JPS59173240A - 開缶性の優れた高強度イ−ジ−オ−プン缶蓋用鋼板 - Google Patents
開缶性の優れた高強度イ−ジ−オ−プン缶蓋用鋼板Info
- Publication number
- JPS59173240A JPS59173240A JP58045966A JP4596683A JPS59173240A JP S59173240 A JPS59173240 A JP S59173240A JP 58045966 A JP58045966 A JP 58045966A JP 4596683 A JP4596683 A JP 4596683A JP S59173240 A JPS59173240 A JP S59173240A
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- lid
- open
- steel
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
- C21D8/0226—Hot rolling
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明（ｌ−１：開缶性の優れた高強厩イージーオープ
ン缶蓋用鋼板に関する。
ン缶蓋用鋼板に関する。
近年、ビール缶、炭酸飲料缶、ジュース千−その他各種
の食品缶等には缶蓋に適宜な形状の切り込み（スコアー
）を刻印すると共に一該スコア一部に取手（タブ）を取
イ：ｊけ、該タブを消費者が格別の力を要せずに引張る
ことによｊ′）スコアーを引き裂き開缶するイージーオ
ープン缶が広く使用されている。このようなイージーオ
ープン缶の４２料には従来からアルミニウムがスチール
に比して開缶強度が小さく開缶し易いとの一理由から多
用されているが、製缶檗界ではアルミニウムを使用した
場１合の製缶コストがスチールに比して高いためアルミ
ニウムと同程度の開缶性を有するイージーオープン缶蓋
用鋼板の開発を切望している。
の食品缶等には缶蓋に適宜な形状の切り込み（スコアー
）を刻印すると共に一該スコア一部に取手（タブ）を取
イ：ｊけ、該タブを消費者が格別の力を要せずに引張る
ことによｊ′）スコアーを引き裂き開缶するイージーオ
ープン缶が広く使用されている。このようなイージーオ
ープン缶の４２料には従来からアルミニウムがスチール
に比して開缶強度が小さく開缶し易いとの一理由から多
用されているが、製缶檗界ではアルミニウムを使用した
場１合の製缶コストがスチールに比して高いためアルミ
ニウムと同程度の開缶性を有するイージーオープン缶蓋
用鋼板の開発を切望している。
−ｌｉｊに、開缶性１はプレス加工により逆台形の形状
にスコアー加工したスコアー底部の銅板の厚さくスコア
ー残厚）に依存し、同一素材ではスコアー残厚が薄いほ
ど開缶力は低下するが、麟ずきるとスコアー加工時にク
ランクが発生し易くなり、速報等の取扱いに際してスコ
アー加工部が破」ｔすることがある。従って５スコアー
残埋に（はクランクを一１Ｆ、生せずに加工し得る臨界
スコアー残厚が存在し、鋼板の板厚が厚く、強度が高く
、粗大な介在物が多い（１と大きくなり２通常のスコア
ー 残厚は臨界スコアー残厚に１０〜２０μ■１ 程度
の安全しろを加味して、薄手の鋼板（板厚０．２３ ｍ
０１前後）か１１Ｉ・用できる非内圧缶に２いてはスコ
アー残厚も比較的小さくでき６０〜７０μであるが、而
」用件の面で比較的厚手の銅板（板厚０．２９ ｌｌＬ
ｍ前後）を使用しなけれはならない内圧缶においては約
９０μ以上とする必要がある。したがって、内圧缶では
アルミニウムに比べてスチールの開缶性は一層劣り、更
に価格面での利点も小さく（板厚か厚いため）全く実用
化されていない。
にスコアー加工したスコアー底部の銅板の厚さくスコア
ー残厚）に依存し、同一素材ではスコアー残厚が薄いほ
ど開缶力は低下するが、麟ずきるとスコアー加工時にク
ランクが発生し易くなり、速報等の取扱いに際してスコ
アー加工部が破」ｔすることがある。従って５スコアー
残埋に（はクランクを一１Ｆ、生せずに加工し得る臨界
スコアー残厚が存在し、鋼板の板厚が厚く、強度が高く
、粗大な介在物が多い（１と大きくなり２通常のスコア
ー 残厚は臨界スコアー残厚に１０〜２０μ■１ 程度
の安全しろを加味して、薄手の鋼板（板厚０．２３ ｍ
０１前後）か１１Ｉ・用できる非内圧缶に２いてはスコ
アー残厚も比較的小さくでき６０〜７０μであるが、而
」用件の面で比較的厚手の銅板（板厚０．２９ ｌｌＬ
ｍ前後）を使用しなけれはならない内圧缶においては約
９０μ以上とする必要がある。したがって、内圧缶では
