JPS59178121A - 伸線加工機用ワイヤ冷却装置 - Google Patents
伸線加工機用ワイヤ冷却装置Info
- Publication number
- JPS59178121A JPS59178121A JP59014982A JP1498284A JPS59178121A JP S59178121 A JPS59178121 A JP S59178121A JP 59014982 A JP59014982 A JP 59014982A JP 1498284 A JP1498284 A JP 1498284A JP S59178121 A JPS59178121 A JP S59178121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- capstan
- boat
- cooling
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
- B21C1/14—Drums, e.g. capstans; Connection of grippers thereto; Grippers specially adapted for drawing machines or apparatus of the drum type; Couplings specially adapted for these drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ダイスを通してワイヤを引張ることにより
ワイヤを引抜き加工し細くする、すなわち、ワイヤー断
面を引抜きにより細くするようになっている形式のワイ
ヤ伸線加−１４１１に用いるワイヤ冷却装置に関する。
ワイヤを引抜き加工し細くする、すなわち、ワイヤー断
面を引抜きにより細くするようになっている形式のワイ
ヤ伸線加−１４１１に用いるワイヤ冷却装置に関する。
従来の機械的可塑変形加工においては、引抜き加工、即
ち、巻き込みキャプスタンによるダイスからのワイヤの
引き出しによる金属ワイヤの断面縮減によって熱が発生
し、それにより引抜き力計］てされるワイヤ及びワイヤ
に接触している工具の温度が上昇することになる。この
温度上昇により、ワイヤの機械的特性が変化する。この
変化は、ワイヤの炭素含有率が高いほど、例えば鋼線に
とっては、より有毒となる。そして、そのような特性変
化は、従来から知られている老化現象を引き起こす。特
にこのことは、伸線加工操作を円滑にするために用いら
れる潤滑剤が冷却機能を全く有さない乾粉製品である乾
式伸線加工機において著るしい。
ち、巻き込みキャプスタンによるダイスからのワイヤの
引き出しによる金属ワイヤの断面縮減によって熱が発生
し、それにより引抜き力計］てされるワイヤ及びワイヤ
に接触している工具の温度が上昇することになる。この
温度上昇により、ワイヤの機械的特性が変化する。この
変化は、ワイヤの炭素含有率が高いほど、例えば鋼線に
とっては、より有毒となる。そして、そのような特性変
化は、従来から知られている老化現象を引き起こす。特
にこのことは、伸線加工操作を円滑にするために用いら
れる潤滑剤が冷却機能を全く有さない乾粉製品である乾
式伸線加工機において著るしい。
ワイヤの温度上１を制限しかつその温度を金属学的に受
容可能な範囲に維持するために、今日用いられている伸
線加工機は、犬きく２つのカテゴリーに分けられる冷却
方式、即ち、間接冷却方式及び直接冷却方式を備えてい
る。
容可能な範囲に維持するために、今日用いられている伸
線加工機は、犬きく２つのカテゴリーに分けられる冷却
方式、即ち、間接冷却方式及び直接冷却方式を備えてい
る。
間接冷却方式は、ワイヤと接触するＬ具、即ち、ダイス
とキャプスタンとを冷却するための冷ノＪＩ液体を用い
ることにより行われる。所定のワイヤ部分がダイスと接
触している時間は極めて短いことから、この冷却法は、
極めて限られている。
とキャプスタンとを冷却するための冷ノＪＩ液体を用い
ることにより行われる。所定のワイヤ部分がダイスと接
触している時間は極めて短いことから、この冷却法は、
極めて限られている。
相対的にみれば、キャプスタンはワイヤの多数の巻き部
と接触しており、それにより、高温のワイヤと冷却され
たキャプスタンとの間の接触面積は増大する。従って、
この冷却はより効果的であるが、 ・力においては基本
的熱交換の原理により、他方においては円形ワイヤとキ
