JPS59179756A

JPS59179756A - 電磁気装置用の非晶質合金

Info

Publication number: JPS59179756A
Application number: JP59050799A
Authority: JP
Inventors: デビツドソン・エム・ナサシン−; アミタバ・ダツタ; ロナルド・ジヨセフ・ジヤコブ・マ−チス; ニコラス・ジヨン・デクリストフアロ
Original assignee: Allied Chemical Corp
Current assignee: Allied Corp
Priority date: 1983-03-16
Filing date: 1984-03-16
Publication date: 1984-10-12
Also published as: JPH0360906B2; US4473413A; AU2376284A; DE3470814D1; EP0119432A2; EP0119432A3; CA1223756A; EP0119432B1; KR840007903A; AU566152B2; KR870002189B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は鉄−ホウ素を基礎とする非晶質合金組成物、特
に鉄、ホウ素、ケイ素、クロムおよび炭素な含有し、高
められた高周波磁性をもつ非晶質合金に関する。

特定の合金組成物から固体非晶質の得られることが研究
により明らかＫされる。非晶質は実質的に広範囲の原子
秩序をもたず、幅広い強度極大からなるＸ線回折図を特
色とする。この種の回折図は質的に液体または普通の窓
ガラスの回折図に類似する。これは鋭く狭い強度極大か
らなる回折図を与える結晶質と対称的である。

これらの非晶質は準安定状態で存在する。これらは、十
分に高い温度に加熱すると結晶化熱を発生して結晶化し
、Ｘ線回折図は非晶質の特徴をもつものから結晶質の特
徴をもつものに変化する。

新規な非晶質合金はＨｌＳ−チェノおよびり、Ｅ。

ボークらにより米国特許第３，８５６，５１３号（１９
７４年１２月２４日交付）に示されている。これらの非
晶質合金は式ＭｃＬＹ、Ｚ、を有し、この式中Ｍは鉄。

ニッケル、コバルト、クロムおよびバナジウムよりなる
群から選ばれる少なくとも１種の金属であり、Ｙはリン
、ホウ素および炭素よりなる群から選ばれる少なくとも
１種の元素であり、Ｚはアルミニウム、アンチモン、は
リリウム、ゲルマニウム、インジウム、錫およびケイ素
よりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素であり、
“α”は約６０〜９０原子チ、ｂ”は約１０〜３０原子
チ。

そしてＣ″は約０．１〜１５原子チの範囲にある。

これらの非晶質合金は、リボン、シート、線材。

粉末などの形で多様な用途に適していることが認められ
ている。上記のチェノおよびボークの特許には式ＴｉＸ
ｊをもつ合金も示されている。この式中Ｔは少な（とも
１種の遷移金属であり、Ｘはアルミニウム、アンチモン
、ベリリウム、ホウ素。

ゲルマニウム、炭素、インジウム、リン、ケイ素および
錫よりなる群から選ばれろ少なくとも１種の元素であり
、′ｉ″は約７０〜８７原子チ、１）°゛は約１３〜３
０原子チの範囲にある。　これらの非晶質合金は広範な
用途に適していることが認められている。

上記の非晶質合金が見出された時点では、それらは当時
知られていた多結晶質合金よりも優れた磁性を示した。

それにもかかわらず、改良された磁性およびより高い熱
安定性を必要とする新たな用途のため、他の合金組成物
を開発する努力が必要になった。

本発明によれば、その構造の少なくとも８５％が非晶質
金属マトリックスの形であり、鉄を基礎とし、ホウ素お
よびクロムを含有する磁性合金屡本′イの３誂ざあ、ン
、非晶質金属マトリックス中のその成分の離散粒子の析
出を誘発させかつマトリックス表面上に酸化クロムの層
を形成させるのに十分な温度および期間において焼鈍さ
れた磁性合金が提供される。

合金の析出した離散粒子は、約０．０５〜１ｍの範囲の
平均粒径、および約１〜約１０ｍ　の平均粒子間隔をも
ち、約０．Ｏ１〜０．３の離散粒子平均体積分率をなす
。合金の焼鈍は磁場の存在下で行われる。

