JPS59166477A - 産業用ロボツト - Google Patents

産業用ロボツト

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Publication number
JPS59166477A
JPS59166477A JP4107283A JP4107283A JPS59166477A JP S59166477 A JPS59166477 A JP S59166477A JP 4107283 A JP4107283 A JP 4107283A JP 4107283 A JP4107283 A JP 4107283A JP S59166477 A JPS59166477 A JP S59166477A
Authority
JP
Japan
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bevel gear
axis
link
box
pulley
Prior art date
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Pending
Application number
JP4107283A
Other languages
English (en)
Inventor
吉彦 峰松
實 田中
坂本 研一郎
雅之 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP4107283A priority Critical patent/JPS59166477A/ja
Priority to GB08406048A priority patent/GB2139593B/en
Priority to US06/587,785 priority patent/US4627786A/en
Priority to DE19843408713 priority patent/DE3408713A1/de
Publication of JPS59166477A publication Critical patent/JPS59166477A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は産業用ロボット、特にその手首を駆動する装
置の改良に関するものである。
従来この種の装置として第1図乃至第8図に示すものが
あった。図において(1)は第1のサーボモードル、(
2)は第2のサーボモードル、(3)は第8のサーボモ
ードル、(4)は第1のサーボモードル(1)の出力軸
に固着されたプーリ、(5)はプーリ(4)の回転をプ
ーリ(6)に伝達するベルト、(7)は箱体、(8〉は
第2のサーボモードル(2)の出力軸に固着されたプー
リ、(9)はプーリ(8)の回転をプーリα1に伝達す
るベルト、(621は箱体、01)は第8のサーボモー
ドル(3)の出力軸に固着されたプーリ、0■はプーリ
θ1)の回転をプーリ03に伝達するベルト、(へ)は
箱体、α荀・(lflはプーリ(6) 、 QOに各々
固着された傘歯車、aS 、αηは各々夫々傘歯車αΦ
、αQと噛合う傘歯車、(ト)・四及びに)、3])は
各々プーリ(6)、傘歯車0荀及びプーリOI、傘歯車
θQを支承する軸受、(イ)、@、(ハ)は各々傘歯車
θ9、傘歯車α力、プーリα砂の回転を伝えるドライブ
シャフト、(イ)、(至)、 (33)はドライブシャ
ツ1へ(財)を支承する軸受、(24+ 、 @2及び
(ハ)、 (341は各々ドライブシャフト(ハ)及び
(イ)を支承する軸受、(31)はドライブシャフト(
1)@に)等を囲む第2リンク、Q9)1輪は第2リン
ク(Il+を支承する軸受、β4)は一端で第2リンク
のりを支承する第1リンク、(6Dは彼達する内歯車−
に固着された第1の箱体、(綱は第1の箱体(6(へ)
を回動自在に支承する軸受、側はドライブシャフト@に
固着された平歯車、07)は平歯車(3(2)と噛合う
内歯車、□□□はドライブシャフト(イ)に固着された
平歯車、(39)は平歯車08)と噛合う平歯車、(4
(2)は平歯車09)に固着された傘歯車、Oの及び0
4は平歯車の9)及び傘歯車(40)を支承する軸受、
