JPS59175923A - 放電加工機 - Google Patents
放電加工機Info
- Publication number
- JPS59175923A JPS59175923A JP59015306A JP1530684A JPS59175923A JP S59175923 A JPS59175923 A JP S59175923A JP 59015306 A JP59015306 A JP 59015306A JP 1530684 A JP1530684 A JP 1530684A JP S59175923 A JPS59175923 A JP S59175923A
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- JP
- Japan
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- processing
- container
- workpiece
- machine
- front wall
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、垂直な加工機支柱と、工作物取付は板と、工
具電極を保持する送り装置と、垂直方向に移動可能な壁
部分をもつ誘電液体用加工容器とを有する放電加工機に
関する。
具電極を保持する送り装置と、垂直方向に移動可能な壁
部分をもつ誘電液体用加工容器とを有する放電加工機に
関する。
凹所形成、研摩または切断用放電加工機は、工具電極と
工作物との間に必要な相対運動を行なわせる送り装置の
ある加工ヘッドをもっている。工作物は誘電液体である
加工媒体用加工容器内の取付は板上にある。容器内にお
いて工作物（工作物電極）と工具を形成する工具？８ｆ
ｉｌｉｉは絶縁液体（加・工媒体）中で対向している。
工作物との間に必要な相対運動を行なわせる送り装置の
ある加工ヘッドをもっている。工作物は誘電液体である
加工媒体用加工容器内の取付は板上にある。容器内にお
いて工作物（工作物電極）と工具を形成する工具？８ｆ
ｉｌｉｉは絶縁液体（加・工媒体）中で対向している。
加工容器内で加工個所を包囲する誘電液体は、通常はポ
ンプにより循環されるか、圧力を受けて加工個所へ供給
され、僧正により加工笥囲から吸い出される。加工容器
と液だめタンクとの間には通常適当なフィルタ装置が接
続されて、除去生成物を分離する。
ンプにより循環されるか、圧力を受けて加工個所へ供給
され、僧正により加工笥囲から吸い出される。加工容器
と液だめタンクとの間には通常適当なフィルタ装置が接
続されて、除去生成物を分離する。
工作物を取付けて整え、加工の進行を観察し工作物を爪
側けるために、加工奴体を加工容器から排出して、よく
検査できかつ支障なく加工できるようにすることが必要
である。加工過程を監視ないし行なおうとすると、工具
および工作物の自動交換への要求が課される。工作物を
交換する場合、加工機の範囲にいる人間に危険を及ばさ
ない簡単な過程が望まれる。工作物を交換するため通常
は加工容器から誘電液体を排出してこれを開き、工作物
と場合によっては工具をも交換する。続いて誘電液体を
再び入れる。
側けるために、加工奴体を加工容器から排出して、よく
検査できかつ支障なく加工できるようにすることが必要
である。加工過程を監視ないし行なおうとすると、工具
および工作物の自動交換への要求が課される。工作物を
交換する場合、加工機の範囲にいる人間に危険を及ばさ
ない簡単な過程が望まれる。工作物を交換するため通常
は加工容器から誘電液体を排出してこれを開き、工作物
と場合によっては工具をも交換する。続いて誘電液体を
再び入れる。
加工個所への必要な接近を可能とするために、加工容器
は開き戸または引き戸を備えている。
は開き戸または引き戸を備えている。
引き戸を設ける場合接近性は悪く、加工過程を自動化す
るためには開き戸拘束装置を電動纒により開き、戸を揺
動して特定の位置へ動かさねばならない。戸の揺動する
範囲は、偶然居合わせる人間に危険とならないように閉
鎖せねばならない。
るためには開き戸拘束装置を電動纒により開き、戸を揺
動して特定の位置へ動かさねばならない。戸の揺動する
範囲は、偶然居合わせる人間に危険とならないように閉
鎖せねばならない。
例えば前壁が引き戸として構成されて水平または垂直な
方向に移動可能であるような加工容器は、戸の開閉の簡
単な自動化を可能にするが、このような装置では加工個
所への接近性が悪い。
方向に移動可能であるような加工容器は、戸の開閉の簡
単な自動化を可能にするが、このような装置では加工個
所への接近性が悪い。
他の公知の加工機では、加工容器の４つの壁すべてが垂
直方向に移動可能なほぼ共通の枠にまとめられ、それに
より接近性がよくなり、自動化が簡単になる。このよう
な昇降容器では４つの壁を含む枠が取付は板のまオっり
に延びているので、加工位置において加工容器が取付は
板の上へ達するような高さをもつ支柱上にこの取付は板
を設けねばならない。放電加工機は通常Ｃ字状の架台を
もっているので、このＣ字状架台は、個々の容器壁の範
囲に例えば開き戸または引き戸をもつ加工容器の架台よ
り、この寸法だけ高くなければならない。Ｃ字状架台を
このように高くすることによってその剛性が低下し、ま
た同じ剛性では大きい支柱断面積が必要になる。さらに
取付は板を支柱により保持せねばならないので、その結