しかし、磁場の不在下で合金を焼鈍することにより優れ
た磁性の得られることが見出された。好ましくは合金は
式ｉｉ’　ｔｇＢｂＳ　＆、Ｃ，ＺＯγ、（式中′″ａ
″、−ｂ″。

”Ｃ”、′″ｄ”および”−”はそれぞれ約７５〜８３
゜約１５〜１７、約４．５〜５．５％約０．１〜０．７
５および約１〜３原子チであり、ただし”σ”、”ｂ′
”、”Ｃ”。

”ｄ”および′Ｃ”の合計は１００である。

さらに本発明によれば、上記の合金の磁性ケ高める方法
であって、（α）合金の溶融物を約１０〜ｂンとなし；（ｂ）このリボンな絶縁層（たとえば酸化マ
グネシウム）で被覆し；（Ｃ）　　この被覆されたリボ
ンをその非晶質金属マトリックス中における離散粒子の
析出を誘発するのに十分な温度および時間において焼鈍
する工程からなる方法が提供される。

本発明方法により製造された合金はＸ線回折。

電子線回折、または透過型電子顕微鏡により測定して、
３０チ以上が結晶質ではなく、好ましくは約１５チ以上
が結晶質ではない。

本発明方法により製造される合金は、約１５０℃までの
温度で安定に維持される改良された高周波磁性を示す。

その結果、これらの合金はエネルギー貯蔵インダクター
、パルス変成器、スイッチ方式電源用変成器、電流変成
器などに用いるのに特に好適である。

添付の図面を参照することにより本発明はより良く理解
され、他の利点も明らかになるであろう。

図面において。

第１図は析出した離散結晶粒子が存在しない非晶質合金
についての誘導と磁化力の関係を示すグラフであり；第２図は最適な体積分率の離散粒子を含有する本発明の
非晶質合金についての誘導と磁化力の関係を示すグラフ
であり；第３図は最適量よりも多い体積分率の離散粒子を含有す
る非晶質合金についての誘導と磁化力の関係を示すグラ
フであり；そして第４図は本発明の合金の略図であり、その中の離散粒子
の分布を示す。

鉄を基礎とする新規な非晶質合金の組成は好ましくは本
質的に鉄約７５〜８３原子チ、ホウ素約１５〜１７原子
チ、ケイ素約４．５〜５．５原子チ、炭素約０．１〜０
．７５　ｉ子チおよびクロム約１〜３原子チからなる。

この種の組成物は本発明方法により焼鈍した場合、高め
られた高周波磁性を示す。改良された磁性は高い磁化、
低いコア損、および低いボルドーアンはア要求量により
証明されろ。上記の範囲内の好ましい組成は本質的に鉄
約７６〜７７原子チ、クロム約１．５〜２．５原子チ、
ホウ素約１５，８〜１６．３原子チ、ケイ素約４．７５
〜５．２５原子係。

および炭素約０．２〜０．５原子チからなり、特に好ま
しい組成は、鉄７６．８５原子係、ホウ素１６．１原子
チ、ケイ素４．８原子係、炭素０．２５原子係、および
クロム・２原子俤からなる。

本発明方法により処理される合金は３０％以上が結晶質
ではな（、好ましくは約１５チが結晶質である。高周波
磁性は、好ましい体積チの結晶質を含む合金において改
善されている。結晶質の体積チはＸ線回折、電子線回折
、または透過型電子顕微鏡により測定することが好都合
である。