ャプスタンの円筒形周面との間の純粋に直線的接触によ
り、なお、制限を受ける。
と接触しており、それにより、高温のワイヤと冷却され
たキャプスタンとの間の接触面積は増大する。従って、
この冷却はより効果的であるが、 ・力においては基本
的熱交換の原理により、他方においては円形ワイヤとキ
ャプスタンの円筒形周面との間の純粋に直線的接触によ
り、なお、制限を受ける。
直接冷却方式は、それ申独で又は間接冷却方式と組み合
わせて用いることができ、通常、２つの形式、即ち、空
気式冷却方式及び液体式冷却方式か用いられている。
わせて用いることができ、通常、２つの形式、即ち、空
気式冷却方式及び液体式冷却方式か用いられている。
゛ノ１気式冷却方式においては、空気はキャプスタンの
回りに吹き出され１．に向きの空気ジャケットを形成し
、それにより、キャプスタンの周面上にＪ積されている
ワイヤの巻き部を冷却する。この方丈は、しばしば、上
述した液体を用いてのキャプスタンの内部冷却とともに
用いられる、ワイヤの径が小さければ小さい程、空気式
の冷却効果は増大することに留意すべきである。しかし
ながら、この装置の制限も、空気は極めて小さい熱容量
しか有さないことから明らかである。さらに、この装置
の欠点は、結果として生しる騒音及び、ワイヤ伸線加工
機械に常に生じるソープと残液を浮遊させ或は吹き上げ
ることにより生態学的に有害な環境を作ることである。
回りに吹き出され１．に向きの空気ジャケットを形成し
、それにより、キャプスタンの周面上にＪ積されている
ワイヤの巻き部を冷却する。この方丈は、しばしば、上
述した液体を用いてのキャプスタンの内部冷却とともに
用いられる、ワイヤの径が小さければ小さい程、空気式
の冷却効果は増大することに留意すべきである。しかし
ながら、この装置の制限も、空気は極めて小さい熱容量
しか有さないことから明らかである。さらに、この装置
の欠点は、結果として生しる騒音及び、ワイヤ伸線加工
機械に常に生じるソープと残液を浮遊させ或は吹き上げ
ることにより生態学的に有害な環境を作ることである。
幾種類かの液体式冷却方式が知られており、それらは、
ダイスの排出側とキャプスタンとの接触点との間の通路
において、ワイヤにスプレィする行程を有している。こ
れらの方式は、高速の伸線加工機においては、限られた
空間しか得られないことから、冷却液体をワイヤとの接
触時間が数十分の１秒から数百分の１秒にすぎないもの
であり、効果的でないことが判明している。さらに、ワ
イヤの途切れか生したときに、冷却液体がダイス内を通
過し、ダイスの）−流側の引抜き用ソープとｌｌ１合し
てしまうｉｉｆ能性がある。このシステムは、通％Ｉ、
より長いワイヤ即ちスレンディングポイント（ｔｈｒｅ
ａｄｉｎｇ ｐｏｉｎｔ）を必要とし、従って、機械の
ワイヤ通しをより複雑かつ微妙にする。他の従来の液体
式冷却力式においては、外部供給源からの冷却液体が、
ギヤジスタン上に蓄積されているワイヤの巻き部上に直
接スプレィされる。それにより、ワイヤはより長時間、
冷却を受ける。
ダイスの排出側とキャプスタンとの接触点との間の通路
において、ワイヤにスプレィする行程を有している。こ
れらの方式は、高速の伸線加工機においては、限られた
空間しか得られないことから、冷却液体をワイヤとの接
触時間が数十分の１秒から数百分の１秒にすぎないもの
であり、効果的でないことが判明している。さらに、ワ
イヤの途切れか生したときに、冷却液体がダイス内を通
過し、ダイスの）−流側の引抜き用ソープとｌｌ１合し
てしまうｉｉｆ能性がある。このシステムは、通％Ｉ、
より長いワイヤ即ちスレンディングポイント（ｔｈｒｅ
ａｄｉｎｇ ｐｏｉｎｔ）を必要とし、従って、機械の
ワイヤ通しをより複雑かつ微妙にする。他の従来の液体
式冷却力式においては、外部供給源からの冷却液体が、
ギヤジスタン上に蓄積されているワイヤの巻き部上に直
接スプレィされる。それにより、ワイヤはより長時間、
冷却を受ける。
この方式は、より効果的に見えるが、実際上、冷却液体
の滴ド、冷却液体の遠心分離、機械の回りに形成される
霧のようなしめった大気などのために、受は入れ難いも
のである。
の滴ド、冷却液体の遠心分離、機械の回りに形成される
霧のようなしめった大気などのために、受は入れ難いも
のである。
仲線加１−機の生産性は、その速度に負うているので、
ワイヤ製造業者は、速度の速い機械を求め続けている。
ワイヤ製造業者は、速度の速い機械を求め続けている。
しかし、ワイヤの加熱度合いも同様に速度に比例するの
