JPS60128212A - 温間強度特性のすぐれたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法 - Google Patents
温間強度特性のすぐれたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法Info
- Publication number
- JPS60128212A JPS60128212A JP23558883A JP23558883A JPS60128212A JP S60128212 A JPS60128212 A JP S60128212A JP 23558883 A JP23558883 A JP 23558883A JP 23558883 A JP23558883 A JP 23558883A JP S60128212 A JPS60128212 A JP S60128212A
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- steel
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はイージーオープン缶用鋼板に係わシ、詳しくは
缶内容物の殺菌時の温度において強度低下のない温間強
度特性のすぐれたイージーオープン缶用鋼板の製造法に
関する。
缶内容物の殺菌時の温度において強度低下のない温間強
度特性のすぐれたイージーオープン缶用鋼板の製造法に
関する。
（従来技術）
缶蓋に適当な深さのスコアーを予め刻印しておき、缶切
シなどの道具なしに缶を開けることかできるイージーオ
ープン缶がビール缶、炭酸飲料缶、あるいは非炭酸飲料
缶などに使われている。
シなどの道具なしに缶を開けることかできるイージーオ
ープン缶がビール缶、炭酸飲料缶、あるいは非炭酸飲料
缶などに使われている。
イージーオープン缶は、従来では主としてアルミニウム
で作られていたが、昨今では鋼板の開缶性が改善され製
造コストの低減、空缶の回収処理々どの点から鋼板よシ
製造されるようになっている。
で作られていたが、昨今では鋼板の開缶性が改善され製
造コストの低減、空缶の回収処理々どの点から鋼板よシ
製造されるようになっている。
これまでイージーオープン缶用鋼板について幾つか提案
されている。例えば特開昭５５−９７４２８号公報には
、Ｃと０の含有量ｔ−ｃ＋ｏでｏ、 ｏ２チェ下とし、
冷延後に連続焼鈍し、６〜２０％の圧下率でスキンノ４
ス圧延することによって開缶性をアルミニウム程度に良
好とし、スコアー加工性もすぐれたイージーオープン缶
用鋼板を製造する方法が開示されている。また特開昭５
６−１２７７２８号公報には０、Ｃ＝０．００１〜０．
０１２％、Ｏ＝０．００６０〜０．０２５（ｌで（０％
、ｌＸ［：Ｏ％〕＜１０−’と、ｃ 、 ｏｖともに含
有量を少なくした鋼を連続鋳造し、その後熱延し、冷延
し、Ｓｎメッキまたはティンフリー鋼板とし、開缶性を
アルミニウム程度にしたイージーオープン缶用鋼板の製
造方法が開示されている。
されている。例えば特開昭５５−９７４２８号公報には
、Ｃと０の含有量ｔ−ｃ＋ｏでｏ、 ｏ２チェ下とし、
冷延後に連続焼鈍し、６〜２０％の圧下率でスキンノ４
ス圧延することによって開缶性をアルミニウム程度に良
好とし、スコアー加工性もすぐれたイージーオープン缶
用鋼板を製造する方法が開示されている。また特開昭５
６−１２７７２８号公報には０、Ｃ＝０．００１〜０．
０１２％、Ｏ＝０．００６０〜０．０２５（ｌで（０％
、ｌＸ［：Ｏ％〕＜１０−’と、ｃ 、 ｏｖともに含
有量を少なくした鋼を連続鋳造し、その後熱延し、冷延
し、Ｓｎメッキまたはティンフリー鋼板とし、開缶性を
アルミニウム程度にしたイージーオープン缶用鋼板の製
造方法が開示されている。
このように開缶性やスコアー加工性ともすぐれたイージ
ーオープン缶用鋼板が製造されるようになっている。
ーオープン缶用鋼板が製造されるようになっている。
ところでイージーオープン缶用鋼板は製缶コストの低減
や、製缶の軽量化などのために、板厚を薄くすることが
要望されている。
や、製缶の軽量化などのために、板厚を薄くすることが
要望されている。
缶内容物の安定保存及び食品としての衛生面より、イー
ジーオープン缶に内容物、例えば炭酸飲料、ニード、ト
マト、野菜ジュースなどの非炭酸飲料を詰め、差金した
後に、約７５〜８０℃程度の温度で殺菌するがこの殺菌
時に鋼板は軟化し、缶内の圧力増加によシ缶蓋また缶底