本発明の範囲外の合金について５０ｋＨ２および０、Ｉ
Ｔで測定したコアー損および励磁力を下記の表１に示す
。

表　　■ Ｆ’７９　　Ｂｓ４　３１４．ｒｓ　　Ｃ）ｒｚ　　Ｇ
ｏ、２５　１２　　３１Ｆ％３　　Ｂ２ｏ　　Ｓ１４．
７ｓ　　Ｃｆｒｚ　　Ｃ６，２５３４５３Ｆｇｓ５ＢＢ
　　Ｓｉ４，７５　　鶴　Ｃ８，２５４４７７Ｆｇ８１
Ｂ１２　　Ｓ１４．７５　　ｏｒ２ＣＯ１２５１０２７
”８３　　Ｂ１０　　Ｓ’４．７５　０ｒ２　　ＣＯ，
２５１０３７Ｆｔｒ７Ｂｔ７．ｓ　Ｓ１４．７５　　Ｃ
ｆｒｏ、５　Ｇｏ、ｓ　　ｉｓ　　　２９Ｆｅ７７．７
５　８１６　８１４　　Ｃ）’ｒｚ　　Ｃ０，２５１６
２７Ｆ１’７５−７５　　Ｓｉ６　　Ｓｉ６　　伊２　
　Ｇｏ、２５１６　　４２Ｆｇ７□Ｂ、６Ｓｉ５０ｒ２
８　　２９”７６　　　Ｂ１６　　Ｓ’５　　　ｏｒ２
Ｃ１１４１６Ｆｔ７７　　Ｂ１４　　Ｓ’４，７５　０
ｒ４．　ＧＯ，、１９０１Ｆｇ７５Ｂ１８Ｓｉ、７５Ｏ
ｒ２Ｇｏ、、　　１４　　２３本発明の範囲内の合金に
つき５０＆ＨｚおよびＱ、ＩＴで測定したコアー損およ
び励磁力を下記の表■に示す・表　　■ ”７７　　Ｂ１６　　Ｓ’４．７５　　Ｃｒ２　　ＣＯ
，２５５１４Ｆ＃７７Ｂ□７Ｓｉ４，７５ＣγＩ　　Ｇ
Ｏ，２５１０２３”７６．５　　Ｂ１５．５　　””４
，５　　Ｃｒ２Ｃ３，５ｏ７１９”７７　　Ｂ１５　　
Ｓ’５．５　　Ｃｒ２　　ＣＯ，５０９２６”７６　　
Ｂ１６　　Ｓｉ５．２５　　Ｃｒ２　　ＧＯ，７５９２
０ＦＭ７６Ｂ□６，９Ｓｉ５Ｃγ２Ｃ１１０２１非晶質
合金は溶融物を約１０５〜ｂ度で冷却させることにより製造される。すべての材料の
純度は普通の市販品にみられるものである。

スプラットクエンチングによる箔、ならびにラビッドク
エンチングによる連続リボン、線材、シートなどの製造
には種々の手法がある。一般に、特定の組成を選び、希
望する割合の必要元素（または分解してそれらの元素を
生成する材料、たとえば、ホウ化鉄（ＩＩ）、ケイ化鉄
（Ｉｌｌなど）の粉末または顆粒を溶融、均質化し、こ
の溶融した合金を冷却面（たとえば回転しているシリン
ダー）上で迅速に急冷する。

本発明合金の磁性を合金の焼鈍により高めることができ
る。焼鈍の方法は一般に非晶質金属マトリックス内の離
散結晶粒子の析出を誘発する温度および時間において合
金を加熱することよりなる。

この粒子は、約０．０５〜１７７！の範囲の平均粒径、
約１〜１０ｒＩＬの粒子間隔をもち、約０．０１〜０．
３の平均体積分率をなす。焼鈍工程は一般に磁場の存在
下で行われ、磁場の強さは約１エルステツド（８０Ａ／
ｍ）〜１０エルステッド（８００Ａ／７３）の範囲にあ
る。しかし前記のように１合金を磁場の不在下で焼鈍す
ることにより優れた磁性が得られ、製造原価は低下する
。

離散結晶粒子の不在下では本発明の非晶質合金は第１図
に示すように高い残留磁化（Ｂｒ）を伴う四角いｃｌ、
ｃ、Ｂ−Ｈループな示す。以下、四角いｄ。

Ｃ，Ｂ−ＨループをＡ型と呼ぶ。四角いループを示す材
料は高い周波数において大きな電力損を示すであろう。

最適水準の離散結晶粒子密度においては、ｄ、ｃ−Ｂ−
Ｈループは第２図に示すようにずれ℃、Ｂｒは実質的に
低下する。以下、ずれたｔ、ｃ。

Ｂ−ＨループをＢ型と呼ぶ。ずれたループを示す材料は
、高周波数において増大した低磁場透磁率および低下し
たコアー損を示す。一般に、ずれたループを示す材料の
高周波コアー損は、四角いループを示す材料の損失の約
硲である。コアー損が少ない場合、コアー内における熱
の蓄積が少なくなり、一定の操作温度についてより高い
誘導水準でより少量のコア材料の使用が可能となる。

