JPS5916976A - 溶射被覆材料 - Google Patents
溶射被覆材料Info
- Publication number
- JPS5916976A JPS5916976A JP58101048A JP10104883A JPS5916976A JP S5916976 A JPS5916976 A JP S5916976A JP 58101048 A JP58101048 A JP 58101048A JP 10104883 A JP10104883 A JP 10104883A JP S5916976 A JPS5916976 A JP S5916976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- oxide
- spray coating
- coating material
- thermal spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 24
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims description 18
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 14
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N beryllium oxide Inorganic materials O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 2-iodoquinoline Chemical compound C1=CC=CC2=NC(I)=CC=C21 FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 229910002976 CaZrO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/10—Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
- C23C4/11—Oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高く、広範囲の温度、摩耗及び有害な作用を
有する媒体の複合的な作用に安定な層の、特にプラズマ
溶射のための、溶射被覆材料に関する。
有する媒体の複合的な作用に安定な層の、特にプラズマ
溶射のための、溶射被覆材料に関する。
近時、多くの種々の溶射被覆材料が知られ、普通に用い
られている。＊ｉこ、セラミック酸化物。
られている。＊ｉこ、セラミック酸化物。
炭化物及び硼化物にもとづく材料が用いられている。組
成を適当に選択することにより、二酸化トリウムＴｈ０
２、酸化マグネシウムＭｇＯ，二酸化ジルコニウムＺｒ
ｏｔ、ＣａＺｒＯ３又は酸化バリウムＢａＯの如き高度
に熱安定性の材料、酸化アルミニウムＡｌｔｏ、％二酸
化ジルコニウムＺｒＯ，、又は二酸化チタンＴ ｉ Ｏ
ｖの如き２０００℃よυ低い温度に適する材料、又は他
の有用な特性を有する材料ＭｇＯ又はＣａＯの安定性は
極めてよく知られている。しかしながら、ある種の特定
の用途、特に広範囲の高温、摩耗及び酸化性媒体の複合
作用にさらされるような金属材料に適用される溶射被覆
に・対しては、これらの公知の材料の特性は、それらの
比較的大きな熱膨張及び低い熱伝導度のために、必ずし
も満足されるべきものではない。
成を適当に選択することにより、二酸化トリウムＴｈ０
２、酸化マグネシウムＭｇＯ，二酸化ジルコニウムＺｒ
ｏｔ、ＣａＺｒＯ３又は酸化バリウムＢａＯの如き高度
に熱安定性の材料、酸化アルミニウムＡｌｔｏ、％二酸
化ジルコニウムＺｒＯ，、又は二酸化チタンＴ ｉ Ｏ
ｖの如き２０００℃よυ低い温度に適する材料、又は他
の有用な特性を有する材料ＭｇＯ又はＣａＯの安定性は
極めてよく知られている。しかしながら、ある種の特定
の用途、特に広範囲の高温、摩耗及び酸化性媒体の複合
作用にさらされるような金属材料に適用される溶射被覆
に・対しては、これらの公知の材料の特性は、それらの
比較的大きな熱膨張及び低い熱伝導度のために、必ずし
も満足されるべきものではない。
公知の溶射被覆材料のかかる欠点は本発明に係る溶射被
覆材料により解消されるのであって、この材料は酸化マ
グネシウムＭｇＯ及び酸化力ルンウムＣａＯからなる群
から選ばれる金属酸化物８〜３５重景チ、酸化ベリリウ
ムＢｅ０２〜１０重量％、及び酸化アルミニウム、ｋｌ
ＲＯＢ、二酸化ジルコニウムＺｒＯ２、二酸化珪素８１
０．、酸化第ニクロムＣｒｙ ｏ、及び二酸化チタンＴ
１０．からなる群から選ばれる金属酸化物の１種又は２
種以上５５〜９０重量％からなる。
覆材料により解消されるのであって、この材料は酸化マ
グネシウムＭｇＯ及び酸化力ルンウムＣａＯからなる群
から選ばれる金属酸化物８〜３５重景チ、酸化ベリリウ
ムＢｅ０２〜１０重量％、及び酸化アルミニウム、ｋｌ
ＲＯＢ、二酸化ジルコニウムＺｒＯ２、二酸化珪素８１
０．、酸化第ニクロムＣｒｙ ｏ、及び二酸化チタンＴ
