JPS59175909A - ドリルチヤツク - Google Patents
ドリルチヤツクInfo
- Publication number
- JPS59175909A JPS59175909A JP59030450A JP3045084A JPS59175909A JP S59175909 A JPS59175909 A JP S59175909A JP 59030450 A JP59030450 A JP 59030450A JP 3045084 A JP3045084 A JP 3045084A JP S59175909 A JPS59175909 A JP S59175909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- drill chuck
- protrusion
- drill
- guide surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
- B23B31/1215—Details of the jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/005—Cylindrical shanks of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
- B23B31/1253—Jaws movement actuated by an axially movable member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
- B25D17/084—Rotating chucks or sockets
- B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/02—Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
- B23B2231/026—Grooves
- B23B2231/0264—Axial grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
- B25D2217/0034—Details of shank profiles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17615—Obliquely guided reciprocating jaws
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
- Y10T408/953—Clamping jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は回転作用及び回転衝撃作用を有する工具、特に
ハンマドリルのためのドリルチャックであって、工具の
外形のための凹形弓形の案内面を有し中心に向くクラン
プ区域を持つ少なくとも2個の半径方向に調整できるク
ランプ爪を具え、中心に向けこの案内面を越えて突出し
II!III線方向に延在する突起をクランプ区域に設
け、この突起を工具の凹所に掛合してこの工具が回転及
び軸線方向に動かないようにしたドリルチャックに関す
るものである。
ハンマドリルのためのドリルチャックであって、工具の
外形のための凹形弓形の案内面を有し中心に向くクラン
プ区域を持つ少なくとも2個の半径方向に調整できるク
ランプ爪を具え、中心に向けこの案内面を越えて突出し
II!III線方向に延在する突起をクランプ区域に設
け、この突起を工具の凹所に掛合してこの工具が回転及
び軸線方向に動かないようにしたドリルチャックに関す
るものである。
従来技術
回転作用及び回転衝撃作用の工具のドリルチャンクの場
合、根本的にクランプ方式が異なる2種類のものがある
。第1の形式のものは、衝撃穿孔機のためのドリルチャ
ックに主知使用されるものであり、工具のシャンクに半
径方向にクランプ爪を押圧する。クランプ爪から工具へ
のトルクと衝撃エネルギの伝達けN擦ロックによって行
なう。
合、根本的にクランプ方式が異なる2種類のものがある
。第1の形式のものは、衝撃穿孔機のためのドリルチャ
ックに主知使用されるものであり、工具のシャンクに半
径方向にクランプ爪を押圧する。クランプ爪から工具へ
のトルクと衝撃エネルギの伝達けN擦ロックによって行
なう。
従って、摩擦ロックによってドリル工具に伝達し祷るト
ルクの近は制限を受ける。また、ドリルの全衝撃が衝撃
の伝達に与かる。従って、衝撃エネルギの一部が利用さ
れず失なわれ、熱損失になる8“第2の形式は軸線方向
に移動できるようドリル工具をドリルチャック内に案内
するものである。
ルクの近は制限を受ける。また、ドリルの全衝撃が衝撃
の伝達に与かる。従って、衝撃エネルギの一部が利用さ