合金を焼鈍して最適量よりも多い体積分率の離散結晶粒
子を沈殿させる場合、　ｄ、ｃ、ｆ３−Ｈループは第３
図に示すように扁平になり、ＢＴはほぼＯとなる、以下
、扁平なｄ、、ｃ、　ｆ３−）（ループをＣ型と呼ぶ。

扁平なループを示す材料を駆動するのに必要な励磁力は
きわめて大きく、ずれたループまたは四角いループを示
す材料の励磁力の１０倍に及ぶ値に達する。

高周波において総コアー損の主な成分は渦電流損失であ
り、これは強磁性磁区寸法に伴って低下する。磁区の寸
法を小さくすることにより高周波コアー損を小さくする
ことができる。磁区寸法は磁区壁の固定点としての役割
をもつ離散−（Ｆｇ、Ｓｉ）粒子の沈降釘調整すること
により小さくすることができる。

同様に、コアー損が減少する程度は、合金の離散−（Ｆ
ｇ、　Ｓｉ　）粒子の体積分率に依存する。体積分率が
３０％を越えると、非晶質マトリックスの柔軟な磁性が
低下し始め、結晶質−ＣＦｅ、Ｓｉ　）粒子が磁区壁の
動きに対し過度の抵抗を生じる。離散結晶質粒子の体積
分率を約１〜３０チ　の範囲内に調整する必要のあるこ
とが見出された。体積分率は粒子間隔および粒径の関数
である。粒径は約ｏ、１〜０．５ＴＩＬの範囲であるこ
とが見出された。

鉄、ホウ素およびケイ素を含有する磁性合金のストリッ
プを製造する際に遭遇する主な問題の１つは、急冷また
は焼鈍の工程でストリップ上に酸化ケイ素層が形成され
るのを防ぐのが困難なことである。酸化ケイ素層はその
ストリップから作成されたコアーの磁気損失を増大させ
、ストリップの磁性をバッチ毎に変動させる。本発明に
おいて鉄−ホウ素−ケイ素含有合金にクロムな添加する
ことにより急冷および焼鈍の工程における酸化ケイ素の
生成が防止されることが見出された。意外にも、本発明
に従って製造されたストリップは平均厚さ約６〜１０Ｔ
ＬｒｒＬ、好ましくは少なくとも約８ｎｍの酸化クロム
層で覆われている。炭素を添加しない状態では、この酸
化クロム層は焼鈍工程を磁場の存在下または不在下のい
ずれで行っても急冷および焼鈍工程全体を通して一定の
厚さに保たれる。

ストリップ中に焼鈍工程で生じる一結晶の体積分率を制
御するために、鉄−ホウ素−ケイ素−クロム含有合金に
炭素を約０１〜０７５．好ましくは約０．２５〜０．５
原子チの量添加する。炭素の添加は急冷または焼鈍の工
程で形成される表面酸化物層の組成には影響を与えない
。これらの層は急冷工程に際しては、それまでと同様に
それらの酸化クロム組成およびそれらの厚さを維持する
。しかし。

本発明においてＦｇ　−Ｂ　−３ｉ−Ｏｒ金合金中炭素
が存在すると、焼鈍工程中に酸化クロム層の厚さが実質
的に増大する。一般に本発明において合金にこのように
炭素を添加することにより酸化クロム層は８１′ＬｒＩ
Ｌから１５７Ｌ７７Ｌまたはそれ以上程度にまで増大す
る。