１０．からなる群から選ばれる金属酸化物の１種又は２
種以上５５〜９０重量％からなる。
この材料は、有利には、１０〜２０重量％のＭｇ０．３
〜７重量％のＢｅｄ、３０〜３５重量％のＡｌ２Ｏ３，
１５〜２５重量％のＣｒ＝Ｏｎ、８〜１２重量％の８１
０．及び１５〜２３重量％のＺｒＯ，からなるか、又は
２５〜３２重量％のＭｇＯ、，４〜８重量％のＢｅ０
、 ３２〜４０重量％の８１０．及び２６〜３４６〜３
４重量ｒ ０２からなるか、又は１５〜２０重量％のＭ
ｇＯ１３〜８重量％のＢｅｄ。
〜７重量％のＢｅｄ、３０〜３５重量％のＡｌ２Ｏ３，
１５〜２５重量％のＣｒ＝Ｏｎ、８〜１２重量％の８１
０．及び１５〜２３重量％のＺｒＯ，からなるか、又は
２５〜３２重量％のＭｇＯ、，４〜８重量％のＢｅ０
、 ３２〜４０重量％の８１０．及び２６〜３４６〜３
４重量ｒ ０２からなるか、又は１５〜２０重量％のＭ
ｇＯ１３〜８重量％のＢｅｄ。
２〜８０重量−のｉ、０３及び４〜６重量％のＴｉ０１
からなる。
からなる。
本発明ζこ係る溶射被覆材料の他の一面によれば。
この材料はセラミック酸化物の量に対して１０〜１５０
〜１５重量ケル、アルミニウム、クロム、銅、チタン、
鉄又はそれらの混合物を含む。
〜１５重量ケル、アルミニウム、クロム、銅、チタン、
鉄又はそれらの混合物を含む。
これらの材料にもとづく保護被覆は、熱応力にさらされ
ている鉄金属の被覆に適する優れた熱膨張を示す。
ている鉄金属の被覆に適する優れた熱膨張を示す。
下記の例により本発明を更に説明するが、これらの例は
本発明全説明するためのものであって。
本発明全説明するためのものであって。
本発明をこれらにより限定するものではない。
例１
液体安定化されたプラズマトーチによる適用のための溶
射被覆材料’Ｃ＋ ３ ｊ！＠％ノｉ２ｏ、 、 ５
重量％のＢｅｄ、 ２０重量％のＣｒｙ’ｓ、１５重
量％のＭｇ０．９重量％のＳｉｎ、及び１９９重量Ｚｒ
Ｏ２から製造した。個々の成分から乾燥ミリングにより
残留凝集物を無くし、これらを適当なスクリーンにより
、０．０６〜０．１ ｍｕの範囲の所望の粒径にスクリ
ーニングし、完全に混合し、通常の方法で基利に適用し
た。この溶射被覆材料は熱応力に付される鉄金属の保護
に１返めて有利である。
射被覆材料’Ｃ＋ ３ ｊ！＠％ノｉ２ｏ、 、 ５
重量％のＢｅｄ、 ２０重量％のＣｒｙ’ｓ、１５重
量％のＭｇ０．９重量％のＳｉｎ、及び１９９重量Ｚｒ
Ｏ２から製造した。個々の成分から乾燥ミリングにより
残留凝集物を無くし、これらを適当なスクリーンにより
、０．０６〜０．１ ｍｕの範囲の所望の粒径にスクリ
ーニングし、完全に混合し、通常の方法で基利に適用し
た。この溶射被覆材料は熱応力に付される鉄金属の保護
に１返めて有利である。
例２
例１におけると同様にして、２８．６重ｔ％のＭｇＯ，
３５，９重量−のＳ ｉＯｚ 、 ２９．５重量％のＺ
ｒＯ２及び６重量％のＢｅＯからなる溶射被覆材料を製
造した。
３５，９重量−のＳ ｉＯｚ 、 ２９．５重量％のＺ
ｒＯ２及び６重量％のＢｅＯからなる溶射被覆材料を製
造した。
例３
例１の操作と同様にして、５重量％のＴｉＯ２，７３重
量％のＡｌｔｏｓ、 ５重量％のＢｅＯ及び１７重量％
のＭｇＯからなる溶射被覆材料を製造した。
量％のＡｌｔｏｓ、 ５重量％のＢｅＯ及び１７重量％
のＭｇＯからなる溶射被覆材料を製造した。
例４
例２と同様にして溶射被覆材料を製造し、０．０１〜０
，０３ＪＬｌ＋Ｌの粒径を有する２８重量％のＮ ｉ
、１２重量％のＡ／及び６重量％のＴｉで増強した。
，０３ＪＬｌ＋Ｌの粒径を有する２８重量％のＮ ｉ
、１２重量％のＡ／及び６重量％のＴｉで増強した。
例５
例３に従う溶射被覆材料を、例４と同じ粒径の１０重量
％のＣｒ及び５重量％のＦｅの添加により増強したう 溶射被覆された層の１ヒ導度が重要であるならば。
％のＣｒ及び５重量％のＦｅの添加により増強したう 溶射被覆された層の１ヒ導度が重要であるならば。
銅Ｃｕを添加剤として有利に用いることができる。
本発明に係る溶射被覆材料は高い耐熱性と基材への極め
て良好な接着性を有する。
て良好な接着性を有する。
これらの材料は種々の技術分野、例えば、化学工業、金
属分野等で用いることができる。
属分野等で用いることができる。
特許出願人
チヱスコスロペンス力 アカデミ−ベト特許出願代理人
弁理士 青 木 朗
弁理士 西 舘 和 之
弁理士 吉 １）維 夫
弁理士 山 口 昭 之
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸化マグネシウムＭｇＯ及び酸化カルシウムＣａＯ
からなる群から選ばれる金属酸化物８〜３５重量％、酸
化ベリリウムＢｅ０ ２〜１０重量％、及び酸化アルミ
ニウムＡ１１０．、二酸化ジルコニウムＺｒＯ，，二酸
化珪素５ｉｆｔ、酸化第ニクロムＣｒ２０ｇ及び二酸化
チタンＴｉ１ｔからなる群から選ばれる金属酸化物の１
種又は２種以上５５〜９０重量％からなる溶射被覆材料
。 ２１０〜２０重量％の酸化マグネクラムＭｇＯ。 ３〜７重量％の酸化ベリリウムＢｅｄ、３０〜３５重量
％の酸化アルミニウムＡ１１ｘｏｓ、１５〜２５重量％
の酸化第ニクロムＣｒ、Ｏ，，８〜１２重量％の二酸化
珪素５ｔＯ２及び１５〜２３重量％の二酸化ジルコニウ
