JPS59179741A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents

刷子用摺動接点材料

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JPS59179741A
JPS59179741A JP58056126A JP5612683A JPS59179741A JP S59179741 A JPS59179741 A JP S59179741A JP 58056126 A JP58056126 A JP 58056126A JP 5612683 A JP5612683 A JP 5612683A JP S59179741 A JPS59179741 A JP S59179741A
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JP
Japan
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weight
sliding contact
contact material
contact
alloy material
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JP58056126A
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JPH0360894B2 (ja
Inventor
Fujimatsu Takiguchi
滝口 藤松
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Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/02Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021Composite material
    • H01H1/023Composite material having a noble metal as the basic material

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、P d 30〜50重
量%、Ag2O〜40重量%、  Cu2O〜40重量
%より成る合金材料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イス発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされものであり、
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに添
加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供せ
んとするものである。
本発明の摺動接点材料の1つは、P d 30〜50重
量%、  A g 2(1〜401i’ji%、  C
u 20〜40iitt%ヨリ成る合金材料に、その組
成比に変更を加えずに、SnをI〜1Oii%とTe、
Sr、Zrの少なくとも一種を0.5〜3重量%添加し
て成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の1つは、Pd30〜50重
量%、  A g 2(1〜40ji’1%、  Cu
 20〜40重JM%より成る合金材料に、その組成比
に変更を加えずに、Snを1〜10重量%とTe、Sr
、Zrの少なくとも一種を0.5〜3重量%添加し、さ
らにFe族金属を0.01−0.5重量%添加して成る
ものである。
本発明の摺動接点’rA料に於いて、P d 30〜5
0重量%、Δg 2(1−40M ffi%、  Cu
2(1〜40重量より成る合金材料に、その組成比に変
更を加えずに、Snを1〜10重量%とTe、Sr、Z
rの少な(とも一種を0.5〜3重量%添加している理
由は、前記合金材料の耐摩耗性を向」二ずべくSnと1
”e、Sr。
Zrの金属間化合物を分散させて硬(する為で、Snが
1重量%あるいばTe、Sr’、Zrの少なくとも一種
が0.5重量%未満ではその効果を十分発揮できず、S
nが10重量%あるいばTe、  Sr。
Zrの少なくとも一種が3重量%を超えると酸化物の発
生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定と
なるものである。
また、前記合金材料にSnを1〜10重量%と]e。
Sr、Zrの少なくとも一種を0.5〜3重量%添加し
た他に、更にFe族金属を0.01〜0.5重量%添加
した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐摩耗性を
向−卜させる為で0.01重量%未満では結晶粒微細化
の効果が現われず、0,5重量%を超えてもそれ以上の
効果がiMられないからである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点H料を用いて夫々線径Q、7+u
の刷子線材を作り、これを各々1νさ8龍に切断し、2
本並列させ−C一端を幅10■、長さ13關、厚さ0.
2111の台材に溶接し、他端に21ンの円弧状の接触
部を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点
を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて
下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触爪
1ノ″tを測定した処、下記の表の右欄に示すような結
果を得た。
試験条件 電    流  :   0.6A 電    圧  :  12v 負   荷 : 抵抗負荷 回転速度  :  l000r p m周    速 
 :    130〜120 m/min接触カニ  
100g 試験時間  =  7時間 上記の表で明らかなように実/1fii例1〜6の刷子
接点は従来例の刷子接点に比しLり(耗址が著しく少な
く、接触抵抗が低く安定していることが判る。
こればひとえに実施例1〜6の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、SnとTe、Sr
、Zrの金属間化合物の分散によって硬くなり、耐摩耗
性が向上するからに他ならない。特に実施例4〜6の刷
子接点が実施例1〜3の刷子接点に比べ摩耗量がさらに
一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明の摺
動接点材料にFe族金属が添加されて結晶粒が微細化さ
れていて、耐摩耗性が一段と向上しているからに他なら
ない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
出願人  田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)Pd30〜50重量%、Ag2O〜40重量%、C
    u2O〜40重量%より成る合金材料に、その組成比に
    変更を加えずにSnを1〜10重量%とTe、Sr。 Zrのなくとも一種を0.5〜3重量%添加して成る摺
    動接点材料。 2)Pd30〜50重量%、Ag2O〜40重量%、 
     Cu2O〜40重量%より成る合金材料に、その組成
    比に変更を加えずにSnを1〜lOM量%とTe、Sr
    。 Zrのなくとも一種を0.5〜3重量%添加し、さらに
    Fe族金属を0.01〜0.5重量%添加して成る摺動
    接点材料。
JP58056126A 1983-03-31 1983-03-31 刷子用摺動接点材料 Granted JPS59179741A (ja)

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