鉄約７５〜８３原子チ、ホウ素約１５〜１７原子係、ケ
イ素約４，５〜５．５原子俤、炭素約０．１〜０．７５
原子チ、およびクロム約１〜３原子係を含有する非晶質
合金に関して、離散結晶質粒子の最適分布を誘発するた
めに円環形試料を約４２５〜４４５℃の温度に約３〜５
時間、好ましくは約３〜４時間加熱しなければならない
。明確な時間および温度は合金の組成および急冷速度に
依存する。鉄−ホウ素を基礎とする合金、たとえば２ｇ７６Ｂ□６８１−５．２５Ｃτ２Ｃｏ、７５および
Ｆｅ７６Ｂ１６Ｓ’４．８Ｃｒ２−５Ｇ５．２５に関し
ては、離散結晶質粒子〔粒子直径Ｄ）は第４図に示すよ
うに星形の−（Ｆｅ、Ｓｉ）析出物である。

析出物の寸法は約０．１〜０．３ｍである。好ましい平
均粒子間隔（ｄ）は約１．０〜Ｉｏｎの範囲にあり、こ
れは約０．０１〜０．１５の最適体積分率に対応する。

電子顕微鏡写真から粒子間隔を計算するためには。

二次元画像上に三次元の配列が突出している点を説明す
ることに注意を払わなければならない。

コアー損の低いことが特に有利である用途には。

エネルギー貯蔵インダクター、パルス変成器、スイッチ
方式電源用変成器などが含まれる。

上記のように１本発明方法により焼鈍された合金は約１
５０℃までの温度で安定な改良された磁性を示す。本発
明合金の温度安定性のため、これらを高温での用途に利
用することができる。

本発明合金からなるコアーを電磁気装置たとえば変成器
に用いた場合、これらは低い電力損失および低い励磁電
力要求を示し、従って電磁気装置がより効率的に操作さ
れる。コアーを循環する渦電流のため磁気コアーに生じ
るエネルギー損失は。

熱の形でエネルギーを消失させる。本発明合金から製造
されたコアーは操作に要する電気エネルギーが小さく、
生じる熱も少ない。変成器コアーを冷却するために冷却
装置を必要とする用途、たとえば航空機における変成器
および大型変成器の場合は、本発明合金から製造された
コアーにより生じる。従来よりも少量の熱を除去するた
めに必要な冷却装置はより少ないので、さらに節約が実
現される。さらに１本発明合金から製造されたコアーの
高い磁化および高い効率のため、一定の容量定格に対し
重量の少ないコアーが得られる。

下記の実施例は本発明をより良く理解するために提示さ
れる。本発明の原理および実際を説明するために示され
た特定の手法、条件、材料１割合および報告されたデー
タは例示であり１本発明の範囲を制限するものと解すべ
きでない。

実施例組成”７６．８５Ｂ１６．ＩＳ’４．８Ｃｒ２ＣＯＪ５
　をもつ幅０．０２５４乳の合金リボン約０．０３０　
ｋｉ９を、　内径および外径それぞれ０．０３９７７７
１および０．０４４５ｍのステアタイトコアーに巻きつ
げることにより円環形の被験試料を作成した。合金は銅
−（リリウム支持体上でこの合金を急冷することにより
リボンに鋳造された。この円環に高温マグネチックワイ
ヤ１５０回を巻きつけて、焼鈍のために７９５．８　Ａ
／ｍまでの円周方向直流磁場を与えた。磁場を与えずに
焼鈍すべき試料には高温マグネチックワイヤを施さなか
った。試料な不活性ガス雰囲気中で４２０〜４５０℃の
温度において２〜４．５時間焼鈍し、磁場のもとで焼鈍
すべき試料と指示された試料には加熱および冷却中に７
９５．８　Ａ／ｍの磁場を与えた。

焼鈍した値を表Ｉおよび■に示す。表■および■の合金
はそれぞれ本発明の範囲内にある。表■の焼鈍法は本発
明の範囲外であり、一方表■の焼鈍法は本発明の範囲内
にある。

焼鈍した試料（磁場あり、磁場なし共に）中の一結晶の
存在、および−結晶粒子の体積分率は５透過型電子顕微
鏡により測定なれた。これらの・ぐラメ−ターならびに
５０ｋＨｚ、０１Ｔにおける電力損および励磁力を焼鈍
条件の関数として表Ｖに示す。