で、解決困難な問題に妨げられている。
で、解決困難な問題に妨げられている。
１記の゛１髪実に留意しつつ、この発明の目的は、より
高い効率を有しかつ現存する伸線機に用いられるワイヤ
冷却方式であって、既知の冷却方式の持つ上記した、か
つさらに他の欠点を排除した冷却装置を得ることにある
。
高い効率を有しかつ現存する伸線機に用いられるワイヤ
冷却方式であって、既知の冷却方式の持つ上記した、か
つさらに他の欠点を排除した冷却装置を得ることにある
。
この目的は、この発明に従えば、キャプスタン内に形成
される複雑のボート及びキャプスタンの周面上の開口と
により、達成される。少なくとも１個の第１ボートに冷
却液体が供給され、冷却液体はキャプスタンの周面とキ
ャプスタンの周面にジャケットを形成するワイヤの巻き
部との間の空間を通って通過する。圧縮ガスが第２ボー
トの少なくとも１個に供給され、その圧縮カスは、キャ
プスタンの周面とワイヤ・ジャケットとの間の空間から
冷却液体を排出しかつ回収する作用をする。圧縮ガスは
、同時に、キャプスタンの周面上のワイヤの移動方向に
おいて第１ポートから軸心方向に離れた個所に位置して
いる少なくとも１個の第３ボートにも供給され、上記空
間を通る冷却液体の循環を調節する。
される複雑のボート及びキャプスタンの周面上の開口と
により、達成される。少なくとも１個の第１ボートに冷
却液体が供給され、冷却液体はキャプスタンの周面とキ
ャプスタンの周面にジャケットを形成するワイヤの巻き
部との間の空間を通って通過する。圧縮ガスが第２ボー
トの少なくとも１個に供給され、その圧縮カスは、キャ
プスタンの周面とワイヤ・ジャケットとの間の空間から
冷却液体を排出しかつ回収する作用をする。圧縮ガスは
、同時に、キャプスタンの周面上のワイヤの移動方向に
おいて第１ポートから軸心方向に離れた個所に位置して
いる少なくとも１個の第３ボートにも供給され、上記空
間を通る冷却液体の循環を調節する。
この発明の冷却装置は、単独でも、又は、ダイスの保護
のために必要な場合には他の公知のダイス冷却装置に加
えて用いることもできる。この発明の冷却装置は、従来
の単−穴型又は複数穴型のいづれの形式の伸線加工機に
も適応可使であり、ただ伸線加−１ｇ４ｍ械で用いられ
ている従来のキャプスタンに・定の改良を加えるのみで
ある。
のために必要な場合には他の公知のダイス冷却装置に加
えて用いることもできる。この発明の冷却装置は、従来
の単−穴型又は複数穴型のいづれの形式の伸線加工機に
も適応可使であり、ただ伸線加−１ｇ４ｍ械で用いられ
ている従来のキャプスタンに・定の改良を加えるのみで
ある。
この発明の他の目的、特徴及び利点は、添付の図面に基
づく好ましい−・実施例についての以下の説明から明ら
かになろう。
づく好ましい−・実施例についての以下の説明から明ら
かになろう。
第１図は、モータ２及び変速機３により垂直軸の回りに
回転する円筒体形状のキャプスタンｌを４１するワイヤ
巻取り機を示している。ワイヤ４ａは、キャプスタンの
上流側に位置するダイス５を通り、キャプスタンの下方
部分４における周面に導かれる。ワイヤは、以下に詳述
するように、ワイヤを引抜くのに必要なギヤブスタン効
果を得、かつキャプスタンの冷却域を力／ヘーする目的
から、機械へワイヤ通しをしている間、例えばオペ１／
−グーにより、複数回に亘り、キャプスタンの周面に巻
きつけられる。伸線加工操作が進行すると、ワイヤはキ
ャプスタンの周面に沿って上方に移動する。その後、キ
ャプスタンのｌ二方位置から引き出され、複数の伸線加
工機の場合にはキャプスタンの下流側に位置する伸線加
ニブロックへ、又は、複数の伸線加工機の最後のブロッ
クの場合、単一ブロックの伸線加工機の場合にはワイヤ
巻取り機へと送り出される。
回転する円筒体形状のキャプスタンｌを４１するワイヤ
巻取り機を示している。ワイヤ４ａは、キャプスタンの
上流側に位置するダイス５を通り、キャプスタンの下方
部分４における周面に導かれる。ワイヤは、以下に詳述
するように、ワイヤを引抜くのに必要なギヤブスタン効
果を得、かつキャプスタンの冷却域を力／ヘーする目的
から、機械へワイヤ通しをしている間、例えばオペ１／
−グーにより、複数回に亘り、キャプスタンの周面に巻
きつけられる。伸線加工操作が進行すると、ワイヤはキ
ャプスタンの周面に沿って上方に移動する。その後、キ
ャプスタンのｌ二方位置から引き出され、複数の伸線加
工機の場合にはキャプスタンの下流側に位置する伸線加
