JPS59178171A - 微細金属具溶接用保持具 - Google Patents
微細金属具溶接用保持具Info
- Publication number
- JPS59178171A JPS59178171A JP5110583A JP5110583A JPS59178171A JP S59178171 A JPS59178171 A JP S59178171A JP 5110583 A JP5110583 A JP 5110583A JP 5110583 A JP5110583 A JP 5110583A JP S59178171 A JPS59178171 A JP S59178171A
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- JP
- Japan
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- holder
- welding
- wire
- welded
- metal wire
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は眼鏡の金属製枠、ネックレスの鎖など微細金属
具の破損した部分を溶接またはろうｆ旧ブする際に使用
Ｊ−る徹■金属具溶接用侭１も具に関Ｊる。
具の破損した部分を溶接またはろうｆ旧ブする際に使用
Ｊ−る徹■金属具溶接用侭１も具に関Ｊる。
従来より眼鏡など微細金属具がろうイ」す；１、たは溶
接部分で切断された場合第１図に承り如く２“つのニュ
バー１ノナルショインを介してスタンド１０１に支持さ
せた一対のクリップ１０３．１０５で被溶接物の各々１
０７．１０９を挾持し、ろう付ｔフ個所１１１を合せて
当接させておいて、バーナ１１３で加熱しなからろうイ
ルレノまｌｑは溶接（基下ろうイ１のという）をおこな
っていた。しかるにこの被ろう付は物のろう付は箇所の
当接作業は、ジョインの締付強度をクリップの変位が容
易となるよう弱く設定すると被溶接物の保持力が不十分
となり、逆に保持力が十分となるよう強く設定すると変
位に大きいツノを必要とづるため、クリップ１０７．１
０９の軸方向およびｒ１方向の伸縮および角度変化が相
当に不自由であること、および被ろう付り箇所の当接面
において接点方向に押圧力がイ」与できにくいためろう
（−１け接面の密接状態の維持が困難であることにより
修理作業にお（−Ｊる一大難点となっている。
接部分で切断された場合第１図に承り如く２“つのニュ
バー１ノナルショインを介してスタンド１０１に支持さ
せた一対のクリップ１０３．１０５で被溶接物の各々１
０７．１０９を挾持し、ろう付ｔフ個所１１１を合せて
当接させておいて、バーナ１１３で加熱しなからろうイ
ルレノまｌｑは溶接（基下ろうイ１のという）をおこな
っていた。しかるにこの被ろう付は物のろう付は箇所の
当接作業は、ジョインの締付強度をクリップの変位が容
易となるよう弱く設定すると被溶接物の保持力が不十分
となり、逆に保持力が十分となるよう強く設定すると変
位に大きいツノを必要とづるため、クリップ１０７．１
０９の軸方向およびｒ１方向の伸縮および角度変化が相
当に不自由であること、および被ろう付り箇所の当接面
において接点方向に押圧力がイ」与できにくいためろう
（−１け接面の密接状態の維持が困難であることにより
修理作業にお（−Ｊる一大難点となっている。
本発明の目的は、被ろう付は物のろう何は箇所の当接お
よび接点方向への微小な押圧力のイ１与が極めて容易に
でき、微■金属具のろう付け、ろう付（プの作業能率が
向上できる微細金属具溶接用保持具の提供にある。
よび接点方向への微小な押圧力のイ１与が極めて容易に
でき、微■金属具のろう付け、ろう付（プの作業能率が
向上できる微細金属具溶接用保持具の提供にある。
つぎに本発明を第２図、第３図、おにひ第４図に示す第
１実施例に基づき説明づる。
１実施例に基づき説明づる。
１は大きな塑性変形を許容する金属線であり、本実施例
では外径１．５ｍｍ〜２．！ｉｎｔｍ程度のノフルミニ
ウム線が用いられ、作業が容易となるようたとえばＷ字
状の如く適当に湾曲されている。２はそれぞれ金属線１
の両端に連結されＩＣ被ろうイ痕］微細金属具を保持す
るだめの保持具であり、本実施例では第４図に示す如く
ブリッジ３１の一端３２が切断した眼鏡のリム３３．３
４を挾持づる目的のため、一対の四角柱状で透明な合成
樹脂製当材２１および２２と、これら一対の当材２１お
よび２２の対応位置に形成された大小２つの穴の内心さ
い方の穴に１■め込まれた回転防止ビン２３と、大きい
穴に挿通されたねじ棒２５Ａおよび該ねじ棒２５Δに両
側から螺合された２つのナツト２５１３からなる蝶ねじ
２；）とを有する。金属線１と保持具２との連結は、本
実施例では金属線１の両端を丸めて環状とし、該環状部
１１．１１を蝶ねじのねじ棒２５△の頭部と一方の当材
２１との間に挾んでなされている。
では外径１．５ｍｍ〜２．！ｉｎｔｍ程度のノフルミニ
ウム線が用いられ、作業が容易となるようたとえばＷ字
状の如く適当に湾曲されている。２はそれぞれ金属線１
の両端に連結されＩＣ被ろうイ痕］微細金属具を保持す
るだめの保持具であり、本実施例では第４図に示す如く
ブリッジ３１の一端３２が切断した眼鏡のリム３３．３
４を挾持づる目的のため、一対の四角柱状で透明な合成
樹脂製当材２１および２２と、これら一対の当材２１お
よび２２の対応位置に形成された大小２つの穴の内心さ
い方の穴に１■め込まれた回転防止ビン２３と、大きい
穴に挿通されたねじ棒２５Ａおよび該ねじ棒２５Δに両
側から螺合された２つのナツト２５１３からなる蝶ねじ
２；）とを有する。金属線１と保持具２との連結は、本
実施例では金属線１の両端を丸めて環状とし、該環状部
１１．１１を蝶ねじのねじ棒２５△の頭部と一方の当材
２１との間に挾んでなされている。
金属線１としでは、アルミニュム線のほか鉛線、亜鉛線
、焼鈍した銅線、鉄線など手で容易に塑性変形でき、且
つ微少な弾性を有する金属線が使用でき、外径は、被ろ
う付は物の重量おにび金属線の長さが大きいほど太いも
のが必要となるが３．０１１ｍ以下のものが扱いやすい
。保持具２において当材２１および２２は保持目的物に
応じて、材質はセラミック、金属その伯であってもよく
、形状も板状その他の形状を有していてもよく、金属線
１と保持具との固着は接着、１■着、その他の固着手段
が利用できる。
、焼鈍した銅線、鉄線など手で容易に塑性変形でき、且
つ微少な弾性を有する金属線が使用でき、外径は、被ろ
う付は物の重量おにび金属線の長さが大きいほど太いも
のが必要となるが３．０１１ｍ以下のものが扱いやすい
。保持具２において当材２１および２２は保持目的物に
応じて、材質はセラミック、金属その伯であってもよく
、形状も板状その他の形状を有していてもよく、金属線
１と保持具との固着は接着、１■着、その他の固着手段
が利用できる。
この微細金属具溶接用保持具は、第３図に示す如く、ま
ず蝶ねじ２５をゆるめて当材２１および２２の間隔を広
げ、ブリッジ３１の一端３２で切断した眼鏡のリム３３
および３４をそれぞれ当材２１および２２間に挿入し、
該蝶ねじ２５を締め保持具２で挟持する。
ず蝶ねじ２５をゆるめて当材２１および２２の間隔を広
げ、ブリッジ３１の一端３２で切断した眼鏡のリム３３
および３４をそれぞれ当材２１および２２間に挿入し、
該蝶ねじ２５を締め保持具２で挟持する。
この場合ねじ棒２５Ａと一方の当（Ａ２１とを接盾剤な
どにより固着してＪ′３＜と挟持作業が容易となり、さ
らに当月２１および２２の対１芯位置にスプリングルー
ム用凹所を形成し、ねじ棒２５Ａに外嵌して当材２１お
よび２２間にコイルスプリングを介在させてＪ３くと着
脱の際便利である。つぎに保持具２をそれぞれ別の手で
持ち、金属線１を曲げてそれぞれのリム３３および３４
のろう付は箇所をこれらろう付は箇所が互いに当接する
位置まで変位させ、さらにやや行きすぎた点まで変位さ
せ、つぎにしどしてブリッジ端３２を他方のリム３４の
ブリッジとのろうイ」け位置に係合させる。これにより
金属線１の大きな塑性変形で近接したブリッジ３１の先
端３２（切断部端）は、金属線１の有する特有の微小な
弾性で他方のリム３４のろう付は位置（当接位置）に押
圧され少々の振動など外力が加わっても当接箇所が離れ
ることが防止され、且つ当接面は押圧力により全ろう付
は面にわたって密接される。この状態でバーナ４で被ろ
う付Ｕ部を加熱し、銀ろうなとろう月を′ｉ８融して融
るづる。
どにより固着してＪ′３＜と挟持作業が容易となり、さ
らに当月２１および２２の対１芯位置にスプリングルー
ム用凹所を形成し、ねじ棒２５Ａに外嵌して当材２１お
よび２２間にコイルスプリングを介在させてＪ３くと着
脱の際便利である。つぎに保持具２をそれぞれ別の手で
持ち、金属線１を曲げてそれぞれのリム３３および３４
のろう付は箇所をこれらろう付は箇所が互いに当接する
位置まで変位させ、さらにやや行きすぎた点まで変位さ
せ、つぎにしどしてブリッジ端３２を他方のリム３４の
ブリッジとのろうイ」け位置に係合させる。これにより
金属線１の大きな塑性変形で近接したブリッジ３１の先
端３２（切断部端）は、金属線１の有する特有の微小な
弾性で他方のリム３４のろう付は位置（当接位置）に押
圧され少々の振動など外力が加わっても当接箇所が離れ
ることが防止され、且つ当接面は押圧力により全ろう付
は面にわたって密接される。この状態でバーナ４で被ろ
う付Ｕ部を加熱し、銀ろうなとろう月を′ｉ８融して融
るづる。
つぎに７ｊｔ ５図、り′■６図、第７図に基づき第２
実施例を説明り−る。
実施例を説明り−る。
本実施例で゛は金属＠１の一端に前記保持具２を固着し
、他端に別の保持具５を連結している。保持具５は、一
方から偏心穴５２が設けられ、使方にねじ捧５４が突設
され、肉厚部５１Ａに半径方向のねし穴５３が形成され
た筒体５１と、前記ねじ穴５３に螺合されたねじ部５５
とおよびローレッ］−が形成されＩＣ頭部５６とからな
る被ろう付（プ物締結ねじ５７と、前記ねじ棒５４に外
嵌されたワッシャ５８およびねじ棒５４に螺合されたナ
ラ１〜５９とからなり、ナラ１〜５つによりワッシャ５
８と、筒体５１との間に金属線端の環状部１１を締結し
ている。この微柵金属具溶接用保持具は、第６図に示す
如く、保持具５ではバット締結用３６Ａをねじ５７の先
端と偏心穴心５２の内壁との間に締結して眼鏡のバット
の足３Ｇを固定し、保持具２では第７図に示す如くリム
３４を挟持し、金属線１を曲げで前記特定発明と同様に
バラ１−の足の先端３６Ｂとリム３４どの切断部を当接
さけてｄ３きバーナ４で加熱ろうイ勺けする。本実施例
の１呆持具５は上記バラ１〜の足の他に眼鏡のアンプル
エンドの保持にも有効である。
、他端に別の保持具５を連結している。保持具５は、一
方から偏心穴５２が設けられ、使方にねじ捧５４が突設
され、肉厚部５１Ａに半径方向のねし穴５３が形成され
た筒体５１と、前記ねじ穴５３に螺合されたねじ部５５
とおよびローレッ］−が形成されＩＣ頭部５６とからな
る被ろう付（プ物締結ねじ５７と、前記ねじ棒５４に外
嵌されたワッシャ５８およびねじ棒５４に螺合されたナ
ラ１〜５９とからなり、ナラ１〜５つによりワッシャ５
８と、筒体５１との間に金属線端の環状部１１を締結し
ている。この微柵金属具溶接用保持具は、第６図に示す
如く、保持具５ではバット締結用３６Ａをねじ５７の先
端と偏心穴心５２の内壁との間に締結して眼鏡のバット
の足３Ｇを固定し、保持具２では第７図に示す如くリム
３４を挟持し、金属線１を曲げで前記特定発明と同様に
バラ１−の足の先端３６Ｂとリム３４どの切断部を当接
さけてｄ３きバーナ４で加熱ろうイ勺けする。本実施例
の１呆持具５は上記バラ１〜の足の他に眼鏡のアンプル
エンドの保持にも有効である。
つぎに第８図に基づき本願第２発明を説明υる。
本発明では微細金属具溶接用保持具は金属線１、その一
端に固着された保持具６、および他端に連結されたスタ
ンド（脚）８からなる。保持具６は１間６１、法部６１
に後端６２Ａから差し込Ｊ、れ先端に人Ｖ溝６Ｂ、中Ｖ
溝６Ｃ１小ＶｉｆｌＣｉＤが形成されたピンセット６２
、金属線端の環状部１１と筒６１とを締結するねじ６３
Ｊ３よび該ねじ６３に嵌め込まれＩ〔［ノックｖ６４．
６５からなる。スタンド８は本実施例で（ま中央に内ね
じが切られたハブ状部８２を有する円板状台８１、その
ねじ穴に螺合されたボルト８４、およびボルト８４に取
り付けられたワッシャ８５からなる。
端に固着された保持具６、および他端に連結されたスタ
ンド（脚）８からなる。保持具６は１間６１、法部６１
に後端６２Ａから差し込Ｊ、れ先端に人Ｖ溝６Ｂ、中Ｖ
溝６Ｃ１小ＶｉｆｌＣｉＤが形成されたピンセット６２
、金属線端の環状部１１と筒６１とを締結するねじ６３
Ｊ３よび該ねじ６３に嵌め込まれＩ〔［ノックｖ６４．
６５からなる。スタンド８は本実施例で（ま中央に内ね
じが切られたハブ状部８２を有する円板状台８１、その
ねじ穴に螺合されたボルト８４、およびボルト８４に取
り付けられたワッシャ８５からなる。
この微細金属具溶接用保持具は、ネックレス９の鎖９１
ど該鎖にろう付けされた金具９２とが切断した際、一方
のビンレッｉ〜６２の先端■溝（図では小満６Ｄ＞部に
鎖の先端９１を挾み、そのままビンセラ１−６２を筒６
１に差し込んで固定させ、つぎに金具９２を同様にもう
一つのピンセット６２に挾んで筒６１に固定し、とらら
か一方または両刃の金属線１を曲１）で両者を同じ高さ
に設定し、っき′にどちらが一方のスタン（・を動かし
て鎮９１の先端と金具０２の所定位買とを幾分押圧力を
イ」与し／〔状態で当接させ、この状態でバーノー４で
加熱ろう付けづる。
ど該鎖にろう付けされた金具９２とが切断した際、一方
のビンレッｉ〜６２の先端■溝（図では小満６Ｄ＞部に
鎖の先端９１を挾み、そのままビンセラ１−６２を筒６
１に差し込んで固定させ、つぎに金具９２を同様にもう
一つのピンセット６２に挾んで筒６１に固定し、とらら
か一方または両刃の金属線１を曲１）で両者を同じ高さ
に設定し、っき′にどちらが一方のスタン（・を動かし
て鎮９１の先端と金具０２の所定位買とを幾分押圧力を
イ」与し／〔状態で当接させ、この状態でバーノー４で
加熱ろう付けづる。
以上の実施例において、金属線１の一端に保持具を取付
は保持具またはスタンドを固着づる場合について述べた
が、金属線１の他端はｌｃとえば作業台に取付けたねじ
などにより固定されてもよく、ざらに他の物に保持され
ていても良い。また本発明の微細金属具溶接用保持具ば
、−附鏡、−ネックレスなど装身具以外にも利用できる
ことは当然である。
は保持具またはスタンドを固着づる場合について述べた
が、金属線１の他端はｌｃとえば作業台に取付けたねじ
などにより固定されてもよく、ざらに他の物に保持され
ていても良い。また本発明の微細金属具溶接用保持具ば
、−附鏡、−ネックレスなど装身具以外にも利用できる
ことは当然である。
以上の如く本発明の微細金属具溶接用保持具は、大きな
塑性変形を許容づ”る金属線の一端に被溶接微細金ｒＡ
Ｆ４を保持づる保持具を取（＝Ｊけてなるので、被溶接
物のろうイ」Ｉ〕箇所の当接および接点方向への微小な
押圧力の付与が極めて容易に（・き、微細金属具のろう
付け、溶接の作業能率が向」二できる。
塑性変形を許容づ”る金属線の一端に被溶接微細金ｒＡ
Ｆ４を保持づる保持具を取（＝Ｊけてなるので、被溶接
物のろうイ」Ｉ〕箇所の当接および接点方向への微小な
押圧力の付与が極めて容易に（・き、微細金属具のろう
付け、溶接の作業能率が向」二できる。
互１１図は従来の眼鏡修理状態を示づ斜視図、第２図は
本発明の第１実施例にかかる微細金属具溶接用保持具の
斜視図、第３図はその使用状態図、第４図は破損した眼
鏡の部分図、第５図は第２丈流例にかかる微細金属貝溶
接用保持只の斜視図、第６図はその要部拡大図、第７図
は使用状態図を示し、第８図は本願第２発明の一実施例
にかかる微細金属具溶接用保持具の斜視図である。 図中 １・・・金属線 ２．５．６・・・保］−？具
８・・・スタシド 第２図 ２ 第３図 第４し〕 ３ 第５図 第６図
本発明の第１実施例にかかる微細金属具溶接用保持具の
斜視図、第３図はその使用状態図、第４図は破損した眼
鏡の部分図、第５図は第２丈流例にかかる微細金属貝溶
接用保持只の斜視図、第６図はその要部拡大図、第７図
は使用状態図を示し、第８図は本願第２発明の一実施例
にかかる微細金属具溶接用保持具の斜視図である。 図中 １・・・金属線 ２．５．６・・・保］−？具
８・・・スタシド 第２図 ２ 第３図 第４し〕 ３ 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）大きな塑性変形をＢ）容する金属線の−ＯＭはたは
両端に被溶接微細金属具を保持する保持具を取付（ブて
なる微細金屈只溶接用保持具。 ２）大きな塑性変形を許容する金属線の一端に被溶接微
細金属具を保持づる保持具を取付（プ、他端に被溶接微
