JPH0533933A - 燃焼検出回路 - Google Patents
燃焼検出回路Info
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- JPH0533933A JPH0533933A JP3191615A JP19161591A JPH0533933A JP H0533933 A JPH0533933 A JP H0533933A JP 3191615 A JP3191615 A JP 3191615A JP 19161591 A JP19161591 A JP 19161591A JP H0533933 A JPH0533933 A JP H0533933A
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- amplifier
- combustion
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- capacitor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は燃焼装置における燃焼検出装置に関
するもので、安価にして高精度の燃焼検出回路を提供す
ることを目的とする。 【構成】 熱電対１の出力を制御信号により動作するス
イッチ素子２により断続し、その信号を増幅器５で増幅
し、直列に接続したコンデンサ６により直流成分を除去
し電圧検出手段８に接続して、その電圧検出手段８はス
イッチ素子２の断続動作と同期して動作するように構成
した。またスイッチ素子２のオン時とオフ時における電
圧検出手段８への印加電圧の差が所定値以下である時、
異常として所定の処理をする構成とした。この構成によ
り、直流成分である増幅器のオフセット電圧や周囲温度
によるそのオフセット電圧の変動がコンデンサで除去さ
れて、熱起電力に増幅器の増幅率を乗じた信号が正確に
電圧検出手段に印加される。
するもので、安価にして高精度の燃焼検出回路を提供す
ることを目的とする。 【構成】 熱電対１の出力を制御信号により動作するス
イッチ素子２により断続し、その信号を増幅器５で増幅
し、直列に接続したコンデンサ６により直流成分を除去
し電圧検出手段８に接続して、その電圧検出手段８はス
イッチ素子２の断続動作と同期して動作するように構成
した。またスイッチ素子２のオン時とオフ時における電
圧検出手段８への印加電圧の差が所定値以下である時、
異常として所定の処理をする構成とした。この構成によ
り、直流成分である増幅器のオフセット電圧や周囲温度
によるそのオフセット電圧の変動がコンデンサで除去さ
れて、熱起電力に増幅器の増幅率を乗じた信号が正確に
電圧検出手段に印加される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は燃焼装置における燃焼検
出回路に関する。
出回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、燃焼装置の安全性確保のため、特
にガス調理機器においては失火時における生ガスの放出
を避けるための立ち消え安全装置の普及が進んでいる。
にガス調理機器においては失火時における生ガスの放出
を避けるための立ち消え安全装置の普及が進んでいる。
【０００３】従来より燃焼装置の燃焼状態の検知には安
価で耐久性にすぐれた熱電対が一般的に使われている。
価で耐久性にすぐれた熱電対が一般的に使われている。
【０００４】以下に従来の熱電対を利用した燃焼検出回
路について説明する。図５は従来の燃焼検出回路で１は
炎により熱せられる熱電対、１１は半固定抵抗であり抵
抗９、１０とともに１２の電源電圧を分割して熱電対１
にバイアス電圧を与えると同時に電圧比較器５のプラス
入力端子に基準電圧を与える。
路について説明する。図５は従来の燃焼検出回路で１は
炎により熱せられる熱電対、１１は半固定抵抗であり抵
抗９、１０とともに１２の電源電圧を分割して熱電対１
にバイアス電圧を与えると同時に電圧比較器５のプラス
入力端子に基準電圧を与える。
【０００５】８はマイクロコンピュータ（以下マイコン
と称する）で電圧比較器５の出力電圧により燃焼状態を
判断するよう構成されている。
と称する）で電圧比較器５の出力電圧により燃焼状態を
判断するよう構成されている。
【０００６】以上のように構成された燃焼装置の燃焼検
出回路で熱電対１が熱せられていない状態すなわち熱電
対１の両端子間の出力電圧がゼロの状態で電圧比較器５