果取付は板は加工機台上に直接載る取付は板より柔軟に
懸架されている。
直方向に移動可能なほぼ共通の枠にまとめられ、それに
より接近性がよくなり、自動化が簡単になる。このよう
な昇降容器では４つの壁を含む枠が取付は板のまオっり
に延びているので、加工位置において加工容器が取付は
板の上へ達するような高さをもつ支柱上にこの取付は板
を設けねばならない。放電加工機は通常Ｃ字状の架台を
もっているので、このＣ字状架台は、個々の容器壁の範
囲に例えば開き戸または引き戸をもつ加工容器の架台よ
り、この寸法だけ高くなければならない。Ｃ字状架台を
このように高くすることによってその剛性が低下し、ま
た同じ剛性では大きい支柱断面積が必要になる。さらに
取付は板を支柱により保持せねばならないので、その結
果取付は板は加工機台上に直接載る取付は板より柔軟に
懸架されている。
簡ｍな接近性とＩＴＴＩ ｇな自動化に関係するこのよ
うな昇降容器では、４つの壁すべてが枠にまとめられて
いっしょに昇降可能なので、その利点は加工機の小さい
剛性により不利に過補ｆＥｉされる。
うな昇降容器では、４つの壁すべてが枠にまとめられて
いっしょに昇降可能なので、その利点は加工機の小さい
剛性により不利に過補ｆＥｉされる。
したがりて本発明の基礎になっている課題は、自由な接
近性が保証され、かつ自動化への努力が考慮され、他方
加工機の剛性も不利な影響を受けないように、特に加工
容器の範囲において放ｆｕ加工機を構成することにある
。
近性が保証され、かつ自動化への努力が考慮され、他方
加工機の剛性も不利な影響を受けないように、特に加工
容器の範囲において放ｆｕ加工機を構成することにある
。
加工機の剛性に関して考慮すべきことは、その架台の剛
性と工具および工作物を保持する部分の固有振動数が高
くなるほど、放′亀加工機はそれだけよく動作すること
である。これらの性質はできるだけこじんまりした構造
によって助長される。
性と工具および工作物を保持する部分の固有振動数が高
くなるほど、放′亀加工機はそれだけよく動作すること
である。これらの性質はできるだけこじんまりした構造
によって助長される。
この課題を解決するため本発明による放電加工機は、垂
直な加工機支柱の前壁が加工容器の固定後壁を形成し、
他の壁部分のみが移動可能であることを特徴としている
。
直な加工機支柱の前壁が加工容器の固定後壁を形成し、
他の壁部分のみが移動可能であることを特徴としている
。
このような構造では取付は板が直接加工機＾上に截るの
で、加工容器が開き戸をもつかまたは容器壁の範囲のみ
を占める引き戸をもつような加工機の高さ範囲にＣ字状
架台の高さがあるようにすることができる。昇降運動は
簡単な自動化を可能にｌノ、加工容器の三面が開いてい
るため、加工個所へ最適に接近することができる。
で、加工容器が開き戸をもつかまたは容器壁の範囲のみ
を占める引き戸をもつような加工機の高さ範囲にＣ字状
架台の高さがあるようにすることができる。昇降運動は
簡単な自動化を可能にｌノ、加工容器の三面が開いてい
るため、加工個所へ最適に接近することができる。
単位体としてまとめられて移動可能な壁部分例えば前壁
および両側壁が、無段階に異なる高さ位置に拘束可能で
あるのがよい。加工容器の相対移動可能な部分の間に公
知のように密封装置が設けられている。
および両側壁が、無段階に異なる高さ位置に拘束可能で
あるのがよい。加工容器の相対移動可能な部分の間に公
知のように密封装置が設けられている。
本発明を図面により以下に説明する。
第１図はＣ字状架台ｌをもつ放電加工機を示し、この架
台１は、垂直支柱２と、工具電ｆｉｌｉｉ４を保持する
送り装置５をもつ上部脚辺３と、大体において加工機台
を形成する下部脚辺６とを含み、加工機台６は図示しな
い工作物の取付け板７を保持している。加工容器のうち
前９１０＋１０′と両方の測ｇ＋ｉ、ｎ は単位体と
してまとめられ、垂直支柱２の前壁により形成される容
器の固定後壁１２および取付は板７または加工機台６に
対して垂直な方向に、矢印ａおよびｂのように昇降可能
である。第１図において左半分では三面昇降用が上の位
置で示され、右半分では下の位置で示されている。三面
昇降用が下降すると、加工個所への接近性が最適となる
。
台１は、垂直支柱２と、工具電ｆｉｌｉｉ４を保持する
送り装置５をもつ上部脚辺３と、大体において加工機台
を形成する下部脚辺６とを含み、加工機台６は図示しな
い工作物の取付け板７を保持している。加工容器のうち
前９１０＋１０′と両方の測ｇ＋ｉ、ｎ は単位体と
してまとめられ、垂直支柱２の前壁により形成される容
器の固定後壁１２および取付は板７または加工機台６に
対して垂直な方向に、矢印ａおよびｂのように昇降可能
である。第１図において左半分では三面昇降用が上の位
置で示され、右半分では下の位置で示されている。三面
昇降用が下降すると、加工個所への接近性が最適となる
。
工作物または加工個所の￥Ｒ１ｉのためには三面昇降用
の１方向の運動しか必要とせず、換言すれば戸が下降さ
れ、それが自動化に役だつ。別の利点は下降される三面
昇降用が付加的な空間を必要としないことである。さら
に別の利点として、加工機台６と上部脚辺３との間隔が
小さいので、架台１をわずかな材料消費で剛性的にする
ことができる。
の１方向の運動しか必要とせず、換言すれば戸が下降さ
れ、それが自動化に役だつ。別の利点は下降される三面
昇降用が付加的な空間を必要としないことである。さら