ムＺｒＯ，からなる特許請求の範囲第１項記載の溶射被
覆材料。 ３２５〜３２重量−の酸化マグネシウムＭｇＯ。 ４〜８重量％の酸化ベリリウムＢｅｄ、３２〜４０重量
−の二酸化珪素ｓｉｏ！及び２６〜３４重量−の二酸化
ジルコニウムＺｒ０１からなる特許請求の範囲第１項記
載の溶射被覆材料。 ４１５〜２０重量−の酸化マグネシウムＭｇＯ１３〜８
重量％の酸化ベリリウムＢｅｄ、６２〜８０重ｉ％の酸
化アルミニウムｈｌｔｏｓ及び４〜６Ｎ量チの二酸化チ
タンＴ１０．からなる特許請求の範囲第１項記載の溶射
被覆材料。 ５ セラミック酸化物の全重量に対して１０〜５０重量
％のニッケル、アルミニウム、クロム、銅、チタン、鉄
又はそれらの混合物を含む特許請求の範囲第１項記載の
溶射被覆材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS824350A CS233501B1 (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Spray material namely for plasma spraying |
| CS4350-82 | 1982-06-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5916976A true JPS5916976A (ja) | 1984-01-28 |
| JPS6246624B2 JPS6246624B2 (ja) | 1987-10-02 |
Family
ID=5386049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58101048A Granted JPS5916976A (ja) | 1982-06-11 | 1983-06-08 | 溶射被覆材料 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4492766A (ja) |
| JP (1) | JPS5916976A (ja) |
| AU (1) | AU556372B2 (ja) |
| CA (1) | CA1182609A (ja) |
| CS (1) | CS233501B1 (ja) |
| DE (1) | DE3321338A1 (ja) |
| FR (1) | FR2528416B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6134169A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-18 | Onoda Cement Co Ltd | 金属アルミニウム被覆用溶射材 |
| JP2016503125A (ja) * | 2012-12-12 | 2016-02-01 | アーベーベー ターボ システムズ アクチエンゲゼルシャフト | 耐摩耗性層および耐摩耗性層の製造方法 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4547403A (en) * | 1983-10-17 | 1985-10-15 | Manville Service Corporation | Method for applying a layer of fiber on a surface |
| DE3427456A1 (de) * | 1984-07-25 | 1986-01-30 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Keramische schutzschicht |
| US4673594A (en) * | 1984-10-12 | 1987-06-16 | Manville Service Corporation | Method for applying a layer of fiber on a surface and a refractory material produced thereby |
| EP0236309A1 (de) * | 1985-09-14 | 1987-09-16 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. | Keramische schutzschicht |
| US4647547A (en) * | 1985-12-10 | 1987-03-03 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | High temperature refractory of MgCr2 O4 matrix and unstabilized ZrO2 particles |
| US4664969A (en) * | 1986-05-30 | 1987-05-12 | Manville Corporation | Method for spray applying a refractory layer on a surface and the layer produced thereby |