れず失なわれ、熱損失になる8“第2の形式は軸線方向
に移動できるようドリル工具をドリルチャック内に案内
するものである。
クランプ爪に配置し、た突起を工具の凹所にロック掛合
させ、トルクの伝達を行なうと共に工具が軸線方向に移
動しないようKしている。この場合、衝撃エネルギが直
接工具のシャンクに伝わシ、従ってドリルチャック自身
は衝撃エネルギの伝達に力からない。
させ、トルクの伝達を行なうと共に工具が軸線方向に移
動しないようKしている。この場合、衝撃エネルギが直
接工具のシャンクに伝わシ、従ってドリルチャック自身
は衝撃エネルギの伝達に力からない。
また他の既知のドリルチャックではクランプ爪に突起を
設け、工具の挿入方向に突起の前部に取付けた凹形の弓
形案内面をクランプ爪に設け、この案内面を工具の外形
に合わせている。クランプ爪の前端でドリル前進方向に
工具の心決め及び案内を行なう。従ってクランプ爪のこ
の区域で可能な案内長さが非常に制限を受ける。工具が
案内区域に対して軸線方向に移動できるためには成る程
度の半径方向の遊びが必要であるから、案内長さが短か
いと、工具がドリルチャック内で傾く。このようにドリ
ルチャック内で工具が傾くと、ドリルの先端がドリル作
用のfill線から数mmもずれてし1う。
設け、工具の挿入方向に突起の前部に取付けた凹形の弓
形案内面をクランプ爪に設け、この案内面を工具の外形
に合わせている。クランプ爪の前端でドリル前進方向に
工具の心決め及び案内を行なう。従ってクランプ爪のこ
の区域で可能な案内長さが非常に制限を受ける。工具が
案内区域に対して軸線方向に移動できるためには成る程
度の半径方向の遊びが必要であるから、案内長さが短か
いと、工具がドリルチャック内で傾く。このようにドリ
ルチャック内で工具が傾くと、ドリルの先端がドリル作
用のfill線から数mmもずれてし1う。
発明の目的
本発明の目的はドリル工具を良好に案内することができ
るドリルチャックを得るにある。
るドリルチャックを得るにある。
発明の構1戎
本発明はこの目的を達成することができ、本発明ドリル
チャックは突起の両側にあってこの突起にリンクする少
なくとも2個の案内面をクランプ爪に設けたことを特徴
とする。
チャックは突起の両側にあってこの突起にリンクする少
なくとも2個の案内面をクランプ爪に設けたことを特徴
とする。
発明の効果
従って案内面を対にして配置する。このように配置する
ことによって、圧着力即ち取付力を均一に分散させるこ
とができる。この圧着力はドリル工具に横方向の負荷が
加わる際、案内面の区域に発生し、単一案内面に比較し
この圧着力は著るしく小さい。
ことによって、圧着力即ち取付力を均一に分散させるこ
とができる。この圧着力はドリル工具に横方向の負荷が
加わる際、案内面の区域に発生し、単一案内面に比較し
この圧着力は著るしく小さい。
ドリル工具を良好に案内するため傾は案内面をできるだ
け離して配置しなければならない。従って、2個の案内
面を軸線方向に延在するのが有利である。案内面をこの
ように構成することによって、広い支持空間を生じ、従
って比較的値かな圧着力ですむ。
け離して配置しなければならない。従って、2個の案内
面を軸線方向に延在するのが有利である。案内面をこの
ように構成することによって、広い支持空間を生じ、従
って比較的値かな圧着力ですむ。
本発明の他の効果は、2個の案内面を円周方向に配置す
ることによって得られる。このように構成することによ
って、案I71面は突起に平行に延在し、非常に案内面
が長くなり、工具に対するクランプ爪の接触面又は支持
面が大きくなシ、単位面積当りの面圧が小さくなる利点
がある。単位面積当りの面圧が小さくなるから、工具と
クランプ爪との間の相対運動の結果として生ずる摩耗が
著るしく減少する。
ることによって得られる。このように構成することによ
って、案I71面は突起に平行に延在し、非常に案内面
が長くなり、工具に対するクランプ爪の接触面又は支持
面が大きくなシ、単位面積当りの面圧が小さくなる利点
がある。単位面積当りの面圧が小さくなるから、工具と
クランプ爪との間の相対運動の結果として生ずる摩耗が
著るしく減少する。
トルクの伝達と共に、軸線方向の運動をおさえるために
はクランプ爪に1個の突起で理論的には十分である。し
かし、トルクの伝達のための表面に一層均一に圧力を分
散させるためには、IIIIII紳方向に離開方向に2
個の突起を配置するのが有利である。突起をこのように
配置することによって、2個の突起の間に付加的な案内
面金主ずる。この2個の突起に対応して、互に@線方向
に離間した2個の凹所を工具に設けること勿論である。
はクランプ爪に1個の突起で理論的には十分である。し
かし、トルクの伝達のための表面に一層均一に圧力を分
散させるためには、IIIIII紳方向に離開方向に2
個の突起を配置するのが有利である。突起をこのように
配置することによって、2個の突起の間に付加的な案内
