JPS59184657A - 巻取紙掴み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は輪転印刷機内部で帯状印［象担体が破断した除
に生じる印刷機の故障ケ防ぐための巻取紙掴み装置であ
って、帯状印ｒ象用体の両１！ＩＩに配置された、はぼ
印刷機速１現で駆動される２つのローラ又は胴を有して
おり、このローラ又に胴が、破断した帯状印１象担体を
巻イ」ける際に弾性的に相互に接触するようになってい
る形式のものに関する。

ドイツ連邦共オロ国特許第２１．５６５０５明細書から
公知であるこのような形式の装置（（おいては最後の印
刷機の後ろに帯状印像担体の両１′１１１１でこの帯状
印像担体力・ら間隔をおいて配置された、はぼ印刷機速
度で駆動される２つのローラが１吏用される。帯状印像
担体が破断した場合にこの掴みローラは弾性的に相互に
接触させられるので、破断した帯状印［象担体はこの掴
みローラの周囲に巻例けられる。これによって胴とその
支承部の重大な故障の原因となる破断した帯状印像担体
の印部１１機胴への巻付きが阻止される。しかしながら
このような公知掴み装置には鯵みローラが向かい合って
移動する、つ壕り相互に接触するのに時間がかかるので
帯状印［象担体に２ける破断を確認してからこの破断し
た帯状印像担体を掴みローラによって掴む壕での間にあ
る程度の応動時間が必要とされるという欠点がある。そ
のうえ、印すリされたばかりのインキにプレを生ぜしめ
ないために、故障のない運転時（通常運転時）に離反さ
せらｎ、でいるこの掴みローラは通常運転時にはなんの
、機能も果たさないという欠点も有している。

本発明の課題はこの巻取紙掴み装置全改良して、帯状印
１象担体が破断した際に掴みローラが即座に作用しかつ
故障のない運転時にほこの掴みローラが付加的な１幾能
を引受けるようにすることにある。さらにこの場合に印
刷されたばかりのインキには不所望にもブレケ生ぜしめ
ないようにしたい。この課題は本発明によれ１ば特許請
求の範囲第１項に記載した特徴によって解決された。特
許請求の範囲第２項以下に記載の手段によっては本発明
の巻取紙掴み装置の有利な実施態様が得られる。

ｆイソ連邦共＋口国特許第５５８　（１７１号明細書に
よって公知であるような巻取紙掴み装置に２いては掴み
ローラは濱に巻取紙に接触してはいるが、しかしながら
この掴みローラは巻取紙全弁しての摩擦によってし７か
連行されない。従って印部１１されたばかりのインキが
プレなからこの掴みローラにうつることは避けられない
。

本発明の巻取紙掴み装置の著しい利点はゴムブランケッ
トのり長られた両１國みローラ若しくは両ｉ國み胴が常
に接触していることによって、数回転後ゴムブランケッ
トが印１＃’に応じて着肉され、従って帯状印像担体力
・ら引渡された、印像に応じたインキラｊ國みローラの
ゴムブランケットから帯状印１象担体へ再び戻すことが
できるので、通常運転時には印ＩＷの質を高める機能を
発揮することができるということにある。これによって
１１１次に続く胴が回転する場合に印刷機において生じ
るようなインキとインキの重なりにおける不均一性が掴
みローラ若しくはザムブランケツｌｌｒ有する胴によっ
て補償されかつ均一イヒされるようになった。しかも本
発明においては掴みローラが既に述べたように数回転後
に着肉されて印刷インキが破断した帯状印像担体を引付
けるか若しくはこの破断した帯状印像担体がゴムブラン
ケットにはりイ」〈ことによって確実な巻付けが行われ
るようになるので、どちらかの掴みローラに対する、破
断した帯状印像担体の巻付きがより良く行なわれること
［７ｉる。

本発明の有利なｌ実施態様によればゴムブランケットを
有する掴み胴の直径又は駆動速度が、この掴み胴の表面
速度が印刷機胴の表面速度よりも価かながら大きくなる
ように与えられている−ことによって通常運転の間１Ｉ
（４）み胴が後ろの印刷機において低下し易い巻取１６
　’、丑力を高め力・つひいてはこの巻取紙張力を印刷
装置全体に亘って均一にすることができる。従って本発
明においてはこの掴みローラは一般的に公知であるゝゝ
引込み装置“とは反対［’引出し装置“としても役立て
られる。しかも本発明に２いてはゴムブランケットヲ有
する掴み胴から帯状印（ａ担体゛への、印像の正しく見
当合わせされたインキ二分割が常に得られるので、印刷
されたばかりのインキは一方又は両方の掴み胴上で所望
されないのにブしたすしてしまわない。