| US4833025A (en) * | 1988-03-07 | 1989-05-23 | Manville Corporation | Method for applying a refractory layer on a surface and the layer produced thereby |
| US4951852A (en) * | 1988-06-23 | 1990-08-28 | Gilbert Rancoulle | Insulative coating for refractory bodies |
| JP3151933B2 (ja) * | 1992-05-28 | 2001-04-03 | 株式会社村田製作所 | 固体電解質型燃料電池 |
| US6475275B1 (en) | 1999-10-21 | 2002-11-05 | Isolatek International | Cement composition |
| EP1710216B8 (de) * | 2005-04-07 | 2016-03-02 | Oerlikon Metco AG, Wohlen | Kompressor mit einer oberflächenschicht eines keramischen werkstoffs und das verfahren seiner herstellung |
| FR3014450B1 (fr) * | 2013-12-05 | 2020-03-13 | Liebherr-Aerospace Toulouse Sas | Materiau de revetement autolubrifiant pour une utilisation a haute temperature et une piece revetue d'un tel materiau |
| EA032010B1 (ru) * | 2016-09-22 | 2019-03-29 | Белорусский Национальный Технический Университет | Способ получения высокоплотного керамического покрытия |
| EA031406B1 (ru) * | 2016-09-23 | 2018-12-28 | Белорусский Национальный Технический Университет | Способ получения высокобарной фазы - стишовит |
| CN108950462A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-07 | 滁州欧瑞斯机车部件有限公司 | 一种在摩擦材料钢背表面喷涂复合陶瓷绝缘层的制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1969099A (en) * | 1930-04-08 | 1934-08-07 | Degussa | Manufacture of highly refractory products |
| US2976166A (en) * | 1958-05-05 | 1961-03-21 | Robert E White | Metal oxide containing coatings |
| NL6616433A (ja) * | 1965-11-29 | 1967-05-30 | ||
| US3625717A (en) * | 1968-04-29 | 1971-12-07 | Avco Corp | Spray coating compositions |
| US4050956A (en) * | 1970-02-20 | 1977-09-27 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Chemical bonding of metals to ceramic materials |
| DE3012515A1 (de) * | 1980-03-31 | 1981-10-08 | Vysoká škola chemicko-technologická Praha, Praha | Spritzauftragmaterial fuer glut- oder plasmaspritzen und verfahren zur herstellung desselben |
| GB2073169B (en) * | 1980-04-08 | 1983-06-02 | Vysoka Skola Chem Tech | Spraying material for hot and plasma spraying |
-
1982
- 1982-06-11 CS CS824350A patent/CS233501B1/cs unknown
-
1983
- 1983-06-03 US US06/500,616 patent/US4492766A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-07 AU AU15435/83A patent/AU556372B2/en not_active Ceased