アルミニウムに比べてスチールの開缶性は一層劣り、更
に価格面での利点も小さく（板厚か厚いため）全く実用
化されていない。
従来よりスチールの開缶性を改善する方策として、Ｐお
よびＳｎ等の鋼の脆化元素を添力目する方法あるいハ鋼
中のセメンタイトを粗大化する方法が試みられているが
、これらの方法では鋼板自体の延性か劣化し１缶胴に缶
蓋を取り旧けるだめの巻締め加工あるいはスコア一部に
タブを取り付けるためのりベット加工等の缶蓋加工性が
著しく損なわれる。
よびＳｎ等の鋼の脆化元素を添力目する方法あるいハ鋼
中のセメンタイトを粗大化する方法が試みられているが
、これらの方法では鋼板自体の延性か劣化し１缶胴に缶
蓋を取り旧けるだめの巻締め加工あるいはスコア一部に
タブを取り付けるためのりベット加工等の缶蓋加工性が
著しく損なわれる。
こ′ｉ１に対して、本発明者らは開缶時にボイドの核と
なる做細な析出物を多階、均一に分散させることにより
、缶粉加工性を損なうことなく開缶性が同士することを
見い出し特許出願（特願昭５６−１４．９３９０ ）を
行なったが−その後更にゲージダウンによる低コスト化
を目標として缶蓋加工＋１″および開缶性の優れた高強
＃卵ｌ根の研究開発に努めた結果、上述の既発明鋼板へ
の高スキンパス圧延か有効なことを見い出し本発明を構
成するに至った。
なる做細な析出物を多階、均一に分散させることにより
、缶粉加工性を損なうことなく開缶性が同士することを
見い出し特許出願（特願昭５６−１４．９３９０ ）を
行なったが−その後更にゲージダウンによる低コスト化
を目標として缶蓋加工＋１″および開缶性の優れた高強
＃卵ｌ根の研究開発に努めた結果、上述の既発明鋼板へ
の高スキンパス圧延か有効なことを見い出し本発明を構
成するに至った。
すなわち本発明は炭素含有量０．０６〜０．２．５ｗｔ
％、 セメンタイトの平均粒子径００５〜０．５１μＴ
１１ 、 強度５０〜７５にソ／ｒｎＡ であること
を特徴とする開缶性の１愛れた高強肝イージーオープン
缶蓋用弗１板をＩＲ供するものである。
％、 セメンタイトの平均粒子径００５〜０．５１μＴ
１１ 、 強度５０〜７５にソ／ｒｎＡ であること
を特徴とする開缶性の１愛れた高強肝イージーオープン
缶蓋用弗１板をＩＲ供するものである。
ここで−セメンタイト粒子ｄ、開缶時にボイドの発生を
促進し、開缶力の低減に寄与するものであるが、平均粒
子径が０．５μ■］ を越えると開缶力の低減効果か発
揮されないのみか一過度に粗大な場合に（ｄ缶蓋加工あ
るい泪ニスコアー加丁時にクランクを生ずる原因となる
。寸／ｊ０．０５７価 より小さい」温合には、地鉄と
の整合性が強くなり、開缶力の低減にはあ捷り寄与しな
い。
促進し、開缶力の低減に寄与するものであるが、平均粒
子径が０．５μ■］ を越えると開缶力の低減効果か発
揮されないのみか一過度に粗大な場合に（ｄ缶蓋加工あ
るい泪ニスコアー加丁時にクランクを生ずる原因となる
。寸／ｊ０．０５７価 より小さい」温合には、地鉄と
の整合性が強くなり、開缶力の低減にはあ捷り寄与しな
い。
以下、本発明の鋼板の製造方法について記述する。
本発明に供する鋼種としては、リムド鋼、アル ′ミギ
ル）” ｊ４ｊ（、ノリコンキルト鋼およびチタンキル
ド鋼等の非時効性輌など特に制約はない。炭素含有坏、
（Ｃｈ ０．０６〜０．２５ ｗｔ、％ が効果的で
−０，０６ｗｔ％ 未満で「゛こ１セメンタイトの析
出量−が不十分て開缶力の低減効果が小さく、０．２５
ｗ１１係 を越えると鋼板が硬質化して缶蓋加工性力冑
員なわれることがある。Ｃ含有量が０．０６〜０．２５
ｗｔ１％ ではセメンタイトの析出量はほぼＯｌ、５
〜２．５ｗｔ、係 （、抽出残渣分析）となる。セメン
タイトの多量微細分散は熱間圧延を約６５０℃以下の低
１．Ｉ、ｌ）、巻取お」；び６８０℃以下の比較的低温
−知時間の・暁錘１として、連続焼鈍方式によっても容
易に達せられる。
ル）” ｊ４ｊ（、ノリコンキルト鋼およびチタンキル
ド鋼等の非時効性輌など特に制約はない。炭素含有坏、
（Ｃｈ ０．０６〜０．２５ ｗｔ、％ が効果的で
−０，０６ｗｔ％ 未満で「゛こ１セメンタイトの析
出量−が不十分て開缶力の低減効果が小さく、０．２５
ｗ１１係 を越えると鋼板が硬質化して缶蓋加工性力冑
員なわれることがある。Ｃ含有量が０．０６〜０．２５
ｗｔ１％ ではセメンタイトの析出量はほぼＯｌ、５
〜２．５ｗｔ、係 （、抽出残渣分析）となる。セメン
タイトの多量微細分散は熱間圧延を約６５０℃以下の低
１．Ｉ、ｌ）、巻取お」；び６８０℃以下の比較的低温
−知時間の・暁錘１として、連続焼鈍方式によっても容
易に達せられる。
かかるセメンタイトの多量微細分散により開缶性が著し
