JPS59172210A - 金属磁性粉末およびその製造方法 - Google Patents
金属磁性粉末およびその製造方法Info
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- JPS59172210A JPS59172210A JP58046180A JP4618083A JPS59172210A JP S59172210 A JPS59172210 A JP S59172210A JP 58046180 A JP58046180 A JP 58046180A JP 4618083 A JP4618083 A JP 4618083A JP S59172210 A JPS59172210 A JP S59172210A
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- hydroxide
- magnetic powder
- nickel
- metal
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/061—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder with a protective layer
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/712—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the surface treatment or coating of magnetic particles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体用として好適な金属コバルトを
主成分とする金属磁性粉末およびその製造方法に関し、
その目的とするところは酸化安定性に優れる前記の金属
磁性粉末を提供することにある。
主成分とする金属磁性粉末およびその製造方法に関し、
その目的とするところは酸化安定性に優れる前記の金属
磁性粉末を提供することにある。
金属コバルトを主成分とする金属磁性粉末は従来の酸化
物系磁性粉末に比較して優れた磁気特性を有しているが
、反面粉末粒子表面が非常に活性なため空気中で非常に
酸化を受は易く、飽和磁化量が経時的に低下し、酸化安
定性に欠けるという難点がある。
物系磁性粉末に比較して優れた磁気特性を有しているが
、反面粉末粒子表面が非常に活性なため空気中で非常に
酸化を受は易く、飽和磁化量が経時的に低下し、酸化安
定性に欠けるという難点がある。
この発明者らはかかる現状に鑑み、種々検討を行った結
果、金属コバルトまたはコバルトの酸化物もしくはコバ
ルトの水酸化物を主成分とする粉末の表面にニッケルの
水酸化物を沈着させた後、気相中で還元すると金属コバ
ルトを主成分とする金属磁性粉末の粒子表面に酸化安定
性に優れたニッケル被膜が形成され、また、還元する前
に３００〜１０００℃の温度で加熱処理するとさらに酸
化安定性に優れたニッケル被膜が形成されて、酸化安定
性に優れた金属コバルトを主成分とする金属磁性粉末が
得られることを見いだし、この発明をなすに至った。
果、金属コバルトまたはコバルトの酸化物もしくはコバ
ルトの水酸化物を主成分とする粉末の表面にニッケルの
水酸化物を沈着させた後、気相中で還元すると金属コバ
ルトを主成分とする金属磁性粉末の粒子表面に酸化安定
性に優れたニッケル被膜が形成され、また、還元する前
に３００〜１０００℃の温度で加熱処理するとさらに酸
化安定性に優れたニッケル被膜が形成されて、酸化安定
性に優れた金属コバルトを主成分とする金属磁性粉末が
得られることを見いだし、この発明をなすに至った。
この発明において、金属コバルトまたはコバルトの酸化
物もしくはコバルトの水酸化物を主成分とする粉末の表
面へのニッケル水酸化物の沈着は、これらの粉末をアル
カリ水溶液中に分散させ、これにニッケル塩の水溶液を
添加するなどの方法で行なわれ、このようなニッケル水
酸化物を沈着させるのに使用されるニッケル塩としては
、硫酸ニッケル、ハロゲン化ニッケル、硝酸ニッケルな
どの各種水溶性のニッケル塩が好適なものとして使用さ
れる。
物もしくはコバルトの水酸化物を主成分とする粉末の表