ニブロックへ、又は、複数の伸線加工機の最後のブロッ
クの場合、単一ブロックの伸線加工機の場合にはワイヤ
巻取り機へと送り出される。
この発明においては、キャプスタンに複数のボート、即
ち溝が形成されており、該溝はキャプスタンの外周面に
開放している。特に、複数の異なった機能を持つボート
が設けられている。
ち溝が形成されており、該溝はキャプスタンの外周面に
開放している。特に、複数の異なった機能を持つボート
が設けられている。
ボート即ち軸心方向の溝６は、キャプスタンのジャケッ
ト部を形成している円周部分上に巻かれているワイヤ巻
き部４ａに冷却液を供給する作用をする。より詳しくは
、開口６ａがキャプスタンの内面からキャプスタンを通
り溝６に達している。導管７が、外部冷却液供給装置に
接続しているロータリーシール８から、水のような冷却
液を供給するために、開口６ａに接続している。ボート
即ち軸心方向溝９の上方端には、他のロークリーシール
１２に接続した導管１１及び開口ｌＯを介して、圧縮空
気のような圧縮カスが供給される。ボート即ち溝９の下
方部分は、キャプスタンの９部を通っている開［１１３
に接続しており、冷却液を回収し排出するための導管又
はトレイン（図示しない）に接続することができる。ボ
ート即ち軸心方向の溝１４が、第１のボート即ち軸心方
向溝６の軸心方向上方部に位置しており、ボート即ち溝
９への導管１１及び開口１０による供給り段と同様な方
法により、導管１１ａ及びロータリーシール１２を介し
て圧縮ガスが供給される。
ト部を形成している円周部分上に巻かれているワイヤ巻
き部４ａに冷却液を供給する作用をする。より詳しくは
、開口６ａがキャプスタンの内面からキャプスタンを通
り溝６に達している。導管７が、外部冷却液供給装置に
接続しているロータリーシール８から、水のような冷却
液を供給するために、開口６ａに接続している。ボート
即ち軸心方向溝９の上方端には、他のロークリーシール
１２に接続した導管１１及び開口ｌＯを介して、圧縮空
気のような圧縮カスが供給される。ボート即ち溝９の下
方部分は、キャプスタンの９部を通っている開［１１３
に接続しており、冷却液を回収し排出するための導管又
はトレイン（図示しない）に接続することができる。ボ
ート即ち軸心方向の溝１４が、第１のボート即ち軸心方
向溝６の軸心方向上方部に位置しており、ボート即ち溝
９への導管１１及び開口１０による供給り段と同様な方
法により、導管１１ａ及びロータリーシール１２を介し
て圧縮ガスが供給される。
ロータリーシール８及び１２には、当業者が理解しうる
従来公知の構造のものを用いることができ、又液体−空
気シールと組み合わせて用いることもできる。
従来公知の構造のものを用いることができ、又液体−空
気シールと組み合わせて用いることもできる。
複数のボート６．９及び１４及びそれらの一体となって
いる開口及び導管のうち、それぞれ１個のみが図示され
ている。しかしながら、各ボート及び関連した開「１．
導管のいずれか又はすべてを複数個設けることも、この
発明の範囲内であるこを理解できよう。又、所望の程度
の冷却を得るための各ボートの数及び大きさをどのよう
に定めるべきかについても、それぞれの装置に応し、当
業者は理解し得るであろう。
いる開口及び導管のうち、それぞれ１個のみが図示され
ている。しかしながら、各ボート及び関連した開「１．
導管のいずれか又はすべてを複数個設けることも、この
発明の範囲内であるこを理解できよう。又、所望の程度
の冷却を得るための各ボートの数及び大きさをどのよう
に定めるべきかについても、それぞれの装置に応し、当
業者は理解し得るであろう。
この発明の上述の構成により、引抜き力によりキャプス
タン周面にまた相互間で密着している各ワイヤ巻き部４
ａは、キャプスタン周面の回りにジャケットを形成する
。溝６により供給される冷却液はキャプスタン周面と近
傍のワイヤ巻き部の間に形成される曲線三角波１５の部
分に入り込む。この区域は、スパイラル即ちアルキメデ
スネジの形状の連゛統した空間を形成する。従って、溝
６により供給された液体は、キャプスタン周面に沿いか
つワイヤの上方層に向けて−Ｉ一方に移動する。この冷
却液の」二昇は、ボート１４から供給される圧縮カスの
背圧により制限される。冷却液体は、従って、重力及び
開口１０を通って泣入する圧力ガスの作用により、ボー
ト即ち溝９に戻されるまでは、キャプスタンの軸とほぼ
垂直な］１面に沿って、強制的に移動させられる。その