面金主ずる。この2個の突起に対応して、互に@線方向
に離間した2個の凹所を工具に設けること勿論である。
実施例
第1図に示す好適なドリルチャックはチャック本体lと
、調整スリーブ又はクランクスリーブ2と、半径方向に
調整自在のクランプ爪3とを具える。クランゲスリーブ
2をチャック本体1にめねじ2aとおねじ1aで連結す
る。クランプ爪3の通孔5aKfJA状ばね4を収容し
、クランプ爪3をこの環状ばねにより半径方向外方にク
ランプスリーブ2の円錐部2bに押しつける。チャック
本体lの縦溝孔lb内で半径方向に調整できるようクラ
ンプ爪3を取付ける。チャック本体l内に軸線方向に移
動できるよう衝撃スナップ又はハンマ5を取付ける。工
具の打込端又はシャンク6に衝撃エネルギを伝達するの
にハンマ5を利用する。シャンク6に凹所6aを設け、
ロックするようにクランプ爪3の突起8b′fcこれ等
凹所内に掛合する。
、調整スリーブ又はクランクスリーブ2と、半径方向に
調整自在のクランプ爪3とを具える。クランゲスリーブ
2をチャック本体1にめねじ2aとおねじ1aで連結す
る。クランプ爪3の通孔5aKfJA状ばね4を収容し
、クランプ爪3をこの環状ばねにより半径方向外方にク
ランプスリーブ2の円錐部2bに押しつける。チャック
本体lの縦溝孔lb内で半径方向に調整できるようクラ
ンプ爪3を取付ける。チャック本体l内に軸線方向に移
動できるよう衝撃スナップ又はハンマ5を取付ける。工
具の打込端又はシャンク6に衝撃エネルギを伝達するの
にハンマ5を利用する。シャンク6に凹所6aを設け、
ロックするようにクランプ爪3の突起8b′fcこれ等
凹所内に掛合する。
更に、クランプ爪8に案内面3Gを設け、シャンク6の
外形のための突起8bにこの案内面3Cをリンクする。
外形のための突起8bにこの案内面3Cをリンクする。
第2図に断面を示すように、クランプ爪8のクランプ区
域で、ロックするように突起8bをシャンク6の凹所6
aに掛合する。更に、クランプ爪8に案内面8dを設け
、突起8bに円周方向にリンクする。突起3bの側方に
設けた案内面3dを凹形にし、良好な案内になるように
すると共に、シャンク6の6決めが行なえるよう忙する
。幾何学的に無駄な部分がないようにするため、又は過
大な剛強性にならないようにするため、クランプ爪3の
突起8bにシャンク6の凹所6aに対する遊びを設ける
。このドリルチャックに最も多くクランプする可能性の
ある1個の特定のシャンク径に案内面3dを相関させる
。この特定の直径からそれた工具のシャンクの直径の場
合にはシャンク6上におけるクランプ爪3の接触区域又
は圧着区域を減少させる。
域で、ロックするように突起8bをシャンク6の凹所6
aに掛合する。更に、クランプ爪8に案内面8dを設け
、突起8bに円周方向にリンクする。突起3bの側方に
設けた案内面3dを凹形にし、良好な案内になるように
すると共に、シャンク6の6決めが行なえるよう忙する
。幾何学的に無駄な部分がないようにするため、又は過
大な剛強性にならないようにするため、クランプ爪3の
突起8bにシャンク6の凹所6aに対する遊びを設ける
。このドリルチャックに最も多くクランプする可能性の
ある1個の特定のシャンク径に案内面3dを相関させる
。この特定の直径からそれた工具のシャンクの直径の場
合にはシャンク6上におけるクランプ爪3の接触区域又
は圧着区域を減少させる。
ルチャックの中心に向は突出する突起3bはクランプ爪
3の内側1にあること明らかである。史に、第3図は軸
線方向に突起3bにリンクする案内面8cと、円周方向
に突起3b[リンクする互に両側の案内面8dとを示す
。他の案内面3eを突起3bの間に配置する。これ等案
内面8c、3d及び3eによって密集する凹形設計面を
形成する。
3の内側1にあること明らかである。史に、第3図は軸
線方向に突起3bにリンクする案内面8cと、円周方向
に突起3b[リンクする互に両側の案内面8dとを示す
。他の案内面3eを突起3bの間に配置する。これ等案
内面8c、3d及び3eによって密集する凹形設計面を
形成する。
シャンク6の外径を適切なものにし、このシャンクを全
案内面8c、3d、3e上に案内する。このような密集
する案V′3面を設けることによって、これら案内面に
加わる負荷や、クランプ爪8及び工具の摩耗を非常に軽
減することができる。2個の突起8b(第8図参照)の
代りに唯1個の突起3bを設けるだけにしてもよい。図
示のように断面の丸い突起8bの代りに、角ばった、例
えば断面が三角形、四辺形又は台形の突起を設けること
ができる。
案内面8c、3d、3e上に案内する。このような密集
する案V′3面を設けることによって、これら案内面に
加わる負荷や、クランプ爪8及び工具の摩耗を非常に軽
減することができる。2個の突起8b(第8図参照)の
代りに唯1個の突起3bを設けるだけにしてもよい。図
示のように断面の丸い突起8bの代りに、角ばった、例