次に本発明の１実施例を図面について詳細に説明する。

第１図に示されたオフセット輪転印）１１１機ににそれ
ぞれ２つのゴム胴５と２つの版胴６とケ有するいわゆる
ゝゝゴム胴対ゴム胴構造（両面刷り印ｆｌｉｔ閤〃の４
つの印刷機ｌ、２．３．４と星形巻取紙ホルダ７並びに
この印刷機１．２．３．４に後置された乾燥器８、冷却
機構９及び巻取紙張力監視製置１０とが設けられている
。この冷却機構９には」）１り装置１１が後置されてい
る、本発明においてはこの最後の印刷（幾４の後ろにか
つ乾燥器８の前に巻取紙徊与装置１２が配置βされてい
る。この巻取紙掴み装置Ｊ２には巻取紙１３の両側に配
置された、１國みローラとして役立てられる２つの胴１
４．１５が設けられている。このｌ同１４．１５にはＢ
Ｌインキ性のｆ波覆、例えばゴムプランケット１６若し
くは１７が設けられており、このゴムブランケットはオ
フナツト印刷機に用いられたゴムブランケットと同様の
形式で、溝に設けられた締イマ］け手段によって胴１４
．１５に張設されている。従って掴与ローラとして用い
られるこの胴１，４．１５は印刷機に用いられたゴム胴
５と同じ・；置造及び大きさを有することができる。

この胴１４．１５は常にしかも互いに弾性的に巻取紙１
３と接触している。有利１（はこのＩＩＩ（１４，１５
の表面速度をゴム胴５若しくは版胴６の表面速度よりも
十分の１のオーダーたけ大キクシておきたい。こうして
２くことによって通常運転の間脳１４．１５から付加的
に巻取紙Ｊ３に引張り作用を及ぼすことができるので、
この範囲における、ひいてはｎ１１１装置全体Ｖこおけ
る巻取紙の張力を均一にすなことができる。

このことは例えば印刷機能ケ有するこσつゴムブランケ
ットｌｆｉ、１７０丁に適当な千成きケ設けて胴１４．
１５のイ１効直径ケ大きくすることによってか又はその
駆動速度をｊｊｌ”Ｉ〃１に筒めることによって得られ
る。当然のことながら胴１４．１５のこのいくらか高め
られた表面速１皮はス１ノツプを生ぜしめて巻取紙１３
上に目に見えないブレが生じないように力先られなけれ
ばならない。

図示の実施１列では、印刷機能ケ有するド側の胴１４は
例えば従来の偏心軸受けに通常の形式で定置に支承され
ている一方、１−、側の胴１５は空気カンリンダＬ８Ｖ
ｃよって印（６１１機能ケ有するＦ側の胴１４に弾性的
に押ト１けられる。従って巻取紙が破断した場合にこの
破断された巻取紙１３は胴１４に７１）又は胴１５に巻
ｆ＝１　＠　、かつこのように巻かれていあうちに胴の
直径が大きくなることによって胴１５が逃げるので、胴
１４．１５及びそのダ承部において故障を引起こす恐ｆ
Ｌがない。しかも胴Ｊ５の１咄ビン１９は例えばスライ
ド片２０に支承さｔ’しており、このスライド片２０は
側９２２に設けられたガイド２１内で空気カンリンダ１
８９こよって移動口「能に構成さノ１．ている。

このように本発明の巻取紙掴み装置においては巻取紙が
破断じた場合［掴みローラとして役＼ソてらｆｌ、る賜
１４．１５が常に相互に接触していて破断した巻取紙を
即座にどちらかの胴の１．１５囲に巻付けるので、応動
の７湘ということは全く生じない。この胴への巻イτ］
キハゴトブランク゛ソト１６．１７」−に印刷したば７
１）りの印１１ｉｌｌインキがりえられることによって
一層有利に行なわれる。このように本発明においては比
較の対象となる公知の：國み装置におけるよりもより大
きい機能確実性が得られるよつになった。

ゴムプランケラ）１６．１７の張設された胴１４．１５
がゴム胴５、版胴６とほぼ同じ直径をイイしているので
、胴１４．１５、つ捷りゴｊ・ブランケラ）１６．１７
＞ら巻取紙１３への、［１］像の正しく見当合わせさｔ
ｌ、　ｆｔインキ二分割が行なわれ、これによって通常
運転中に２ける品質の向上が得られる、つ捷り印ｒ象の
質が高められる。従って本発明による巻取紙掴み装置に
よっては巻取紙が破断した場合の掴み機能の他に故障の
ない運転（通常運転９時に別の２つの機能が得られる。