後、冷却液は、開口１３を通って排除される。
タン周面にまた相互間で密着している各ワイヤ巻き部４
ａは、キャプスタン周面の回りにジャケットを形成する
。溝６により供給される冷却液はキャプスタン周面と近
傍のワイヤ巻き部の間に形成される曲線三角波１５の部
分に入り込む。この区域は、スパイラル即ちアルキメデ
スネジの形状の連゛統した空間を形成する。従って、溝
６により供給された液体は、キャプスタン周面に沿いか
つワイヤの上方層に向けて−Ｉ一方に移動する。この冷
却液の」二昇は、ボート１４から供給される圧縮カスの
背圧により制限される。冷却液体は、従って、重力及び
開口１０を通って泣入する圧力ガスの作用により、ボー
ト即ち溝９に戻されるまでは、キャプスタンの軸とほぼ
垂直な］１面に沿って、強制的に移動させられる。その
後、冷却液は、開口１３を通って排除される。
この発明の他の実施例においては、開口１０及び１３並
ひにボート１４の開１］とを、導管１１゜＋１ａ及びロ
ータリーシールド１２を介して吸引装置ぐｉに接続する
こともできる（図示しない）。
ひにボート１４の開１］とを、導管１１゜＋１ａ及びロ
ータリーシールド１２を介して吸引装置ぐｉに接続する
こともできる（図示しない）。
１、記の説すＪから、この発明の冷却装置は、ワイヤの
直接及び間接冷却の双方を達成し得る複合即ち程合冷却
装置であることが理解できよう、従って、ワイヤは、冷
却液体に直接さらされ、かつ、それにより直接冷却され
る。一方、キャプスタンは、同じ冷却液体により内側か
ら冷却され、それにより、ワイヤの間接的冷却が得られ
る。この冷却装置の有効性はワイヤを乾燥させるのみな
らず、ワイヤ巻き部に沿う冷却液体の通路内において、
液体の回収及び排水を助けかつ容易にする作用をする圧
縮空気の作用により増強される。
直接及び間接冷却の双方を達成し得る複合即ち程合冷却
装置であることが理解できよう、従って、ワイヤは、冷
却液体に直接さらされ、かつ、それにより直接冷却され
る。一方、キャプスタンは、同じ冷却液体により内側か
ら冷却され、それにより、ワイヤの間接的冷却が得られ
る。この冷却装置の有効性はワイヤを乾燥させるのみな
らず、ワイヤ巻き部に沿う冷却液体の通路内において、
液体の回収及び排水を助けかつ容易にする作用をする圧
縮空気の作用により増強される。
ワイヤの乾燥を改善することが必要となる場合には、こ
の発明の冷却装置に吸引チャンバーを接続し、該ラーヤ
ンパー内を、下流側のソープボックス及び小抜きダイス
又はブロックに入る以前に、ワイヤーを通過させる。
の発明の冷却装置に吸引チャンバーを接続し、該ラーヤ
ンパー内を、下流側のソープボックス及び小抜きダイス
又はブロックに入る以前に、ワイヤーを通過させる。
上記の説明から明らかなように、この発明の冷却装置は
、従来の冷却方式よりも効果的であり、かつ、従来の冷
却方式の欠点を打破している。
、従来の冷却方式よりも効果的であり、かつ、従来の冷
却方式の欠点を打破している。
この発明を、好ましい例に基づいて説明しかつ図示した
が、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することな
く、種々の変更をここに説明しかつ図示したものに対し
なすことができることは、理解されよう。
が、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することな
く、種々の変更をここに説明しかつ図示したものに対し
なすことができることは、理解されよう。
ＮＳ１図は、この発明の冷却装置を備えたキャプスタン
を持つ伸線加工機の立面図、。 第２図は、キャプスタンを通る軸心方向平面に沿う拡大
断面図である。 １−−・キャプスタン ２１１−・モータ３・・・変
速機 ４・・・キャプスタンの下方位置 ４ ＆ Ｓ ＩＩ ｅワイヤ ５−−−ダイス６
．９，１４．第１．第２．第３のボート（即ち溝） ８．１２・・・ロータリーシール ７．１１．１１ａ・−・導管 １０．１３，１４争争・開口 １５・・・空間
を持つ伸線加工機の立面図、。 第２図は、キャプスタンを通る軸心方向平面に沿う拡大
断面図である。 １−−・キャプスタン ２１１−・モータ３・・・変
速機 ４・・・キャプスタンの下方位置 ４ ＆ Ｓ ＩＩ ｅワイヤ ５−−−ダイス６
．９，１４．第１．第２．第３のボート（即ち溝） ８．１２・・・ロータリーシール ７．１１．１１ａ・−・導管 １０．１３，１４争争・開口 １５・・・空間