に別の利点として、加工機台６と上部脚辺３との間隔が
小さいので、架台１をわずかな材料消費で剛性的にする
ことができる。
第２図は前壁１０と両方の側Ｍ１１．］］’とにより形
成される三面昇降用をもつ本発明の加工容器を拡大図で
示している。取付は板７を保持する加工機テーブルの上
縁のまわりには、３つの面に溝１３が延び、支柱面の所
で上方へ導かれている。この溝１３はなるべく膨張密封
片の形の密封累子を収容するのに用いられる。このよう
な膨張密封片に圧力が加えられると、それが加工容器の
可動部分と固定部分との間の間隙を閉じ、三面昇降用は
同時に支柱の案内溝内に保持される。三面昇降用を移動
するため、膨張密封片が圧力を除かれ、三面昇降用がそ
の所望の高さ位置をとったとき、膨張密封片は再び圧力
を供給され、それにより三面昇降用は任意のいかなる位
置でも無段階に調節可能である。
成される三面昇降用をもつ本発明の加工容器を拡大図で
示している。取付は板７を保持する加工機テーブルの上
縁のまわりには、３つの面に溝１３が延び、支柱面の所
で上方へ導かれている。この溝１３はなるべく膨張密封
片の形の密封累子を収容するのに用いられる。このよう
な膨張密封片に圧力が加えられると、それが加工容器の
可動部分と固定部分との間の間隙を閉じ、三面昇降用は
同時に支柱の案内溝内に保持される。三面昇降用を移動
するため、膨張密封片が圧力を除かれ、三面昇降用がそ
の所望の高さ位置をとったとき、膨張密封片は再び圧力
を供給され、それにより三面昇降用は任意のいかなる位
置でも無段階に調節可能である。
第１図および第２図には、誘電液体（加工媒体）の供給
装置および排出装置は示してない。
装置および排出装置は示してない。
第３図および第４図は、本発明による加工容器の形状に
比較して公知の構成を示している。
比較して公知の構成を示している。
この公知の装置では、加工容器の４つの壁すべてが枠に
まとめられて、いっしょに昇降可能である。第５図およ
び第６図による比較図が示すように、第６図による本発
明の実施例では、Ｃ字駄架台１の下部脚辺６により形成
される加工機台と送り装置５を保持する上部ＭＭ 辺３
お。間隔は、付加的な支柱】４を必要としかつ全体とし
て下降可能な加工容器をもつ放電加工機におけるよりず
っと小さくなっている。
まとめられて、いっしょに昇降可能である。第５図およ
び第６図による比較図が示すように、第６図による本発
明の実施例では、Ｃ字駄架台１の下部脚辺６により形成
される加工機台と送り装置５を保持する上部ＭＭ 辺３
お。間隔は、付加的な支柱】４を必要としかつ全体とし
て下降可能な加工容器をもつ放電加工機におけるよりず
っと小さくなっている。
第７図ないし第１０図は、開き戸（第７図および第８図
）および加工容器の側壁の範囲に設けられた引き戸（第
９図および第１０図）をもつ公知の加工容器の別の構成
を示している。これらの図はこのような構造の欠点を明
らかに示している。
）および加工容器の側壁の範囲に設けられた引き戸（第
９図および第１０図）をもつ公知の加工容器の別の構成
を示している。これらの図はこのような構造の欠点を明
らかに示している。
上述しかつ図面に示した三面昇降用は、本発明の範囲を
逸脱することなく、他の形状例えば円弧形状または一部
崩円の形状をもつこともできる。
逸脱することなく、他の形状例えば円弧形状または一部
崩円の形状をもつこともできる。
第１図は本発明による放電加工機の概略斜視図、第２図
は加工容器内に取付は板をもつ加工容器の拡大概略斜視
図、第３図および第４図は枠にまとめられる４つの側壁
全部が昇降可能な加工容器をもつ公知の放電加工機の容
器構造を示す斜視図、第５図は加工機剛性に関して第３
図および第４図による加工容器をもつ放電加工機の側面
図、第６図は本発明による加工容器をもつ放電加工機の
側面図、第７図ないし第１０図は放電加工機用加工容器
の別の公知の構成の概略斜視図である。 １・・・Ｃ字状架台、２・・・垂直支柱、３・・・上部
脚辺、４・・・工具電極、５・・・送り装置、６・・・
下部脚辺（加工機台）、７・・・工作物取付は板、１０
．１０’ 、 １２・・・前壁、１１．１１’ ・・・
側壁図面の浄！（内容に変更なし） 第１図 第２図 第３図 第５図 手続補正書（万却 昭和５９年 ３月１４ 特許庁長官名杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５９年 特許 願第１５３０６号 ２・発明の名称 放″ｌｌ＜加工機 ３、補正をする者 事件との関係 特許庁１願人 ４、代 理 人
は加工容器内に取付は板をもつ加工容器の拡大概略斜視
図、第３図および第４図は枠にまとめられる４つの側壁
全部が昇降可能な加工容器をもつ公知の放電加工機の容
器構造を示す斜視図、第５図は加工機剛性に関して第３
図および第４図による加工容器をもつ放電加工機の側面
図、第６図は本発明による加工容器をもつ放電加工機の
側面図、第７図ないし第１０図は放電加工機用加工容器
の別の公知の構成の概略斜視図である。 １・・・Ｃ字状架台、２・・・垂直支柱、３・・・上部
脚辺、４・・・工具電極、５・・・送り装置、６・・・
下部脚辺（加工機台）、７・・・工作物取付は板、１０
．１０’ 、 １２・・・前壁、１１．１１’ ・・・
