JPS59172527A - 帯電防止塗装法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は帯電防止塗装法に関する。

近年、じゅうたん、床材、壁材などの建築用部材や、さ
らに重子機器部材、ＩＣ保存用容器に至るまで帯電防止
を必匿とする場合が急増する傾向にある。またマイクロ
波による電磁波障害を防止するだめの４電性塗料の要求
も高まっている。

健来、このような要望に応じて、カーボン繊維や金属粉
末、あるいはカーボン繊維や金属繊維を混入して４屯性
を持たせた塗料を塗布したり、アルキルアミンハロゲン
化物のようなイオン伝専性のある壱磯物を塗布して、不
導体に導電性を付与し、帯電を防止することが行なわれ
ていたが、前者にイ）つては塗布破膜のもつ色調が灰色
、または黒色がかったものに々るため、塗料自身がもつ
色調が損なわれて好ましくなく、まだ後者にあっては塗
布することによって透明な帯電防止能を有する被膜を形
成さぜることは可能であるが、湿度が高い状態でないと
帯電防止の効果が得らλ１ず、しかも剥れやすいという
欠点を有していた１、最近ｓｂドープ５ｎ０２およびＳ
ｎドープＩｎｔＯ３が色調の明るい導電粉末として多用
されるようになってきた。特に粒径０．４μｍ以下の微
細なものは塗料に混合して透明′４ｊｉ、膜を与える○
然しなから、　４′１１を性塗膜の形成には纒電粉末は
固型分比で５〜９０％９通常は５０〜８０％含まれるた
め、塗膜の強度が低下し、塗布条件によっては１表面の
平滑性が失なわれ、光の散乱を起して透明性が落ちると
いう欠点がある。

本発明者等は先に、導電塗料塗布後に導′〜；物實を含
まない塗料を重ね塗装することからなる塗装法を提供し
たが、その後の研究によると２重ね塗りする替シに、単
に導電性塗膜の表面を平滑にするだけでも透明性改良が
達成されることを見出しだ。即ち９本発明によれば、不
導体表面に導電粉末を含有した導電塗料を塗布後に、塗
布表面を平滑化処理することを特徴とする透明帯電防止
塗膜形成法が提供される。

導電塗料に用いる粉末は、０４μｍ以下の微粉末であｌ
）、８ｂドープ５ｎ０２．ＳｎドープＩｎ２Ｏ３等が適
している。５ｎ０２中Ｓｂ含有量は０８１〜２０重址チ
、Ｉｎ２Ｏ３中Ｓｎ含有惜は０．１〜５軍量チである。

いずれもこの限界を越えると粉末の比抵抗が１ＭΩ・（
、ｍとな、！ｌｌｌ塗膜の導電化に適さなくなる。これ
らの材料は既知技術ｔ（よって容易に装造される。

表面を千清にする方法としては、下地層を６１］υ取ら
ないよう柔らかい研磨が必要である。このためには、乾
燥した皮、布５等（布はくと総称する。

以下同じ）で擦ることでその目的を達せられるが。

この際必要に応じて、塗膜の樹脂をわずかに浴触する有
機溶剤を染み導電せた皮、布等を用いること、また、少
はのシリカ、マイカ、粘土、滑石等の粉末等を個布した
乾燥した反、布等を用いても良い。また上記の微粉側斜
を油で粘ったものを塗膜に自相して擦ってもよい。いず
れにしても塗膜をはくシさせない８反で表面を平滑に出
来れは良い。この１゛〈面を平滑にすることで、透明１
生は者しく向上する。

次に実施例によって本発明を具体的に説明する。

実施例１ ポリエステル樹脂をトルエンとメチルエチルケトンの混
合溶剤で清液について１０重量％になるように＃解した
フェスに、比抵抗６Ω・副のｓｂドープ５ｎＯｔ（三菱
金属■製ｒＴ−Ｉ　Ｊ’　、　Ｓｂｌ　Ｏ係）を固型分
比で７５重量係即ち。