く改善されるか、さらに別の効果として本発明者らによ
る相願昭５６−８０９４７において詳述した如く焼判１
、後の冷却時にセメンタイト粒子に固溶Ｃか捕捉され易
くなるため地鉄中の固蕗Ｃ昂か減少し、素地鉄の延性か
向上するので強■屍−延性ハラノスが良好で、二次加工
（加工後更に加工）性に優れた鋼４反を得ることができ
る。
く改善されるか、さらに別の効果として本発明者らによ
る相願昭５６−８０９４７において詳述した如く焼判１
、後の冷却時にセメンタイト粒子に固溶Ｃか捕捉され易
くなるため地鉄中の固蕗Ｃ昂か減少し、素地鉄の延性か
向上するので強■屍−延性ハラノスが良好で、二次加工
（加工後更に加工）性に優れた鋼４反を得ることができ
る。
焼袖、工程後は、強度附与を目的として面スキンパス圧
延を施こす。この際の最適圧下′率は鋼の炭素含有側、
あるい（ｄ目的とする缶内容物、用途（非内圧缶、内圧
缶等）等により異なるが、３〜２０係が望丑しく、こ力
により鋼板の引張強度を５０〜７５に９／・１７４ と
する。強度が５０ Ｋ９／ｍ、ａ 、＋：ｍｉて（個、
内圧イａとして使用した」温合に鋼板の１υ厚を厚くせ
ねばならず開缶性か劣る他に価格的にもオ］１点か小：
（−７５Ｋｙ／−を越えると缶條加工性が損なわれる。
延を施こす。この際の最適圧下′率は鋼の炭素含有側、
あるい（ｄ目的とする缶内容物、用途（非内圧缶、内圧
缶等）等により異なるが、３〜２０係が望丑しく、こ力
により鋼板の引張強度を５０〜７５に９／・１７４ と
する。強度が５０ Ｋ９／ｍ、ａ 、＋：ｍｉて（個、
内圧イａとして使用した」温合に鋼板の１υ厚を厚くせ
ねばならず開缶性か劣る他に価格的にもオ］１点か小：
（−７５Ｋｙ／−を越えると缶條加工性が損なわれる。
１海１共μｍ」与の目的でねなう高スキンパス加工のｊ
モ下率＋’：ｊ捧１成分、とくに炭素含有に４により異
なり１通常炭素量の多い場合に−、低圧下率、少ない場
合には高圧下率とする。圧下率か３φ未満でに：ｌ：・
ｉ４＋Ｈ興！’Ｆｌ与効果か小さく（通常のスキンパス
圧延と変らない）、２０係を１１１笑えると硬化か著し
く任沿加工性か損なわれることがある。
モ下率＋’：ｊ捧１成分、とくに炭素含有に４により異
なり１通常炭素量の多い場合に−、低圧下率、少ない場
合には高圧下率とする。圧下率か３φ未満でに：ｌ：・
ｉ４＋Ｈ興！’Ｆｌ与効果か小さく（通常のスキンパス
圧延と変らない）、２０係を１１１笑えると硬化か著し
く任沿加工性か損なわれることがある。
かかる高強度化によっても缶ｘ ツノｕ ：］喀寸が確
保される理由は前述の如く本発明による焼鈍−ま１の鋼
板が優れた二次加工性（つまり高スキンパス加工後の加
工性）を有していることによる。以上により、本発明の
狙いとする開缶性および缶蓋加工性の優れた賃強度イ〜
ジーオープン缶蓋用鋼板の提供が可能となる。
保される理由は前述の如く本発明による焼鈍−ま１の鋼
板が優れた二次加工性（つまり高スキンパス加工後の加
工性）を有していることによる。以上により、本発明の
狙いとする開缶性および缶蓋加工性の優れた賃強度イ〜
ジーオープン缶蓋用鋼板の提供が可能となる。
以下、実施例において本発明の詳細な説明する。
実施例
第１表に示す処理条件によって作成した６種顛のアルミ
キルド 板厚０．２ ４ ｍ．ｍ ）を実薔加工（スコアーの形
状（ｄ逆台形、スコアー残厚１００μ）シ，次いて引張
試験機で，開缶力を測定し，第１表に示す結果を得た。
キルド 板厚０．２ ４ ｍ．ｍ ）を実薔加工（スコアーの形
状（ｄ逆台形、スコアー残厚１００μ）シ，次いて引張
試験機で，開缶力を測定し，第１表に示す結果を得た。
これらの結果．比較として用いＥ，ｐ′鋼板（現用缶蓋
用鋼板であるＴ− ４ Ｃ Ａ相当成分）に比してＡ
− Ｄの本発明鋼板は市販アルミニウム缶蓋（開缶力約
１．８Ｋｊ９）に匹適する開缶性を示し、（２）１圧性
および住僚加工性においても何等間植を生しなか つ
プこ 。
用鋼板であるＴ− ４ Ｃ Ａ相当成分）に比してＡ
− Ｄの本発明鋼板は市販アルミニウム缶蓋（開缶力約
１．８Ｋｊ９）に匹適する開缶性を示し、（２）１圧性
および住僚加工性においても何等間植を生しなか つ
プこ 。
ゝ−；ｒ゛ゝ゛・
Claims (1)
- 炭素含有４：ｏ、ｏ６〜０．２５ ｗｔ％ 、 セメ
ンタイトの平均粒子径００５〜０．５ 、ｕｍ ＋
強度５０〜７５ Ｆ−９７ｍＡ である開缶性の優れた
高強度イージーオープン缶蓋用鋼板。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58045966A JPS59173240A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 開缶性の優れた高強度イ−ジ−オ−プン缶蓋用鋼板 |