のプラス入力端子はマイナス入力端子より数ｍＶ低くな
るよう調整されている。
出回路で熱電対１が熱せられていない状態すなわち熱電
対１の両端子間の出力電圧がゼロの状態で電圧比較器５
のプラス入力端子はマイナス入力端子より数ｍＶ低くな
るよう調整されている。
【０００７】この状態では電圧比較器５の出力端子はロ
ウになっている。次に熱電対の先端に炎が当たり熱せら
れると熱電対は冷接点に対し先端部がマイナス電圧を発
生しその電圧により電圧比較器５のプラス入力端子に対
しマイナス入力端子の電圧が低くなると電圧比較器５の
出力が反転してハイとなる。この電圧比較器５の出力の
変化をマイコン８で読みとり燃焼状態を検知する。
ウになっている。次に熱電対の先端に炎が当たり熱せら
れると熱電対は冷接点に対し先端部がマイナス電圧を発
生しその電圧により電圧比較器５のプラス入力端子に対
しマイナス入力端子の電圧が低くなると電圧比較器５の
出力が反転してハイとなる。この電圧比較器５の出力の
変化をマイコン８で読みとり燃焼状態を検知する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では電圧比較器５の入力オフセット電圧及びそ
のバラツキに比べて検出しようとする熱電対の熱起電力
が小さいため個々の電圧比較器の入力オフセット電圧を
キャンセルするための半固定抵抗１１の調整が不可欠で
あり、また無調整にするには予めトリミング等で処理さ
れた入力オフセット電圧の小さい、高価な電圧比較器を
使用する必要があるという問題を有していた。
来の構成では電圧比較器５の入力オフセット電圧及びそ
のバラツキに比べて検出しようとする熱電対の熱起電力
が小さいため個々の電圧比較器の入力オフセット電圧を
キャンセルするための半固定抵抗１１の調整が不可欠で
あり、また無調整にするには予めトリミング等で処理さ
れた入力オフセット電圧の小さい、高価な電圧比較器を
使用する必要があるという問題を有していた。
【０００９】また入力オフセット電圧の温度特性の影響
で周囲温度により検出電圧が変化するという問題を有し
ていた。
で周囲温度により検出電圧が変化するという問題を有し
ていた。
【００１０】そこで、本発明は経済的で、かつ、精度の
良い燃焼装置の燃焼検出回路を提供することを目的とし
ている。
良い燃焼装置の燃焼検出回路を提供することを目的とし
ている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の構成にあって
は、前記目的を達成すべく、熱電対の出力を制御信号に
より動作するスイッチ素子により断続し、その信号を増
幅器で増幅し、その増幅器の出力端に直列に接続したコ
ンデンサとそのコンデンサの他端をマイコンに設けられ
た電圧値を検出する電圧検出手段に接続して、その電圧
検出手段は前記スイッチ素子の断続動作と同期して動作
するように構成した。
は、前記目的を達成すべく、熱電対の出力を制御信号に
より動作するスイッチ素子により断続し、その信号を増
幅器で増幅し、その増幅器の出力端に直列に接続したコ
ンデンサとそのコンデンサの他端をマイコンに設けられ
た電圧値を検出する電圧検出手段に接続して、その電圧
検出手段は前記スイッチ素子の断続動作と同期して動作
するように構成した。
【００１２】また、熱電対とその熱電対の出力を増幅す
る増幅器とその増幅器の出力を断続するスイッチ素子と
そのスイッチ素子に直列に接続したコンデンサとそのコ
ンデンサの他端をマイコンに設けられた電圧値を検出す
る電圧検出手段に接続し、その電圧検出手段は前記スイ
ッチ素子の断続動作と同期して動作するように構成し
た。
る増幅器とその増幅器の出力を断続するスイッチ素子と
そのスイッチ素子に直列に接続したコンデンサとそのコ
ンデンサの他端をマイコンに設けられた電圧値を検出す
る電圧検出手段に接続し、その電圧検出手段は前記スイ
ッチ素子の断続動作と同期して動作するように構成し
た。
【００１３】スイッチ素子のオン時とオフ時における電
圧検出手段への印加電圧の差が所定値以下である時、異
常として所定の処理を例えば電磁弁によりガスを遮断し
たり、警告のブザーを発したり、エラー表示をしたりす
る構成とした。
圧検出手段への印加電圧の差が所定値以下である時、異
常として所定の処理を例えば電磁弁によりガスを遮断し
たり、警告のブザーを発したり、エラー表示をしたりす
る構成とした。
【００１４】スイッチ素子が断続動作が停止した状態で
電圧検出手段へ電圧が印加されている時、異常として所
定の処理をする構成とした。
電圧検出手段へ電圧が印加されている時、異常として所