(43)は傘歯車00)と噛合う傘歯車、0〜は傘歯車
I43)に固着されたプーリ、に)及び(4〔は傘歯車
(ハ)及びプーリ(ハ)を支承する軸受、116iはド
ライブシャフト翰に固着された傘歯車、C7)は重両車
間と噛合う傘歯車、149)はブー1月4籾の回転をプ
ーリ伸0)に伝達するベルト、訃は傘歯車147)に固
着されたプーリ、國はプーリ(ハ)I)回転をプーリ喰
に伝達するベルト、(66)はプーリ00)に固着され
た第2の箱体、(661及び(5ηはプーリ伸0)及び
第2の箱体(6(へ)を回動自在に支承する軸受、(5
81はプーリ053)に固着された傘歯車、噸)は傘歯
車a〜と噛合う傘歯車、(59a )は傘歯車Q59)
に固着された出力軸、t6ct及び(60は傘歯車(f
i!I]及び出力軸(59a )を回動自在に支承する
軸受、(54)及び(60は、プーリ關及び傘歯車−を
支承する軸受、(67)は第2の箱体18Ii)を支承
する軸受である。平歯車fiと内歯車(37)と第1の
箱体(叫等とで第1の装置、平歯車X 、 (30)と
、傘歯車(401、+州と、プーリt4119 。
(15atと第2の箱体(叫等とで第2の装置、傘歯車
061゜←力と、プーリい11 、 +53+と、傘歯
車+58) 、(ハ)9)と、出力軸(59a )等と
で第8の装置が構成される。なお第1の装置の第1の箱
体(6υの回動軸線と第8の装置の出力軸(59a )
の回動軸線は同一であり、該軸線と第2の装置の第2の
箱体(叫の回動軸線は直交している。
(へ)は第2リンク(31)を第8リンクffo+、第
4リンクCI)を介して駆動する減速機付の第4のサー
ボモードル、(69)は第4のサーボモードル@樽の反
対側で第1リンク(財)を駆動する減速機付の第5のサ
ーボモードル、(7りは第1リンク[有]4)を回動自
在に支承する架台である。
次に動作について説明する。第1のサーボモードル(1
)の回転はプーリ(4) 、 (6)及び傘歯車α荀、
α9を介して遂次減速及び軸変換されてドライブシャフ
トに)に伝達され、平歯軍国及び内歯車のηにより減速
されて第1の箱体((ト)を回動することにより第1の
装置の動作が行われる第2のサーボモードル(2)の回
転はプーリ(8) 、 (10及び傘歯車αQ、0ηを
介して遂次減速及び軸変換されてドライブシャフト(イ
)に伝達され、平歯車X 、 (39)及び傘歯車@(
2)、@(至)により、更に減速及び軸変換されてプー
リi4Q 、 f50)を介して第2の箱体−を回動す
ることにより第2の装置の動作が行われる第8のサーボ
モードル(3)の回転はプーリQl) 、 Q3を介し
て減速され、ドライブシャフト(ハ)に伝達され、傘歯
車16)、←η及びプーリ伸0.岐及び傘歯車m81 
、19+を介して遂次減速及び軸変換されて出力軸(5
9a )を回動することにより第8の装置の動作が行わ
れる。ここで第1及び第8の装置は同一軸線上で、第2
の装置は該軸と直交する軸線上で回動している1上記第
1乃至第8の装置により出力軸(59a)に固着された
ワーク(図示せず)はいわゆる自由度の手首動作を行う
ことになる。更に第4のサーボモードルHの回転は第4
リンク(711、第8リンク(70)を介して第2リン
クHを回動し、第5のサーボモードル(69)は第1リ
ンク(641を回動する。
第4、第5のサーボモードル(6艶、(叫及びその駆動
系による第2リンクf31)及び第1リンク−の動作と
上記手首動作により産業用ロボットは5自由度の動作を
行う。
ところで、平歯車(苅と、内歯車(371と、第1の箱
体(60等とからなる第1の装置は、傘歯車+4611
47)と、プーリ(51)霞と、傘歯車(5(至)い9
)と、出力軸(59a)等とからなる第8の装置と同軸
線で配置され、平歯車端(39)と、傘歯車hot h
aと、プーリ←尋−と、第2の箱体(6tI1等とから
なる第2の装置は、この軸線と直交しており、8自由度
の手首動作を得るには、多数のプーリ、平歯車、傘歯車
、及び軸受を用いなければならず、部品点数が増大する
ことはもとより、各部品の集積誤差により精度が低下す
る恐れがあり、しかも手首部分が複雑化するばかりでな
く、その重量が増大することになり、手首部分を支える