面へのニッケル水酸化物の沈着は、これらの粉末をアル
カリ水溶液中に分散させ、これにニッケル塩の水溶液を
添加するなどの方法で行なわれ、このようなニッケル水
酸化物を沈着させるのに使用されるニッケル塩としては
、硫酸ニッケル、ハロゲン化ニッケル、硝酸ニッケルな
どの各種水溶性のニッケル塩が好適なものとして使用さ
れる。
このように粒子表面にニッケル水酸化物が沈着された金
属コバルトまたはコバルトの酸化物もしくはコバルトの
水酸化物を主成分とする粉末は、その後気相中で加熱還
元すると、粒子表面にニッケル被膜が形成された金属コ
バルトを主成分とする金属磁性粉末が得られ、粒子表面
に被覆形成されたニッケル被膜は非常に酸化安定性に優
れるため金属コバルトを主成分とする金属磁性粉末の酸
化安定性が一段と向上される。このようなニッケル塩の
添加量は、Ｎ ｉ ／ Ｃｏの原子換算重量比で０．１
〜１５重量％の範囲内とし、望ましくは３〜１０重量％
の範囲内にするのが好ましく、少なすぎると所期の効果
が得られず、逆に多すぎると金属コバルトを主成分とす
る金属磁性粉末の飽和磁化量が低下するおそれがあり、
また加熱還元時に形状変化が生じる。
属コバルトまたはコバルトの酸化物もしくはコバルトの
水酸化物を主成分とする粉末は、その後気相中で加熱還
元すると、粒子表面にニッケル被膜が形成された金属コ
バルトを主成分とする金属磁性粉末が得られ、粒子表面
に被覆形成されたニッケル被膜は非常に酸化安定性に優
れるため金属コバルトを主成分とする金属磁性粉末の酸
化安定性が一段と向上される。このようなニッケル塩の
添加量は、Ｎ ｉ ／ Ｃｏの原子換算重量比で０．１
〜１５重量％の範囲内とし、望ましくは３〜１０重量％
の範囲内にするのが好ましく、少なすぎると所期の効果
が得られず、逆に多すぎると金属コバルトを主成分とす
る金属磁性粉末の飽和磁化量が低下するおそれがあり、
また加熱還元時に形状変化が生じる。
前記の金属コバルトまたはコバルトの酸化物もしくはコ
バルトの水酸化物を主成分とする粉末を分散させ、かつ
ニッケル塩を熔解させるアルカリ水溶液としては、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア水、水酸化
アンモニウム等の水溶液が好適なものとして使用され、
アルカリ濃度はＰＨＩＯ以上にするのが好ましい。
バルトの水酸化物を主成分とする粉末を分散させ、かつ
ニッケル塩を熔解させるアルカリ水溶液としては、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア水、水酸化
アンモニウム等の水溶液が好適なものとして使用され、
アルカリ濃度はＰＨＩＯ以上にするのが好ましい。
金属コバルトまたはコバルトの酸化物もしくはコバルト
の水酸化物を主成分とする粉末としてはコバルト単体の
他、コバルトにＦｅ、Ｎｉ、ＡＩ、Ｃｒ 、Ｍ ｎ 、
、 Ｓ Ｉ ％ Ｚ ｎなどを含有させたコバルトを主
体とする合金粉末、および酸化コバルト、水酸化コバル
ト等が好適なものとして使用され、特に水酸化コバルト
は板状の粉末粒子で、これを還元して得られる金属コバ
ルト磁性粉末は優れた磁気特性を有するため好ましく使
用される。
の水酸化物を主成分とする粉末としてはコバルト単体の
他、コバルトにＦｅ、Ｎｉ、ＡＩ、Ｃｒ 、Ｍ ｎ 、
、 Ｓ Ｉ ％ Ｚ ｎなどを含有させたコバルトを主
体とする合金粉末、および酸化コバルト、水酸化コバル
ト等が好適なものとして使用され、特に水酸化コバルト
は板状の粉末粒子で、これを還元して得られる金属コバ
ルト磁性粉末は優れた磁気特性を有するため好ましく使
用される。
このようにニッケル水酸化物被膜で被覆された前記粉末
は、そのまま気相中で加熱還元してもよいが、加熱還元
前に加熱処理を施すとその後還元して得られる金属コバ
ルトを主成分とする金属磁性粉末粒子表面のニッケル被
膜が強固で緻密なものとなって酸化安定性が一段と向上
されるため、加熱処理を施すのがより好ましく、このよ
うな加熱処理は上記のような効果を充分なものにするた
め３００〜１０００°Ｃの範囲内で行うのが好ましい。
は、そのまま気相中で加熱還元してもよいが、加熱還元
前に加熱処理を施すとその後還元して得られる金属コバ
ルトを主成分とする金属磁性粉末粒子表面のニッケル被