側壁図面の浄！（内容に変更なし） 第１図 第２図 第３図 第５図 手続補正書（万却 昭和５９年 ３月１４ 特許庁長官名杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５９年 特許 願第１５３０６号 ２・発明の名称 放″ｌｌ＜加工機 ３、補正をする者 事件との関係 特許庁１願人 ４、代 理 人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 垂直な加工機支柱と、工作物取付は板と、工具電極
を保持する送り装置と、垂直方向に移動可能なＩＸ、１
部分をもつ誘電液体用加工容器とを有するものにおいて
、垂直な加工機支柱（２）の前壁（１２）が加工容器の
固定後壁を形成し、他の壁部分（１０，ＩＩ、１１’）
のみが移動可能であることを特徴とする１！Ｉ電加工撮
。 ２ 加工容器の前壁（１０）と両方の側壁（１１，１１
’）がまとめられた単位体として、固定ｍ＋４（１２）
および取付は板（７）に対して上下に移動可能であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の放電加工
機。 ３ 単位体としてまとめられる加工容器の前壁および両
側壁が、前段階に異なる高さ位置で拘束０Ｉ能であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の放電加工
機。 ４ 加工容器の相対移動可能な部分の間に密封装置が設
けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
いし第３項のいずれか１つに言己載の菰電加工機。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833303758 DE3303758A1 (de) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Funkenerosionsmaschine |
| DE8303043U DE8303043U1 (de) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Funkenerosionsmaschine |
| DE3303758.2 | 1983-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59175923A true JPS59175923A (ja) | 1984-10-05 |
| JPH0255171B2 JPH0255171B2 (ja) | 1990-11-26 |
Family
ID=37872197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59015306A Granted JPS59175923A (ja) | 1983-02-04 | 1984-02-01 | 放電加工機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0123792B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59175923A (ja) |
| DE (2) | DE3303758A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02124224A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-05-11 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH669350A5 (ja) * | 1984-12-05 | 1989-03-15 | Agie Ag Ind Elektronik | |
| DE3444390C2 (de) * | 1984-12-05 | 1994-04-07 | Agie Ag Ind Elektronik | Funkenerosionsmaschine mit feststehendem Maschinentisch und absenkbarem Arbeitsbehälter für das Dielektrikum |
| CH669351A5 (ja) * | 1984-12-21 | 1989-03-15 | Agie Ag Ind Elektronik | |
| JPS61173821A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-08-05 | Amada Co Ltd | 放電加工装置 |
| DE3511393A1 (de) * | 1985-03-29 | 1986-10-02 | Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheid | Funkenerosionsmaschine mit einem starr ueber dem arbeitstisch angeordneten arbeitskopf |
| DE3711132C1 (de) * | 1987-04-02 | 1988-10-13 | Aeg Elotherm Gmbh | Funkenerosionsmaschine |
| DE3722032C1 (de) * | 1987-07-03 | 1988-09-29 | Erowa Ag | Vorrichtung zur Handhabung von Elektroden an einer Senkerodiermaschine |