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １） ワイヤをダイスを通して引抜き、加工する伸線加
工機に用いるワイヤ冷却装置において、引抜き加Ｉ：す
べきワイヤを周面に巻き込み、それによりジャケントを
形成するとともに、ダイスを通ってワイヤーを引抜くた
めに回動可能になっている、ワイヤ引張りギヤプスタン
；該キャプスタン内に形成された複数のポート及びキャ
プスタンの周面−Ｌの開１−Ｊ：少なくとも１個の第１
ボートに冷却液体を供給し、かつ、それにより冷却液体
をキャプスタンの周面とジャケットを形成するワイヤの
巻き部との間の空間を通って通過させ、それにより、ワ
イヤを冷却する手段；及び、少なくとも１個の第２ボー
トに圧縮ガスを供給し、かつ、それにより上記空間から
冷却液体を排出しかつ回収するためのＬ段、とからなる
ワイヤ冷却装置。 ２） キャプスタンの周面」二のワイヤーの移動の方向
において第１のポートに軸心方向に間隙を持って位置し
ている少なくとも１個の第３ボートへ圧縮ガスを供給し
、かつ、それにより上記空間を通る冷却液体の循環を制
御するための手段をさらに有している、特許請求の範囲
第１項に記載の冷却装置。 ３）上記キャプスタンがその垂直軸の回りで回転するよ
うに設けられており、上記ワイヤは、該キャプスタンの
下方部分において上記キャプスタン周面上へと導かれ、
かつ該周面に沿ってスパイラル形状をなして上方へ移動
し同時にジャケットを形成し、上記空間は、連続したス
パイラルチャンバーとなっており、上記第１ボートは上
記下方部分近傍に位置しており、かつ、上記第３ボート
は第１ボートの軸心方向上方に位置している特許請求の
範囲第２項に記載の冷却装置。 ４）各ボートは、周面内に形成された、軸方向に延びる
溝を有している特許請求の範囲第３項に記載の冷却装置
。 ５）第２のボートへ圧縮カスを供給するための手段か、
第２ボートの軸心方向溝の」二万端に圧縮ガスを導入す
るようになっており、がっ、ト記第２ボートの上記溝の
Ｆ万端に連結された排液部を有している特許請求の範囲
第４項に記載の冷却装置。 ６）冷却液体及び圧縮ガスをキャプスタンに導入するだ
めのロータリーシール手段をさらに有し、冷却液体及び
圧縮カスを各第１、第２及び第３のボートへ、供給する
ためのそれぞれの手段が、キャプスタンの内側からキャ
プスタンを通って各ポートへ延出する開口、及びロータ
リーシール手段から上記各開口へ延出する導管とをそれ
ぞれ有し、それにより、冷却液体はキャプスタンの内面
を通過するときに、キャプスタンを内側から冷却するよ
うになっている特許請求の範囲第２項に記載の冷却装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8301598A FR2540013B1 (fr) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | Dispositif de refroidissement de fil pour machine a trefiler |
| FR8301598 | 1983-02-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59178121A true JPS59178121A (ja) | 1984-10-09 |
| JPH049603B2 JPH049603B2 (ja) | 1992-02-20 |
Family
ID=9285525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59014982A Granted JPS59178121A (ja) | 1983-02-02 | 1984-01-30 | 伸線加工機用ワイヤ冷却装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4562716A (ja) |
| EP (1) | EP0116498B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59178121A (ja) |
| DE (2) | DE3460640D1 (ja) |
| ES (1) | ES8407299A1 (ja) |
| FR (1) | FR2540013B1 (ja) |
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