が変形し、膨れあがる現象、いわゆるパックリングやツ
ノ出しが生じることがある。
ジーオープン缶に内容物、例えば炭酸飲料、ニード、ト
マト、野菜ジュースなどの非炭酸飲料を詰め、差金した
後に、約７５〜８０℃程度の温度で殺菌するがこの殺菌
時に鋼板は軟化し、缶内の圧力増加によシ缶蓋また缶底
が変形し、膨れあがる現象、いわゆるパックリングやツ
ノ出しが生じることがある。
この対策の一つとしては、缶強度を高くすればよいが、
該缶強度は缶の板厚の自乗に比例するといわれているよ
うに、素材の鋼板の板厚を厚くすると前記現象は防止さ
れる。しかし板厚を厚くすることは開缶性を劣化し、ま
た製缶コストを高くするので好ましい方策でない。
該缶強度は缶の板厚の自乗に比例するといわれているよ
うに、素材の鋼板の板厚を厚くすると前記現象は防止さ
れる。しかし板厚を厚くすることは開缶性を劣化し、ま
た製缶コストを高くするので好ましい方策でない。
（発明の目的）
本発明はかかる実情に鑑みてなされたものであ夛、缶内
容物の殺菌時の温度まで高くなっても、常温時の強度が
維持されもしくは若干よくなる、温間強度特性のすぐれ
たイージーオーシン缶用鋼板の提供を目的とするもので
ある。
容物の殺菌時の温度まで高くなっても、常温時の強度が
維持されもしくは若干よくなる、温間強度特性のすぐれ
たイージーオーシン缶用鋼板の提供を目的とするもので
ある。
（発明の構成・作用）
本発明者達はイージーオープン缶用鋼板としての不可欠
な良好な開缶性を備えていながら、温間強度特性にもす
ぐれた鋼板を製造すべく実験と検討を行なった。その結
果Ｃ含有量をｏ、 ｏ ｏ ｓ％以下０．０３チ未満、
Ｎをｏ、ｏｏｓｏ〜Ｏ，Ｏ３００チとした低炭素、高窒
素のＡｔキルド鋼を冷間圧延の後、連続焼鈍して、固溶
（Ｃ）と固溶（Ｎ：Ｉ ｅ高めると、強度は６０〜１０
０℃の温間に高められても、第１図に示すように低下し
ないことを見出した。との第１図における図中の数値は
８０℃と２７℃（常温）における引張９強さの差であっ
て温間強度特性である。
な良好な開缶性を備えていながら、温間強度特性にもす
ぐれた鋼板を製造すべく実験と検討を行なった。その結
果Ｃ含有量をｏ、 ｏ ｏ ｓ％以下０．０３チ未満、
Ｎをｏ、ｏｏｓｏ〜Ｏ，Ｏ３００チとした低炭素、高窒
素のＡｔキルド鋼を冷間圧延の後、連続焼鈍して、固溶
（Ｃ）と固溶（Ｎ：Ｉ ｅ高めると、強度は６０〜１０
０℃の温間に高められても、第１図に示すように低下し
ないことを見出した。との第１図における図中の数値は
８０℃と２７℃（常温）における引張９強さの差であっ
て温間強度特性である。
本発明はこの知見に基づきなされたもので、以下に詳細
に説明する。
に説明する。
まず鋼成分範囲を定めた理由は次の通シである。
Ｃは温間強度を得るために重要力成分であり、このため
にはｏ、 ｏ ｏ ｓ％以上の含有が必要である。
にはｏ、 ｏ ｏ ｓ％以上の含有が必要である。
一方、その含有量が多くなると開缶性が劣化するので０
．０３％未満とする。
．０３％未満とする。
Ｓｌは耐食性ヲ劣化させるとともに、鋼を硬化させ開缶
性も劣化せしめるので０．１％以下とする。
性も劣化せしめるので０．１％以下とする。
Ｍｎは鋼中に不可避不純物として存在するＳによる鋼の
熱間脆性を防ぐだめに０．１〜０．７％含有させる。
熱間脆性を防ぐだめに０．１〜０．７％含有させる。
Ａｔは脱酸のために０．０２０％以上含有される。脱酸
によシ鋼質が清浄化され、開缶性やスコアー加工性にも
効果があるが、その含有量があま夛にも多くなるとコス
ト高を招き、かつ介在物が多くなるのでｏ、 ｏ ｓ
ｏ％以下とする。
によシ鋼質が清浄化され、開缶性やスコアー加工性にも
効果があるが、その含有量があま夛にも多くなるとコス
ト高を招き、かつ介在物が多くなるのでｏ、 ｏ ｓ
ｏ％以下とする。
Ｎは前記Ｃとともに温間強度を得るために重要な成分で
あシ、そのため０．００８０％以上含有させる。
あシ、そのため０．００８０％以上含有させる。
このＮ含有により、常温における強度が６０〜１００℃
に温度を高めた場合でも維持される。しかしその含有量
が余シにも多くなると硬化し、開缶性力；劣化するので
０．０３００％以下とする。
に温度を高めた場合でも維持される。しかしその含有量
が余シにも多くなると硬化し、開缶性力；劣化するので
０．０３００％以下とする。
前記成分からなる鋼は転炉、電気炉などで溶製５し、連
続鋳造にてスラブとするか、あるいは造塊し、分塊圧延
