JPS59179344A - 板体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は板体の製造方法に関するものである。

〔背景技術〕

従来、表面の品質にすぐれた板体を製造するには、基体
と表面材とを一体成形によって製造していたが、表面の
品質に直接関係しない基体にまで表面材と同じ高価な材
料を使用するために、得られた板体が非電に高価なもの
になるという問題があった。

かかるコストアップを避けるだめに、あらかじめ安価な
材料で基体を形成し、ついでこの基体上に表面材をコー
トする方法が提案されているが、工程が繁雑化するとい
う問題があった。

〔発明の目的〕

この発明は、表面の品質にすぐれ、しかも低コストで簡
単にｉＭ造することができる板体の製造方法を提供する
ことを目的とする。

〔発明の開示〕

この発明の板体の製造方法は、上型と下型とによって板
状基体を成形する工程と、前記上型または下型を駆動さ
せ＃Ｊ記基体の上面と上型との間に空隙を形成する工程
と、前記空隙内に表面コート樹脂を注入充填し前記基体
上に表面コート樹脂層を形成する工程とを含むものであ
る。

この発明の一′実施例を第１図および第３図を参照して
以下説明する。第１図（至）ないしくＣ）は板体の製造
方法を示しており、第１図（Ａｌに示すように上型１と
下型２とによって、まず板状基体３を成形し、つぎに上
型１をわずかに上方へ移動させ上型１と基体３との間に
所定の空隙４をつくり（第１図（Ｂ））、この空隙４内
に表面コート樹脂５を注入充填しく第１図（Ｃ１）　、
再びブレスして基体３上に表面コート樹脂層を形成して
板体を得る。

基体３の成形後、上型１を上昇させるときに基体３が上
型２から浮き上らないように、上型１の上昇時に上型１
に内蔵したエア式等のノックアウト装置（図示せず）を
作動させ、基ｆ４．３　ｉ下型２に密着させる。

前記空隙４を高ｎ！変で形成するために、第２図および
第３図に示すように、上型１の４隅に駆動装置６を取付
ける。駆動装置６は油圧シリンダ式。

送りねじ式等がいずれも採用可能である。その際、差動
トランス、電気マイクロメータ等の検出器により各駆動
装置６が独立して作動し、制御可能にするのが好ましい
。また、駆動装置は金型の４隅に設ける場合のみに限定
されるものではなく、金型の大きさや空隙４の精度等に
応じて適宜変更しうるものである。

また、空隙４内に注入充填される表面コート樹脂５はポ
リエステル樹脂等のシート状、粉末状等が使用可能であ
る。

このように構成したため、基体３と表面材との材料の使
い分けが可能となり、得られる板体のコストダウンを図
ることができるとともに、表面の品質にすぐれた板体を
簡単に製造することができるのである。

〔発明の効果〕

この発明によれば、表面の品質にすぐれた板体を低コス
トでかつ簡単に製省することができるという効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図（３）ないしくＣ１はこの発明の一実施例の工程
説明図、第２図および第３図は駆動装置付金型の平面図
および側面図である。 １・・・上型、２・・・下型、３中板状基体、４・・・
空隙、５・・・表面コート樹脂 特許出願人 松下電工株式会社 代理人ヲや埋土　　竹　元　敏　丸 （ほか２名） へ　　　　　　　　　　　　　　　＾

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上型と下型とによって板状基体を成形する工程と、前記
   上型または下型を駆動させｔ４ＴＪ記基体０上面と上型
   との間に空隙を形成する工程と、ｍＪ記空隙内に表面コ
   ート樹脂を注入充填しｌ］′ｉＩ記基体上に表面コート
   樹脂層を形成する工程とを含む板体の製造方法。