JPS59167660A - 蓄冷器 - Google Patents
蓄冷器Info
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- JPS59167660A JPS59167660A JP58041201A JP4120183A JPS59167660A JP S59167660 A JPS59167660 A JP S59167660A JP 58041201 A JP58041201 A JP 58041201A JP 4120183 A JP4120183 A JP 4120183A JP S59167660 A JPS59167660 A JP S59167660A
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- regenerator
- wound
- multiple layers
- expansion
- thin sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ本発明の対象〕
本発明は、スターリンクサイクル、キボートマクマボン
ザイクル、あるいはツルへイザイクル冷凍機等の蓄冷器
を使用した極低温冷凍機に用いられる蓄冷器に関するも
のである。
ザイクル、あるいはツルへイザイクル冷凍機等の蓄冷器
を使用した極低温冷凍機に用いられる蓄冷器に関するも
のである。
本発明の蓄冷器は、超電導磁石、スキッド素子、ジョセ
フソン素子等を略４，２に極低温に保持するための極低
温冷凍機に使用する。
フソン素子等を略４，２に極低温に保持するための極低
温冷凍機に使用する。
かかる蓄冷器は、従来ｐｒｏｃｅｄｉｎｇｓｏｆ”’ｔ
ｈｅＸＶ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｎｇｒｅ
ｓｓ ｏｆ ＲｅｆｒｉｇｅｒａＬｉｏｎ＋Ｖｅｎｉｃ
ｅ ５ｅｔｐｔ、 １９７９ の ５ＩＮＧＩ
、Ｅ−３ＴＡＧＥ ＴＷＩＮ−ＩＳＴＯＮ ５ＴＪＩ
？ＩＮＧ ＲＥＦＲＩＧＩＥＲＡＴＯＲに示されている
如く、スターリングサイクル冷凍機の中に組め込まれて
いる。これを第１図にて説明ずれば次膨張ビスＩ・ン１
の上部１ａの周りに圧縮ピストン２がわずかなスキ間を
設けて摺動可能に設けられ、膨張ビス］・ン］の下部１
ｂの周りに冷媒（ヘリウムカス）か流れるわずかなスキ
間を有する流路６を設け、内挿固定シリンダ３が設置さ
れている。膨張ビスＩ・ン１の上部１ａ、下部１ｂそし
て圧縮ピストン２の材質は、極低温において比較的比熱
の大きなカラス繊維入りエポキシ樹脂である。膨張ピス
トン１の上部１ａと下部１ｂば、コニバーザルジョイン
′トＩＣで中継ぎされている。圧縮ピストン２の周りと
、内挿固定シリンダ３の周りにわずかなスキ間を介して
外挿固定シリンダ５か設けである。外挿固定シリンダ４
と内挿固定シリンダ３のスキ間は流路７を形成している
。シリンダ３の下端は、外挿クランク４の下端コールド
エンド４ａの内面に固定されている。外挿シリンダ４の
上端は図示していないクランクケースに固定されており
、膨張ピストン１の上部の上端側、そして圧縮ヒストン
２の上端側も図示していないクランクに接続しており、
膨張ピストン１の動きば、圧縮ピストン２の動きより略
９ｏ度位相が進むようにせしめ、略１１（ｚの回転数で
駆動されている。圧縮ピストン２．膨張ピストン１、内
挿シリンダ３．そして外挿クランク４が形成する圧縮空
間５は、流路６，７に連通しており、流路６，７は、膨
張ピストン１の下部１ｂと内挿固定シリンダ３そしてコ
ールドエンド４ａが形成する膨張空間８に連ｊｌしてお
り、このようにしてスターリングサイクル冷凍機の作動
空間を形成し、この作動空間には、ヘリウム等の冷媒が
封入されている。
ｈｅＸＶ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｎｇｒｅ
ｓｓ ｏｆ ＲｅｆｒｉｇｅｒａＬｉｏｎ＋Ｖｅｎｉｃ