にてスラブとし、このスラブ全８３０℃以上の温度で熱
間圧延し、脱スケールの後、圧下率５０％以上で冷間圧
延するり 冷間圧延された鋼ｉは連続焼鈍される。その焼鈍温度は
、缶用鋼板としての加工性、すなわち、リベット加工や
スコアー加工に割れが生じないように再結晶温度以上と
する。しかしこの温度が余シに高いと結晶粒が粗大とな
シ好ましくないので７８０℃以下とする。均熱後の冷却
速度は強いて規定する必要はないが１０〜ｂ である。また冷却過程で過時効処理をするのは任意であ
る。
続鋳造にてスラブとするか、あるいは造塊し、分塊圧延
にてスラブとし、このスラブ全８３０℃以上の温度で熱
間圧延し、脱スケールの後、圧下率５０％以上で冷間圧
延するり 冷間圧延された鋼ｉは連続焼鈍される。その焼鈍温度は
、缶用鋼板としての加工性、すなわち、リベット加工や
スコアー加工に割れが生じないように再結晶温度以上と
する。しかしこの温度が余シに高いと結晶粒が粗大とな
シ好ましくないので７８０℃以下とする。均熱後の冷却
速度は強いて規定する必要はないが１０〜ｂ である。また冷却過程で過時効処理をするのは任意であ
る。
本発明では、Ｎを０．００８０−０．０３００ ％と多
（ｆｉ有式せているので、ＮはＡｔＮとして固足されて
い−る他に固溶ＣＮ〕として存在している。
（ｆｉ有式せているので、ＮはＡｔＮとして固足されて
い−る他に固溶ＣＮ〕として存在している。
固溶〔Ｃ′Ｊ、固溶〔Ｎ〕にょシ鋼の温間強度特性が改
善さ八、イージーオープン缶の内容物を殺菌処理すると
き、鋼板の板厚が薄くともバックリングやツノ出しは起
らない。
善さ八、イージーオープン缶の内容物を殺菌処理すると
き、鋼板の板厚が薄くともバックリングやツノ出しは起
らない。
連続焼鈍後、鋼板はスキンパス圧延される。その圧延率
は開缶性をよくするために１５％以内で行われる。
は開缶性をよくするために１５％以内で行われる。
前記方法でＭ造されたイーノーオーノン缶用鋼板は脱脂
、酸洗等の表面調整が行なわれた後、＆＞メッキ、Ｃｒ
メッキ、Ｎｌメッキ、Ａｔメッキ、リン酸塩処理などの
化成処理が施される。また前記各種メッキ法は化成処理
を施さないま′までイージーオーノン缶用鋼板として使
用される。
、酸洗等の表面調整が行なわれた後、＆＞メッキ、Ｃｒ
メッキ、Ｎｌメッキ、Ａｔメッキ、リン酸塩処理などの
化成処理が施される。また前記各種メッキ法は化成処理
を施さないま′までイージーオーノン缶用鋼板として使
用される。
（実施例）
以下に本発明の実施例について述べる。
実施例
第１表に示した成分の鋼を転炉で溶製し、連続鋳造にて
スラブとした後、仕上温度８８０℃、捲取温度６２０℃
の条件で２．５ Ｗａに熱延した。、脱スケール後０，
２６謂まで冷間圧延し、６５０℃×６０秒、冷却速度１
２０℃／ｓｅｅで連続焼鈍し、引続き圧下率１．２優で
スキンパス圧延した。次いで通常の電気メツキラインで
錫メッキ音節した。製造されたイージーオープン缶用鋼
板全ダブルスコアーでスコアー残厚ｋｏ、０７０ｔｒｙ
ｎのプルオープン型のイージーオーノン缶用蓋に加工し
開缶力を測定した。
スラブとした後、仕上温度８８０℃、捲取温度６２０℃
の条件で２．５ Ｗａに熱延した。、脱スケール後０，
２６謂まで冷間圧延し、６５０℃×６０秒、冷却速度１
２０℃／ｓｅｅで連続焼鈍し、引続き圧下率１．２優で
スキンパス圧延した。次いで通常の電気メツキラインで
錫メッキ音節した。製造されたイージーオープン缶用鋼
板全ダブルスコアーでスコアー残厚ｋｏ、０７０ｔｒｙ
ｎのプルオープン型のイージーオーノン缶用蓋に加工し
開缶力を測定した。
さらに該イージーオーノン缶用鋼板′！１ｉ−８０℃に
高めたときと、室温２７℃のときに引張９強さくＴ、Ｓ
、）を測定し、温間強度特性を前記８０℃と２７℃の引
張）強さの差ΔＴＳ＝Ｔ、８．８０℃−Ｔ、８．２７℃
としてめた。それらの結果を第１表にあわせて示す。
高めたときと、室温２７℃のときに引張９強さくＴ、Ｓ
、）を測定し、温間強度特性を前記８０℃と２７℃の引
張）強さの差ΔＴＳ＝Ｔ、８．８０℃−Ｔ、８．２７℃
としてめた。それらの結果を第１表にあわせて示す。
この結果から明らかなように本発明法によるサンプル１
，２，３，４．５はいずれも温間強度特性がすぐれてお
り、また開缶力は小さい。
，２，３，４．５はいずれも温間強度特性がすぐれてお
り、また開缶力は小さい。
一第１図は温間強度特性とＣ含有量、Ｎ含有量の関係を
示す図である。 第 １ 図 Ｃ小＄ ＠ （ｗ１％）
