JPS59183361A - 探傷装置 - Google Patents
探傷装置Info
- Publication number
- JPS59183361A JPS59183361A JP5766083A JP5766083A JPS59183361A JP S59183361 A JPS59183361 A JP S59183361A JP 5766083 A JP5766083 A JP 5766083A JP 5766083 A JP5766083 A JP 5766083A JP S59183361 A JPS59183361 A JP S59183361A
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- JP
- Japan
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- output
- detector
- circuit
- flaw
- amplifier
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9046—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents by analysing electrical signals
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、長手疵の認識及び被検査材と検出器とのギ
ャップ異常の発見が可能なオートバランス回路を有した
探傷装置に関するものである。
ャップ異常の発見が可能なオートバランス回路を有した
探傷装置に関するものである。
なお説明の便宜上、渦流探傷装置を例に上けて説明する
。
。
まず従来の渦流探傷装置について第１図によシ説明する
。第１図に於いて、（１）は被検査材の欠陥を検出コイ
ルを用いて検出する検出器、（２）は上記検出器（１１
の出力を増幅する差動増幅器、（３ｊは信号処理部、（
４ンは位相検波器と積分回路を含むオートバランス回路
で差動増幅器の入出力端間に設けられている。さて検出
器Ｉｌ＋によって検出された疵信号は差動増幅器（２）
によって増幅され、信号処理部（３）に送られる。この
時、実際には疵信号だけでなく、測定条件の定常的な変
化１例えば被検査材の部分的な材質変化、温度の変化、
検出器と被検査材とのギャップの緩慢な変化によって検
出コイルのインピーダンスが変化する為、検出器（１）
より雑音出力が発生する。しかしオートバランス回路（
４）は内部の積分回路の時定数で差動増幅器（２１の出
力が自動的に０となるような打消信号を差動増幅器（３
）に入力する為、＠弁回路の時定数を般適値に設定する
と、傷信号のような高い周波数成分にけ応答せずに測定
条件の定常的な変化による雑音出力は除去することが可
能であった。ここで第２図に。
。第１図に於いて、（１）は被検査材の欠陥を検出コイ
ルを用いて検出する検出器、（２）は上記検出器（１１
の出力を増幅する差動増幅器、（３ｊは信号処理部、（
４ンは位相検波器と積分回路を含むオートバランス回路
で差動増幅器の入出力端間に設けられている。さて検出
器Ｉｌ＋によって検出された疵信号は差動増幅器（２）
によって増幅され、信号処理部（３）に送られる。この
時、実際には疵信号だけでなく、測定条件の定常的な変
化１例えば被検査材の部分的な材質変化、温度の変化、
検出器と被検査材とのギャップの緩慢な変化によって検
出コイルのインピーダンスが変化する為、検出器（１）
より雑音出力が発生する。しかしオートバランス回路（
４）は内部の積分回路の時定数で差動増幅器（２１の出
力が自動的に０となるような打消信号を差動増幅器（３
）に入力する為、＠弁回路の時定数を般適値に設定する
と、傷信号のような高い周波数成分にけ応答せずに測定
条件の定常的な変化による雑音出力は除去することが可
能であった。ここで第２図に。
第１図に示した従来の装置による長手疵の検出出力の様
子を示す。第２図に於いて（５＋は被検査材。
子を示す。第２図に於いて（５＋は被検査材。
（６）ハ長手疵、（７）はこの出力波形である。疵の始
めと終わりにだけ信号が現われているが、これは中央部
ではオートバランス回路＋４１によシ信号が打消されて
しまう為である。このように長手疵の場合には疵の中央
部で傷信号が出力されないという欠点を有していた。次
に第３図に第１図に示した従来の装置による検出部異常
の場合の出力波形を示す。外部要因１例えば振動や衝撃
によって検出部に異常が起こったり、被検査材と検出器
とのギャップ異常が起こった場合にも、起こった瞬間は
信号が発生するが、その後オートバランス回路（４）に
よシ信号が打消されてしまう為、出力が０となり。
めと終わりにだけ信号が現われているが、これは中央部
ではオートバランス回路＋４１によシ信号が打消されて
しまう為である。このように長手疵の場合には疵の中央
部で傷信号が出力されないという欠点を有していた。次
に第３図に第１図に示した従来の装置による検出部異常
の場合の出力波形を示す。外部要因１例えば振動や衝撃
によって検出部に異常が起こったり、被検査材と検出器
とのギャップ異常が起こった場合にも、起こった瞬間は
信号が発生するが、その後オートバランス回路（４）に
よシ信号が打消されてしまう為、出力が０となり。
異常の検知が不ＥＪ能となる欠点を有していた。