ｅ ５ｅｔｐｔ、 １９７９ の ５ＩＮＧＩ
、Ｅ−３ＴＡＧＥ ＴＷＩＮ−ＩＳＴＯＮ ５ＴＪＩ
？ＩＮＧ ＲＥＦＲＩＧＩＥＲＡＴＯＲに示されている
如く、スターリングサイクル冷凍機の中に組め込まれて
いる。これを第１図にて説明ずれば次膨張ビスＩ・ン１
の上部１ａの周りに圧縮ピストン２がわずかなスキ間を
設けて摺動可能に設けられ、膨張ビス］・ン］の下部１
ｂの周りに冷媒（ヘリウムカス）か流れるわずかなスキ
間を有する流路６を設け、内挿固定シリンダ３が設置さ
れている。膨張ビスＩ・ン１の上部１ａ、下部１ｂそし
て圧縮ピストン２の材質は、極低温において比較的比熱
の大きなカラス繊維入りエポキシ樹脂である。膨張ピス
トン１の上部１ａと下部１ｂば、コニバーザルジョイン
′トＩＣで中継ぎされている。圧縮ピストン２の周りと
、内挿固定シリンダ３の周りにわずかなスキ間を介して
外挿固定シリンダ５か設けである。外挿固定シリンダ４
と内挿固定シリンダ３のスキ間は流路７を形成している
。シリンダ３の下端は、外挿クランク４の下端コールド
エンド４ａの内面に固定されている。外挿シリンダ４の
上端は図示していないクランクケースに固定されており
、膨張ピストン１の上部の上端側、そして圧縮ヒストン
２の上端側も図示していないクランクに接続しており、
膨張ピストン１の動きば、圧縮ピストン２の動きより略
９ｏ度位相が進むようにせしめ、略１１（ｚの回転数で
駆動されている。圧縮ピストン２．膨張ピストン１、内
挿シリンダ３．そして外挿クランク４が形成する圧縮空
間５は、流路６，７に連通しており、流路６，７は、膨
張ピストン１の下部１ｂと内挿固定シリンダ３そしてコ
ールドエンド４ａが形成する膨張空間８に連ｊｌしてお
り、このようにしてスターリングサイクル冷凍機の作動
空間を形成し、この作動空間には、ヘリウム等の冷媒が
封入されている。
圧縮空間５を形成する部分の外挿シリンダ４の外面には
、図示していない高温槽と熱的に連結した高温フランジ
９が固定されている。
、図示していない高温槽と熱的に連結した高温フランジ
９が固定されている。
圧縮空間５内の冷媒は圧縮ピストン２によって圧縮され
、同時に高温槽と熱的に結合した高温フランジ９によっ
て熱を排出し略８にの温度になり、わずかなスキ間の流
路６，７に流入すると、膨張ピストン１の下部１ａの表
面層、内挿固定シリンダ３の内面と外面の表面層が蓄冷
器の作用をし、熱を吸熱され、温度が順次下がり、膨張
空間８へと流入し、膨張ピストン１の上方向への移動に
よって略等温膨張をし、略４にの冷凍を発生する。膨張
空間８内で略等温膨張行程を終えた冷媒は、流路６，７
に流入すると、膨張ピストン１の下部１ａの表面層、内
挿固定クランク３の内面と外面の表面層から熱を吸収し
、順次温度が上昇しぞ、圧縮空間５に流入する。このよ
うにしてスターリングサイクル冷凍機の一行程を完了す
る。
、同時に高温槽と熱的に結合した高温フランジ９によっ
て熱を排出し略８にの温度になり、わずかなスキ間の流
路６，７に流入すると、膨張ピストン１の下部１ａの表
面層、内挿固定シリンダ３の内面と外面の表面層が蓄冷
器の作用をし、熱を吸熱され、温度が順次下がり、膨張
空間８へと流入し、膨張ピストン１の上方向への移動に
よって略等温膨張をし、略４にの冷凍を発生する。膨張
空間８内で略等温膨張行程を終えた冷媒は、流路６，７
に流入すると、膨張ピストン１の下部１ａの表面層、内
挿固定クランク３の内面と外面の表面層から熱を吸収し
、順次温度が上昇しぞ、圧縮空間５に流入する。このよ
うにしてスターリングサイクル冷凍機の一行程を完了す
る。
この従来の膨張ピストン１の下部１ｂの表面層、内挿固
定シリンダ４の内面及び外面の表面層を蓄冷器として用
いている極低温冷凍機では、わずかな略４，２にの冷凍
量しか得ることができず、冷凍量を増大させる目的で膨
張ビストン１と圧縮ピストン２の回転数を増大せしめて
も、冷凍量は増大しないという問題がある。
定シリンダ４の内面及び外面の表面層を蓄冷器として用