えば断面が三角形、四辺形又は台形の突起を設けること
ができる。
発明の要約
工具のシャンク6の凹所6aにロックするよう掛合する
突起abl中心に向くクランプ区域に有する半径方向に
調整自在のクランプ爪3を具えた回転工具用ドリルチャ
ックであって、シャンク6の6決めと、案内とのため、
突起3bにリンクし、この突起の両側にある案内面3C
をクランプ爪8に設け、これによりドリルチャック内に
シャンク6のための長い案内長さを生ぜしめ、シャンク
6をドリルチャック内に良好に案内することができる。
突起abl中心に向くクランプ区域に有する半径方向に
調整自在のクランプ爪3を具えた回転工具用ドリルチャ
ックであって、シャンク6の6決めと、案内とのため、
突起3bにリンクし、この突起の両側にある案内面3C
をクランプ爪8に設け、これによりドリルチャック内に
シャンク6のための長い案内長さを生ぜしめ、シャンク
6をドリルチャック内に良好に案内することができる。
第1図は本発明ドリルチャックの好適な実施例の部分断
面図、 第2図は第1図の■−■線上の断面図、第3図は第1図
のドリルチャックのクランプ爪の斜視図である。 1・・・チャック本体 1a・・・おねじ1b・・
・l#溝孔 2・・・調整スリーブ又はクランプスリーブ2a・・・
めねじ 2b・・・円錐部3・・・クランプ
爪 3a・・・通孔8b・・・突起
8d・・・案内面4・・・環状ばね 5・・衝撃スナップ又はハンマ 6・・・打込端又はシャンク 6a・・・凹所。
面図、 第2図は第1図の■−■線上の断面図、第3図は第1図
のドリルチャックのクランプ爪の斜視図である。 1・・・チャック本体 1a・・・おねじ1b・・
・l#溝孔 2・・・調整スリーブ又はクランプスリーブ2a・・・
めねじ 2b・・・円錐部3・・・クランプ
爪 3a・・・通孔8b・・・突起
8d・・・案内面4・・・環状ばね 5・・衝撃スナップ又はハンマ 6・・・打込端又はシャンク 6a・・・凹所。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 回転作用及び回転衝撃作用を有する工具、特にハン
マドリルのためのドリルチャックであって、工具の外形
のための凹形弓形の案内面を有し中心に向くクランプ区
域を持つ少なくとも2個の半径方向に調整できるクラン
プ爪を具え、前記中心に向は前記案内面を越えて突出し
軸線方向に延在する突起を前記クランプ区域に設け、こ
の突起を前記工具の凹所に掛合してこの工具が回転及び
軸線方向に動かないようにしたドリルチャックにおいて
、前記突起の両側にあってこの突起にリンクする少なく
とも2個の案内面を前記クランプ爪に設けたことを特徴
とするドリルチャック。 2 前記2個の案内面をi!!lII線方向に延在した
特許請求の範囲第1項に記載のドリルチャック。 & 前記2個の案内面を円周方向に延在した特許請求の
範囲第1項及び第2項のいずれか1項に記載のドリルチ
ャック。 毛 前記突起を軸線方向に互に離間して2個設けた特許
請求の範囲第1〜8項のいずれか1項に記載のドリルチ
ャック。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3310146.9 | 1983-03-21 | ||
DE3310146A DE3310146C2 (de) | 1983-03-21 | 1983-03-21 | Bohrfutter für Schlagbohrbetrieb |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59175909A true JPS59175909A (ja) | 1984-10-05 |
JPH0248363B2 JPH0248363B2 (ja) | 1990-10-24 |
Family
ID=6194143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59030450A Granted JPS59175909A (ja) | 1983-03-21 | 1984-02-22 | ドリルチヤツク |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4536109A (ja) |
JP (1) | JPS59175909A (ja) |
AT (1) | AT390749B (ja) |
AU (1) | AU561205B2 (ja) |
BE (1) | BE899201A (ja) |
CA (1) | CA1208944A (ja) |
CH (1) | CH661675A5 (ja) |
DE (1) | DE3310146C2 (ja) |
DK (1) | DK162328C (ja) |
ES (1) | ES278322Y (ja) |
FR (1) | FR2543044B1 (ja) |
GB (1) | GB2136724B (ja) |