| US06/590,049 US4584035A (en) | 1983-03-22 | 1984-03-15 | Steel sheet, and a production process therefor, for use in the manufacture of an end for an easy-to-open can: and an end for an easy-to-open can |
| GB08406909A GB2139247B (en) | 1983-03-22 | 1984-03-16 | An improved steel sheet and a production process therefor for use in the manufacture of an end for an easy-to-open can and an end for ann easy-to-open can |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58045966A JPS59173240A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 開缶性の優れた高強度イ−ジ−オ−プン缶蓋用鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59173240A true JPS59173240A (ja) | 1984-10-01 |
Family
ID=12733973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58045966A Pending JPS59173240A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 開缶性の優れた高強度イ−ジ−オ−プン缶蓋用鋼板 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4584035A (ja) |
| JP (1) | JPS59173240A (ja) |
| GB (1) | GB2139247B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3721641C1 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Thyssen Stahl Ag | Verfahren zur Herstellung von Warmband |
| JP2571166B2 (ja) * | 1991-07-29 | 1997-01-16 | 東洋鋼鈑株式会社 | Ｄｉ缶用表面処理鋼板の製造方法 |
| US6162311A (en) * | 1998-10-29 | 2000-12-19 | Mmg Of North America, Inc. | Composite magnetic ceramic toroids |
| DE10102932C1 (de) * | 2001-01-23 | 2002-08-22 | Salzgitter Ag | Verfahren zur Herstellung eines kalt gewalzten Bandes oder Bleches aus Stahl und nach dem Verfahren herstellbares Band oder Blech |
| USD494654S1 (en) | 2003-04-25 | 2004-08-17 | Procter & Gamble Co. | Fluidic cartridge fittings |
| USD492753S1 (en) | 2003-04-25 | 2004-07-06 | Procter & Gamble | Fluidic cartridge end piece |
| US10525387B2 (en) | 2017-04-06 | 2020-01-07 | Whirlpool Corporation | Filter cartridge |
| US10584040B2 (en) | 2017-10-06 | 2020-03-10 | Whirlpool Corporation | Filter cartridge |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS515333B1 (ja) * | 1970-11-10 | 1976-02-19 | ||