各リンクの強度も大としなければならず、装置が大型化
する欠点があり、しかも、重量が増大することにより、
手首部分の動作速度も低下する欠点も有していたーまた
、更に第2の箱体((ト)は軸受(5(it (671
で部分的に支承され強度的にも劣る欠点も有していた。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、同一軸線上で回動する第1の装置
と第8の装置に対し、この軸線と斜交する軸線上で回動
する第2の装置を配置すると共に、上記第1の装置の箱
体と、第2の装置の箱体のうち一方又は双方を軽合金で
構成し、装置の大幅な重用の軽減を計り動作速度の向上
を計ることができる産業用ロボットを提供することを目
的としている。
以下この発明の一実施例を図について説明する。
第4図乃至第6図において、に)、@、@は各々傘歯車
(IQ、傘歯車αηプーリa3の回転を伝えるドライブ
シャフトで、中空のドライブシャフト(イ)の中に中空
のドライブシャフトに)が内装され、同じく中空のドラ
イブシャフト(イ)の中にドライブシャフト(ハ)が内
装されて三重軸となっている。+24+ 、 +32)
及び(ハ)、 (34)は各々ドライブシャフト(ハ)
及び(財)を支承す軸受、(6瞠はアルミ鋳物などの軽
合金からなり、ドライブシャフト(ハ)に固着された第
1の箱体で軸受(3りにより回動自在に支承される。k
O)はドライブシャフトに)に固着された傘歯車、03
)は傘歯車部の回転軸心と斜交する軸心上で傘歯車(4
0)と噛合う傘歯車、(44)は傘歯車(4:llとこ
の傘歯車(43)と一体の軸(48a )を支承する軸
受、(46)はドライブシャフト(ハ)に固着された傘
歯車、(47)は上記傘歯車(4彎と同軸心上で傘歯車
部と噛合う傘歯車、霞は軸(48a )に固着されアル
ミ鋳物などの軽合金からなる第2の箱体、(6ηは第2
の箱体((ト)を回動自在に支承する軸受、し団は傘歯
車i4ηの回転軸心と斜交する軸心上で傘歯車i4ηと
噛合う傘歯車u力と噛合う傘歯車、釦9)は傘歯車(4
6)と同軸心上で傘歯車+5119と噛合う傘歯車、(
59a)は傘歯車@9)に固着された出力軸、〔均は傘
歯車〔ηを支承する軸受、tI]41 、(4)は傘歯
車−を支承する軸受、(財)。
(62jは傘歯車(ハ)9)及び出力軸(59a)を回
動自在に支承する軸受である。なお、第1の箱体(6Q
等で第1の装置、傘歯車bO)、(ハ)と、軸(48a
)と、第2の箱体■等とにより第2の装置、傘歯車16
1・147)、(58)、い9)と、出力軸(59a)
等とにより第8の装置が構成される。
なお、第1の装置の第1の箱体(66)の回動軸線と第
8の装置の出力軸(59a)の回動軸線は同一であり、
該軸線と第2の装置の第2の箱体−の回動軸線は所定の
傾斜角で交わっている。
なお、その他の符号の説明は従来装置と同様につき省略
する。
上記のように構成されたものにおいて第1のサーボモー
ドル(])の回転はプーリ(4) 、 (6)及び傘歯
車a< 、 (15を介して遂次減速及び軸変換されて
ドライブシャフトに)に伝達され第1の箱体(6均を回
動し、第1の装置の動作が行われる。第2のサーボモー
ドル(2)の回転はプーリ(8) 、 OO及び傘歯車
a→、Qηを介して遂次減速及び軸変換されてドライブ
シャフトに)に伝達され傘歯車(4o) 、 131に
より更に減速及び軸変換されて傘歯車(431、更に軸
(48a)に固着された第2の箱体tmを回動し、第2
の装置の動作が行われる。第8のサーボモードル(3)
の回転はプーリθ】)03を介して減速されドライブシ
ャフト(ハ)に伝達され傘歯車(46) 、 17) 
、 +58) 、 (hq)を介して遂次減速及び軸変
換されて、重両車伸9)に固着された出力軸(59a)
を回動し、第8の装置の動作が行われる。ここで第1及
び第8の装置は同一軸線上で回動し、第2の装置は該軸
と所定の傾斜角で交わる軸線上で回動している。上記第
1乃至第8の装置により出力軸(59a)に固着された
ワーク(図示せず)はいわゆる自由度の手首動作を行う
ことになる。更に第4のサーボモードル(68)及び第
5のサーボモードル(69)の回転により、第2リンク
@1)、第1リンク(財)は従来と同様に回動し、上記