その１つはこの巻取紙掴み装置が凸版印刷機に使用され
る場合に特に著しい印［象の質の向上であり、もう１つ
はこの巻取紙掴み装置が最後の印ｔｉｉ１．１機の後ろ
に取ｆｌけられた場合に特に得られる巻取紙張力の増大
、つまり張力の改所若しくは均一性ということである。

印ｔｉｉｌ１機ｌ、２．３．４のゴム胴もこれらの胴１
４．１５も実地においては鉛直方向力・らそれて配置さ
れているので、胴ＩＣは巻取紙が筒中、に巻イ：１けら
ｔｌ、る。

第１１￥１に示された実施料においては巻取紙】３は両
面に印１１ｉｌｌされる。この場合には胴１４．１５ノ
両方にゴムプランケラ）ｌ（ｉ、１７が設けられなけれ
ばならない。寸だ、本発明の巻取紙掴み装置が巻取紙の
片面にしか印刷しない印刷機に使用されろ場合には、巻
取紙の印刷された面と接触する胴だけＶこゴムブランケ
ットが張られれば充分である。この鳴合にはゴムブラン
ケットが張られた方の胴たけが印ｆｆ１ｌｌ　ＰＩｋ胴
と同じ直径を有していればよい。さらに本発明の巻取紙
掴み装置は間接印刷（オフセット印刷又はｌ用Ｊ妾凸版
印ｔｌｉｌｌ　）用の印１ｉｉｌｌ磯（Ｃも、また直１
ｉｉｌｌり印刷（凸版印部り、フレキノ印刷、凹版印刷
〕用の印刷機にも使用することができる。

所望された場合にはこの掴み胴を故障のない運転中に不
動に位置固定することも、複た巻取紙に破断が生じた場
合にこの位置固定のための錠止を解除することも本発明
の範囲内で可能である。丑だ、胴溝が通過する際に公知
のように胴溝どうじが出合って所望されない振動の原因
となる掴み胴相互の食込みを阻屯する胴枕をこれらの掴
みローラに設けておくこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による巻取紙掴み装置を備えた両面刷り
印刷のための４色刷りオフセット輪転印刷１幾の概略図
、第２図はこの巻取７紙掴み装置の拡大図である。 １．２．３．４・・・印刷・機、５・・・ゴム胴、（３
・・版胴、７・・・星形巻取紙ホルダ、８・・・乾燥器
、９・・・冷却機構、ｌ　（１・・・巻取紙張力監視装
置、１１・・折り装置、１２・・・巻取紙掴み装置β、
１３・・・巻取、紙、１４．１５・・・胴、１６．１７
・・・ゴムブランケット、１８・・・空気カシリンダ、
１９・・・軸ピン、２０・・・スライド片、２１・・・
ガイド、２２・・・側壁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　輪転印ｌ′１ｉｌｌ　ａ内部で帯状印１象担体が破
   断した際に生じる印刷機の故障を防ぐだめの巻取紙掴み
   装置であって、帯状印像担体の両側に配置：さｔまた、
   はぼ印柚１幾速度で駆動される２つ＼ のローラ又は胴を有しており、こめローラ又は胴が、破
   断した帯状印隊担体を巻付ける際に弾性的に相〃に接触
   するようになっている形式のもσ）に２いて、 少なくとも一方の胴が印刷機胴（５）と同じ内径をイー
   しており、巻取紙（１３）の印刷された面と接触する方
   のこの胴に視インキ性の被覆が設けられており、胴（１
   ４，１５）が故障のない・回転中にも、寸だ帯状印ｒ象
   ４’１３体が破断した用台にも、相ｑ、に接触している
   こと全特徴とする、巻取紙掴み装置。 ２　］涌記胴（１４，１５）の表面速度が印ｔｉｉｌｌ
   磯胴（５，６）の表面速度よりも僅かながら犬きくなっ
   ている、特許請求の範囲第１項に記載の巻取紙掴み装置
   。 ３　前記輪転印ｔｉｉｌ１機が両面刷り用に構成されて
   おり、前記内胴（１４，１５）にゴムブランケソ）（１
   ６，１７）が張設されていてη）つ内胴の直径が同じで
   ある、特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の巻取紙
   掴み装置。 ４　前記輪転印刷機がオフセット印刷機である、特許請
   求の範囲第３項に記載の巻取紙掴み装置。 ５　前記嗣（１４，１５）が常に弾性的に相互に接触し
   ている、特許請求の範囲第１項に記載の巻取紙掴み装置
   。