定の処理をする構成とした。
【００１５】
【作用】本発明は上記した構成により、直流成分である
増幅器のオフセット電圧や周囲温度によるそのオフセッ
ト電圧の変動がコンデンサで除去されて、熱起電力に増
幅器の増幅率を乗じた信号が電圧検出手段に印加され
る。
増幅器のオフセット電圧や周囲温度によるそのオフセッ
ト電圧の変動がコンデンサで除去されて、熱起電力に増
幅器の増幅率を乗じた信号が電圧検出手段に印加され
る。
【００１６】
【実施例】以下本発明の実施例を添付図面にもとずいて
説明する。
説明する。
【００１７】図１において１は炎を検知する熱電対で１
端はシャーシに接続され他端はアナログスイッチ２に接
続されている。アナログスイッチ２はマイコンの制御信
号がハイの時にオンし、制御信号がロウの時オフするよ
うに構成されており、出力は増幅器５に入力されコンデ
ンサ６を介してマイコン８に入力される。マイコン８は
図４のフローチャートに示すように制御出力端子８ａよ
り出力する制御信号に同期してこの入力信号の電圧値を
検知するように構成されている。
端はシャーシに接続され他端はアナログスイッチ２に接
続されている。アナログスイッチ２はマイコンの制御信
号がハイの時にオンし、制御信号がロウの時オフするよ
うに構成されており、出力は増幅器５に入力されコンデ
ンサ６を介してマイコン８に入力される。マイコン８は
図４のフローチャートに示すように制御出力端子８ａよ
り出力する制御信号に同期してこの入力信号の電圧値を
検知するように構成されている。
【００１８】上記構成において燃焼開始時の回路動作を
説明する。図３のタイミングチャートに示すように燃焼
が開始されて熱電対１の先端が熱せられるとシャーシ側
端子に対してアナログスイッチ側の端子は負の電圧を発
生する。この信号はアナログスイッチ２の断続により矩
形波信号に変換され増幅器５に入力され、増幅されてコ
ンデンサ６で直流成分が除去されて交流信号となり、負
の成分はダイオード７でカットされてマイコン８のアナ
ログデジタル変換入力端子（以下Ａ／Ｄ端子と称する）
８ｂに入力される。
説明する。図３のタイミングチャートに示すように燃焼
が開始されて熱電対１の先端が熱せられるとシャーシ側
端子に対してアナログスイッチ側の端子は負の電圧を発
生する。この信号はアナログスイッチ２の断続により矩
形波信号に変換され増幅器５に入力され、増幅されてコ
ンデンサ６で直流成分が除去されて交流信号となり、負
の成分はダイオード７でカットされてマイコン８のアナ
ログデジタル変換入力端子（以下Ａ／Ｄ端子と称する）
８ｂに入力される。
【００１９】マイコン８は制御出力端子８ａがロウのタ
イミングでＡ／Ｄ端子８ｂの入力電圧をデジタル値に変
換し所定のレベル以上に達したときに燃焼状態になった
と判断する。
イミングでＡ／Ｄ端子８ｂの入力電圧をデジタル値に変
換し所定のレベル以上に達したときに燃焼状態になった
と判断する。
【００２０】上記構成においてコンデンサ６はその前段
に存在する直流成分を除去するように作用し増幅器の入
力オフセット電圧等による検知誤差を軽減する効果があ
る。
に存在する直流成分を除去するように作用し増幅器の入
力オフセット電圧等による検知誤差を軽減する効果があ
る。
【００２１】マイコン８は制御出力端子８ａがハイのタ
イミングでもＡ／Ｄ端子８ｂの入力電圧をデジタル値に
変換し制御出力端子８ａのロウとハイでのＡ／Ｄ端子８
ｂの入力電圧差が所定のレベル以下であるとき、回路の
異常と判断し所定の処理を行う。
イミングでもＡ／Ｄ端子８ｂの入力電圧をデジタル値に
変換し制御出力端子８ａのロウとハイでのＡ／Ｄ端子８
ｂの入力電圧差が所定のレベル以下であるとき、回路の
異常と判断し所定の処理を行う。
【００２２】またマイコン８は非燃焼中、制御出力を出
力しない状態でＡ／Ｄ端子８ｂの入力電圧が所定のレベ
ル以上ある時、回路の異常と判断し所定の処理をするよ
うに構成されている。
力しない状態でＡ／Ｄ端子８ｂの入力電圧が所定のレベ
ル以上ある時、回路の異常と判断し所定の処理をするよ
うに構成されている。
【００２３】図２において１は炎を検知する熱電対で１
端はシャーシに接続され他端は増幅器５に接続されてい
る。増幅器５の出力はアナログスイッチ２に接続されて
いる。アナログスイッチ２はマイコンの制御信号がハイ
の時にオンし、制御信号がロウの時オフするように構成
されており、出力はコンデンサ６を介してマイコン８に
入力される。マイコン８は図４のフローチャートに示す
ように制御出力端子８ａより出力する制御信号に同期し
