CS233501B1 - Spray material namely for plasma spraying - Google Patents

Spray material namely for plasma spraying Download PDF

Info

Publication number
CS233501B1
CS233501B1 CS824350A CS435082A CS233501B1 CS 233501 B1 CS233501 B1 CS 233501B1 CS 824350 A CS824350 A CS 824350A CS 435082 A CS435082 A CS 435082A CS 233501 B1 CS233501 B1 CS 233501B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
oxide
weight
coating material
spray
plasma spraying
Prior art date
Application number
CS824350A
Other languages
English (en)
Other versions
CS435082A1 (en
Inventor
Karel Zverina
Petr Kroupa
Original Assignee
Karel Zverina
Petr Kroupa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Zverina, Petr Kroupa filed Critical Karel Zverina
Priority to CS824350A priority Critical patent/CS233501B1/cs
Priority to US06/500,616 priority patent/US4492766A/en
Priority to AU15435/83A priority patent/AU556372B2/en
Priority to JP58101048A priority patent/JPS5916976A/ja
Priority to FR8309657A priority patent/FR2528416B1/fr
Priority to CA000430096A priority patent/CA1182609A/en
Priority to DE19833321338 priority patent/DE3321338A1/de
Publication of CS435082A1 publication Critical patent/CS435082A1/cs
Publication of CS233501B1 publication Critical patent/CS233501B1/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06—Metallic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/10—Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
    • C23C4/11—Oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Vynález se týká nástřikového materiálu, zejména pro plasmové stříkání vrstev odolných proti kombinovaným účinkům vysokých, ve značné míře kolísajících teplot, otěru a agresivního prostředí.
V současné době je známo a běžně se užívá velké mnoství nejrůznějších nástřikových ο^^ιτΙ^. Jsou to zejména materilly na bázi kysličníkové keramiky, karbidy a boridy. Vhodnou volbou složení je možno získat oaterilly vysoce žáruvzdorné, jako například oxid thoričitý (ThO^g, oxid hořečnatý , oxid zirkoničitý (ZrO^), zirkoničitan vápenatý (CaZrO^), nebo oxid berylnatý (BeO), mateгiály vhodné pro teploty nižší než 2 000 °C, jako například oxid hlinitý (Al20j), zirkonborid (ZrB2), nebo (TiB2), nebo majcí jiné vhodné vlastnosti. Je známa například dobrá odolnost oxidu zirkoničitého (ZrO)) a oxidu hlinitého (Al20j) v kyselém oxidačním prostředí, nebo oxidu hořečnatého (MgO) či oxidu vápenatého (CeO) v zásaditém prostředí. Pro určitá speciální poožžií, zejména pro nástřiky aplikované na kovové mateгiHy a vystavené kombinovanému namáhání střídavými teplotami, otěrem a oxidačním prostředím, však'vlastnosti těchto známých maaeriálů nevyhov jí, zejména v důsledku jejich relativně velké tepel, né roztažno sHi. a ma.é tepelné vodiTOoti.
Tyto nevýhody známých nástřikových maaeriHil odstřaňuje nástřikový mateгill podLe vynalezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z 8 až 35 fe hmot· oxidu hořečnatého (MgO) nebo oxidu vápenatého (CaO), 2 až 10 fe hmot, oxidu berylnatého (BeO) a 55 až 90 fe hmot, nejméně jednoho kysličníku ze skupiny zahrn^jcí oxid hlinitý (AlgO), oxid zirkoničitý (ZrO2), oxid křemičitý (SiO2), oxid chromitý (CrgO^p a oxid eittiičΐeý (TiO2).
Z uvedených maatriálů vytvořený ochranný povlak vykazuje výbornou tepelnou roztažnost, vhodnou pro appikaci ·na tepelně exponované železné kovy. Podstata vynálezu je déle objasněna někoMka příklady provedení.
Příklad 1