いている極低温冷凍機では、わずかな略４，２にの冷凍
量しか得ることができず、冷凍量を増大させる目的で膨
張ビストン１と圧縮ピストン２の回転数を増大せしめて
も、冷凍量は増大しないという問題がある。
この従来の膨張ピストンの下部１ｂの表面層、内挿固定
シリンダ４の内面及び外面の表面層を蓄冷器として用い
ているものにおいて、蓄冷器が冷媒にぬれる表面積は少
ないので、膨張ピストンの下部１ｂの表面層、内挿固定
シリンダ４の内面及び外面の表面層と冷媒との間の熱交
換量が少なくなり、膨張空間８に流入する冷媒の温度が
上昇し、膨張空間８内で発生ずる略４．２にの冷凍量は
、非常に少なくなる。
シリンダ４の内面及び外面の表面層を蓄冷器として用い
ているものにおいて、蓄冷器が冷媒にぬれる表面積は少
ないので、膨張ピストンの下部１ｂの表面層、内挿固定
シリンダ４の内面及び外面の表面層と冷媒との間の熱交
換量が少なくなり、膨張空間８に流入する冷媒の温度が
上昇し、膨張空間８内で発生ずる略４．２にの冷凍量は
、非常に少なくなる。
膨張ピストンの下部１ｂそして内挿固定シリンダ４は、
熱伝導の悪いガラス繊維入りエポキシ樹脂でできている
ため、膨張ピストンｌと圧縮ピストン２の回転数を高め
ても、膨張ピストンの下部１ｂの表面層、外挿固定シリ
ンダ４の内面及び外面の表面層と冷媒との間の熱交換は
、短時間で行なわなければならなくなり、蓄冷器として
使用されている膨張ピストン１の下部１ｂの表面層と外
挿固定シリンダ４の内面及び外面の表面層に十分熱が伝
導しな（なり、蓄冷器として使用される表面層の厚さは
薄くなるので、蓄冷器の熱容量が減少し、冷媒と膨張ピ
ストン１の下部１ｂの表面層と外挿固定シリンダ４の内
面及び外面層との間の熱交換量が減少するため、膨張空
間８に流入す・る冷媒の温度が上昇し、膨張空間８内で
発生する略４．２にの冷凍量は増大しない。
熱伝導の悪いガラス繊維入りエポキシ樹脂でできている
ため、膨張ピストンｌと圧縮ピストン２の回転数を高め
ても、膨張ピストンの下部１ｂの表面層、外挿固定シリ
ンダ４の内面及び外面の表面層と冷媒との間の熱交換は
、短時間で行なわなければならなくなり、蓄冷器として
使用されている膨張ピストン１の下部１ｂの表面層と外
挿固定シリンダ４の内面及び外面の表面層に十分熱が伝
導しな（なり、蓄冷器として使用される表面層の厚さは
薄くなるので、蓄冷器の熱容量が減少し、冷媒と膨張ピ
ストン１の下部１ｂの表面層と外挿固定シリンダ４の内
面及び外面層との間の熱交換量が減少するため、膨張空
間８に流入す・る冷媒の温度が上昇し、膨張空間８内で
発生する略４．２にの冷凍量は増大しない。
そこで本発明は、略４．２にの冷凍量を増大させるため
、冷媒と蓄冷器との間の熱交換量を増大させることを技
術的課題とする。
、冷媒と蓄冷器との間の熱交換量を増大させることを技
術的課題とする。
上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、
極イ戊温において比熱の大きな四ふつ他樹脂、エポキシ
樹脂、ポリイミド樹脂、ステンレス等の薄いシート３１
を多層に巻いて蓄冷器とし、薄いシート３■の間のスキ
間に冷媒を流入、流出せしめ、薄いシート３１と冷媒と
の間で熱交換させることである。
極イ戊温において比熱の大きな四ふつ他樹脂、エポキシ
樹脂、ポリイミド樹脂、ステンレス等の薄いシート３１
を多層に巻いて蓄冷器とし、薄いシート３■の間のスキ
間に冷媒を流入、流出せしめ、薄いシート３１と冷媒と
の間で熱交換させることである。
上記技術的手段は、次のように作用する。すなわち、圧
縮空間３０内の冷媒は圧縮ピストン２２によって圧縮さ
れ、同時に高温槽と熱的に結合した高温フランジ２９に
よって排出し、略８にの温度になり、流路孔２６を通っ
て極低温にいて比熱の大きい四ふつ他樹脂、エポキシ樹
脂、ポリイミド樹脂の蓄冷器として作用する薄いシート
３１か多層に巻かれたわずかなスキ間を通して流入する