てこの入力信号の電圧値を検知するように構成されてい
る。
端はシャーシに接続され他端は増幅器５に接続されてい
る。増幅器５の出力はアナログスイッチ２に接続されて
いる。アナログスイッチ２はマイコンの制御信号がハイ
の時にオンし、制御信号がロウの時オフするように構成
されており、出力はコンデンサ６を介してマイコン８に
入力される。マイコン８は図４のフローチャートに示す
ように制御出力端子８ａより出力する制御信号に同期し
てこの入力信号の電圧値を検知するように構成されてい
る。
【００２４】上記構成において燃焼開始時の回路動作を
説明する。燃焼が開始されて熱電対１の先端が熱せられ
るとシャーシ側端子に対して増幅器５側の端子は負の電
圧を発生する。この信号は増幅器５に入力され、増幅さ
れてアナログスイッチ２に入力される。アナログスイッ
チ２はマイコン８の制御出力端子８ａより出力する制御
信号でオン、オフして入力された信号を断続して矩形波
信号に変換し、コンデンサ６で直流成分が除去されて交
流信号となり、負の成分はダイオード７でカットされて
マイコン８のＡ／Ｄ端子８ｂに入力される。
説明する。燃焼が開始されて熱電対１の先端が熱せられ
るとシャーシ側端子に対して増幅器５側の端子は負の電
圧を発生する。この信号は増幅器５に入力され、増幅さ
れてアナログスイッチ２に入力される。アナログスイッ
チ２はマイコン８の制御出力端子８ａより出力する制御
信号でオン、オフして入力された信号を断続して矩形波
信号に変換し、コンデンサ６で直流成分が除去されて交
流信号となり、負の成分はダイオード７でカットされて
マイコン８のＡ／Ｄ端子８ｂに入力される。
【００２５】マイコン８は制御出力端子８ａがロウのタ
イミングでＡ／Ｄ端子８ｂの入力電圧をデジタル値に変
換し所定のレベル以上に達したときに燃焼状態になった
と判断する。
イミングでＡ／Ｄ端子８ｂの入力電圧をデジタル値に変
換し所定のレベル以上に達したときに燃焼状態になった
と判断する。
【００２６】上記構成においてコンデンサ６はその前段
に存在する直流成分を除去するように作用し増幅器の入
力オフセット電圧等による検知誤差を軽減する効果があ
る。
に存在する直流成分を除去するように作用し増幅器の入
力オフセット電圧等による検知誤差を軽減する効果があ
る。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明の燃焼検出装置によ
れば、次の効果が得られる。 （１）増幅器の入力オフセット電圧等、直流成分はコン
デンサでカットされるため入力オフセット電圧をキャン
セルするための調整が不要であり、また周囲温度の影響
も受けない。 （２）前記の理由により入力オフセット電圧や、その温
度特性の影響が出力に現れないので安価な増幅器の使用
が可能となる。 （３）入力すなわち熱起電力に比例した信号がとれるた
め燃焼状態の変化を細かく検知することが出来て制御が
容易になる。
れば、次の効果が得られる。 （１）増幅器の入力オフセット電圧等、直流成分はコン
デンサでカットされるため入力オフセット電圧をキャン
セルするための調整が不要であり、また周囲温度の影響
も受けない。 （２）前記の理由により入力オフセット電圧や、その温
度特性の影響が出力に現れないので安価な増幅器の使用
が可能となる。 （３）入力すなわち熱起電力に比例した信号がとれるた
め燃焼状態の変化を細かく検知することが出来て制御が
容易になる。
【図１】本発明の一実施例の燃焼検知回路の回路図
【図２】本発明の他の一実施例の燃焼検知回路の回路図
【図３】本発明の実施例における動作タイミングを示し
たタイミングチャート
たタイミングチャート
【図４】本発明の実施例におけるマイコンの動作を示す
フローチャート
フローチャート
【図５】従来例の燃焼検知回路の回路図
１ 熱電対
２ アナログスイッチＩＣ
５ 増幅器
６ コンデンサ
８ マイコン
Claims (4)
- 【請求項１】 熱電対と、その熱電対の出力を断続する
スイッチ素子と、そのスイッチ素子により断続された信
号を増幅する増幅器と、その増幅器の出力端に直列に接
続したコンデンサと、このコンデンサの他端に接続され
マイクロコンピュータ内に設けられた電圧値を検出する
電圧検出手段とよりなり、この電圧検出手段は前記スイ
ッチ素子の断続動作と同期して動作することを特徴とす
る燃焼検出回路。 - 【請求項２】 熱電対と、その熱電対の出力を増幅する
増幅器と、その増幅器の出力を断続するスイッチ素子
と、そのスイッチ素子に直列に接続したコンデンサと、