Nástřikový oaterill určený pro appikaci kapalinou stati^ovan^m plasmovým hořákem se připraví z 32 fe hmot, oxidu hlinitého (AL)O.)), 5 fe hmot, oxidu berylnatého (BeO, fe hmot, oxidu chrom.tého ·(Cr2Op, 15 ' hmot, oxidu hořečnatého (MgO), 9 % hmot, oxidu křemičitého (SiOg) a 19 % hmot, oxidu zirkoničitého (ZrO2). JednotLivé složky se metodou suchého mstí zbaví zbytkových a^)looθrittů, vytřídí na vhodném sítě na požadovanou velikost zrn v rozmezí 0,06 až 0,1 mm, důkladně promísí a obvyklým způsobem appikují na. připravený podložní matnáM
Příklad 2
Nástřikový οθ^γϊΙΙ se připraví z 28,6 % hmot, oxidu hořečnatého (MgOO, 35,9 » hm^lt, oxidu křemičitého (Si^), 29,5 fe hi^t, oxidu zirkoničitého (ZrO2) a 6 fe hmot, oxidu berylnatého (BeO) způsobem uvedeným v předcházejícím příkladu.
Příklad 3
Nástřikový οθ^γΙΙΙ se připraví z 5 M IisoU oxidu titaničitého (TiOg), 73 fe hmot, oxidu hlinitého (A120j), 5 fe hmot, oxidu teгyluatéhl (BeO) a 17 fe hi^t, oxidu horečnatého (MgO) obdobně jako v předchhzzéjcích příkladech.
Příklad 4
Nástřikový mte^r^i.lL se připraví jako v příclaíu 2 a obohatí se přídavkem et Νϋί. ' niklu (Ni), 12 % hmot, hliníku (AL) a 6 λ hmot, Ií.U^í^u (Ti), připravených v zrnitosti .
v rozmezí 0,01 až 0,03 mm.
Příklad 5
Nástřikový materiál podle příkladu 3 se obohatí přídavkem 10 % hmot· chrómu (Сг) a 5 % hmot, železa (Fe) v zrnitosti podle příkladu 4.
Příkl ad 6
Nástřikový materiál pro plasmové stříkání kapalinou stabilizovaným plasmovým hořákem se připraví z 15,6 % hmot, oxidu vápenatého (CaO), 13,6 % hmot, oxidu křemičitého (Si02), 10 % hmot, oxidu berylnatého (BeO) a 61,3 % hmot, oxidu zirkoničitého (Zr02) o rozměru zrn 0,06 až 0,09 mm.
Pokud je kladen důraz na elektrickou vodivost nastříkané vrstvy, je možno s výhodou jako přísady použít měú - Cu.
Nástřikové materiály podle vynálezu dávají záruku vysoké žérovzdornosti a velmi dobré přilnavosti na kovový podložní materiál. Jsou využitelné v nejrůznějěích oblastech národního hospodářství, například v oblasti chemického průmyslu, metalurgie a podobně.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU •
    1. Nástřikový materiál, zejména pro plasmové stříkání ochranných vrstev na bázi kysličníkové keramiky na kovové materiály, vyznačený tím, že sestává z Θ až 35 % hmot, oxidu hořečnatého (MgO) nebo oxidu vápenatého (CaO), 2 až 10 % hmot, oxidu berylnatého (BeO) a 55 až 90 % hmot, nejméně jednoho kysličníku ze skupiny zahrnující oxid hlinitý (AlgO^), oxid zirkoničitý (Zr02), oxid křemičitý (Si02), oxid chromitý (Cr2O^) a oxid titaničitý (Ti02).
  2. 2. Nástřikový materiál podle bodu 1, vyznačený tím, Že obsahuje, vztaženo na celkovou hmotnost keramických kysličníků, 10 až 50 % hmot, niklu (Ni), hliníku (AI), chrómu (Cr), mědi (Cu), titanu (Ti), železa (Fe) a nebo jejich směsi.
CS824350A 1982-06-11 1982-06-11 Spray material namely for plasma spraying CS233501B1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS824350A CS233501B1 (en) 1982-06-11 1982-06-11 Spray material namely for plasma spraying
US06/500,616 US4492766A (en) 1982-06-11 1983-06-03 Spray-coating material
AU15435/83A AU556372B2 (en) 1982-06-11 1983-06-07 Plazma spray-coating material
JP58101048A JPS5916976A (ja) 1982-06-11 1983-06-08 溶射被覆材料
FR8309657A FR2528416B1 (fr) 1982-06-11 1983-06-10 Matiere pour le revetement par pulverisation et specialement le revetement par pulverisation avec un plasma
CA000430096A CA1182609A (en) 1982-06-11 1983-06-10 Spray-coating material especially for spray-coating
DE19833321338 DE3321338A1 (de) 1982-06-11 1983-06-13 Aufspritzmaterial, vor allem fuer das plasmaspritzen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS824350A CS233501B1 (en) 1982-06-11 1982-06-11 Spray material namely for plasma spraying