IT (1) | IT1174059B (ja) |
NL (1) | NL8400394A (ja) |
SE (1) | SE456653B (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3344552A1 (de) * | 1983-12-09 | 1985-06-20 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Einrichtung zur drehmomentuebertragung |
DE3413432A1 (de) * | 1983-12-27 | 1985-07-04 | Gebrüder Heller GmbH Werkzeugfabrik, 2807 Achim | Bohrer fuer handbohrmaschinen |
DE3416966C2 (de) * | 1984-05-08 | 1986-10-30 | Günter Horst 7927 Sontheim Röhm | Bohrfutter |
DE3539654C2 (de) * | 1985-03-20 | 1994-02-10 | Roehm Gmbh | Bohrfutter und Werkzeug zum drehenden und drehschlagenden Bohren |
DE3515555A1 (de) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | Gebrüder Heller GmbH Werkzeugfabrik, 2807 Achim | Werkzeugaufnahme fuer bohrmaschinen, bohrvorrichtung sowie bohrer und bohrersatz |
DE3539655A1 (de) * | 1985-11-08 | 1987-05-14 | Roehm Gmbh | Bohrfutter |
DE3603644A1 (de) * | 1986-02-06 | 1987-08-13 | Metabowerke Kg | Spannfutter zum einspannen von bohrern oder schlagbohrern |
AU596513B2 (en) * | 1987-04-22 | 1990-05-03 | Ramset Fasteners (Aust.) Pty. Limited | Setting devices for masonry anchors |
DE3817644A1 (de) * | 1988-05-25 | 1989-11-30 | Hilti Ag | Werkzeug mit laengsnuten am einsteckende |
DK130593D0 (da) * | 1993-11-19 | 1993-11-19 | Joran Bor A S | Boropsaetningssystem |
US5816584A (en) * | 1997-01-02 | 1998-10-06 | Power Tool Holders, Inc. | Chuck with improved jaw bite |
US6354605B1 (en) | 2000-03-10 | 2002-03-12 | Power Tool Holders Incorporated | Chuck with improved jaw |
DE10107897B4 (de) * | 2001-02-20 | 2004-06-03 | Brüderle, Uwe | Haltevorrichtung für Längskörper |
DE102004054685A1 (de) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Hilti Ag | Werkzeugaufnahme |
DE102006000168A1 (de) | 2006-04-10 | 2008-01-03 | Hilti Ag | Werkzeugaufnahme |
DE102005058657A1 (de) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | Röhm Gmbh | Bohrfutter |
DE202011109498U1 (de) | 2011-12-27 | 2012-02-13 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Werkzeughalter und Spannsystem mit einem derartigen Werkzeughalter |
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