手首動作と併せて産業用ロボットは5自由度の動作を行
う。ここで第2の箱体((ト)を第1図即ち従来のもの
と、ところで、第2の箱体((至)は第1の箱体(6(
へ)の外周に配置された軸受(67)と、軸(48a)
を支承する軸受04)とにより第1の箱体(6ωに回転
自在に支持されるものであり、出力軸(59a)に印加
される荷重が大なる場合でも、軽合金例えばアルミ鋳物
などからなる第2の箱体(66)はその荷重に充分に耐
えて回転動作する。
なお、上記説明では、一端が回動自在に支承された第1
リンク(64)と、この第1リンク(6→の他端に中間
部が回動自在に支承された第2リンク(31)とを有し
た産業用ロボットについて説明したが、周知の直角座標
形、極座標形、多関節形等の産業用ロボットにも利用で
きることは言うまでもない。
以上のようにこの発明によれば、第1の装置と第8の装
置とを同軸線上に配置すると共に、この軸線に対し所定
の傾斜角で第2の装置の軸線を交差させて配置したので
、多数のプーリや平歯車が不要となり、部品点数を削減
でき、各部品の集積誤差の改善、即ち装置の精度の向上
を計ることができ、しかも手首部分の重量を軽減でき、
リンクへの荷重が小となり、リンクの小形化、ひいては
装置の小形化を計ることができる。
また、軽合金で構成された第2の箱体は、軽量となるた
め例えば第1の箱体に確実に支持され、手首部分の重量
軽減はもとより、箱体自体の強度も向上できる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の産業用ロボットの手首部分を駆動する装
置の部分断面平面図、第2図は第1図のA天方向の部分
側面断面図、第8図は同じく全体側面図、第4図はこの
発明の一実施例による部分断面側面図、第5図は第4図
のB天方向の部分断面平面図、第6図は同じく全体側面
図である。図において、(1)・・・第1のサーボモー
ドル、(2)・・・第2のサーボモードル、(3)・・
・第8のサーボモードル、0t・・・ドライブシャフト
、翰・・・ドライブシャフト、(31)・・・第2リン
ク、(圓・・・第1リンク、(6(へ)・・・第1の箱
体、((iCi、・・・・第2の箱体、(59a)・・
・出力軸である。なお図中、同一符号は同−又は相当部
分を示す。 代理人  葛 野 侶 − 手続補正書(自発) 21発明の名称 産業用ロボット 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 4、代理人 5、 補正の対象 明細書の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の欄。 6、補正の内容 (1)  明細書の特許請求の範囲を別紙のとおり訂正
する。 (2)同第4頁第9行から同頁第ν行に「なお、−一一
一一 いる。Jとあるのを以下のとおシ訂正する0 「なお、第1の装置の第1の箱体(65)の回動軸線と
第2の装置の第2の箱体(66)の回動軸線とは直交し
、また、第2の箱体(66)の回動軸線と第3の装置の
出力軸(59a)の回動軸線とは直交している。」 (3)同第5頁第15行から同頁第17行に「ここで、
−一一一一いる。」とあるのを以下のとおり訂正する。 「ここで、第1の装置と第2の装置、及び第2の装置と
第3の装置は夫々直交する軸線上で回動している。」 (4)同第6頁第8行から同頁第枝行に「傘歯車(、i
、6)−−−−一直交」とあるのを以下のとおシ訂正す
る。 「平歯車(3B) (39)と、傘歯車(40)(43
)と、プーリ(4B) (50)と、第2の箱体(66
)等とからなる第2の装置の軸線と直交し、第2の装置
は、傘歯車(46)(47)と、プーリ(51) (5
3)と、傘歯車(58)(59)と、出力軸(59a)
等とからなる第3の装置の軸線と直交」 (5)  同第7頁第6行から同頁第8行に「同一軸線
上で−−−−−配置」とあるのを以下のとおシ訂正する
。 「第1の装置の軸線と第2の装置の軸線と斜交して配置
すると共に第3の装置の軸線を第2の装置の軸線と斜交
して配置」 (6)  同第9頁第3行から同頁第6行に「なお、−
一一一一いる。」とあるのを以下のとおシ訂正する0 [なお、第1の装置の第1の箱体(65)の回転軸心と