膜が強固で緻密なものとなって酸化安定性が一段と向上
されるため、加熱処理を施すのがより好ましく、このよ
うな加熱処理は上記のような効果を充分なものにするた
め３００〜１０００°Ｃの範囲内で行うのが好ましい。
このようにニッケル水酸化物被膜で被覆された前記の金
属コバルトまたはコバルトの酸化物もしくはコバルトの
水酸化物を主成分とする粉末は、そのままあるいはさら
に３００〜１０００°Ｃで加熱処理した後、水素ガスな
どの還元ガス雰囲気中で３００〜６００℃の温度で加熱
することによって還元され、飽和磁化量が大きくて高密
度記録用の磁気記録媒体用として好適な金属コバルトを
主成分とする金属磁性粉末が製造される。
属コバルトまたはコバルトの酸化物もしくはコバルトの
水酸化物を主成分とする粉末は、そのままあるいはさら
に３００〜１０００°Ｃで加熱処理した後、水素ガスな
どの還元ガス雰囲気中で３００〜６００℃の温度で加熱
することによって還元され、飽和磁化量が大きくて高密
度記録用の磁気記録媒体用として好適な金属コバルトを
主成分とする金属磁性粉末が製造される。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
粒径０．１μ、厚み０．旧μの六角板状金属コバルト粉
末１０ｇを０．３Ｎ−ＮａＯＨ水溶液５００ｍ１中に加
え、攪拌しながら０．８５Ｍの硝酸ニッケル水溶液１０
０ｍＡを除々に滴下し、金属コバルト粉末の粒子表面に
ニッケルの水酸化物を沈着させた。次にこの懸濁液を濾
過、洗浄し、１００℃で乾燥した後、８００℃で２時間
加熱処理した。次いで、表面にニッケルの水酸化物を被
着させかつ加熱処理した金属コバルト粉末を水素気流中
４００℃で４時間加熱還元し、表面がニッケルで被覆さ
れた板状の金属コバルト磁性粉末を得た。得られた金属
コバルト磁性粉末の粒子径は０．０８μで飽和磁化量は
１２０ｅｍｕ ／ｇ 、保磁力は８５０エルステツドで
あった。
末１０ｇを０．３Ｎ−ＮａＯＨ水溶液５００ｍ１中に加
え、攪拌しながら０．８５Ｍの硝酸ニッケル水溶液１０
０ｍＡを除々に滴下し、金属コバルト粉末の粒子表面に
ニッケルの水酸化物を沈着させた。次にこの懸濁液を濾
過、洗浄し、１００℃で乾燥した後、８００℃で２時間
加熱処理した。次いで、表面にニッケルの水酸化物を被
着させかつ加熱処理した金属コバルト粉末を水素気流中
４００℃で４時間加熱還元し、表面がニッケルで被覆さ
れた板状の金属コバルト磁性粉末を得た。得られた金属
コバルト磁性粉末の粒子径は０．０８μで飽和磁化量は
１２０ｅｍｕ ／ｇ 、保磁力は８５０エルステツドで
あった。
実施例２
実施例１において、表面にニッケルの水酸化物を被着さ
せた後の加熱処理を省いた以外は実施例１と同様にして
表面がニッケルで被覆された板状の金属コバルト磁性粉
末を得た。得られた金属コバルト磁性粉末の粒子径は０
．０８μで飽和磁化量は１１５ｅｍｕ ７ｇ 、保磁力
は８２０エルステツドであった。
せた後の加熱処理を省いた以外は実施例１と同様にして
表面がニッケルで被覆された板状の金属コバルト磁性粉
末を得た。得られた金属コバルト磁性粉末の粒子径は０
．０８μで飽和磁化量は１１５ｅｍｕ ７ｇ 、保磁力
は８２０エルステツドであった。
実施例３
粒径０．１５μ、厚み０．０１μの六角板状水酸化コバ
ルト粉末１５．８ ｇを０．２１Ｍの硝酸ニッケル水溶
液４Ｑ Ｑｍｎに加えて懸濁させた。次いで攪拌しなが
らｌＮ−ＮａＯＨ水溶液１５０ｍ７！を添加し、さらに
ＩＭのオルトケイ酸ナトリウム水溶液１３．４ｍｌを加
えた後炭酸ガスを吹き込みＰＨ８以下となるまで中和し
た。これを濾過、洗浄、乾燥後、水素気流中４００°Ｃ
で５時間加熱還元し、表面がニッケルで被覆された板状
の金属コバルト磁性粉末を得た。得られた金属コバルト
磁性粉末の粒子径は０．０８μで飽和磁化量は１１２ｅ
ｍｕ ７ｇ 、保磁力は７８０エルステツドであった。
ルト粉末１５．８ ｇを０．２１Ｍの硝酸ニッケル水溶
液４Ｑ Ｑｍｎに加えて懸濁させた。次いで攪拌しなが
らｌＮ−ＮａＯＨ水溶液１５０ｍ７！を添加し、さらに
ＩＭのオルトケイ酸ナトリウム水溶液１３．４ｍｌを加
えた後炭酸ガスを吹き込みＰＨ８以下となるまで中和し
た。これを濾過、洗浄、乾燥後、水素気流中４００°Ｃ
で５時間加熱還元し、表面がニッケルで被覆された板状
の金属コバルト磁性粉末を得た。得られた金属コバルト