示す図である。 第 １ 図 Ｃ小＄ ＠ （ｗ１％）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重量％で、ｃ ： ｏ、ｏｏｓチ以上０．０３％未満、
Ｓｉ：≦０．１％、 Ｍｎ ： Ｏ，１〜０．７ ’１６、 Ａｔ ： ０．０２０〜ｏ、ｏｓｏチ、Ｎ ： ０．０
０８０〜０．０３００％、残部が鉄および不可避的不純
物からなる冷間圧延された鋼板を再結晶温度〜７８０℃
の温度で連続焼鈍すること全特徴とする温間強度特性の
−すぐれたイージーオープン缶用鋼板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23558883A JPS60128212A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 温間強度特性のすぐれたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23558883A JPS60128212A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 温間強度特性のすぐれたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60128212A true JPS60128212A (ja) | 1985-07-09 |
Family
ID=16988221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23558883A Pending JPS60128212A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 温間強度特性のすぐれたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60128212A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013019027A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | Jfe Steel Corp | フランジ加工性に優れる高強度缶用鋼板およびその製造方法 |
| WO2013183274A1 (ja) * | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ３ピース缶体およびその製造方法 |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP23558883A patent/JPS60128212A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013019027A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | Jfe Steel Corp | フランジ加工性に優れる高強度缶用鋼板およびその製造方法 |
| WO2013183274A1 (ja) * | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ３ピース缶体およびその製造方法 |
| CN104334460A (zh) * | 2012-06-06 | 2015-02-04 | 杰富意钢铁株式会社 | 三片罐及其制造方法 |
| EP2860124A4 (en) * | 2012-06-06 | 2015-08-19 | Jfe Steel Corp | Three-part tin and method for the production thereof |
| JPWO2013183274A1 (ja) * | 2012-06-06 | 2016-01-28 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ３ピース缶体およびその製造方法 |
| US9669961B2 (en) | 2012-06-06 | 2017-06-06 | Jfe Steel Corporation | Three-piece can and method of manufacturing the same |
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