含むようにボールミルで分散させて塗料を製造した。こ
の塗料を７５μｍのポリエステルフィルムにワイヤーバ
ーで塗布し乾燥時の厚さ２．０μｍの塗膜を作成した。

この塗膜のヘーズ値は３０％で表面抵抗は５Ｘ１０’Ω
／口であった。この塗布表面を１０％Ｖ／Ｖのアセトン
を含むエタノールを染み込ませた鹿皮で擦ったところ塗
膜のヘーズ値は１５％と著しく向上し９表面抵抗は３Ｘ
１０’Ω／口とほとんど変わらなかった。

実施例２ 実施例１に用いた塗料を２調厚のポリ塩化ビニルシート
上にスプレー塗装し、乾燥時の厚さ４μｍの塗膜を作成
した。この塗膜のヘーズ値は４０％で表面抵抗２Ｘ１０
５Ω／口であった。この塗布咬…１をシリカ微粉（ロ本
アエロジル株、ヰ２００）を布につけ軽く擦ることによ
り平面を平滑にした。

この結果表面抵抗はほとんど変らすヘーズ値は２０％ま
で敵少透明性が向上した。

実施例 水性ポリエステル樹脂［バ１゛ロナール、ＭＤ−１９３
０Ｊを水で６倍稀釈し固型分を１０％とした。これに実
施例１で使用した導′由、粉末を固型分比で５０％含捷
せボールミルで分散させ傾斜を製造した。これをポリア
クリルシート上にワイヤーバーで堡布し２０μｍの婢成
層忙作成した。この塗膜のヘーズ値は６５条２表面抵抗
は５×１００／口であった。この次面を微細な粘度粉末
を菜糊油で裡ったものケ布につけて軽く擦ったところ。

表向抵抗はほとんど変らず、ヘーズ値は２０％まで減少
した。

実施例４ ａ径０．３μｍのＳｎが２％含有したＩｎ２Ｏ３の粉末
７０チ含むアクリル系塗料を作成し、ポリエステルフィ
ルム上に２μｍの導電層を作成したところ、ヘーズ値は
４２係２表面抵抗は９．２Ｘ１０Ω／口であった○この
表面をマイカ粉末を少量懸濁させた１０％Ｖ／Ｖのトル
エンを含むイソプロピルアルコールを毛綿布に染みこま
せたもので揚；ることにより、ヘーズ値は２５％９表面
抵抗は４Ｘ１０９Ω／口となった。なお、このＳｎドー
ゾＩｎ２Ｏ３は塊化インジウムと塩化錫をＳｎが２％の
割合になるように水に溶解し、アルカリを加えて沈澱を
生成し、これをＦ別洗浄し、５００℃で焼成°Ｌ７て冷
後微粉砕して造った。

特許出願人　三菱金属株式会社 代理人　弁理士松井政広

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　不々゛ｉ体表面に導電粉末を含有した４　’ＨＱ
   ｂ塗ネ・１を塗イｈ後に、塗布表面を平滑化処理するこ
   とをｔ特徴とする透明帯屯防止塗膜形成法。 ２　＠許岨求の’ｉ’ｌ）囲第１項記載の透明帯電防止
   環−１１’、ｉ形成法であって、乾燥した微粉末材料を
   撒布（−７だ布はくで摩擦することによって平滑化を行
   なうことｒ％徴とする方法。 ６、特許請求の範囲第１項記載の迫明蛍電防止、ｆそ膜
   形成法であって、塗料の樹脂成分を微かｒ（溶屏する溶
   剤を染み込まぜた布はくで摩擦することによって平滑化
   を行なうことを特徴とする方法。 ４　特許請求の範囲第１項の記載の透明帯′亀防止塗膜
   形成法であって、微粉末材料を塗）模を溶解しない溶剤
   に混曾したものを蒲はくにつる何て摩擦することによっ
   て平滑化を行なうことヶ特徴とする方法。 ５、特許請求の範囲第１ないし第４項の何れかの項に記
   載の塗装法であって、導電物質がｓｂドープ５ｎ０２お
   よび／またはＳｎドープＩｎ２Ｏ３である方法。