磁性粉末の粒子径は０．０８μで飽和磁化量は１１２ｅ
ｍｕ ７ｇ 、保磁力は７８０エルステツドであった。
比較例１
実施例３において、０．２１Ｍの硫酸銅水溶液４００ｍ
１！に代えて水４００ｒｒ＋ｊ！を使用した以外は実施
例３と同様にして、板状の金属コバルト磁性粉末を得た
。得られた金属コバルト磁性粉末の粒子径は０．１０μ
で飽和磁化量は１１８ｅｍｕ ７ｇ 、保磁力は８５０
エルステツドであった。
１！に代えて水４００ｒｒ＋ｊ！を使用した以外は実施
例３と同様にして、板状の金属コバルト磁性粉末を得た
。得られた金属コバルト磁性粉末の粒子径は０．１０μ
で飽和磁化量は１１８ｅｍｕ ７ｇ 、保磁力は８５０
エルステツドであった。
各実施例および比較例で得られた金属コバルト磁性粉末
について、酸化安定性を試験した。酸化安定性の試験は
各金属鉄磁性粉末を、６０℃、９０％ＲＨの条件下で２
４時間空気中に放置し、放置後の飽和磁化量を測定して
放置前の飽和磁化量からの低下率を調べた。
について、酸化安定性を試験した。酸化安定性の試験は
各金属鉄磁性粉末を、６０℃、９０％ＲＨの条件下で２
４時間空気中に放置し、放置後の飽和磁化量を測定して
放置前の飽和磁化量からの低下率を調べた。
下表はその結果である。
上表から明らかなように、この発明で得られた粒子表面
にニッケル被膜を有する金属コバルト磁性粉末（実施例
１〜３）は従来の金属コバルト磁性粉末（比較例１）に
比し、飽和磁化量σＳの低下率が小さく、このことから
この発明によって得られる金属コバルト磁性粉末は酸化
安定性に優れていることがわかる。
にニッケル被膜を有する金属コバルト磁性粉末（実施例
１〜３）は従来の金属コバルト磁性粉末（比較例１）に
比し、飽和磁化量σＳの低下率が小さく、このことから
この発明によって得られる金属コバルト磁性粉末は酸化
安定性に優れていることがわかる。
３９
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金属コバルトを主成分とする金属磁性粉末の粒子表
面にニッケル被膜を設けてなる金属磁性粉末 ２、金属コバルトまたはコバルトの酸化物もしくはコバ
ルトの水酸化物を主成分とする粉末の表面にニッケルの
水酸化物を沈着させた後、気相中で還元することを特徴
とする金属磁性粉末の製造方法 ３、金属コバルトまたはコバルトの酸化物もしくはコバ
ルトの水酸化物を主成分とする粉末の表面にニッケルの
水酸化物を沈着させた後、さらに３００〜１０００℃の
温度で加熱処理し、しかる後気相中で還元する特許請求
の範囲第２項記載の金属磁性粉末の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046180A JPS59172210A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 金属磁性粉末およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046180A JPS59172210A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 金属磁性粉末およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172210A true JPS59172210A (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=12739830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58046180A Pending JPS59172210A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 金属磁性粉末およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172210A (ja) |
-
1983
- 1983-03-20 JP JP58046180A patent/JPS59172210A/ja active Pending
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