この発明はこれらの欠点を解消する為になされたもので
、測定条件の定常的な変化１例えば被検査材の部分的な
材質変化、温度の変化、検出器とする雑音出力は打消す
が、長手疵の検出信号や検出器異常の時の信号出力のよ
うな急々立上りで設定レベルを越える出力に対しては、
オートバランス回路の出力が保持され、信号の打消しを
行わない探傷装置を提供するものである。以下第４図に
示すこの発明の実施例について説明する。
、測定条件の定常的な変化１例えば被検査材の部分的な
材質変化、温度の変化、検出器とする雑音出力は打消す
が、長手疵の検出信号や検出器異常の時の信号出力のよ
うな急々立上りで設定レベルを越える出力に対しては、
オートバランス回路の出力が保持され、信号の打消しを
行わない探傷装置を提供するものである。以下第４図に
示すこの発明の実施例について説明する。
第４図に於いて、検出器（１１，差動増幅器（２１，信
号処理部（３）、オートバランス回路（４）は、第１図
に示したものと同様である。（８）は基準判定レベルを
設定する基準レベル発生器、（９）は基準レベル発生器
（８）の出力と差動増幅器ｔ２＋の出力とを比較する比
較器、０ωは比較器（９）の出力によってオートバラン
ス回路＋４１の出力を保持する積分値保持回路である。
号処理部（３）、オートバランス回路（４）は、第１図
に示したものと同様である。（８）は基準判定レベルを
設定する基準レベル発生器、（９）は基準レベル発生器
（８）の出力と差動増幅器ｔ２＋の出力とを比較する比
較器、０ωは比較器（９）の出力によってオートバラン
ス回路＋４１の出力を保持する積分値保持回路である。
差動増幅器（２）の出力が基準レベル発生器＋８１によ
る基準判定レベルを越えｆＣ，場合には比較器（９；の
出力によって積分値保持回路０Ｑが動作し、オートバラ
ンス回路（４）の出力がその直前の値に保持される。
る基準判定レベルを越えｆＣ，場合には比較器（９；の
出力によって積分値保持回路０Ｑが動作し、オートバラ
ンス回路（４）の出力がその直前の値に保持される。
第５図は第４図に示したこの発明による渦流探傷装置に
於ける長手疵の検出出力である。第５図に於いて被検査
材（５）、長手疵（６）は第５図と同様である。０υは
この出力波形で、基準判定レベルを傷信号よりわずかに
低く設定すれば、傷信号によって積分値保持回路Ｏ１が
動作し、オートバランス回路＋４１の出力がその直前の
値に保持される。その為に長手疵の認識が可能となる。
於ける長手疵の検出出力である。第５図に於いて被検査
材（５）、長手疵（６）は第５図と同様である。０υは
この出力波形で、基準判定レベルを傷信号よりわずかに
低く設定すれば、傷信号によって積分値保持回路Ｏ１が
動作し、オートバランス回路＋４１の出力がその直前の
値に保持される。その為に長手疵の認識が可能となる。
第６図は第４図に示したこの発明による渦Ｍｔ、探傷装
置に於ける検出部異常の場合の出力波形である。外部＃
２因９例えば振動や衝撃によって検出部に異常が起こっ
たυ、被検査材と検出器とのギャップ異常が起こった場
合にも差動増幅器（２）の出力によって比較器（９）が
出力され、積分値保持回路０ゆが動作し、オートバラン
ス回路（４）の出力がその直前の値に保持される為、差
動増幅器（２１の出力は検出器（１）の出力が消えるま
で保持され、異常検知が容易である。
置に於ける検出部異常の場合の出力波形である。外部＃
２因９例えば振動や衝撃によって検出部に異常が起こっ
たυ、被検査材と検出器とのギャップ異常が起こった場
合にも差動増幅器（２）の出力によって比較器（９）が
出力され、積分値保持回路０ゆが動作し、オートバラン
ス回路（４）の出力がその直前の値に保持される為、差
動増幅器（２１の出力は検出器（１）の出力が消えるま
で保持され、異常検知が容易である。
なお以上は、アナログ回路によるオートバランス機能に
ついて説明したが、これをディジタル回路とし、ＣＰＵ
制御によってオートバランス回路出力の保持を行方っ
ても良いのは勿論である。また以上は渦流探傷装置につ
いて説明したが、この発明はこれに限らずオートバラン
ス回路を用いて入力信号の打消しを行う他の装置に利用
しても良い。
ついて説明したが、これをディジタル回路とし、ＣＰＵ
制御によってオートバランス回路出力の保持を行方っ
ても良いのは勿論である。また以上は渦流探傷装置につ
いて説明したが、この発明はこれに限らずオートバラン
ス回路を用いて入力信号の打消しを行う他の装置に利用
しても良い。
以上のように、この発明によれば測定条件の定常的変化
９例えば被検査材の部分的な材質変化。
９例えば被検査材の部分的な材質変化。
温度の変化、検出器と被検査材とのギャップの緩慢な変
化による雑音出力を打消すのは勿論、長手疵の認識、検
出器異常の検知に関しては出力が打消されることがない
為、出力の連続性を見て容易に行えるという利点がある
。
化による雑音出力を打消すのは勿論、長手疵の認識、検
出器異常の検知に関しては出力が打消されることがない
為、出力の連続性を見て容易に行えるという利点がある
。
第１図は、従来の渦流探傷装置のブロック図。
第２図は第１図の渦流探傷装置に於ける長手疵の検出出
力の様子を示す図、第３図は第１図の渦流探傷装置に於
ける検出器異常発生時の出力波形図。 第４図はこの発明による渦流探傷装置のブロック図、第
５図は第４図の渦流探傷装置に於ける長手疵の検出出力