第2の装置の第2の箱体(66)の回転軸心は所定の傾
斜角で交差し、また、第2の箱体(66)の回転軸心と
第3の装置の出力軸(sob)の回転軸心も所定の傾斜
角で交差している。」 (7)同第10頁第3行から同頁第6行に「ここで、−
−−−−している。−1とあるのを以下のとおり訂正す
る。 「ここで、第1及び第2並びに第3の装置っ夫々の回動
軸線は互に所定の傾斜角で交わる軸線上で回動している
。」 (8)  同第11頁第6行から同頁第9行に「沃1の
装置と一一一一一配置」とあるのを以下のとおり訂正す
る。 「第]の装置の軸線と第2の装置の′@線を斜交して配
置すると共に、第3の装置の軸線を第2の装置の軸線と
斜交して配置」 )九ニ 特許請求の範囲 (1)筒状のリンクの一端に配設された複数のモードル
、この複数のモードルの回転を個肛に伝達し得るように
上記第2リンク内に配設された伝達要素、上記リンクの
他端に配置されると共に上記伝達要素に連結され、各モ
ードルに対応して複数の独立した回転運動を行う装置を
備えた産業用ロボットにおいて、上記回動運動を行う装
置は上記リンクと同一軸線上で回動する第1の箱体を有
する第1の装置と、この第1の装置の軸線と斜交する軸
線上で回動する第2の箱体を有する第2の装置と、蔦Ω
第名の装置と針席する軸線上で回動する第3の装置によ
シ構成されると共に、上記第1、第2の箱体のうち一方
又は双方を軽合金で構成されていることを特徴とする産
業用ロボット。 手続補正書(自発) 特許庁長官殿 1、事件の表示   特願昭58−41072号2、発
明の名称 産業用ロボット 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所    東京都千代ITI区丸の内二丁目2番3
号名 称  (601)三菱電機株式会社代表者片由仁
八部 4、代理人 5、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面。 6、補正の内容 (1)明細書第8頁第11行目「第2の箱体、」とある
のを「第2の箱体であり、第1の箱体65内で上記軸4
8aと斜交した軸線上に配置された筒状の軸受台66a
を一体的に有している。」と訂正する。 (2)同第8頁第17行目「55は」の次に「上記軸受
台66aに嵌合されて」を挿入する。 (3)図面の第4図を別紙のとおり訂正する。 以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、筒状のリンクの一端に配設された複数のモードル、
    この複数のモードルの回転を個所に伝達し得るように上
    記第2リンク内に配設された伝達要素、上記リンクの他
    端に配置されると共に上記伝達要素に連結され、各モー
    ドルに対応して複数の独立した回転運動を行う装置を備
    えた産業用ロボットにおいて、上記回動運動を行う装置
    は上記リンクと同一軸線上で回動する第1の箱体を有す
    る第1の装置と、この第1の装置の軸線と斜交する軸線
    上で回動する第2の箱体を有する第2の装置と、上記第
    1の装置と同一軸線上で回動する第8の装置により構成
    されると共に、上記第1、第2の箱体のうち一方又は双
    方を軽合金で構成されていることを特徴とする産業用ロ
    ボット。
JP4107283A 1983-03-10 1983-03-10 産業用ロボツト Pending JPS59166477A (ja)

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GB08406048A GB2139593B (en) 1983-03-10 1984-03-08 Industrial robot
US06/587,785 US4627786A (en) 1983-03-10 1984-03-09 Industrial robot
DE19843408713 DE3408713A1 (de) 1983-03-10 1984-03-09 Industrieroboter

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