と、薄いシート３１によって熱を吸収され、順次温度が
下り、流路孔２８を通過し膨張空間３３に流入し、膨張
ピストン１の上方向への移動によって略等温膨張し、略
４にの冷凍を発生ずる。膨張空間３３内で略等温１１ｆ
ｉ５張し、略４にの冷凍を発生ずる。膨張空間３３内で
略゛等温膨張行程を終えた冷媒は、流路孔２８を通過し
、薄いシート３１間のわずかなスキ間に流入し、薄いシ
ート３１から熱を吸収し、順次温度が上昇し、流路孔２
６を通過して圧縮空間３０に流入して、スターリンクサ
イクル冷凍機の一行程を完了する。
縮空間３０内の冷媒は圧縮ピストン２２によって圧縮さ
れ、同時に高温槽と熱的に結合した高温フランジ２９に
よって排出し、略８にの温度になり、流路孔２６を通っ
て極低温にいて比熱の大きい四ふつ他樹脂、エポキシ樹
脂、ポリイミド樹脂の蓄冷器として作用する薄いシート
３１か多層に巻かれたわずかなスキ間を通して流入する
と、薄いシート３１によって熱を吸収され、順次温度が
下り、流路孔２８を通過し膨張空間３３に流入し、膨張
ピストン１の上方向への移動によって略等温膨張し、略
４にの冷凍を発生ずる。膨張空間３３内で略等温１１ｆ
ｉ５張し、略４にの冷凍を発生ずる。膨張空間３３内で
略゛等温膨張行程を終えた冷媒は、流路孔２８を通過し
、薄いシート３１間のわずかなスキ間に流入し、薄いシ
ート３１から熱を吸収し、順次温度が上昇し、流路孔２
６を通過して圧縮空間３０に流入して、スターリンクサ
イクル冷凍機の一行程を完了する。
したがって、冷媒は多層に巻かれた薄いシート３１のス
キ間を流れるので、蓄冷器の作用をしている薄いシート
３１が冷媒にぬれる表面積が増大し、冷媒と薄いシート
３１との間の熱交換量は増大するので、膨張空間３３に
流入する冷媒の温度は、十分低くなり、膨張空間３３内
で略４．２にの冷凍を多量発生できる。多層Ｇこ巻かれ
た薄いシート３１の厚さは、十分薄いので、薄いシート
３１の熱伝導か悪い場合でも、膨張ピストン２１と圧縮
ピストン２２の回転数を高め、短時間：？：蓄冷器と作
用をしている薄Ｇ１シート３１と冷媒の間の熱交換にお
し）で、薄シ）シート３１の奥まで熱は十分伝導される
ので、蓄冷器の熱容量が増大し、膨張空間３３に流入す
る冷媒の温度が十分低くなり、膨張空間３３内で略４．
２にの冷凍を多量に発生することができる。
キ間を流れるので、蓄冷器の作用をしている薄いシート
３１が冷媒にぬれる表面積が増大し、冷媒と薄いシート
３１との間の熱交換量は増大するので、膨張空間３３に
流入する冷媒の温度は、十分低くなり、膨張空間３３内
で略４．２にの冷凍を多量発生できる。多層Ｇこ巻かれ
た薄いシート３１の厚さは、十分薄いので、薄いシート
３１の熱伝導か悪い場合でも、膨張ピストン２１と圧縮
ピストン２２の回転数を高め、短時間：？：蓄冷器と作
用をしている薄Ｇ１シート３１と冷媒の間の熱交換にお
し）で、薄シ）シート３１の奥まで熱は十分伝導される
ので、蓄冷器の熱容量が増大し、膨張空間３３に流入す
る冷媒の温度が十分低くなり、膨張空間３３内で略４．
２にの冷凍を多量に発生することができる。
本発明は、次の特有の効果を生じる。すなわち、極低温
において比熱の大きな材料の薄いシー ｌ−３１を多層
に巻いているので蓄冷器の熱容量が増大しているにもか
かわらす、蓄冷器の空隙率が小さく、冷媒の圧縮比が増
大し、膨張空間３３内の冷媒量が増大し、冷凍出力も増
大する。
において比熱の大きな材料の薄いシー ｌ−３１を多層
に巻いているので蓄冷器の熱容量が増大しているにもか
かわらす、蓄冷器の空隙率が小さく、冷媒の圧縮比が増
大し、膨張空間３３内の冷媒量が増大し、冷凍出力も増
大する。
極低温において比熱の大きな材料の薄いシート３１を多
層に巻いているので、製作も簡単で、その上価格も安く
製作することが可能である〔発明の実施態様〕 ■ 第５図に示す如く、他の実施冷で薄いシー）３１ａ
、３１ｂを重ねて膨張シリンダ２３の外周面にまいても
よい。
層に巻いているので、製作も簡単で、その上価格も安く