鋳造し放しの組成物および焼鈍した組成物の試料を二次
イオン質量分析（ＳＩＭＳ）および走査型オージェ（Ａ
ｕｇｅｒ　）顕微鏡（ＳＡＭ）により表面酸化について
分析した。すべての試料の曇った面および光沢のある面
につき分析を行った。試料１は急冷および焼鈍双方の条
件下でｆ３ｎｍ　の酸化ケイ素層を示した。これは先き
に分析したＦｔ　−Ｂ−ＥＥｉ系のリボンに一般的であ
る。酸化ケイ素の層はリボンの曇った面および光沢のあ
る面双方に同程度に存在していた。試料２も試料１と同
様にリボンの曇った面および光沢のある面双方につき同
程度の厚さを示した。しかし試料２の酸化物層の組成は
酸化クロムであると判定された。酸化物層の厚さは焼鈍
後も変化せず、その組成も変化しなかった。

試料３〜５も急冷条件下では試料１〜２と実質的に等し
い厚さの酸化物層を含んでいた。しかし焼成後に酸化物
層は約８または９ルｍから約１５ルｍに増大した。試料
３〜５の酸化物層の組成は酸化クロムであると判定され
た。リボンの分析、それらの酸化物層の厚さおよび組成
な表■に示す。

表　　■ ２時が４２０℃、磁場なし　　　２３２９４時間３０分
、４２０°Ｃ１磁場なし　　１３４３３時間３０分、４
５０’Ｃ，磁場なし　　１１５４４時間３０分、磁場な
し　　　　　１６　　　　１４９表　　■ ３時間、４２５℃、磁場なし　　　　ｉｏ　　　　　　
２４３時間３０分、４３５℃、磁場なし　　５　　　　
　１４４時間、４２５℃、磁場なし　　　　８１９３時
間、４４５℃、磁場なし　　　　６２７４時間、４４５
℃、磁場なし　　　　８２３表　　Ｖ ”７９Ｂ１６Ｓ’５　　　　　　　　　　２時間、４３
０℃７９５．８んへ１円周方向磁場Ｆｇｙｃ＋ＢｔｓＳＺｓ　　　　　　　　　　　３　％
時間、　４ａｏ℃７９５．８Ａ廓５円周方向磁場Ｆｅ１２．８５Ｂ１６．ｌＳｉ４，８Ｃｒ２ＧＯ，２５
２時間、４３５℃。