| DE3820686A1 (de) * | 1988-06-18 | 1989-12-28 | Aeg Elotherm Gmbh | Funkenerosionsmaschine |
| DE3824006A1 (de) * | 1988-07-15 | 1990-01-18 | Schiess Ag | Funkenerosionsmaschine mit feststehendem maschinentisch |
| DE3837913A1 (de) * | 1988-11-09 | 1990-05-10 | Bes Funkenerosion Gmbh | Erodiermaschine |
| DE3925009A1 (de) * | 1989-07-28 | 1991-01-31 | Schiess Ag Geschaeftsbereich S | Drahtschneide-funkenerosionsmaschine mit feststehendem maschinentisch |
| DE4019662C2 (de) * | 1990-06-20 | 1994-07-14 | Agie Ag Ind Elektronik | Maschine zum funkenerosiven Schneiden mit einem die Rückwand des Arbeitsflüssigkeits-Behälters durchquerenden Führungsarm |
| FR2682055B1 (fr) * | 1991-10-08 | 1995-03-31 | Bernard Bommeli | Bac a dielectrique liquide pour machine a electro-erosion et machine a electro-erosion equipee d'un tel bac. |
| ES1019199Y (es) * | 1991-11-04 | 1992-10-16 | Ona Electro-Erosion, S.A. | Estructura para maquina-herramienta, en particular maquina-herramienta de electroerosion. |
| DE4320530C1 (de) * | 1993-06-21 | 1994-09-15 | Agie Ag Ind Elektronik | Funkenerosionsmaschine mit Dielektrikumsbehälter |
| CH689690A5 (de) * | 1995-05-12 | 1999-08-31 | Charmilles Technologies | Elektroerosionsmaschine. |
| JP3449111B2 (ja) * | 1996-04-18 | 2003-09-22 | 三菱電機株式会社 | 放電加工装置の加工液貯留装置 |
| DE102011101100A1 (de) * | 2011-05-10 | 2012-11-15 | Emag Holding Gmbh | Maschine zur elektrochemischen Metallbearbeitung |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2514899C3 (de) * | 1975-04-05 | 1979-11-22 | Bernhard 7233 Lauterbach Bock | Funkenerosionsmaschine mit absenkbarem Dielektrikum-Arbeitsbecken |
-
1983
- 1983-02-04 DE DE19833303758 patent/DE3303758A1/de active Granted
- 1983-02-04 DE DE8303043U patent/DE8303043U1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-02-01 JP JP59015306A patent/JPS59175923A/ja active Granted
- 1984-02-01 EP EP84100997A patent/EP0123792B1/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02124224A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-05-11 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3303758C2 (ja) | 1988-10-06 |
| EP0123792A2 (de) | 1984-11-07 |
| EP0123792B1 (de) | 1989-01-04 |
| JPH0255171B2 (ja) | 1990-11-26 |
| DE8303043U1 (de) | 1987-03-05 |
| EP0123792A3 (en) | 1986-07-09 |
| DE3303758A1 (de) | 1984-08-09 |
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