製作することが可能である〔発明の実施態様〕 ■ 第５図に示す如く、他の実施冷で薄いシー）３１ａ
、３１ｂを重ねて膨張シリンダ２３の外周面にまいても
よい。
■ 第７図に示す如く、薄いシート３１ ｃを巻き終え
た後、薄いシート３１ｄを薄いシート３１ｃの上に巻い
てもよい。
た後、薄いシート３１ｄを薄いシート３１ｃの上に巻い
てもよい。
■ 第９図に示す如く、膨張シリンジ２３の外周面にそ
れぞれ、薄いシート３１ｅ、３１ｆ、３１ｇを軸方向に
並べて巻いてもよい。
れぞれ、薄いシート３１ｅ、３１ｆ、３１ｇを軸方向に
並べて巻いてもよい。
■ 第１０図に示す如く、膨張ピストン１２１の内部に
薄いシート１３１を多層に巻き、蓄冷器とした場合を示
している。圧縮空間１３０は順次膨張ピストン１２１に
設けた多数個の流路孔１２６．多層に巻いた薄いシート
１３１のスキ間１３４を通って、膨張ピストン１２１の
下部に設けた多数個の流路孔１２８に連通し、流路孔１
２８は、膨張シリンダ１２３、膨張ピストン１２１とピ
ストンリング１２４が形成する膨張空間１３３へと連通
している。１２２ば圧縮ピストン、１２５は圧縮シリン
ダ、 ’１２９は高温フランジである。
薄いシート１３１を多層に巻き、蓄冷器とした場合を示
している。圧縮空間１３０は順次膨張ピストン１２１に
設けた多数個の流路孔１２６．多層に巻いた薄いシート
１３１のスキ間１３４を通って、膨張ピストン１２１の
下部に設けた多数個の流路孔１２８に連通し、流路孔１
２８は、膨張シリンダ１２３、膨張ピストン１２１とピ
ストンリング１２４が形成する膨張空間１３３へと連通
している。１２２ば圧縮ピストン、１２５は圧縮シリン
ダ、 ’１２９は高温フランジである。
本実施例の作用は、第２図の作用と同様であるので説明
は省略する。
は省略する。
■ 第１１図に示す如く、軸芯１３５の外面に薄いシー
ト１３１゛を多層に巻き、膨張ピストン１２１の内部に
収納してもよい。
ト１３１゛を多層に巻き、膨張ピストン１２１の内部に
収納してもよい。
■ 第１２図に示す如く、圧縮シリンダ２２５と膨張シ
リンダ２２３の外部に設けた蓄冷器とし、蓄冷器ケース
２２７の両端を導管２２６．２２８でそれぞれ圧縮空間
２３０と膨張空間２３３に連通してもよい。
リンダ２２３の外部に設けた蓄冷器とし、蓄冷器ケース
２２７の両端を導管２２６．２２８でそれぞれ圧縮空間
２３０と膨張空間２３３に連通してもよい。
２２２は圧縮ピストン、２２９は高温フランジ、２２１
は膨張ピストン、２２４はピストンリングである。
は膨張ピストン、２２４はピストンリングである。
本実施例の作用は、第２図の作用と同様であるので説明
は省略する。
は省略する。
■ 第１３図に示す如く、軸芯２３５の外面に薄いシー
ト２３１’ を多層に巻き、蓄冷器ケース２２７に収納
せしめ、蓄冷器としてもよい。
ト２３１’ を多層に巻き、蓄冷器ケース２２７に収納
せしめ、蓄冷器としてもよい。
本発明の一実施例について、第２図を用いて説明する。
膨張ピストン２１の下方には、わすかなスキ間を介して
膨張シリンダ２３が設けられ、膨張ピストン２１に装着
しているピストンリング２４ば、膨張シリンダ２３の内
面に摺動可能に接している。膨張ピストン２１の上方に
は、圧縮ピストン２２がわずかなスキ間を介して、同軸
上に設Ｌ−Ｊられ、圧縮ピストン２２の外周には、わず
かなスキ間を介して、圧縮シリンダ２５が同軸上に設げ
である。圧縮シリンダ２５の上部へラド２５ａと圧縮シ
リンダ２５．圧縮ピストン２２．膨張ピストン２１そし
てピストンリング２４は、圧縮空間３０を形成する。圧
縮空間３０を形成している部分の圧縮シリンダ２５の外
周面には、高温フランジ２９が固定されている。
膨張シリンダ２３が設けられ、膨張ピストン２１に装着
しているピストンリング２４ば、膨張シリンダ２３の内
面に摺動可能に接している。膨張ピストン２１の上方に
は、圧縮ピストン２２がわずかなスキ間を介して、同軸
上に設Ｌ−Ｊられ、圧縮ピストン２２の外周には、わず