| JPS5320445A (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-24 | Kanebo Ltd | Nonnfry dry instant noodle |
| JPS5348913A (en) * | 1976-10-15 | 1978-05-02 | Nippon Steel Corp | Preparation of steel sheet for di can |
| JPS551970A (en) * | 1978-06-21 | 1980-01-09 | Kubota Ltd | Production of sleeve for shrink fit |
| JPS5524927A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-22 | Nippon Steel Corp | Manufacture of easy-open can lid |
| JPS5562142A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-10 | Toyo Kohan Co Ltd | Steel sheet for easy-opening can with superior openability and manufacture thereof |
| JPS5830932B2 (ja) * | 1979-01-16 | 1983-07-02 | 新日本製鐵株式会社 | 開缶性とスコア−加工性の優れたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法 |
| US4326884A (en) * | 1980-05-13 | 1982-04-27 | Comision De Fomento Minero | Process for obtaining metal values from ores containing such metals as oxides or convertible into such oxides |
| JPS5757835A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-07 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Production of steel plate for can making |
| JPS5852455A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-28 | Nippon Steel Corp | 開缶性の優れたイ−ジ−オ−プン缶蓋用鋼板 |
| JPS58141364A (ja) * | 1982-02-17 | 1983-08-22 | Kawasaki Steel Corp | 製缶加工性に優れる極薄冷延鋼板の製造方法 |
| JPS58141336A (ja) * | 1982-02-17 | 1983-08-22 | Nippon Steel Corp | 製缶用高硬質薄鋼板の製造法 |
| JPS58164752A (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-29 | Nippon Steel Corp | フランジ加工性の優れた溶接罐用薄鋼板 |
-
1983
- 1983-03-22 JP JP58045966A patent/JPS59173240A/ja active Pending
-
1984
- 1984-03-15 US US06/590,049 patent/US4584035A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-03-16 GB GB08406909A patent/GB2139247B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2139247A (en) | 1984-11-07 |
| GB8406909D0 (en) | 1984-04-18 |
| GB2139247B (en) | 1986-01-29 |
| US4584035A (en) | 1986-04-22 |
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