７９５．８Ａ／ｍ、円周方向磁場 ”７ｇ、５ｓＢｘｓ、ｘＳ’４．ｓ”２Ｃｏ、ｚｓ　　
　　Ｂ残時間・４３５℃７９５．８Ａ７’ｍ、円周方向
磁場Ｆａ　　　Ｂ　　Ｓｉ　　（ＥｒＧ　　　　　３Ｗ時間
、４３５℃７６＋８５　　五６．１　　　４＋８　　　
２　　０＋２５”７６．８５Ｂ１６．１””４ＪＣｒ２
Ｃ０，２５３Ｖ２時間・４５０℃ｒ９５．ｓｌＶｍ、　
円周方向’ｔＢ場Ｆｇ７６．８５Ｂ□６．□Ｓｉ４．８
Ｃｒ２ｃｏ、２５３Ｖ２時間、　４５ｏ℃”７６．８５
Ｂ１６．ｌＳｉ４．８Ｃｒ２Ｃ０，２５３時間、４２５
℃７９５．８１Ｖｍ、円ｕ方向磁ｓ ”７６．８５Ｂ１６．ＩＳ’４，８Ｃｒ２Ｇ０．２５　
　　４時間、４４５℃７９５．８Ａ／ｍ、円周方向ｉ場 ”ｙｓ、５ｓＢｘｓ、１Ｓ４ｔｓＣｒｚＣｏ、ｚｓ　　
　４時間、４２５℃７９５．８　Ａ／７７Ｌ　、円周方
向磁場”７６．８５Ｂ１６．１””４．８Ｃｒ２ＣＯＪ
　　　　３時間、４４５℃７９５．８Ａ／ｙｘ、円周方
向磁場表■　（続） ”　７９　Ｂ１６　Ｓ　ｉ　５　　　　　　　　　　非
晶質マトリックス内に離散粒子なしＦ６□９Ｂ□６Ｓｉ５　　　　　　　　　　−結晶１体
積分率〈１５％”７６．８５Ｂ１６．ｌＳｉ４，８Ｃｒ
２ＧＯ，２５非晶質マトリックス内に離散粒子なしＦｇ　　　Ｂ　　Ｆ３ｉ　　Ｃｒ０　　　　−結晶、体
積分率〈１５％７６．８５　１６．１　　４＋８　　２
　０．ＳツＦｅ７６．８５Ｂ１６．１””４．８Ｃτ２
ＣＯ６２５−結晶１体積分率（１５％Ｆ’７６．８５Ｂ
１６．１””　４．８Ｃｒ２Ｃ０，２５−結晶１体積分
率〈１５チ”７６．８５Ｂ１６．１””４．８Ｏｒ２Ｃ
Ｏ０２５−結晶、体積分率（１５％”７６．８５Ｂ１６
−ＩＳ’４，８Ｃγ２ｃｏ、２５　　　−結晶、体積分
率（１５％Ｆｇ　　　Ｂ　　Ｅ３ｉ　　ＣｒＣ−結晶、
体積分率〈１５％７６＋８５　１６＋１　　４．８　　
２　０．２５Ｆｅ　　　Ｂ　　Ｓｉ　　ＣｒＧ　　　　
　−結晶１体積分率〈１５％７６＋８５　１６＋Ｊ、　
　　４．８　　２　０．６”７６．８５Ｂ１６．ＩＳ’
　４．８０ｒ２Ｃ０，２５−結晶、体積分率〈１５％表
　　Ｖ　（続） ”７９Ｂ１６””５　　　　　　　　２５　　　　４７
”７９Ｂ１６Ｓ’５　　　　　　　　　５　　　　１８
”７６．８５Ｂ１６．ＩＳ’４，８Ｃｒ２ＣＯ，２５１
６３７”７６．８５Ｂ１６．１””４．８Ｃγ２Ｃ０，
２５５１４”７６．８５Ｂ１６ｊ””４．８Ｃτ２ＣＯ
，，２５５１４”７６．８５Ｂ１６．ＩＳ’４．８Ｃｒ
２ＣＯＪ　　　８　　　　６５”７６．８５Ｂ１６．１
ＳＬ４．８Ｏｒ２ＧＯ，２５９７８”７６．８５Ｂ１６
ｊ”’４．８Ｃｒ２ＧＯ，２５１０２１Ｆｔ７６．８５
Ｂ１６．１ＳＬ４．８Ｏｒ２Ｇ０．２５　　８　　　　
２６”７６．８５Ｂ１６．ｌ５Ｌ４ＪＣ７２ＣＱ、２５
　　８　　　　１９”７６．８５Ｂ１６．１Ｓｚ４．８
＝２Ｃ０，２５７２”表　　■ ”　　”７９Ｂ１６Ｓ’５　　　　　　　８　　　　８
２　　ＦｇｙｙＢ１６ＳＺｓＣｒｚ　　　　　　　８　
　　　８”　　”７６．８５Ｂ１６．ｌＳｉ４゜８Ｃτ
２Ｃ０，２５８１８’　　”７６Ｂ１６Ｓｉ５．２５Ｃ
τ２ＣＯ１７５９１５５１ｇ７６Ｂ□６．、Ｅ３ＪＧｒ
２ｃｊ１　　　　８　　　１６１”７９Ｂ１６”’５　
　　　　　　１６　　　４７２Ｆ＃７７Ｂ□６Ｓｉ５Ｃ
ｒ２８２９ ”　　”７６．８５Ｂ１６．ＩＳ’４．８Ｏｒ２Ｇ０．
２５　　５１４４　　”７６Ｂ１６Ｓｉ５．２５Ｏｒ２
０Ｏ１７５９２０５Ｆｇ−ｒ６Ｂｓｅ、ｓＳＬ　ｓＧ”
２Ｇｓ　　　　　１０　　　２１表■　（続）焼成：４３５℃、３時間３０分、　７９５．８に値１円
周方向磁場Ｉ　　　Ｆｔ　７．Ｂ　１ｓ　Ｓ　Ｌ　ｓ　
　　　　　　　　　　　酸化ケイ素２　　　”７７Ｂ１
６ＳＬ５Ｃｒ２　　　　　　　　　　酸化クロム”　　
　”７６．８５Ｂ１６ｊ””　４ＪＣｒ２ＣＯ，２５酸
化クロム４”７６８１６”５．２５Ｃ１２ＧＯ７７５酸
化クロム５Ｆｅ７６Ｂ１６．．５Ｌ５Ｃｒ２Ｃ１酸化ク
ロム以上、本発明をかなり詳細に記述したが、この詳述
に厳密に固執する必要はな（、当業者には各種の変更お
よび修正が自明であることは理解されるであろう。これ
らはすべて特許請求の範囲に定められた本発明の範囲内
に包含される。