かなスキ間を介して、圧縮シリンダ２５が同軸上に設げ
である。圧縮シリンダ２５の上部へラド２５ａと圧縮シ
リンダ２５．圧縮ピストン２２．膨張ピストン２１そし
てピストンリング２４は、圧縮空間３０を形成する。圧
縮空間３０を形成している部分の圧縮シリンダ２５の外
周面には、高温フランジ２９が固定されている。
圧縮シリンダ２５の上部ヘット２５ａには多数個の流路
孔２６が設けである。膨張シリンダ２３のＹ部フランジ
２３ａには多数個の流路孔２８が設げである。下部フラ
ンジ２３ａと上部ヘラｆ” ２５ ａの間の膨張シリン
ダ２３には、極低温において比熱の大きい材料の薄いシ
ート３１１例えば、四ふつ他樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
イミド樹脂、ステンレス等が多層に巻かれて蓄冷器を形
成しており、薄いシート３１間には、流路を形成するた
めの多数個のスペーサ３４が設置され、多層に巻かれた
薄いシート３１の外側は、蓄冷器ケース２７かかぶさっ
ており、蓄冷器ケース２７の上端は、上部ヘッド２５ａ
に気密に固着されている。
孔２６が設けである。膨張シリンダ２３のＹ部フランジ
２３ａには多数個の流路孔２８が設げである。下部フラ
ンジ２３ａと上部ヘラｆ” ２５ ａの間の膨張シリン
ダ２３には、極低温において比熱の大きい材料の薄いシ
ート３１１例えば、四ふつ他樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
イミド樹脂、ステンレス等が多層に巻かれて蓄冷器を形
成しており、薄いシート３１間には、流路を形成するた
めの多数個のスペーサ３４が設置され、多層に巻かれた
薄いシート３１の外側は、蓄冷器ケース２７かかぶさっ
ており、蓄冷器ケース２７の上端は、上部ヘッド２５ａ
に気密に固着されている。
′泗冷器２７の下端は、冷凍を回収するためのコールド
ヘッド２７ａか設けてあり、コールドヘッド２７ａ、膨
張シリンダ２３．膨張ピストン２１は、膨張空間３３を
形成する。
ヘッド２７ａか設けてあり、コールドヘッド２７ａ、膨
張シリンダ２３．膨張ピストン２１は、膨張空間３３を
形成する。
膨張空間３３ば順次流路孔２８．多層に巻かれた薄いシ
ート３１の薄いシート間のわずかなスキ間３４．流路２
６．圧縮空間３０へと連通し、このようにスフ−リング
サイクル冷凍機の作動空間を形成しており、圧縮ピスト
ン２５の動きは、膨張ピストン２１の動きより略９０°
遅れるようにせしめてあり、圧縮ピストン２５．膨張ピ
ストン２１は、図示していない駆動部へ接続している。
ート３１の薄いシート間のわずかなスキ間３４．流路２
６．圧縮空間３０へと連通し、このようにスフ−リング
サイクル冷凍機の作動空間を形成しており、圧縮ピスト
ン２５の動きは、膨張ピストン２１の動きより略９０°
遅れるようにせしめてあり、圧縮ピストン２５．膨張ピ
ストン２１は、図示していない駆動部へ接続している。
第１図は７従来の蓄冷器の断面図、
第２図は２本発明のＭ冷器の断面図、
第３図は、第２図矢示Ａ−Ａ線Ｑこ沿って切断した断面
図、 第４図は、第３図における薄いシート３１とスヘーサ３
４だけを取出した断面図、 第５図は、第２図矢示Ａ−Ａ線に沿って切１析した他の
変形例を示す断面図、 第６図は、第５図における薄いシー）３１２゜３１ｂと
スペーサ３４ａだけを取出した断面図、第７図は、第２
図矢示Ａ−Ａ線に沿って切断した更に他の変形例を示す
断面図、 第８図は、第７図におりる薄いシート３１Ｃ２３１ｄそ
してス“ペーサ３４だりを取出した断面図・ 第９図は１本発明の蓄冷器の他の変形例を示す断面図、 第１０図は２本発明の蓄冷器の更Ｇこ他の変形（９１１
を示す断面図、 第１１図は１本発明の蓄冷器の更Ｇこ他の変形（＋！１
を示す断面図、 第１２図は５本発明の蓄冷器の更Ｇこ他の変形＋ＪＩＪ
を示す断面図、 そして第１３図は９本発明の蓄冷器の更に他の変形例を
示す断面図である。 ２１．１２１，２２１・・・膨張ピストン、２３．１２
３，２２３・・・膨張シリンダ、２７．１２７，２２７
・・・蓄冷器ケース、３Ｌ、３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、
３１ｄ。 ３１ｅ、３１ｆ、３１ｇ、１３１，１３１’ 。 ２３１．２３１’ ・・・・・薄いシート、３３．１
−３３，２３３・・・・膨張空間、３．４，３４ａ・・
・・スペーサ、 ３４、．１３４・・・・スキ間、 ３５．１３５，２３５・・・軸芯。 特許出願人 １イシン槙穏林式書社 代表者中井令夫 第２図 第７図 第８図 第９ 図 第１２図
図、 第４図は、第３図における薄いシート３１とスヘーサ３
４だけを取出した断面図、 第５図は、第２図矢示Ａ−Ａ線に沿って切１析した他の
変形例を示す断面図、 第６図は、第５図における薄いシー）３１２゜３１ｂと
スペーサ３４ａだけを取出した断面図、第７図は、第２
図矢示Ａ−Ａ線に沿って切断した更に他の変形例を示す
断面図、 第８図は、第７図におりる薄いシート３１Ｃ２３１ｄそ
してス“ペーサ３４だりを取出した断面図・ 第９図は１本発明の蓄冷器の他の変形例を示す断面図、 第１０図は２本発明の蓄冷器の更Ｇこ他の変形（９１１
を示す断面図、 第１１図は１本発明の蓄冷器の更Ｇこ他の変形（＋！１
を示す断面図、 第１２図は５本発明の蓄冷器の更Ｇこ他の変形＋ＪＩＪ
を示す断面図、 そして第１３図は９本発明の蓄冷器の更に他の変形例を
示す断面図である。 ２１．１２１，２２１・・・膨張ピストン、２３．１２
３，２２３・・・膨張シリンダ、２７．１２７，２２７
・・・蓄冷器ケース、３Ｌ、３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、
３１ｄ。 ３１ｅ、３１ｆ、３１ｇ、１３１，１３１’ 。 ２３１．２３１’ ・・・・・薄いシート、３３．１
−３３，２３３・・・・膨張空間、３．４，３４ａ・・
・・スペーサ、 ３４、．１３４・・・・スキ間、 ３５．１３５，２３５・・・軸芯。 特許出願人 １イシン槙穏林式書社 代表者中井令夫 第２図 第７図 第８図 第９ 図 第１２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 薄いシートを多層に巻き、前記多層に巻いた薄いシ
ート間のわずがなスキ間を流れる冷媒と前記薄いシート
との間で熱交換をする蓄冷器。 ■ 前記薄いシートを多層に巻き、前記多層に巻いた薄
いシート間にスペーサを設けて成る特許請求の範囲第１
項に記載された蓄冷器。 ■ 前記薄いシートを多数枚重ねて多層に巻いた特許請
求の範囲第１項５第２項に記載された蓄冷器。 ■ 前記薄いシートを多層に巻き、前記薄いシートの巻
き終った上に、他の薄いシートを多層に巻くことを１回
以上繰り返して成る特許請求の範囲第１項、第２項、第
３項に記載された蓄冷器。 ■ 前記薄いシートを多層に巻き、前記薄いシートを巻
いた軸方向に、多層に巻いた薄いシートを多数個並べて
成る特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項に
記載された蓄冷器。 ■ 前記薄いシートを膨張シリンダの外周面に多層に巻
いた特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、
第５項に記載された蓄冷器。 ■ 前記薄いシートを膨張ピストンの内部、に多層に巻
いた特許請求の範囲第１項、第２項。 第３項、第４項、第５項に記載された蓄冷器。 ■ 前記薄いシートを軸芯の外周面に多層に巻き、膨張
ピストンの内部に収納せしめた特許請求の範囲第１項、
第２項２第３項、第４項、第５項に記載された蓄冷器。 ■ 圧縮シリンダと膨張シリンダの外部に蓄冷器ケース
を設け、前記蓄冷器ケースの両端をそれぞれ圧縮空間と
、膨張空間に連通せしめ、多層に巻いた薄いシートを前
記蓄冷器ケースに収納した蓄冷器。 ［相］ 前記蓄冷器ケースに、軸芯の外周面に多層に巻
いた薄いシートを収納した特許請求の範囲第９項に記載
された蓄冷器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58041201A JPS59167660A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 蓄冷器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58041201A JPS59167660A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 蓄冷器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59167660A true JPS59167660A (ja) | 1984-09-21 |
Family
ID=12601800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58041201A Pending JPS59167660A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 蓄冷器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59167660A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61228265A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | アイシン精機株式会社 | 蓄冷器 |
| JPS61228264A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | アイシン精機株式会社 | 蓄冷器 |
| JPS6399463A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-30 | アイシン精機株式会社 | 冷凍機の再生器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837484A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-04 | Misawa Homes Co Ltd | 蓄熱装置 |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP58041201A patent/JPS59167660A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837484A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-04 | Misawa Homes Co Ltd | 蓄熱装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61228265A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | アイシン精機株式会社 | 蓄冷器 |
| JPS61228264A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | アイシン精機株式会社 | 蓄冷器 |
| JPH0350948B2 (ja) * | 1985-03-30 | 1991-08-05 | Aisin Seiki | |
| JPS6399463A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-30 | アイシン精機株式会社 | 冷凍機の再生器 |
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