の様子を示す図、第６図は第４図の渦流探傷装置に於け
る検出器異常発生時の出力波形図である。図中、（１）
は検出器、（２１は差動増幅器。 ＋３１は信号処理部、（４）はオートバランス回路、（
５）は被検査祠、（６）は長手疵、（７）は出力波形、
（８］は基準レベル発生器、（田は比較器、０＠は積分
値保持回路。 ０Ｄは出力波形である。 なお図中同一あるいは相当部分には同一符号を付して示
しである。 代理人 大岩増雄 第１図 第２図 第４１ｇＪ
力の様子を示す図、第３図は第１図の渦流探傷装置に於
ける検出器異常発生時の出力波形図。 第４図はこの発明による渦流探傷装置のブロック図、第
５図は第４図の渦流探傷装置に於ける長手疵の検出出力
の様子を示す図、第６図は第４図の渦流探傷装置に於け
る検出器異常発生時の出力波形図である。図中、（１）
は検出器、（２１は差動増幅器。 ＋３１は信号処理部、（４）はオートバランス回路、（
５）は被検査祠、（６）は長手疵、（７）は出力波形、
（８］は基準レベル発生器、（田は比較器、０＠は積分
値保持回路。 ０Ｄは出力波形である。 なお図中同一あるいは相当部分には同一符号を付して示
しである。 代理人 大岩増雄 第１図 第２図 第４１ｇＪ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 被検査材の欠陥を検出する検出器と、この検出器の出力
を増幅する増幅器と、上記増幅器の入出力端に接続され
、上記検出器からの雑音出力を打消す為のオートバラン
ス回路とを有する探傷装置に於いて、基準判定レベルを
設定する基準レベル発生器と、この基準判定レベル発生
器の出力と上記増幅器の出力とを比較する比較器と、こ
の比較器からの出力信号によって上記オートバランス回
路の出力を保持させる積分値保持回路とを備え。 上記検出器の出力が基準判定レベルを越えている間上記
オートバランス回路の出力をその直前の値に保持するこ
とを特徴とする探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5766083A JPS59183361A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5766083A JPS59183361A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 探傷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59183361A true JPS59183361A (ja) | 1984-10-18 |
Family
ID=13062050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5766083A Pending JPS59183361A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59183361A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05104250A (ja) * | 1991-10-16 | 1993-04-27 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 制振鋼板の突合わせ溶接物及び突合わせ溶接方法 |
| EP1059542A2 (de) * | 1999-05-29 | 2000-12-13 | ERHARDT + LEIMER GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen von Metallkörpern, die sich auf einer laufenden Bahn befinden |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP5766083A patent/JPS59183361A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05104250A (ja) * | 1991-10-16 | 1993-04-27 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 制振鋼板の突合わせ溶接物及び突合わせ溶接方法 |
| EP1059542A2 (de) * | 1999-05-29 | 2000-12-13 | ERHARDT + LEIMER GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen von Metallkörpern, die sich auf einer laufenden Bahn befinden |
| EP1059542A3 (de) * | 1999-05-29 | 2003-03-26 | ERHARDT + LEIMER GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen von Metallkörpern, die sich auf einer laufenden Bahn befinden |
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