このコンデンサの他端に接続されマイクロコンピュータ
内に設けられた電圧値を検出する電圧検出手段とよりな
り、この電圧検出手段は前記スイッチ素子の断続動作と
同期して動作することを特徴とする燃焼検出回路。 - 【請求項３】 スイッチ素子のオン時とオフ時における
電圧検出手段への印加電圧の差が所定値以下である時、
異常として所定の処理をする構成とした請求項１または
請求項２に記載の燃焼検出回路。 - 【請求項４】 スイッチ素子の動作が停止した状態で電
圧検出手段へ電圧が印加された時、異常として所定の処
理をする構成とした請求項１または請求項２に記載の燃
焼検出回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19161591A JP2924327B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 燃焼検出回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19161591A JP2924327B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 燃焼検出回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533933A true JPH0533933A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2924327B2 JP2924327B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=16277584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19161591A Expired - Fee Related JP2924327B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 燃焼検出回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2924327B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06241443A (ja) * | 1993-02-15 | 1994-08-30 | Harman Co Ltd | 燃焼検出回路 |
| EP1072876A1 (de) * | 1999-07-22 | 2001-01-31 | Webasto Thermosysteme International GmbH | Schaltung zum Auswerten von Thermoelement-Messsignalen |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP19161591A patent/JP2924327B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06241443A (ja) * | 1993-02-15 | 1994-08-30 | Harman Co Ltd | 燃焼検出回路 |
| EP1072876A1 (de) * | 1999-07-22 | 2001-01-31 | Webasto Thermosysteme International GmbH | Schaltung zum Auswerten von Thermoelement-Messsignalen |
| JP2001066193A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-03-16 | Webasto Thermosyst Internatl Gmbh | 熱電対測定信号の評価回路 |
| US6377180B1 (en) | 1999-07-22 | 2002-04-23 | Webasto Thermosysteme International Gmbh | Circuit for evaluating thermocouple measurement signals |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2924327B2 (ja) | 1999-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |