JPH0234661Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は眼鏡製造用治具装置に関し、一層詳細
には、レンズを担持するリムに嵌合してテンプル
の一端部を保持するブローチや、一対のリムに橋
架されるワタリ等の部品を接合させるための製造
工程に用いられる治具装置であつて、これらの部
品を保持する一対の電極の中、一方の電極を固定
させ他方の電極を移動手段を介して進退動作させ
ると共に、前記一対の電極を配設する電極台を傾
動自在に構成し、リムにブローチ、ワタリ等の部
品を簡便に、しかも効率よく接合させることを可
能とした眼鏡製造用治具装置に関する。

［考案の背景］ 一般に、眼鏡フレームの中、メタルフレームに
は種々の金属が材料として用いられている。最近
では、チタニウムを含有するチタン合金で製造さ
れるメタルフレームが広汎に普及している。

チタン合金は比強度、すなわち、重量あたりの
強度が大きく、また、耐蝕性に優れるという利点
があり、眼鏡フレームの素材として広く活用され
るに至つている。

この種の眼鏡フレームの一般的な構成を第１図
に例示する。すなわち、眼鏡フレーム２はレンズ
を担持する一対のリム４と、これらのリム４を連
結するブリツジ６と、眼鏡フレーム２の装着時に
終端部が利用者の耳にかかるテンプル８とから基
本的に構成される。さらに、前記リム４に取着さ
れるブローチ１０にヨロイ１２が固着され、この
ヨロイ１２に蝶番１４を介して内側方向に曲折自
在に前記テンプル８が連結される。また、強度を
補強するためのワタリ１６がリム４間に橋架され
る。眼鏡フレーム２を組み立てる場合には以上の
ような各種部品を接合している。なお、第１図に
おいて、参照符号１８ａはハコ足を示し、参照符
号１８ｂはハコ足１８ａの先端に固着されるハコ
を示す。

そこで、チタン合金製の眼鏡フレームは、ろう
付けする際、加熱温度が所定温度を超えると脆化
するという不都合がある。このため、通常は、ろ
う材として銀ろうを用い高周波誘導コイルで昇温
させ、加熱温度によつて変化するこの銀ろうの発
光色によつて判断して比較的低温でろう付けを行
つている。

然しながら、このようなろう付け作業は高度の
熟練を必要とするばかりか、例えば、銀ろうの温
度を判断するにしても作業者の経験と勘に依存せ
ざるを得ず、製品を均一な品質に保つことが困難
であるとの不都合が指摘されている。しかも、銀
ろうを低温でろう付けするため、接合部位に些程
の強度を期待することが出来ない。

一方、眼鏡フレーム２を構成する各種部品の
中、例えば、ブローチ１０、ワタリ１６等をリム
４に固着させる場合、電流が通電する際のジユー
ル熱を利用して溶着させる抵抗溶接も試みられて
いる。

ところが、重量を軽減し且つ視野を大きく確保
するためにこれらの部品はいずれも可及的に小型
化されている。従つて、これらの比較的小さな部
品を抵抗溶接により接合させるためには、先ず、
リム４を固定させる必要がある。然しながら、リ
ム４自体は些程剛性を有することなく、また、固
定するのに不向きな形状であるため、適当なクラ
ンプ手段によらなければ、細かく且つ煩瑣な接合
作業が実施出来ないという欠点が露呈している。

［考案の目的］ 本考案は前記の不都合を克服するためになされ
たものであつて、眼鏡フレームを構成する各種部
品を保持する一対の電極の中、一方の電極を進退
動作させる移動手段を電極台に設けると共に、こ
の電極台を傾動自在に構成することにより、ブロ
ーチ、ワタリ等の部品をリムに接合させる作業を
簡便に且つ確実に行うことを可能とする眼鏡製造
用治具装置を提供することを目的とする。

［目的を達成するための手段］ 前記の目的を達成するために、本考案は眼鏡フ
レームを構成するリムにブローチ、ワタリ等の部
品を接合させるための治具であつて、固定電極と
可動電極からなる一対の電極が設けられた電極台
を備え、前記電極台を傾動自在に構成すると共
に、前記可動電極を進退動作させるための移動手
段を前記電極台に配設し、前記移動手段により前
記可動電極を変位させて眼鏡フレームの構成部品
を保持固定するよう構成することを特徴とする。

［実施態様］ 次に、本考案に係る眼鏡製造用治具装置につい
て好適な実施態様を挙げ、添付の図面を参照しな
がら以下詳細に説明する。

第２図乃至第５図において、参照符号３０は本
考案に係る眼鏡製造用治具装置を示す。この眼鏡
製造用治具装置３０は基台部３２とこの基台部３
２に支持され且つ電極が配設される電極台３４と
から基本的に構成される。

先ず、第２図において、前記基台部３２を構成
する基台３６に対して支持部材３８ａ，３８ｂが
平行に立設される。第３図に示すように、この支
持部材３８ａ，３８ｂには孔４０ａ，４０ｂが穿
設され、この孔４０ａ，４０ｂに挿入されるボル
ト４２ａ，４２ｂにより屈曲形状の取付部材４４
ａ，４４ｂが回動自在に取着される。

そこで、このように構成される基台部３２に対
し取り付けられる電極台３４について説明する。

第２図乃至第４図において、取付部材４４ａ，
４４ｂに固定テーブル４６が固着される。この固
定テーブル４６の中央部に一対のガイド部材４８
ａ，４８ｂが所定間隔離間し且つ平行に配設され
る。このガイド部材４８ａ，４８ｂの対向する部
位には互いに下方にいくに従つて離間する傾斜面
４９ａ，４９ｂが形成される。前記ガイド部材４
８ａ，４８ｂに前記傾斜面４９ａ，４９ｂに対応
する断面台形状のスライド台５０が摺動自在に嵌
合する。このスライド台５０には、第４図に示す
ように、その先端部に孔５２が形成される一方、
上面部右端側には連結部材５４が固着される。そ
して、この連結部材５４には固定テーブル４６の
一端側に固定された移動手段としての駆動シリン
ダ５６から延在するロツド部材５８が連結され
る。なお、前記駆動シリンダ５６の一端部側には
この駆動シリンダ５６を駆動するエアを導入する
ためのインレツトポート６０が開口形成されてい
る。

次いで、前記スライド台５０の他端側に矩形体
からなる電極６２が固着され、一方、この電極６
２に近接して電極６４が固定テーブル６４に対し
て固定されている。この場合、スライド台５０に
穿設された孔５２に収装されるコイルスプリング
６６の先端部が前記電極６４に当接しているた
め、スライド台５０はこのコイルスプリング６６
の弾発力を受けて、常時、図中、矢印Ｂ方向に付
勢されていることが諒解されよう。

また、前記電極６４には膨出部６７を形成し、
この膨出部６７に接合作業に供されるブローチ１
０を載置保持するための溝６８が刻設される。従
つて、この溝６８にブローチ１０を嵌合させ、電
極６２を電極６４に当接させることにより、当該
ブローチ１０が固定保持されるよう構成されてい
る。なお、図中、参照符号７２ａ乃至７２ｄは電
極６２，６４を固定させるためのボルトを示す。

本考案に係る眼鏡製造用治具装置は基本的には
以上のように構成されるものであり、次にその作
用並びに効果について説明する。

先ず、第４図並びに第５図に示すように、電極
固定用のボルト７２ａ乃至７２ｄを緊締し、電極
６２，６４を夫々スライド台５０および固定テー
ブル４６に固着させる。この場合、製造される眼
鏡フレームのリムおよびブローチの形状に合わせ
て電極６２，６４を選択する。

そこで、第５図に示すように、電極６４の膨出
部６７に形成された溝６８にブローチ１０を嵌合
させた状態で載置する。その際、リム４に外嵌す
るブローチ１０には銀ろうあるいはチタン製の薄
膜等のろう材を介装しておく。一方、予め図示し
ない流体供給系から延在する送給管（図示せず）
をインレツトポート６０に接続している。この場
合、インレツトポート６０と前記送給管との間に
は、例えば、インレツトポート６０にエアを供給
若しくは遮断する作用をON−OFF操作で行うバ
ルブ機構を設けておくと好適である。

インレツトポート６０から、例えば、圧縮空気
が導入されると、その空気圧により駆動シリンダ
５６の内部に配設されるピストン（図示せず）が
第４図において矢印Ａ方向に変位する。この結
果、このピストンに連結されるロツド部材５８並
びにこれに固着される連結部材５４はスライド台
５０をコイルスプリング６６の弾性力に抗して矢
印Ａ方向に変位させるに至る。この結果、前記ス
ライド台５０に固定される電極６２は電極６４の
膨出部６７に当接し、ブローチ１０を電極６４と
で強固に保持することになる。

そこで、以上のようにブローチ１０が保持され
た状態でリム４を垂直方向から当該ブローチ１０
に嵌合させた後、図示しない溶接機から延在する
電極（図示せず）をリム４に当接させ、さらに所
定の電流を通電しながら加圧する。そして、通電
される電流によりリム４、ブローチ１０間に介装
されたろう材を溶融させることにより当該リム４
とブローチ１０を接合させる。この時、電極の圧
接方向とリム４の当接面が略垂直になるように固
定テーブル４６の角度取付部材４４ａ，４４ｂを
支持部材３８ａ，３８ｂに対して傾動させること
で調節しておくとよい。

この場合、ブローチ１０が簡単な操作で強固に
クランプされるため、接合作業が容易化する。次
いで、当該作業が完了した後、駆動シリンダ５６
に導入される圧縮空気の供給を遮断する。この結
果、コイルスプリング６６の弾発力によりスライ
ド台５０は、図中、矢印Ｂ方向に変位するため、
電極６２，６４が相互に離間し、クランプ状態が
自動的に解除される。そこで、次の接合作業を前
述と同様にして繰り返すことになる。なお、本考
案に係る治具装置３０は電極６４に形成される溝
６８をハコ足１８ａの保持に好適なように形成す
ることにより、前述と同様にしてハコ足１８ａに
対するハコ１８ｂの接合作業にも適用させること
が可能である。

次に、他の実施態様を第６図乃至第８図に示
す。この場合、前記の実施態様と同一の構成要素
には同一の参照符号を付し、その詳細な説明は省
略する。なお、前記実施態様の構成要素のバリエ
ーシヨンにはその参照符号にａを付す。

この実施態様においては、駆動シリンダ５６に
代替して移動手段としてのリンクレバー８０を設
けると共に、電極台３４ａには一組の電極を一対
設け、その中、一組の電極を前記リンクレバー８
０に連結されるスライド台５０ａに固定させてい
る。

すなわち、先ず、固定テーブル４６の一端部側
に板材８２が垂設される。この板材８２に対し屈
曲形状の取付部材８４が固着され、この取付部材
８４に対して前記リンクレバー８０が配設され
る。第７図に示すように、リンクレバー８０を構
成するケース８６が前記取付部材８４に固定さ
れ、このケース８６に取り付けられるレバー８７
はその尾端部がピン部材８８により回動自在に軸
支され、一方、前記尾端部に近接する部位はピン
８９によりリンク部材９０と連結される。このリ
ンク部材９０はピン９２を介しロツド９４と連結
する。

そこで、第６図に示すように、前記ロツド９４
の先端部は前記スライド台５０ａに係着される。
このスライド台５０ａは第１の実施態様と同様に
ガイド部材４８ａ，４８ｂにより保持されると共
にこれらに摺動して変位自在に嵌合する。さら
に、このスライド台５０ａに対し一組の電極１０
０ａ，１００ｂがボルトにより固定される。次
に、他方の一組の電極１０２ａ，１０２ｂは固定
テーブル４６に固着される電極固定部材１０４に
対してボルトにより固定される。第８図に示すよ
うに、これらの電極１００ａ，１００ｂおよび１
０２ａ，１０２ｂは前記電極固定部材１０４に対
し固着される作業台１０６に形成された窓部１０
８ａ，１０８ｂから突出するように配設されるも
のである。この場合、電極１００ａおよび１００
ｂには眼鏡フレーム２のリム４を保持する爪１１
０ａ，１１０ｂが形成され、一方、電極１０２
ａ，１０２ｂには前記爪１１０ａ，１１０ｂを受
容する溝１１２ａ，１１２ｂがリム４の形状に合
わせて画成される。なお、参照符号１１４はスト
ツパを示す。

以上のように構成される第２実施態様におい
て、一対のリム４を電極１００ａ，１００ｂ，１
０２ａ，１０２ｂで保持するために、先ず、第７
図に示すように、レバー８７を矢印Ｃ方向に回動
させる。この結果、このレバー８７にリンク部材
９０を介して連結されるロツド９４は、図中、矢
印Ｅ方向に変位し、このロツド９４に固着される
スライド台５０ａは追従して矢印Ｃ方向に所定距
離変位する。従つて、このスライド台５０ａに固
定される電極１００ａ，１００ｂは電極１０２
ａ，１０２ｂに対して離間する。そこで、リム４
をクランプすべく前記電極１０２ａ，１０２ｂに
形成された溝１１２ａ，１１２ｂに嵌合させ、次
いで、レバー８７を矢印Ｄ方向に回動させると、
前述と逆の動作により電極１００ａ，１００ｂが
矢印Ｆ方向に変位し、リム４はクランプされる。
この状態において、ワタリ１６をリム４に対し所
定の接合部位に載置し、前記ワタリ１６を保持す
るための溝が画成された図示しない絶縁体を用い
て当該ワタリ１６を位置決めする。

そこで、図示しない溶接機から延在する電極を
ワタリ１６の両端接合部位に当接させ所定の電流
を通電しながら加圧し、ワタリ１６とリム４の間
に介装されるろう材を溶融させてこれらを溶着さ
せる。

この場合、ワタリ１６のデザインに応じて電極
の圧接方向をワタリ１６の当接面に対して略垂直
に設定するために、支持部材３８ａ，３８ｂに対
し取付部材４４ａ，４４ｂを傾動させて調節すれ
ばよい。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、電極台に配設
される一対の電極の中、一方の電極を固定し、他
方の電極を摺動変位自在なスライド台に固着させ
ると共に、電極台自体を傾動自在に構成してい
る。このため、リムに対しワタリ、ブローチ等の
比較的小型な部品の接合作業に際し、リムおよび
ブローチ、小物部品等の固定保持が極めて簡便且
つ確実に行え、従つて、接合作業の効率を向上さ
せることが出来るという利点が得られる。

以上、本考案について好適な実施態様を挙げて
説明したが、本考案はこの実施態様に限定される
ものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々の改良並びに設計の変更が可能なこと
は勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は眼鏡の一部省略斜視説明図、第２図は
本考案に係る眼鏡製造用治具装置の斜視図、第３
図は第２図における眼鏡製造用治具装置の正面
図、第４図は本考案に係る眼鏡製造用治具装置に
電極を取り付けた状態を示す側面図、第５図は第
４図における眼鏡製造用治具装置においてその使
用状態を説明する斜視図、第６図は眼鏡製造用治
具装置の他の実施態様の斜視図、第７図は第６図
における治具装置の一部切欠側面図、第８図は第
６図における治具装置に電極を取り付け、その使
用状態を説明する斜視図である。 ３０……眼鏡製造用治具装置、３２……基台
部、３４……電極台、４６……固定テーブル、５
０……スライド台、５６……駆動シリンダ、６
２，６４……電極、８０……リンクレバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 眼鏡フレームを構成するリムにブローチ、ワ
   タリ等の部品を接合させるための治具であつ
   て、固定電極と可動電極からなる一対の電極が
   設けられた電極台を備え、前記電極台を傾動自
   在に構成すると共に、前記可動電極を進退動作
   させるための移動手段を前記電極台に配設し、
   前記移動手段により前記可動電極を変位させて
   眼鏡フレームの構成部品を保持固定するよう構
   成することを特徴とする眼鏡製造用治具装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の治具装
   置において、移動手段は可動電極が固着され電
   極台に対して摺動変位自在なスライド台に連結
   される駆動シリンダからなる眼鏡製造用治具装
   置。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の治具装
   置において、移動手段はリンク機構を含み、可
   動電極が固着され電極台に対して摺動変位自在
   なスライド台に前記リンク機構を連結させ、前
   記スライド台を進退動作させるよう構成してな
   る眼鏡製造用治具装置。