細金属具および金属線を作業台上に設置覆るための脚を
取付（〕てなる微刑；金属具溶接用保持具。 ３）保持具は、一方が金属線端に固着された一対の当月
と、該一対の当材に対応し°Ｃ形成されＩζ穴に挿通さ
れ２つの当月を連結すると共に当月間の間隙を増減する
蝶ねじと、一対の当月間に対応して形成された穴に嵌め
込まれ当月間の相対回転を防止するピンとからなること
特徴とづ−る特Ｈ′（請求の範囲第１項または第２項に
記載の微細金属具溶接用保持具。 ４）保持具は、偏心穴が設けられるとともに金属線端に
固着された筒体と、該筒体の肉厚部から半径方向に螺合
された止めねじからなることを特徴とする特許請求の範
囲第′１項また（よ第２項に記載の微細金属具溶接用保
持具。 ５）保持具は、金属線端に固着された筒と諸量に差し込
まれｌｃピンセッ１〜とからなることを特徴とする特許
請求の範囲第１項また（ま第３項に記載の微細金属具溶
接用保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5110583A JPS59178171A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 微細金属具溶接用保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5110583A JPS59178171A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 微細金属具溶接用保持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59178171A true JPS59178171A (ja) | 1984-10-09 |
Family
ID=12877523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5110583A Pending JPS59178171A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 微細金属具溶接用保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59178171A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01165163U (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-17 | ||
| CN106493477A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-15 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 焊接夹具及具有该焊接夹具的焊接系统 |
| CN112846613A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 武汉武船重型装备工程有限责任公司 | 一种剪力钉自动装焊设备 |
-
1983
- 1983-03-25 JP JP5110583A patent/JPS59178171A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01165163U (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-17 | ||
| CN106493477A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-15 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 焊接夹具及具有该焊接夹具的焊接系统 |
| CN112846613A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 武汉武船重型装备工程有限责任公司 | 一种剪力钉自动装焊设备 |
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