位置決め取付用
／ｈ穴、Ｐ・・・線状電極の所定ピッチ間隔、Ｗ・・接
続部の形成幅、１９・・・電極封着治具、２０・・治具
基板、２１゜２２・・支持棒、２３．２４・・緊張部材
。 特許出願人 双葉電子工業株式会社 代理人・弁理士 西 村 教 光第２図 ■ 第３図 第４図 第５図
よシ粉状電極が設けられた蛍光表示管の〜実施例の平面
図、畔母半肯云第１図ＣＢ）は、第１図（Ａ）の矢視Ｉ
−Ｉにおける断面図、第２図は、基板の内面に形成され
１こ陽極導体のパターンを示す説明図、第３図は第２図
の矢視■−■における基板の側面図、第４図は、陽極導
体の陽極リードフレームの取付説明図、第５図は、前面
板に取ジ付げられた陰極を示す説明図、第６図は、二枚
の電極フレームの積層を説明する斜視図、第７図（５）
は、二枚の電極フレームが取り付けられた電極封着治具
の平面図、第７図（Ｂ）は、同治具の斜視図、第８図は
、側面板、スペーサと二枚の電極フレームの位置関係を
示す説明図である。 １・・・基板、２・・陽極導体、６，３１ ・側面板、
７・・・蛍光体層、８・・前面板、１０・・・陰極、Ｆ
、Ｆ・・・二枚の電極フレーム、１２・・・制御電極と
しての線状電極、１３・・細線状の電極部、１４．１５
・・・長短の接続部、１７，１８・・・位置決め取付用
／ｈ穴、Ｐ・・・線状電極の所定ピッチ間隔、Ｗ・・接
続部の形成幅、１９・・・電極封着治具、２０・・治具
基板、２１゜２２・・支持棒、２３．２４・・緊張部材
。 特許出願人 双葉電子工業株式会社 代理人・弁理士 西 村 教 光第２図 ■ 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 細線状電極部の両端に偏平状の接続部を一体に形成し、
かつ該接続部の長さが一方は長く他方は短く形成させた
線状電極を、一定間隔に並列結合させた電極フレームを
製造する工程と、前記電極フレームの二枚を接続部の長
さが長短交互になるように積層させて前記房状電極の長
手方向にテンジョンをかける工程と、テンションをかけ
た電極フＩ／−ムを、蛍光表示管の真空容器を構成する
基板上に固定されたスに一すを介して一定空間位置でか
つ真空容器の外側に接続部と細線状電極部が交互に出る
ように固定する工程と、前記真空容器の外側の細線状電
極部を選択して切断する工程と、を具備することを特徴
とする蛍光表示管の線状電極の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095983A JPS59186228A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 蛍光表示管の線状電極の製造方法 |
| US06/596,683 US4626741A (en) | 1983-04-08 | 1984-04-04 | Linear electrode construction for fluorescent display device and process for preparing same |
| US06/878,692 US4666415A (en) | 1983-04-08 | 1986-06-26 | Linear electrode construction for fluorescent display device and process for preparing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095983A JPS59186228A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 蛍光表示管の線状電極の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59186228A true JPS59186228A (ja) | 1984-10-23 |
| JPH0136657B2 JPH0136657B2 (ja) | 1989-08-01 |
Family
ID=13157446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6095983A Granted JPS59186228A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 蛍光表示管の線状電極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59186228A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391927A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 線状カソ−ドの位置決め装置 |
| US5579686A (en) * | 1988-08-09 | 1996-12-03 | Nucon Corporation | Plastic pallet assembly |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP6095983A patent/JPS59186228A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391927A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 線状カソ−ドの位置決め装置 |
| US5579686A (en) * | 1988-08-09 | 1996-12-03 | Nucon Corporation | Plastic pallet assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0136657B2 (ja) | 1989-08-01 |
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