- 1983-06-08 JP JP58101048A patent/JPS5916976A/ja active Granted
- 1983-06-10 FR FR8309657A patent/FR2528416B1/fr not_active Expired
- 1983-06-10 CA CA000430096A patent/CA1182609A/en not_active Expired
- 1983-06-13 DE DE19833321338 patent/DE3321338A1/de not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6134169A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-18 | Onoda Cement Co Ltd | 金属アルミニウム被覆用溶射材 |
| JPH0429737B2 (ja) * | 1984-07-25 | 1992-05-19 | ||
| JP2016503125A (ja) * | 2012-12-12 | 2016-02-01 | アーベーベー ターボ システムズ アクチエンゲゼルシャフト | 耐摩耗性層および耐摩耗性層の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS233501B1 (en) | 1985-03-14 |
| US4492766A (en) | 1985-01-08 |
| FR2528416A1 (fr) | 1983-12-16 |
| CS435082A1 (en) | 1984-02-13 |
| FR2528416B1 (fr) | 1986-10-24 |
| AU556372B2 (en) | 1986-10-30 |
| JPS6246624B2 (ja) | 1987-10-02 |
| DE3321338A1 (de) | 1983-12-15 |
| CA1182609A (en) | 1985-02-19 |
| AU1543583A (en) | 1983-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5916976A (ja) | 溶射被覆材料 | |
| US3927223A (en) | Method of forming refractory oxide coatings | |
| JPS59107080A (ja) | 特に内燃機関における機関部材の耐熱耐摩耗性被覆層を作るための溶射用粉末 | |
| JPS62142789A (ja) | 高温防護被覆及びその製造方法 | |
| US4330575A (en) | Coating material | |
| JPH04503377A (ja) | 特にガスタービン構造部材用の耐高熱性防食被覆 | |
| US5420084A (en) | Coatings for protecting materials against reactions with atmosphere at high temperatures | |
| CN101631888A (zh) | 具有绝热层的涡轮机构件 | |
| JPS602659A (ja) | 高温用溶射部材 | |
| JPH01205062A (ja) | 耐食性のすぐれた非晶質溶射皮膜形成用Ｎｉ基合金粉末 | |
| US3121643A (en) | Flame spraying of oxidation-resistant, adherent coatings | |
| US4668298A (en) | Coating composition for preventing high temperature oxidation for electrodes | |
| JPS60501664A (ja) | 溶射用粉末ニツケル−クロム基材料 | |
| AU774202B2 (en) | Resistance-heating element | |
| CA1209594A (en) | Ceramic flame spray powder | |
| JPS5836987A (ja) | 耐熱性複合材料 | |
| JPS6217169A (ja) | 金属材料の表面被覆法 | |
| DE3315975A1 (de) | Verfahren zur herstellung schutzbeschichteter graphitelektroden | |
| JPS59110755A (ja) | 複合合金粉 | |
| JPH0348264B2 (ja) | ||
| JPH02155532A (ja) | 鋳造用Ｃｕ合金製パーマネント金型 | |
| JPH02196078A (ja) | メタライズドアルミナセラミックス | |
| JPH0387310A (ja) | 耐ビルド・アップ性に優れたハースロール | |
| JPS6240426B2 (ja) | ||
| JP2640471B2 (ja) | 薄膜磁気ヘッド用基板材料 |