【図面の簡単な説明】

第１図は沈降した離散結晶粒子が存在しない非晶質合金
についての誘導と磁化力の関係を示すグラフである。第２図は最適な体積分率の離散粒子な含有する本発明の
非晶質合金についての誘導と磁化力の関係を示すグラフ
である。第３図は最適量よりも多い体積分率の離散粒子を含有す
る非晶質合金についての誘導と磁化力の関係を示すグラ
フである。第４図は本発明の合金の略図であり、その中の離散粒子
の分布を示し、Ｄは粒子直径、ｄは粒子間隔を表わす。特許出願人　　アライ）パ・コーポレーション（外４名
）ＦＩＧ、４第１頁の続き＠発　明　者　ロナルド・ジョセフ・ジャコブ・マーチ
スアメリカ合衆国ニューシャーシー州０７９４０マジソン・エイ−１ドライブ１９０発　明　者　ニコラス・ジョン・デクリストファロアメリカ合衆国ニューシャーシー州０７９２８チャタム・ヒルサイド・アベニュー１１４

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　その構造の少なくとも８５係が非晶質金属７
トリツクスの形であり、かつ本質的に鉄約７５〜８３原
子係、クロム約１〜３原子係、ホウ素約１５〜１７原子
係、ケイ素約４．５〜５．５原子係、および炭素約０１
〜０７５原子係からなる組成をもつ磁性合金であって、
この合金が非晶質金属マ）　ＩＪソックス中おけるその
成分の離散粒子の析出を誘発させかつこのマトリックス
の表面に酸化物層を形成させるのに十分な温度および時
間において焼鈍されたものである合金。
（２）合金が磁場の存在下で焼鈍されたものである、特
許請求の範囲第１項記載の合金。
（３）合金が磁場の不在下で焼鈍されたものである。特許請求の範囲第１項記載の合金。
（４）酸化物層が主としてクロムから構成される、特許
請求の範囲第１項記載の合金。
（５）酸化物層が少なくとも約１５　ｎｍの厚さをもつ
。特許請求の範囲第４項記載の合金。
（６）焼鈍温度が約４２５〜４４５℃の範囲にあり。焼鈍時間が約３〜４時間の範囲にある。特許請求の範囲
第１項記載の合金。
（７）組成が本質的に鉄約７６〜７７原子チ、クロム約
１．５〜２．５原子チ、ホウ素約１５，８〜１６３原子
チ。ケイ素約４．７５〜５．２５原子チ、および炭素約０２
〜０．５原子チからなる。特許請求の範囲第１項記載の
合金。
（８）本質的にＦｅ７６．８５Ｃｒ２Ｂ１６ｊＳｉ４．
８Ｃ０，２５’数字は原子チ）の組成からなる、特許請
求の範囲第１項記載の合金。
（９）　　その構造の少なくとも８５チが非晶質マトリ
ックスの形である、特許請求の範囲第１項記載の合金。