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS435082A1 CS435082A1 (en) 1984-02-13
CS233501B1 true CS233501B1 (en) 1985-03-14

Family

ID=5386049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS824350A CS233501B1 (en) 1982-06-11 1982-06-11 Spray material namely for plasma spraying

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4492766A (cs)
JP (1) JPS5916976A (cs)
AU (1) AU556372B2 (cs)
CA (1) CA1182609A (cs)
CS (1) CS233501B1 (cs)
DE (1) DE3321338A1 (cs)
FR (1) FR2528416B1 (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4547403A (en) * 1983-10-17 1985-10-15 Manville Service Corporation Method for applying a layer of fiber on a surface
DE3427456A1 (de) * 1984-07-25 1986-01-30 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Keramische schutzschicht
JPS6134169A (ja) * 1984-07-25 1986-02-18 Onoda Cement Co Ltd 金属アルミニウム被覆用溶射材
WO1987001736A1 (en) * 1985-09-14 1987-03-26 Bbc Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. Ceramic protective coating
US4673594A (en) * 1984-10-12 1987-06-16 Manville Service Corporation Method for applying a layer of fiber on a surface and a refractory material produced thereby
US4647547A (en) * 1985-12-10 1987-03-03 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy High temperature refractory of MgCr2 O4 matrix and unstabilized ZrO2 particles
US4664969A (en) * 1986-05-30 1987-05-12 Manville Corporation Method for spray applying a refractory layer on a surface and the layer produced thereby
US4833025A (en) * 1988-03-07 1989-05-23 Manville Corporation Method for applying a refractory layer on a surface and the layer produced thereby
US4951852A (en) * 1988-06-23 1990-08-28 Gilbert Rancoulle Insulative coating for refractory bodies
JP3151933B2 (ja) * 1992-05-28 2001-04-03 株式会社村田製作所 固体電解質型燃料電池
US6475275B1 (en) 1999-10-21 2002-11-05 Isolatek International Cement composition
ES2560081T3 (es) * 2005-04-07 2016-02-17 Oerlikon Metco Ag, Wohlen Compresor con una capa superficial de un material cerámico y el procedimiento para su fabricación
JP6038349B2 (ja) * 2012-12-12 2016-12-07 アーベーベー ターボ システムズ アクチエンゲゼルシャフト 耐摩耗性層および耐摩耗性層の製造方法
FR3014450B1 (fr) * 2013-12-05 2020-03-13 Liebherr-Aerospace Toulouse Sas Materiau de revetement autolubrifiant pour une utilisation a haute temperature et une piece revetue d'un tel materiau
EA032010B1 (ru) * 2016-09-22 2019-03-29 Белорусский Национальный Технический Университет Способ получения высокоплотного керамического покрытия
EA031406B1 (ru) * 2016-09-23 2018-12-28 Белорусский Национальный Технический Университет Способ получения высокобарной фазы - стишовит
CN108950462A (zh) * 2018-08-17 2018-12-07 滁州欧瑞斯机车部件有限公司 一种在摩擦材料钢背表面喷涂复合陶瓷绝缘层的制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1969099A (en) * 1930-04-08 1934-08-07 Degussa Manufacture of highly refractory products
US2976166A (en) * 1958-05-05 1961-03-21 Robert E White Metal oxide containing coatings
NL6616433A (cs) * 1965-11-29 1967-05-30
US3625717A (en) * 1968-04-29 1971-12-07 Avco Corp Spray coating compositions
US4050956A (en) * 1970-02-20 1977-09-27 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization Chemical bonding of metals to ceramic materials
DE3012515A1 (de) * 1980-03-31 1981-10-08 Vysoká škola chemicko-technologická Praha, Praha Spritzauftragmaterial fuer glut- oder plasmaspritzen und verfahren zur herstellung desselben
GB2073169B (en) * 1980-04-08 1983-06-02 Vysoka Skola Chem Tech Spraying material for hot and plasma spraying

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6246624B2 (cs) 1987-10-02
US4492766A (en) 1985-01-08
JPS5916976A (ja) 1984-01-28
FR2528416B1 (fr) 1986-10-24
CA1182609A (en) 1985-02-19
FR2528416A1 (fr) 1983-12-16
AU556372B2 (en) 1986-10-30
DE3321338A1 (de) 1983-12-15
AU1543583A (en) 1983-12-15
CS435082A1 (en) 1984-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS233501B1 (en) Spray material namely for plasma spraying
US4594106A (en) Spraying materials containing ceramic needle fiber and composite materials spray-coated with such spraying materials
US3927223A (en) Method of forming refractory oxide coatings
US4749416A (en) Immersion pyrometer with protective structure for sidewall use
GB1120299A (en) Improved flame spray powder
Franco et al. Tribological performance at high temperatures of alumina coatings applied by plasma spraying process onto a refractory material
JP2001152307A (ja) 耐食性を有し、長期間使用に耐える複合皮膜の形成方法およびその複合皮膜を有する部材
JPS602659A (ja) 高温用溶射部材
CN109689595A (zh) 在表面上具有至少一个涂层的用于辊式炉的辊
US3269856A (en) Coating for refractory metal
IL125430A (en) Creating a refractory mass for correction
CA2053188C (en) Power feed composition for forming refractory oxide thermal shock resis tant coating, process and article
US3121643A (en) Flame spraying of oxidation-resistant, adherent coatings
US2974051A (en) Protectively coated metal article and processes
KR100190912B1 (ko) 2층이상의코팅을가지는저융점금속의주조용기구
US4503128A (en) Thermally sprayable ceramics
US4503093A (en) Thermally sprayable ceramics
JP3461990B2 (ja) 溶湯用温度センサ−
US4487841A (en) Material for plasma spraying and method of making same
JPH0649617A (ja) セラミックス溶射材料
CN101580380B (zh) 热浸镀锌设备防腐耐磨涂层材料
US3850647A (en) Cermet protective coating
JPS5828535B2 (ja) 測温用センサ−
JPS58167482A (ja) 溶射被覆された炭化硅素質成形体
US3401053A (en) Furnace construction